某厂房工程电气施工方案.doc

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1、 目 录 一、编制依据二、工程概况12.1建筑工程概况2.2电气工程概况2三、施工准备43.1技术准备43.2生产准备5四、施工方法及技术措施准备74.1现场布置及安排74.2钢管敷设工程74.3质量控制94.4质量标准104.5成品保护125、防雷接地系统135.1工艺流程135.2电缆敷设155.3管内穿线及线槽配线175.3.1钢管内穿线175.4配电箱的安装19五、季节性措施30雨季施工措施31冬季施工措施31六、质量保证措施32七、成品保护措施33八、环境保护措施35九、文明安全施工措施36、安全技术措施36、高空及立体交叉作业的防护措施36、防火防爆措施36、安全用电及机电保护措施

2、36、安全生产措施36一、编制依据：、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；3、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20064、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20065、建筑照明设计标准GB50034-20046、火灾自动报警系统规范GB50116-987、医药工业洁净厂房设计规范GB50457-20088、建筑电气通用图集92DQ1-13及92DQ21；9、防雷与接地安装03D501-1-410、等电位联结安装02D-501-211、电力工程电缆设计规范GB50217-

3、200712、低压配电设计规范GB50054-201113、各相关专业提供的技术资料和要求。二、工程概况：2.1、建筑工程概况：.工程名称：XX药业胰岛素产业园A-3|A-4厂房项目。.建设单位：XX药业有限公司。.设计单位：XX石油勘探设计有限公司。.监理单位：XX建设监理管理有限公司。.施工单位：XX建设有限公司。.建设地点：XX产业园.建设规模：24419.12本工程位于北京市通州区漷县兴三路以南，总建筑面积：24419.12，其中A-3车间面积17737.59，A-4车间建筑面积6675.36.工程类别:一类；本工程建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为乙级，耐火等级为一级，设计使用年

4、限为50年，丙类抗震设防抗震设防烈度为6度，0.00标高相当于黄海高程15.45米。A-3车间二层檐口高度16米，A-4车间二层檐口高度16米。 2、2.电气工程概况：本工程主要有以下施工项目：车间照明供配电、防雷接地系统、车间动力配电系统，火灾报警及消防联动系统。1、 各系统概况：1、供配电系统：、供电电源：采用380V低压供电三相四线制，有厂区提供两路400V电源，采用ZB-YJV22-0.6/1KV型钢带铠装电缆直埋敷射，在电源总动力箱处PEN线需要重复接地，重复接地装置的接地电阻之不应大于10。、负荷等级：本工程属丙类建筑厂房，本工程火灾应急照明、防排烟风机、疏散指示照明等消防负荷以及

5、部分重要工艺设备为二级负荷，其余为三级负荷，二级负荷由两回线路供电，且消防负荷于末端设置双电源切换装置。、低压供配电：本工程有厂区引入两路供电电源至本车间一层于一层设置配电动力总箱采用放射式为各区域照明配电分箱、工艺配电箱、工艺及公共工程设备配电柜进行供电。对于二级符合供电若一路市电失电，于厂区配电所内进行手动切换至第二路市电进行供电，对于三级负荷出现回路设置分离脱口，在火灾情况下对三级负荷进行切除，以满足二级负荷正常供电。.照明系统：本工程照明系统包括正常照明、火灾应急照明。 光源选用；本工程仓库及部分机房选用金卤灯、走道、办公室及各机房均选用高效节能荧光灯、荧光灯采用电子镇流器、功率因数不

6、能低于0.9、各类整流器的谐波含量应符合国家标准的规定、金属卤化灯配用节能型电感镇流器、采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准。应急照明：于本区域设置应急照明末端双电源自切配电箱、疏散指示照明及应急照明灯具自带蓄电池、且蓄电池供电时间不小于90min。照明设计按照现行建筑照明设计标准GB50034-2004的规定，计算照度及计算功率密度以图之内计算为准。应急照明分配如下：楼梯间100、走道20、疏散指示灯100。照明控制：所有照明均采用就地开关控制，走道应急照明消防时强启。.防雷接地系统：. 本建筑物按三类防雷建筑设计，该建筑内的工作接地，防雷接地，保护接地共用一组接地装置，采用TN-S系统，

