某大厅金属屋面工程施工方案.doc
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1、某某自治区蒙医医院医疗综合楼项目门诊大厅金属屋面工程施工方案编制单位: 编制人: 审批人: 编制时间: 某某自治区蒙医医院医疗综合楼项目门诊大厅金属屋面工程施工方案目 录一、施工方案总体说明二、劳动力投入计划及保证措施三、材料投入计划与保证措施四、主要物资和设备进场计划与保证措施五、施工组织架构六、施工方法七、成品保护的保证措施八、质量保证的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施十、本工程采用的新工艺、新技术说明一、 施工方案总体说明 本屋面系统工期紧、施工任务重,需要与钢构工程及其它专业工程施工立体交叉进行。因此在施工过程中需与施工监理、各相关施工单位密切配合,结合施工现场实际,拟订周密
2、施工计划,采用先进施工方法,以确保工程整体质量及计划进度的实施。施工顺序流程檩条尺寸确定、底板的生产、运输,现场堆放竣工 报验底板的吊装及安装自检防潮层的铺设配件收口几型支撑的安装屋面板吊装及安装保温棉的铺设屋面板尺寸确定及现场生产施工难点我公司有长期钢结构钢网架等屋面系统施工经验,根据本工程具体情况我方认为工程重点在于屋面板整体平滑自然,咬口紧密,确保防水效果。工程难点 有以下几点:1 屋面板咬合如何达到紧密,整齐,稳固;2 屋面板生产后怎样吊至24米屋面,并逐件安放到位,板最大长度达12米。初步解决方案:1 屋面板咬合将采用电动拉练式缝合机,快速,紧密,整体性好;2 屋面板材最长达12米,
3、采用塔吊吊装。二、 劳动力投入计划及保证措施施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本工程,我公司计划安排由一个施工队伍来完成工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内大型钢结构建筑并有丰富的屋面施工经验的专业施工队伍。1)设施工队长一名负责本项目金属屋面工程的施工工作。2)设施工班长数名施工班长均由多年金属屋面施工经验并经过技术培训考核优秀者担任,分别负责本项目金属屋面工程的施工工作。3)施工人员我公司计划安排不少于15人(施工高峰期施工普工和施工技工人数)。施工人员我司将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍,以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比
4、例的施工技术人员充实整个施工队伍。4)劳动力安排、要求及进场计划劳动力素质的高低及安排的合理性是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。针对本工程,我公司将从以下几个方面安排好劳动力:A)本工程的主要工种安排有:测量工、安装技工、安装普工。B)根据合同规定的日期,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。C)随着施工逐步展开,我司将同步配入安装技工、安装普工、电工等。D)施工人员:针对本工程倒装底板这一特点,我司计划安排无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进场施工,同时,
5、为保证工程施工质量,我司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量,并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求及有关国家规定。E)劳动力基本要求:a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下;b、经过专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;三、 材料投入计划与保证措施 1、为合理的利用场地和使用资源,并能及时的提供施工所需的各种材料,满足工期和质量的要求,制订主要材料进场计划。2、做好原材料、成品及半成品的衔接计划,工地所需的材料、成品、半成品等计划要提前完成,按施工进度要
6、求运往工地。3、及早向主要原材料生产单位询问原材料到货日期,并在合同签定后立即向原材料生产单位下定单,确保原材料提早进场。主要材料进场计划表材料名称数量进场日期金屋面板1365平方方案确定后15天压型底板1450平方方案确定后10天保温棉1365平方方案确定后10天隔汽膜1435平方方案确定后10天固定座3677个方案确定后15天泛水板等配件一批方案确定后15天4、所有材料进场后应立即向甲方及监理公司报验,达到要求并与投标样板一致后才可施工,其中需要送检的应立即送检。四、 主要物资和机械设备进场计划与保证措施一)工程投入的主要物资A、投入的主要工程物资1)直立锁边屋面系统(含支座及配件):13
