某小区基坑支护施工方案.doc

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1、 目 录1.编制依据12.工程概况13.施工部署44.施工方案65.基坑监测监控方案146.质量保证措施177.安全保证措施198.文明施工保证措施219.施工进度计划安排2210.基坑应急救援预案221.编制依据1.1图纸1.2本工程基坑支护设计图纸1.3地质勘察报告、本工程施工组织设计1.4施工验收规范、技术标准1.5建筑工程施工质量验收统一标准 GB/T50300-20131.6建筑边坡工程技术规范 GB50330-20131.7建筑地基基础设计规范 GB50007-20111.8建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 1.9建筑基坑支护技术规程 JGJ120-20121

2、.10建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.11施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 1.12建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-20091.13建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-20091.14国家、地方的相关文件1.15建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 1.16建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 1.17安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 1.18工程建设标准强制性条文 建设部 2002219号文 1.19建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查

3、办法 建质2004213 号 1.20危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号 1.21柳安委20106号文1.22施工现场勘察情况，以及物资、交通、水电等供应条件2.工程概况2.1概述XX小区(1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及18#楼)工程位于XX市南环路五区，1#6#楼，地下室及18#楼幼儿园，总建筑面积为35190.60m2，地上建筑面积为：24741.01m，地下室建筑面积为10449.59m。其中1#楼和2#楼均为商住楼，建筑面积均为：4124.54 m,6层，其中公共建筑760.85 m；住宅3363.69 m；结构形式为底部框架-剪力墙结构；3#、4#楼为

4、住宅，建筑面积均为：3795.560m,6层，结构形式为底部框架-剪力墙结构； 5#、6#楼为住宅，建筑面积为：3795.50 m,6层，结构形式为砌体结构；18#楼幼儿园，建筑面积为：1309.81 m，2层，结构形式为框架结构；地下室，建筑面积为：10449.59 m，地下1层，框架结构，其中人防面积3422.50 m。本基坑面积为13434.05，周长为499.79m，大面积开挖深度为6.3m，采用土钉墙+二级放坡喷锚网+钢管桩的支护形式。本工程基础形式为筏板基础，塔吊设置在基坑内。场地四周管线情况，由业主单位提供。(请补充地下水的概况、基坑支护设计参数、锚杆及端部构造大样图、补充坡顶超

5、载说明)基坑设计等级为二级，使用期限为12个月。2.2支护措施 根据设计图纸要求，基坑支护共分A-A、B-B、C-C、D-D剖面三四个剖面，具体做法详见下图：2.3场地四周周情况本场地已平整，周边路网已施工完毕，具备大型机械进场条件。北面：南环路距离基坑边大约14m，距离基坑边大约14m距离基坑边大约14m距离基坑边大约14m,距离基坑边大约14m；南面：待建设施工场地，场地平整；西面：已建3层建筑物一栋及混凝土空地，距离基坑边大约14m地，距离基坑边大约14m；东面：已建成小区，建筑为4层，距离基坑边大约2132m，距离基坑边大约2132m。3.施工部署3.1施工项目管理组织架构3.2项目管

6、理人员简介序号姓 名性 别岗位职务专业技术职务安全考核情况联系电话合格证号发证机关1男项目经理工程师2男技术负责人工程师3女安全员助工4男安全员工程师5男施工员技术员6男施工员技术员8男质量员助工9男材料员助工10男造价员工程师11男资料员助工12男取样员工程师3.3作业班组分设七个班，实行班长负责制。1、土钉班：负责土钉施工，共计2025人。2、喷锚班：负责喷锚网施工，共计1013人。3、钢管桩班：负责钢管桩施工，共计57人。4、土方班：负责土方开挖施工，共计1015人。5、杂工班：负责抽水、搭设防护栏等，共计8人。3.4施工总平面布置图: 见附图为满足实际施工需求，本场地在东北角设一个出土