7、接地网采用40*4热濅镀锌扁钢做接地装置，接地电阻值1。. 本工程位于一层设置总等电位端子箱，有基础接地网引上两根-40*4热镀锌扁钢，镀锌扁钢下端与基础接地网络可靠焊接上端与就近钢柱可靠焊接且与总等电位端子箱可靠焊接。防雷接地引下线利用砼柱内二根16或四根10钢筋，上端与屋顶接闪器链接，下端与接地网，桩基内钢筋及预埋角钢连接，部分引下线如图示在距室外地坪高500mm高处设置接地测试点，供测量接地电阻用。. 洗手间设置局部等电位端子箱与就近钢柱可靠焊接。4.火灾报警及消防联动系统. 本工程为丙类建筑，系统保护对象等级为二级。本工程位于A-1、2、3、4单体设置火灾报警系统，并应在信号线进线处设

8、置浪涌保护器。火灾报警系统含控制主机含直流供电电源，可扩容、手动控制盘、应急广播设备此设备为预留空厂房阶段不设置应急广、消防电话主机等消防设备。系统采用集中报警方式，本系统应考虑今后的可扩展性。三、施工准备： 3.1、技术准备、熟悉图纸资料，弄清设计的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料进行统计，注意图纸中提出的施工要求。、熟悉电气工程中的技术规定、准备阶段流程图看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管施工机具和设备的准备、 做技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；、 根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底；3.2、生产准备、准备施工机具材料：序号名称型号及

9、规格单位数量备注1砂轮切割机台22电动套丝机台33顶弯机台14电焊机13.2/30A台45活动板手126把66液压煨弯器台17电锤台58台钻台19手电钻台810绝缘摇表1000V、500V台411万用表台212切割机台213电缆压接钳把214接地摇表台115校线器套216压力钳及案子套417液压开孔器套218气焊工具套219套筒板手套420手锤把1021钢锯把1022水平尺把1023线坠个224锉扁、半、圆把6、主要材料设备需用时间计划表序号名称订货时间到货时间1电气管SC2013、8、25随进度分批到货2开关柜2013、11随进度分批到货3配电箱2013、11随进度分批到货4电线2013、1

10、1随进度分批到货5电缆2013、11随进度分批到货6照明器具2013、11随进度分批到货四、施工方法及技术措施 4.1、钢管敷设工程注：本工程插座、照明、消防、弱电管线采用SC钢管、焊接套管连接。、SC钢管敷设、工艺流程:钢管暗敷设：预制加工测定箱盒位置稳注箱盒暗管敷设管路连接（变形缝处理）地线连接、操作工艺1）敷设前，应检查产品合格证，镀锌钢管要壁厚均匀，无劈裂、砂眼棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层无剥落现象，管内无异物。焊接钢管要进行除锈、除毛刺，内壁应进行防腐处理。2）据土建进度，随时配合土建预埋管线、铁件、吊杆和预留孔洞，并做好预检和隐检。土建绑扎完板墙钢筋,支钢模前，以水平线(即土建在钢

11、筋上以红漆做的标高点)为准，预埋好插座盒、开关盒，预留相应管径的管线，所有接线盒及钢管必须可靠固定在板墙的副筋上，并用管堵堵好上、下行管口，采用填充物将各种盒子堵好，同时进行自检和隐检，并经质检员签字认可。3）板墙上过管按图纸设计标高及位置、数量、管径、型号，逐一核对，过墙管两端出墙5-10cm（考虑砼面抹灰厚度）。4）顶板的模板未支前，先画好梁、顶板留洞图，留洞位置、洞口的大小，交与土建木工预留孔洞。房间的灯、消防探头、风阀等均设接线盒，做好填充物固定在模板上， 消防探头盒距梁、墙、灯距离不得小于50cm;过墙管内端出砼板墙长15cm，配完管路后两端用电焊焊接严密。5）待土建拆模后，电气施工