7、65 m22)屋面泛水板:300m2B、投入的主要工程施工附助物资1)安全线索:100m2) 防雨布:100 m23)垫木:15立方4)临舍及办公设备若干C、主要材料的临时堆放要求(场地、面积):金属屋面板需在现场堆放及安装施工,在现场需占用一定面积的用地,作为生产和生活基地,以实行封闭式管理。提出施工用地、用房以及施工用水、用电申请,并将水、电管线引入工作基地。供堆放材料、器材及加工场地、办公场地的面积共约需200平方米。1、面板、底板及配件堆放场地50平方米2、临时宿舍及办公场地150平方米二)施工机械设备表序号名 称单位数量1电动锁边机台12手电钻支63拉铆枪支64金属切割机台35手动缝
8、合咬口机台26金属板弯边器把17角磨机台18电缆M1009电源总制箱个110扳手把511绳缆M10012屋面板成型机台1数控分条机台1三)拟投入现场的主要施工机具、设备进出场计划1、所有拟投入现场的主要施工机具及设备在接到业主可以进场通知后,按施工进度计划运抵现场。 2、铝板压型机做好加工前维修,保证运至现场能顺利完成生产、压制面板的任务。 3、完工验收后三天内运离现场。五、 施工组织架构泛水收边班组保温棉施工队预算员安全员质检员施工员项目经理屋面板施工队底板施工队六、 施工方法一)铝镁锰板屋面板系统的制作及安装的一般要求1.1 金属屋面制作和安装均应满足所列的有关标准和规范的要求。1.2 金
9、属屋面、屋面排水沟系统的制作和安装应根据设计方审核认可的深化设计施工图进行。并按监理工程师审批的工艺方案操作。1.3 金属屋面板在制作前应对建筑、结构、钢结构、屋面采光、排水系统等专业设计施工图进行核对,并应对已建工程相关部分进行复测。如需调整,须经设计方、监理方同意后,方可进行加工制作。1.4 金属屋面使用的所有材料均须有出厂合格资料,规格、等级应符合设计要求,进场后应经监理工程师认可。1.5 金属屋面应由具有专业安装经验的工人进行安装,在整个施工其间委派一名具有五年以上的工作经验,并管理过类似的大型工程的工程师作为工程施工主管。1.6 安装过程中每道工序应有各级专职的质量检验人员进行自检,
10、符合要求后再开始道工序。二)直立锁边铝镁锰金属屋面系统的施工流程施工顺序流程施工部门生产部门实测原材料筹措材料发送生产与发货进入现场验收再发货与材料验收现场存放起吊及短距离运输分类分阶段组装,施工再施工验收清理竣工三)直立锁边金属屋面板系统的制作3.1 直立锁边金属屋面板制作A、一般事项:1、设备及材料的进场 设备及材料应为相关招标文件,设计图纸所规定的产品,质量管理部门(监理)检查确认后,进场使用。2、材料的分类及保管 所有工程材料按照制作厂家的标签分类,确认品名、规格、数量等分别存放,避免因外部条件而受污染和损伤。3、检查及试验对进场加工安装的材料,按照相关的检查方法、标准、项目、次数、场
11、所,实施时间、内容等进行检查。工作过程中产生的不合格产品,按照不合格管理程序处理,长板合格部分可剪作短板用。5、 合格产品要妥善分放,做好记录,贴好标记,并要绷好避免被风割损。B、制作者注意事项:1、制作之前应准确掌握现场的作业条件,机械的运转情况,制作任务及要求,堆放场地及搬运通道的能满足生产要求,以免影响工程进程和工程质量。2、作业时禁止吸烟,注意防火。3、作业时不能打瞌睡,闲谈。4、经常注意观察机械有无异常的声音及板料的跑位、流动情况。5、搬运产品时不得随意变更包装状态,避免与铁器或硬物的接触损伤涂层。6、生产完的包装物,不得随意扔掉,要分类分别放好,保持制作现场的整洁和通畅。7、每天收
12、工前要检查保养机器,清理现场,关闭电源。C、制作者的责任及交接事项:1、制作者对自己的制作负责,因作业不当的损失由制作者自己负担。2、制作者的接收移交按每天现况表进行为原则,做好以下事项:1)机械设备的运转状况,工作条件等有无异常。2)制作任务的完成情况,包括生产数量、不良数量、原材料的使用情况(用于生产那些产品、数量规格等)。3)生产结果,检测产品确定质量情况,填写生产及质量记录表。4)机器、工具有无异常,避免影响第二天的生产。D、制作准备及机器调试1、生产场地的准备。1)生产场地周围应架设围拦,根据机器的布置划分区域分别存放成品、不良产品、包装物,机械运作通道等。2)生产场地应保证有足备的
13、水电、照明、消防设备,并有良好的排水性能。3)生产管理场地应有能保证使工程顺利完成的持续使用时间段,不应经常变动。2、原材料的进场管理:1)原材料检验进场后应存放于指定的场所内,由材料管理人员登记管理,记录材料的名称、材质、标签、编号、颜色、重量,联系情况等,便于按单出货制作。2)卷材应有完好的包装,堆放场地应为平整的铺碎石或混凝土地面,有便于叉车、吊机的运作的通道,同时场地排水性能应良好的,以免材料被雨水污染、泡浸。3、成型机器的调试:1)成型机器、装料架及出料架应摆放调平整,固定。2)检查连接电源的电压、电流是否一致。3)检查机器检测仪表是否正常。4)点动及运转机器,观察检测正常后,做试压
14、板试验。E、直立锁边金属屋面板的制作成型:1、原材料的搬运及上料:1)原材料的搬运一般用叉车或吊机由存放场地直接运到制作场地,搬运时应使用吊带避免损伤钢卷。2)调整上料机与机台的中心线一致,中心轴线与送料机一致,上料至上料机。2、成型计划成型流程表:2)根据图纸和现场的测量情况,工期要求等制订成型计划,确定日常工作量,以满足安装进度的要求。 3)成型示意图成型机 出料架 出料口 上料架 3、成型、搬运、吊运:1)成型转动上料架,从钢卷中拉出2-3米长插入成型机送料机,夹紧,先手动进料,切除端部边料,按设定的转速、长度等参数自动进料成型。出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板,出料完成后由搬运工人