7、口。3.5主要施工机械设备：见主要设备配置表附表1主 要 设 备 配 置 表 附表1序号设备名称 规格型号 数量 备注 1空气压缩机 17m3 2台土钉、喷射砼施工 2挖掘机 PC200 1台 钢管桩施工 3液压震动锤 ICE623 1套 钢管桩施工 4锚杆钻机WU-600-323台 土钉施工 5砂浆搅拌机 200L 2台 喷砼施工 6注浆机 HS-4 2台 土钉施工 7喷射机 PZ-5 2台 喷砼施工 8切割机 ZC/GQ40 2台 土钉、挂网施工 9电焊机 ZX5、BX1 4台 土钉、钢筋 10挖掘机 PC200 6台 土方施工 11土方运输车辆 20m3 1015台 土方施工 12潜水泵

8、 15台 3KW 排水施工 13全站仪 NTS360 1台 测量 14经纬仪 J6 1台 测量 15水准仪 S2 1台 测量注：以上设备可根据施工实际情况进行调整4.施工方案4.1基坑支护施工顺序：平整场地钢管桩施工土方分段分层开挖喷锚网分段分层施工护栏、排水沟施工中心土方开挖至设计标高地下室施工回填土方基坑支护完成。4.2钢管桩施工工艺4.2.1钢管桩施工流程桩机安装桩机就位钢管桩起吊钢管桩定位震动下沉施打至设计标高。4.2.2钢管桩施工1、施工前的准备工作（1）钢管桩施工前，需将场区内的障碍物等清除，并进行挖土、平整工作。（2）应在施工前完成如下准备工作：（3）搞好场地的三通（路通、水通、

9、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；2、放线：按设计图纸放线，准确定出各钢管桩的位置。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；3、作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。4、钢管桩施打（1）钢管桩型号为219mm（壁厚6mm）的钢管。采用履带式挖土机（带振动锤机）施打，施打前一定要熟悉地质情情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢管桩逐根检查，变形严重的钢管桩，不合格者待修整后才可使用。（3）在插打过程中随时测量监控每条桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起

10、重打。（4）保证钢管桩中心间距在250mm。5、钢管桩拔除基坑回填后，要拔除钢管桩，以便重复使用。拔除钢管桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小

11、土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。6、钢管桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑或土方砂。4.3土钉墙、喷锚施工工艺4.3.1土钉墙施工工艺流程4.3.2土钉墙施工工艺要求（1）成孔偏差应符合下列规定：成孔倾角偏差1孔深允许偏差50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm

12、；（2）锚杆与面筋焊接连接，焊接应符合规范要求；（3）采用42.5R复合硅酸盐水泥砂浆,水灰比为0.50.6,注浆压力为0.50.8MPa，注浆体强度不小于30MPa，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆稳压不小于5分钟。（4）土钉采用直径38mm（壁厚5mm）无缝钢管， （5）支护面层喷射混凝土强度C25厚度120mm，在施工前应进行试配。4.3.3土钉墙施工工艺4.3.3.1基坑降水(1)施工前应提前几天降水，要求水位降低到本开挖层底以下0.5米。(2)合理配置降水机械，使水位连续不断下降，防止水位大的升降。4.3.3.2开挖修坡(1)分层分段开挖，采用跳挖,一般每段开挖深度为1.01.1

13、米左右,开挖宽度为1012m,并视现场土质情况由技术人员随时调整,不得超挖、欠挖。（2）开挖顺序是先开挖基坑周边，后开挖基坑中央。（3）挖掘机挖土前，必须先将已施工的搅拌桩桩位用白灰画出来，合理安排好行走道路，开挖挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一定厚度的土层，利用人工开挖并修坡。坡角大小和坡面的平整度应达到设计要求。（4）基坑开挖正面的开挖长度，应视边坡容许变形范围，不坍塌的最长时间和施工流程相互衔接而定。地质条件好，含水量少，施工速度快，开挖段长度度可大些，反之长度度要小些，通常应控制在什么意思20m以内。（5）埋设初喷混凝土厚度控制标志。（6）为及时稳定边坡，开挖应自上而下快速连续作业，