12、人员立即进行管盒清理，刷防锈漆， 做到盒净，管路畅通，并将上行管（即管口向上者），管口用管堵堵好并包一层绝缘胶布。6）电线管宜沿最近的线路铺设，并减少弯曲，避开其它专业预留洞口10cm以上，距砼表面净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管应排列整齐，管口高出基础面不应小于50mm。7）管路的弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外径的10倍。管路连接全部采用套管，管口光滑平整，接头应牢固严密，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。8）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：a.无弯时30m

13、。 b.有一个弯时20m。 c.有二个弯时15m。 d.有三个弯时8m。9）箱盒开孔应整齐并与管外径相吻合，要求一管一孔，严禁开长孔，铁制箱盒，严禁用电气焊开孔。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可作铁质垫圈，不得露洞。管进箱盒必须顺直，管口入箱盒可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,锁母应与箱盒平齐，管口露出根母24扣，两根管以上入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。10）强、弱电进、出户管的做法：进、出户管路敷设在室外地坪以下，管子敷设要解决好防水问题，防止地下水渗入室内，具体做法见下图：4.2、质量控制3）钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺

14、。4）管路畅通，钢管弯曲半径不小于10倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。5）钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。6）暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在35 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。7）管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。8）连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。9）线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。10）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架

15、应按设计图要求进行加工。11）明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。12）明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。13）明配管采用标准固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工产品，事先加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。14）明配管支架间距允许偏差值25mm，垂直度、平直度每2米允许偏差值2.5mm。4.3、质量标准主控项目1）金属的导管必须接地（）或接零（）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导

16、线，截面积不小于4mm；2）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于mm的钢导管不得套管熔焊连接。一般项目1）壁厚小于等于mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。3）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合表4-1规定。 序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电

17、力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。4）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm .5）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4-2规定。敷设方式导管种类导管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.0

18、1.51.52.02.04.5、成品保护1）在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。2）施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。3）注意其它专业施工后的成品、半成品保护。5、防雷接地5.1工艺流程基础接地网焊接 接地引上线焊接（预留、预埋接地点、）屋顶避雷网敷设（接地系统连接）保证工程的质量，做好以下工作：1）防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。测试值满足设计要求，预埋件位置准确。2）焊接做到平整饱满，无砂眼。圆钢，焊接长度大于6D（D圆钢直径），双面焊接。扁钢焊接长度大于2b

19、（b 扁钢宽度） ，三面焊接。圆钢与扁钢之间焊接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；3）配电室室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。5）建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。6）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。 7）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力，并作好记录。8）防雷引下线施工时必须将结构柱内作为防雷引下线的两

20、根钢筋自下而上用油漆作出标记，并保证其可靠连通。 9）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 10）接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。11）利用建筑物基础钢筋接地示意12）建筑物等电位联结建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。 等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定： 线路最小允许截面（mm2）表材料截面（mm）干线支线铜166钢5016等电

21、位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固,应导通正常。 需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。 5.2、电缆敷设土建工程的电缆沟、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆；1）工艺流程准备工作 电缆桥架敷设 电缆敷设（水平、垂直） 挂标志牌1）本工程由配电间引至本区域各配电箱供电电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套铜芯电缆（ZR-YJV）。铜心电缆具有较低且均匀的正(逆)序和零序工作阻抗，有利于改善供电品质，铜心层导体比普通四芯电缆的第四芯在零

22、序工作状态下的电抗值低很多，有利于短路自动保护装置的灵敏动作，从而保证电缆相关设备的安全运行。同时，具有较强的抗电磁干扰和抗雷击等性能。2）电缆进场前要做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，产品的技术文件、合格证应齐全；电缆外观无扭曲、坏损现象；绝缘良好，电缆封端应严密。阻燃电缆应阻燃良好。3）电缆敷设前应按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；1KV以下的电缆，用1KV绝缘摇表摇测电缆相间及相对地、相对零绝缘电阻，绝缘电阻达到10M以上，方能使用。4）采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方可采用人工放，此时应将滚轮提前安装好；5）放电缆时用无线电对讲机