15、搬运至指定位置堆放。2)搬运: 每隔3米一个搬运工人,把板的一边立起来后,运到堆放场地。搬运时,每个工人的步调要一致,由一名号手指挥进行。3)堆放: 成型板的堆放保管,应使板底有空气充分流通,垫柔软的垫块(如泡沫),放置的垫块要一端比另一端稍高些,以便泻水。4)、材料搬运 材料可搬运2层4张板,12米内短板应每4米一人抬板,步调一致,统一指挥。5) 超长板材在群楼屋面搭设平台出板,直接传递到屋面安装。四)、金属屋面系统的安装方法4.1屋面系统的安装施工流程图: 安装前的定位底板的定位安装 测量 改进底板的安装 检验 防潮膜铺设固定座的定位安装 检验保温棉的铺设 面板的安装 屋面收边系统的安装
16、检验并清理屋面 报检验收4.2直立锁边屋面板的安装方法4.2.1一般安装要求1、屋面板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向背。2、屋面板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。3、在屋脊处及图纸上有标注处,需将屋面板板上折90度左右,形成挡水板,在天沟及下端处下弯90度左右,形成滴水线。4、屋面板上端需上弯处至少应留出50mm左右的空隙,以便插入上弯工具。5、固定螺钉要与铝板座码和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使钉线平直。6、每安装5-6块屋面板板,即需检查板两端的平整度,如有误差,及时调整。若铝板有少许偏斜,可微调铝板的对正位置。如在锁定固定座时,将屋面板向左或向右推移2mm
17、. 4.2.2 注意事项1、搬运: 成捆屋面板吊运,须使用吊杆,吊绳需与屋面板垂直吊运,并应置于起吊点上,要单捆起吊,小心轻放,不能将屋面板拖行,单张屋面板搬运,视屋面板的长度,需由2-15人及多人抬运,以不使屋面板变形为准。吊装时,应将屋面板按安装方向放置安装平台上,避免铝板在安装平台上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉屋面板,也不要将屋面板相互之间拖拉,以免损伤面漆。2、现场存放: 应以枕木或基地材料垫高存放,不能将屋面板直接与地面接触,如放置室外发现表面污损,则应尽快擦洗干净,檩条遇水后应及时擦干,以免污染使表面变黑生锈。3、屋面板重叠堆放时,每叠不能超过四层,不能在屋面板上放置重物或脚
18、踏,以免屋面板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至屋面板。4、螺钉固定顺序必须与屋面板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉。切割屋面板,尽量在地面平台进行,不得在靠近其他屋面板的地方切割。如必须在安装平台进行时,不要在其他屋面板上进行此项作业。切割时,屋面板的正面朝下。切割后屋面板上的残余屑末一定要清除干净,避免引起生锈。5、每天安装工作完成后,必须将所有铁屑,杂物清扫干净。6、吊上屋顶当天不能安装的屋面板,要堆放成捆,加以束捆,以免屋面板被大风刮走。7、屋面板上划线宜用水彩笔,不能使用铅笔,不能与铅、铜等材料接触使用,有硅胶的地方不能刷油漆。8、屋面板搭接前应除去保护性塑料薄膜,不干净的地方应清除尘污,并
19、最好用松节油浸湿的布擦净,以保证搭接处硅胶的密封效果,连接面要保证干燥、无尘。4.2.3施工方法 A 、固定座安装:屋面系统的固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量,安装固定座主要有以下几个施工步骤:1. 放线 :放线前必须测量出每个单体的横向尺寸,合理布局屋面板的位置,以垂直天沟的线作为固定座安装的纵向控制线。第一列固定座位置要多次复核,以后的固定座位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置固定座。2.固定座沿极长方向的位置必需设于屋面板槽口位置或保证在檩条顶面中心。固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力,所以固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。3.由屋脊或屋檐作起点,一般以面板出天沟的距
20、离为板端部定位线,由左至右或由右至左,铺设控制间线,并铺置首个固定座。固定座用两颗自攻螺钉固定于檩条上,应保证螺钉垂直钻入连接件表面,要求安装平直,自攻螺钉不超紧或欠紧。4.板伸入天沟的长度以略大于设计为宜,以便于剪裁。5.第一块板固定后,其余板依间线铺置并随时检查以免发生偏离。6.每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。7.可制作钢片母板使其寛度与屋面板组件的寛度相符,使铺设固定座控制间线变得更有效率。在制作弧形屋面时,以母板铺设控制间线则较为常用。8.在铺设过程中发现的轻微偏差,可在其余铺置的金屋面板中逐一微调纠正。B、 金属屋面板的安装方法:1、金属屋面板加工,因其生产线占地较多,故应提
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