14、用最短的时间提供初喷作业面，及时封固开挖出的边坡工作面。（7）土钉注浆3天后并且注浆强度达到设计强度的70%，方可进行下一层土方施工；土方开挖时挖土机械及铲头不得碰撞护坡和锚索头。（8）土方开挖面应留足锚喷施工的作业空间（10米），以利于成孔。4.3.3.3格式不对初喷混凝土（1）喷射混凝土前，应对机械设备，风、水管路。电路进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志。（2）混凝土的强度等级为C25，配合比通过试验室确定，混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用；不掺速凝剂时,存放时间不应超过2小时；掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟。（3）喷射混凝土应分段分片依次进行,同一

15、段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45度角的斜面,以便混凝土牢固联结成整体。（4）喷射混凝土时，喷头处的工作风压以保持0.10.12Mpa为宜。喷头与受喷面应保持垂直，并保持1.01.5m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整.呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。（5）喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间一般为3-7天；（6）初喷砼厚度控制在5-7cm。4.3.3.4成孔、打土钉（1）成孔采用洛阳铲人工与机械成孔相结合的方法，当遇有流砂层和流塑状淤泥时，可采用管锚或套管成孔。（2）成孔偏差应符合规范及图纸规定：（3）安放土钉时，应防止锚杆扭压、弯曲，安放前应将

16、注浆管捆扎在土钉上，注浆管端头距土钉里端头约20-50cm。（4）土钉安放好后，与钢筋网焊接，其端头部不得悬挂重物。4.3.3.5注浆（1）采用孔底挤压式注浆。注浆材料选用纯水泥浆，水泥采用42.5R复合水泥,水灰比为0.50.6,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。（2）注浆管随着注浆慢慢拔出，要保证注浆管头始终浸在注浆液内。（3）为防止水泥浆凝固收缩,从而导致锚固体与孔壁间锚固力的损失,可在浆液中掺入适量膨胀剂。（4）注浆应连续进行，注浆要饱满。随着浆液慢慢侵入土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。（5）在注浆压力稳定的情况下，注浆至孔口溢出浆液时，方可停止注浆。4.3.3.6挂网、焊接加强

17、钢筋（1）钢筋网在喷射首层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不小于20mm。（2）坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。（3）层片之间的钢筋网联结方法： 竖筋用对钩联接； 竖筋和横筋用焊接或扎丝绑扎； 左右网片与网片搭接长度不小于200 mm；（4）钢筋网与坡面间隙不宜小于40 mm。（5）锚杆头与垫板连结要牢固,连结方式为焊接。4.3.3.7终喷混凝土（1）经检查钢筋网敷设、连结符合要求后，立即进行终喷混凝土至120mm厚。（2）终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。4.4土方开挖方案4.4.1施工准备1.根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和现有土面标高，掌握设计内容及各项技术要

18、求，熟悉土层地质、水文勘察资料、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。2.为了便于土方开挖施工及有利于基坑支护稳定，土方开挖前做好定位放线工作，为了便于土方开挖施工及有利于基坑支护稳定，土方开挖前做好定位放线工作，集水井点先预抽水45天，待坑内水位下降至作业面标高下0.5米后开始挖土。3.对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等。综合考虑工程的现场情况、我项目选用XX市政府规定的建筑垃

19、圾专用运输车辆1015台装载能力为20m，弃土场地距离工地8.2km，位于阳和大桥以东。4.基坑顶周边应及时做好安全防护措施和排水措施。4.4.2土方开挖工艺流程测量放线临电施工排水沟和集水井的开挖水泵的安设土方机械开挖现场施工道路的铺设基坑降排水人工执底4.4.3土方开挖施工方法(1) 土方分层开挖。开挖过程中必须加强对基坑支护结构的监测。(2)土方开挖施工必须配合基坑支护工程施工，以确保基坑支护结构的安全与保证工程质量与工期。土方分层分段开挖，分段跳挖的间距与宽度约为1012m。(3)基坑边承台必须采用跳挖，开挖时须有施工员在旁观测开挖时基坑支护的变化。(4)挖土时，必须分层开挖，分层挖土

20、的高度不大于1.5m，土方开挖必须与喷锚网同步进行,并做好基坑顶部位移观测和周边的管线及建筑物监测。挖土要求如下图所示：（5）土方开挖，每层要保持中央高、四周低的地面排水坡度，用挖掘机在该层基坑四周挖出一道排水沟和集水井，用潜水泵将积水抽到基坑外的排水沟内，再转至排水系统。（6）为保证坑底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前200mm时用人工开挖，检修平整。机械挖土至坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高标高控制网，以准确控制基坑底标高。（7）开挖要保证连续作业，衔接