23、做定向联络；6）电缆敷设时可用人力或机械牵引。7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。8）低压电缆头的制作: 低压电缆头的制作前要对电缆的绝缘进行摇测，选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；根据电缆与设备连接的情况，量电缆做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥去外护套，将同心电缆的相线、零线、地线严格分开，套上热缩套，热缩后，根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。5.3、管内穿线钢管内穿线1）工艺流程：选择导线穿带线扫管导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘

24、检查2）导线的选择应根据设计图纸，照明应按相分色，A、B、C三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色、控制线为白色；动力线A、B、C三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分；3）导线进场按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，实行国家强制认证的产品应提供国家强制认证证书和CCC标志。外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定； BV型绝缘电线的绝缘层厚度表 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 电线芯

25、线标称截面积(mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 绝缘层厚度规定值(mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 4）检查管路是否畅通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求，先穿带线，发现有不通的管路及时处理；5）穿带线后，将布条紧绑在带线上，两人来回拉动带线，清扫管路；6）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时应将导线放在放线架或放线车上；将导线前段的绝缘皮剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实，绑扎牢固，平滑；7）管内穿线前，应检查各管口的护口是否戴好，遗漏或损

26、坏应先补齐；8）穿线时，应互相配合，一拉一送；9）剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；5.4、配电箱的安装、工艺流程弹性定线箱体安装盘芯组装、配线固定绝缘摇测、操作工艺 1）配电箱的安装要求: 按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，一个工程内同类配电箱安装应一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的裸编织铜PE线接地，且有标识，接地PE线严禁串接。配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线应留有适当的长度，以便检修；导线剥皮处不应损伤

27、线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，应加装压线端子，多股导线也可涮锡压接，不得减少导线的股数；检查配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电；配电箱安装应牢固、平正,其垂直度偏差为1.5；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm；后检修的立式箱的背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不应大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不应小于500mm；2）暗装配电箱的固定: 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，将预留的电气管路通过短管接入箱内，锁好

28、根母，通过跨接地线将电气管路与箱体可靠接地，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱背面与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。3）明装箱的安装:在混凝土墙、砖墙上安装配电箱时，应先将结构时预埋的接线箱清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱盘找准位置后，将导线引至箱内或盘上，逐个剥头，再压在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调平后固定，对仪表进行核对后，将卡片框内的卡片填好，编上号；明装配电箱用膨胀螺栓固定。4）绝缘摇测：配电箱的

29、全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。5）双路电源互为备用的配电箱、在送电前要进行核相，确认相位正确后方能通电调试，备用电源自投动作准确，并符合设计要求。6）凡具有二次控制回路的配电箱安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求，并将二次控制线路图粘贴在箱门内侧，以便于检修使用。5.5、器具安装这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点要求：1）灯具、开关、插座的规格、型

30、号必须符合设计的要求和国家标准的规定并有产品合格证。灯具的配件须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象，灯内配线严禁外露，线芯截面不得小于0.5mm2，配件齐全，无变形和机械损伤。2）开关、插座的塑料部件表面无气泡、裂纹、肿胀、擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关在通过额定电流时其导电部分的温升不超过50，插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部分的温升不超过40。3）灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。安装高度和平直度应符合施工工艺规程的规定，插座的种类应严格按照设计要求安装。4）灯具、电器的相线应经开关控制；插座接线应按左零右火安装，交、直流或不同电压的插座安装

31、在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座应配套，不能互相代用；5）重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。6）花灯的吊钩圆钢直径不小于灯具吊挂销直径，且不应小于6mm。对大型花灯的固定及悬吊装置，应按照灯具重量的2倍做过载试验，并做好记录。7）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。8）配电室内设备及母线的正上方不应安装灯具，电梯曳引机正上方不应安装灯具。9）螺口灯具的相线要接在中心触头的端子上，N线接在灯口螺纹的端子上。10）开关、插座并列高度差允许

