某双向四车道的分离式隧道进口施工技术方案.doc
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1、XX高速公路XX标段XXX隧道施工技术方案XX建设工程股份有限公司XX高速公路XX标项目经理部一、工程概况XX隧道为双向四车道的分离式隧道,隧道进口位于油坊村处,自G318国道至隧道出口需新修便道2500m左右。左线ZK102793ZK106593,长3800m,右线K102+830K106+660,长3830,桩号为K100+165K102+725。XX隧道进口处于四川盆地西缘山地,为盆地到青藏高原过渡地带。属构造剥蚀高中山山间河谷地貌,地形态势总体西高东低,山体海拔2884m,河谷呈“V”形发育,切割深度大,斜坡自然坡度大约2143,斜坡植被发育,峭壁外为放射状的沟谷。进口斜坡坡度角约为2
2、030,地形较为平缓,进口段为崩坡堆积层,厚度2035m,自然坡度3040,自然稳定性差,消水沟沟内有堆积层二次坍塌现象,以临近坡崩塌为主,崩坡堆积层以块石为主,无软弱夹层和软弱滑动面,先对边坡进行放坡,并对边坡进行锚喷支护。隧道进口段洞顶埋深1520米,覆盖层洞段石层胶结差,成洞条件很差,极易发生塌方和冒顶,对洞口边坡处理完后进行洞室开挖,并对进口段进行强支护。进口段强风化带厚度510米,风化及荷载裂隙发育,裂隙呈张开状,岩体破碎,多呈此块状结构,围岩稳定性差,属于V类围岩,开挖时可能出现掉块及中、小型塌方现象,施工中注意加强排水。二、施工计划该分项工程计划工期为2014年10月2017年7
3、月,包括边、仰坡开挖、支护及管棚的施工。三、人员组织项目部管理人员已到位(见组织管理体系图),施工队已进场28人,施工队主要负责人也已进场。施工队洞口段开挖及支护管理人员及劳动力安排如下:序号职务姓名备注1施工队负责人付家宾2质检员唐承炳3安全员袁 彬8其他人员30人 项目组织机构图施工面配备以下劳动力和机械设备劳动力:挖掘机司机1人,装载机司机1人,汽车司机2人,其它人员10人。主要机械设备:挖掘机1台,装载机2台,自卸汽车2台。四、施工放样仔细审阅图纸,按设计要求进行计算,然后用全站仪放出洞门中线桩及隧道边仰坡的坡脚和坡顶位置,制定出洞口开挖线和边仰坡的刷坡线。(一)洞口开挖1、洞口明洞土
4、石方施工采用明开挖方式,按自上而下顺序进行,随挖随护,为减免施工干扰,抓紧时间实施场地布置,为保证进洞施工安全创造条件。对洞外工程抓紧进行。2、洞口边、仰坡开挖施工时,按设计图放出中线和开挖边线,清除开挖面上的松碴以及其它杂物,采用明挖方式,自上而下采用挖掘机配合人工进行开挖,随挖随护,严禁上下垂直作业。用装载机集碴,并弃至洞口,整平压实,增大施工场地,抓紧时间实施场地布置。为了确保边坡的平顺和稳定,尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动,如需爆破开挖,采用控制爆破,严格控制爆破参数。边仰坡开挖后,按设计要求及时进行防护。3、洞口边、仰坡土石方开挖应从上到下边开挖边喷锚防护,严禁暴露时间过长。坡面
5、的防护是隧道进洞阶段防止地表水浸入软化围岩,保证成洞面稳定的一个关键措施,要严格按设计要求施作锚杆加喷砼的防护。下附:洞口开挖施工工序示意图施工放样施工准备洞口段开挖(预留管棚及锚杆施工平台)临时截水沟施工仰坡防护进洞管棚施工预留平台开挖至下台阶位置洞口开挖施工工序示意图4、注意事项 (1)洞口施工前复测洞口段横、纵向地面线,若与设计不符及时上报,严禁盲目开挖,形成高边坡。(2)洞口区域内所有危及洞口安全的危石、落石等及时清除,同时设置好相关安全设施,以保证隧道的施工及营运安全。(3)洞口在施工前首先施作截、排水沟,确保排水畅通,以减少积水对洞口的冲蚀,保障洞口施工安全。(4)对地表下沉监控量
6、测点进行布置(见附图),施工中如发现裂纹及时上报,并立即采取措施,防止事故发生。(二)、截水沟施工边仰坡开挖前先施工洞顶截水沟,以利截水排水,同时将洞口段开挖线以外1030米范围的洼地、危石等进行处理,防止地表水向下渗漏或凹陷等继续扩大影响隧道安全,确保边仰坡稳定,明洞段施工避开雨水天气,施工前在边仰坡开挖线外510米范围内施作截水沟,截水沟宽80cm,深60cm,基础及沟壁厚30cm,采用M7.5浆砌片石砌筑。(三)、边仰坡防护1、喷射混凝土施工 喷射砼施工采用湿喷机,机械手作业。施工前首先用高压风自上而下吹净岩面,埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉,如工作面有滴水或涌水,提前做好钻孔埋管的引排
7、水工作。采用湿喷法喷射混凝土,喷射速度快,回弹量少,粉尘少。混凝土由洞外拌和站集中拌料,混凝土运输车运到工作面。在每级边仰坡面开挖施工完后,立即进行初喷,初喷厚度约4cm。喷射作业先从拱脚或墙脚自下而上,分段分片进行,以防止上部喷射回弹料虚掩拱脚而不密实,导致强度不够,造成失稳;先在坑凹部分喷射砼找平,然后再继续喷射混凝土,使其平顺连续。喷射操作应设水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直,喷嘴口至受喷面距离0.6m1.0m。当所支护结构施工完成后分层复喷混凝土至设计厚度,设计厚度为10cm。湿喷混凝土流程图如下:喷射砼流程图水砼拌和机细骨料粗骨料水水泥粘稠剂喷射机机械手压缩空气
8、喷 头速凝剂过筛在初喷混凝土后及时进行锚杆安装作业。钻孔前根据设计要求定出孔位,作出标记,锚杆钻孔采用气腿式风枪;钻孔方向与仰坡面垂直。锚杆安设后及时进行挂网作业,为加快进度,先在场地处做成网片,网格尺寸为2020cm,人工铺网片时注意网片搭接宽度,并固定牢固。钢筋网随受喷面的起伏铺设,间隙不小于3cm,与锚杆体连接牢固,保证喷射混凝土时,钢筋网不晃动。喷混凝土焊 联挂 网养护网片制作钢筋除锈施工准备挂网工艺流程框图锚杆2、砂浆锚杆施工(1)、施工方法设计为全长砂浆锚固锚杆,打设采用钻孔打入法。梅花形布置,间距为1.5m,长度为3.5m。锚杆材料为级钢22,砂浆强度等级不低于M20,采用气腿式
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