21、工序流畅，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故。（8）开挖时，应做好阶梯式土坡的稳定性，防止坍方。4.4.4土方开挖顺序土方开挖顺序详见土方开挖路线图4.4.5与喷锚网工序的配合工作每层开挖深度根据锚杆支护而定，第一层开挖到锚杆底面下500mm位置，进行土钉施工，挂网喷砼,完成后才可进行下一层土方开挖。4.4.6土方开挖注意事项（1）基坑开挖前应查明场地范围内的地下管线、地下建构筑物情况。如有管线不能迁移时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用，地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。（2）当土钉注浆强度达到设计的70%以上才可以进行下

22、一排土钉开挖。（3）基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。（4）凡开挖的土方应随挖随运走，严禁堆积基坑顶周边。重型机械布置在基坑边作业，应采取有效的处理措施，如设平台、铺钢板等,防止基坑坡顶向下滑动。（5）基坑土方应均衡开挖，严格控制开挖高差。坡面用人工挖掘修整。（6）运土方的汽车及钩机,不得在止水帷幕上来回行驶、辗压。汽车出入的道路要铺碎砖缓冲层。（7）基坑采用机械开挖时，边坡位置应预留20cm厚土，采用人工修整坡面。（8）发现止水帷幕渗漏，应及时用导流法进行封堵。（9）开挖过程中应对建筑物进行沉降观测，如有特殊情况应立即停止

23、开挖并采取有效措施处理。（10）在已完成地段及时架设防护栏杆。4.4.7开挖时对工程桩的保护措施 由于第二标段的7#、8#、9#楼在基坑放坡范围内，所以对于开挖时工程桩的保护是本次土方开挖的重点。（1） 基坑土方开挖按“分段分层开挖，”的原则施工，并且对称开挖，严禁单侧一次超挖过多使泥土发生水平方向上的涌动，从而对未开挖的工程桩产生水平推力引起桩身偏移或断裂破坏。 （2）土方开挖前，操作人员必须认真熟悉桩位布置图，同时对土方开挖深度严格加以控制。（3）在土质较差的区域内开挖的挖掘机底部履带链条下应采用铺设12至20mm厚钢板（宽度尺寸为1.5x3.0m）的方式，尽量减少对淤泥层的扰动,使淤泥变

24、成泥浆导致打滑或陷机的问题。（4）对承台部位的土方，要采用小型挖掘机与人工开挖相结合的开挖方式，尽量利用白天时间进行清坑、清槽，同时施工时必须放慢操作，现场配备专业作业指挥。严禁挖掘机直接碰撞工程桩。（5）夜间挖掘外运土方时现场要有足够的照明，否则承台土方不得挖掘。（6）为保护已施工的管桩，每层开挖深度不宜大于1m。（7）必要时应对所开挖的工程桩的周边土体进行简易的支护，以确保工程桩的不在开挖时发生折断现象。4.4.8土方回填注意事项（1）回填前应对地下室防水层、保护层等进行检查验收。相关结构混凝土强度应达到规定的要求，并将回填处底部的垃圾等杂物清理干净，方可进行回填。（2）回填材料应性能稳定

25、、无侵蚀性、不含有机杂质，不得使用淤泥、耕土、膨胀性土、工业或者建筑废料以及含有有机质的土。选用的回填材料须获得工程师的同意方可施工。（3）根据不同的回填材料选择适用的施工机械。回填过程不得使用重型碾压或者重型夯实设备。（4）回填施工应分层铺填和分层压实。（5）回填土的分层铺填厚度不应大于300mm，保证分层压实（6）压实填土的施工缝应各层错开搭接，在施工缝的搭接处，适当增加压实次数。5.基坑监测监控方案5.1监测项目基坑周边水平位移、沉降；道路、管线、周边建筑物沉降。5.2监测点数量基坑周边水平位移、沉降沿坑顶布置，水平间距约20米，共设26个；水平位移观测点26，沉降26个，管线及建筑物沉