32、偏差值不超过0.5mm，同一场所高度差允许偏差值不超过5mm，板面垂直度允许偏差值不超过0.5mm；成排灯具中心线偏移允许偏差值不超过5mm。（北京市市优长城杯标准）11）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。5.6、成套开关柜、控制柜安装1）工艺流程设备开箱检查 设备搬运 柜(盘)稳装 柜(盘)进线电缆配制 柜(盘)二次线(回路)配制 配出回路的压接和固定 柜(盘)试验调整 送电运行验收2）作业条件：配电室土建工程基本施工完毕，墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水,门窗玻璃安齐，门加锁。3）设备开箱检查：安装单位会同建设、供货单位按照设备清单、施工图纸及设备技术资料共同对产品进行检查，并作好检查

33、记录。4）设备搬运：根据设备的重量、和工地的现场实际情况，采用汽车和汽车吊配合或叉车结合运输，再用混杠运到配电室。5）设备安装：在开关柜的安装过程中，应先调直型钢，按设计图预制基础型钢，并刷好防锈漆。然后根据设计位置将预制好的基础型钢放在预埋铁件上，用水准仪找平、找正。找正过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm为宜，高压手车柜型钢顶面与抹平地面相平。基础型钢安装允许偏差表项目允许偏差(mm/m) (mm/全长) 不直度1 5 水平度1 5 不平行度/ 5 6）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将结构工程时预

34、留的接地扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，三面焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍防锈漆。7）开关柜的安装：按施工图纸的要求，按顺序将开关柜放在基础型钢上。就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的位置上蹦小白线，逐台找正。允许偏差应符合规范的有关要求，找正、找平应使用水准仪和水平尺进行检查，型钢的水平度和垂直度应严格控制在规范要求内。 盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.2*水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 4*盘间接缝 2注*为北京市市优长城杯标准高于国标8）成套开关柜的金属框架必须接地(

35、PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 9）低压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，设计无要求时，柜)内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。 保护导体的截面积相线的截面积S(mm2) 相应保护导体的最小截面积Sp（mm2） S16 16S35 35S400 400S800 S800 S 16 S/2 200 S/4 注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。 10）配电柜的试验调整：试验标准符合国家规范。11）双路电源互为备用的配电柜在

36、送电前要进行核相，确认相位正确后方能通电调试，备用电源自投动作准确，并符合设计要求。12）凡具有二次控制回路的低压成套配电柜、控制柜安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求，并将二次控制线路图粘贴在箱门内侧，以便于检修使用。5.7、电动机及其附属设备的安装1）安装前的检查：电动机应完好，转动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的接线鼻子压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常且不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。2）电机本体安装应由各工种配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

37、稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固，固定时防松装置齐全，紧固到位。 3）导线连接牢固紧密，接线盒内裸露的导线间及导线对地间最小距离不得小于10mm，外壳接地保护可靠，接地线截面符合规范要求，控制箱接线正确，色标齐全，保护罩齐全牢固。4）电气设备安装在施工中和完工后，应进行必要的调整、整定和交接实验，具体要求按电气装置安装工程施工及验收规范的规定并结合实际情况确定。5.8、火灾自动报警及联动控制系统本工程设置火灾自动报警及消防联动控制系统。结构工程其间配合土建按图纸预埋相应管路，管路敷设、箱盒预留、预埋方案与强电部分有关内容相同；施工时须注意：1）警报和通讯线路穿金属保护管，暗敷设在非燃烧体结构

38、内时，其保护层厚度不应小于30mm，吊顶内的管路及线槽应做防火处理。 2）不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。3）横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时不同防火区域的线路不应穿入同一根管内。4）探测器管线敷设：在有吊顶的地方的探测器，管线在吊顶内敷设（钢管刷防火涂料），无吊顶的地方的探测器吸顶安装，管线埋现浇楼板敷设。5）点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器距墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5米。在宽度小于3m的走道、顶棚上设置探测器时，宜居中安装，感温探测

39、器的安装间距，不应超过10 m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m；探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。6）如探测器安装预埋盒与实际探测器安装孔距不符时，需加调整板，各探测器安装在吊顶上（无吊顶时吸顶安装），由于建筑装饰要求，探测器的位置可能变动，要保证满足保护半径要求和距离出风口1.5米的要求，同时原预留盒处用阻燃型包塑金属软管或普利卡管垂直引下至吊顶预埋盒（长度超过1米，采用钢管刷防火涂料）。7）手动报警按钮和电话插孔的安装底距地1.3m,采用86系列金属接线盒；消防专用电话安装底距地1.3m，采用86系列金属接线盒；楼梯层安全出口灯距门上0.2m；采用86系列金属接线盒。