26、降点视现场具体情况而定，详见施工监测平面布置图。5.3监测频率1.监测期从基坑工程施工前开始，直到地下工程完成为止。各监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。位移观测基准点尽量不应少于两点，且应设在影响范围外。各项监测工作的时间间隔如下表：监测频率表施工进程监测频率开挖进度（m）51次/2d5101次/2d底板浇筑后时间（d）71次/2d7141次/3d14281次/7d281次/10d注：当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。每次监测工作结束后，及时提交监测结果和记录。2.当基坑出现下列情况时，监测频率应提高至3次/1d：（1）监测数据达到报警值；（2）监测数据变大较大或

27、者速率加快；（3）存在勘察未发现的不良地质；（4）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；（5）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；（6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；（7）支护结构出现开裂；（8）周边地突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；（9）邻近建筑突发大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；（10）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或者流沙等现象；（11）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况；（12）当危险事故征兆时，应进行实时监测。5.4主要监测项目控制值见下表基坑及支护结构监测报警值支护结构安全等级二级1围护墙顶水平位移与开挖深度之比0.6%警戒值(mm

28、)48极限值(mm)60变化速率mm.d-1102围护墙顶竖向位移与开挖深度之比0.6%警戒值(mm)48极限值(mm)60变化速率mm.d-153地下水位警戒值(mm)10004临近建筑位移警戒值20mm控制值25mm变化速率2mm/d5管线沉降警戒值20mm控制值25mm变化速率4mm/d注：1）支护结构位移及沉降达到报警值,应立即通知设计人员，加强观测；并根据监测测量情况增加加固支护结构的应急措施。5.5监测准备工作基坑开挖过程，应对基坑本身及周围环境的位移、沉降等多项内容进行监测。为此，在进场施工前做好以下三个方面的准备工作。1、对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记

29、录、拍照、录像等工作，为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。2、详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。3、在周边建筑物设置沉降及变形观测点。5.6监测方法1、目测巡视监测：目测巡视监测具有监测实施快捷方便、信息反馈及时简明、宏观判断准确等特点，并可以和其他监测数据相互应证。目测监测有着其他监测方法不可替代的作用。在基坑施工期间应设专人负责对基坑支护体系的位移、变形、渗漏；基坑底部地下水、涌砂；基坑周边环境异常情况（如地面、房屋出现裂缝等）进行不间断巡视检查，并做好专门纪录，拍照，提供书面报告等。2、变形监测：护坡水平位移和沉降是基坑监测的主要项目，支护体系水平位移一般采用视准线

30、法，采用高精度经纬仪配合刻度尺观测，选取远处一个基本不动的物体作为参照物，或埋设观测参照点，再在基坑四周设置观测点测出各点与视准线之间的距离。测量时用刻度尺一段对准测点，另一端用经纬仪读数，计算出测点与视准线之间的距离，不同次测量的距离差既为位移量。也可采用测角度的方法。3、沉降观测：沉降水准观测，采用S2型水准仪施测，每个基坑基准水准点布设不少于3个，按一等水准测量要求施测，观测点按二等水准要求施测，各观测点应组成环形或符合水准线路。观测工作贯穿整个开挖施工过程。4、渗透水量检测：对排水沟以及集水井每小时出水量进行观测，采用钢卷尺、秒表等进行观测，并提供出每分钟水位升高（降低）值，日平均水位

31、的高度。监测设备表：名称数量NTS360全站仪 一台S2水准仪一台J6经纬仪一台50米钢卷尺一把5米钢卷尺5把秒表1个5.7裂缝监测要点（1）裂缝监测应包括裂缝的位置、走向、长度、宽度及变化程度，需要时还包括深度。裂缝监测数量根据需要确定，主要或变化较大的裂缝应进行监测。（2）裂缝监测可采用以下方法：对裂缝宽度监测，可在裂缝两侧贴石膏饼、划平行线或贴埋金属标志等，采用千分尺或游标卡尺等直接量测的方法；也可采用裂缝计、粘贴安装千分表法、摄影量测等方法。（3）应在基坑开挖前记录监测对象已有裂缝的分布位置和数量，测定其走向、长度、宽度和深度等情况，标志应具有可供量测的明晰端面或中心。5.6基坑周边巡