40、8）火灾扬声器一般在吊顶时嵌入顶内安装，并要求有耐火保护罩。当吸顶安装时，并要求有金属保护罩保护。9）模块端子箱墙上或柱上安装，安装高度距地1.5m。10）管道防火阀的出线口采用86系列接线盒。用阻燃型包塑金属软或普利卡管穿耐火线与防火阀联结，出线口在顶板下0.3m安装。11）防火阀、排烟口、送风口及其控制按钮，消火栓、安全信号阀和水流指示器、湿式报警阀及预作用阀、压力开关的消防设备，应以设备专业图纸为准，和设备专业配合准确定位。12） 烟感探头、喷淋头中心线偏移允许偏差值不超过5mm。（北京市市优长城杯标准）13）导线敷设及线缆选型（1）、火警系统线缆穿钢管保护在吊顶内、顶板内、墙内敷设或沿

41、墙、梁、柱敷设。火警信号总线：ZCN-RVS-2*1.5SC15 火警电源线：ZCN-BV-2*2.5SC20消火栓按钮气泵线：ZCN-KVV-5*2.5SC20(设备接入泵房)，ZCN-KVVP-8*2.5，SC25(消防室接入泵房)固定电话线:ZCN-RVS-2*1.0,SC15风机手动控制线：ZCN-KVVP-8*1.5，SC20消防报警联动系统的施工与产品的选用有很大关系，本次仅做管路预留、预埋方案，待产品选型后作出具体方案。5.9、电气系统送电调试电气设备安装在施工中和完工后，应进行必要的调整、整定和交接实验，具体要求按电气装置安装工程施工及验收规范的规定并结合实际情况确定。系统送电

42、1）送电前的准备工作准备好合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编制软铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器。彻底清扫全部设备及配电室、控制室，清扫电器、仪表、元件。检查母线和设备上有无遗留的物。由电气负责人任调试运行负责人，其他技术人员指挥操作者和监护运行。安装作业全部完毕，质量检查部门验收全部合格。试验项目全部合格，并有实验报告。继电器保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。2）送电由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、较相后无误；合进线柜开关，检查高压柜电表三相是否正常；和合变压器开关，检查变压器是否带电；合低压开关柜开关，检查三相电表是否正常；在低压联络柜内，在开关的上下侧（

43、开关未合状态）进行相校核。验收配电柜送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续,整理资料。3）电机试运行电机试运行前，应做好检查,应测定电机绝缘，绝缘电阻值不得小于0.5M。可空载启动的电动机第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：a.在冷态时，可连续起动二次；b.在热态时，可连续起动一次。4）照明器具试运行电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明

44、灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。五、季节性措施本工程将渡过雨、冬季，在专业施工上为保证工期和施工质量，并做到文明施工，因此，针对具体施工项目，成立季节性施工领导小组，与土建专业共同顺利渡过冬、雨期。按照土建专业的整体安排，制定本专业切实有效的措施。重点作好雨、冬季施工期间材料、设备的存放保管工作，现场防雷、防雨、防中毒、防火灾事故的发生。、雨季施工措施1）外墙等部位预留洞要及时堵好，防止雨水灌入室内。2）雨季期间使用的管材要搭设防雨棚，套好丝的钢管，套丝部分要用塑料保护帽进行保护，防止破坏丝扣及生锈。管材就地垫高离开地面。3）屋面上设备在雨期安装时，要采取临时的防雨淋措施，并对电气部分、机械运转部分做好保护。4）雨季施工室外安装的设备要及时与防雷接地系统进行联接防止发生雷击。5）雨季施工的室外管线（出楼外墙部分）要做好土方开挖支护措施，防止雨淋塌方，及管线被泥水浸泡。、冬季施工措施1）在冬季施工中