32、查基坑施工过程中，特别是土方开挖期间，应对基坑及周边环境进行巡查，包括支护结构裂缝及渗漏情况，周边地面裂缝、建筑物裂缝等。发现异常及时与设计联系采取有效措施，防止事态发展。6.质量保证措施6.1钢管桩质量保证措施1.凡拉钢管桩有弯曲破损，锁口变形、锈蚀严重的钢管桩应先进行整修，达到要求后方能使用。钢管桩准备桩于打入前应做好防腐蚀措施，涂以黄油或防锈漆，防止腐蚀而导致钢度降低。2.钢管桩打入后要及时检查其垂直度,当有较大误差时要拔起重新施打,使障碍物挤走或碎裂再将钢板桩打入。 3.振动锤和钢板桩纵轴应在同一垂直线上；应保持垂直，平正。4.钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接合部有空隙，到最后封闭合拢时

33、有偏差，用异形桩(上宽下窄或宽度大于或小于标准宽度的板桩)来纠正。当加工困难，亦可用轴线修正法进行而不用异形桩。5.所有压顶连系梁、角撑驳长时接点采用对接焊缝(或用加邦焊接)。6.2土钉墙、喷锚网质量保证措施1.所有施工用料应符合设计要求，做到钢材、水泥和添加剂等无合格证不准进场，不得使用超过允许放时间的拌合料。2.选材：砂、石料：砂用洁净、质地坚硬中坚，细度不超过2.50，含水率控制在5%-7%。石骨料选用碎石或河卵石，粒径小于等于15，含土量不大于1%。水的选用无影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，该工地用自来水。添加剂（速凝剂）不得超量使用。钢材、水泥等应有产品合格证书，符合使用指标。3.

34、各工序按先后程序展开作业，遵守安全和操作规程，做到文明施工，各工序由技术人员跟班作业，认真检查施工质量，做好施工记录。4.按照设计实施方案进行施工，如有变更报请项目经理部、监理部门。5.开工前对各工班、各工序技术交底，全面理解图纸要求。6.依照设计方案有关部门要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员把关，每道工序检验合格后才可以进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求的需停工、返工、查清原因。确保无人为操作事故，以达到设计要求。7.进场材料由专人负责验收，不合格材料不准进场。8.质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。9.进场作业人员严格遵守三项规

35、程：安全规程、操作规程和现场管理规程。由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。10.现场工程技术人员应负责全面工作，保证安全施工，确保工程质量进度，及时解决施工中的问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写、记录和签证。11.指定专人定期用水养护已完成的支护段，养护时间为初凝期前7天6.3土方开挖质量保证措施1.坡道设置：运土坡道口设置在基坑东北角，坡角成1520度，由于基坑土层为在填土及粉质粘土，运土车无法直接在此种土层的坡道上运行，特别在风雨季节，运土更困难，所以拟采用坡道上铺设砖渣，厚5001000mm左右，从而增加了坡道的抗压强度和稳定性。2.基坑土方待挖至最后一层，由测量人员

36、协助控制底面标高，以防止多挖或少挖。3.基坑土方开挖遵循分层分段开挖的施工原则，以保证基坑稳定。4.土方开挖前先降水45天，然后开挖。土方应均衡开挖，严格控制开挖高差。5.必须日夜观测降水井的水面标高，及时抽水，降水水位观测早晚一次，必要时每隔6h 观测一次，密切监视地下水位状况。6.要求监测单位及时反馈针对临房、坡顶、地面、管线等变形观测数据。7.及时完成设备、材料的检测及报审，及时办理相关合同、安全协议及工程保险。8.尽量减少二次翻土工作量，加快土方装运速度。9.基坑开挖至设计标高后，应立即浇筑垫层，并迅速进行地下工程施工，尽可能缩短基坑暴露时间。10.为避免挖土机碰挖支护墙体，边缘和边角

37、位置的土方以人力挖出。11.基坑周边管线复杂，重车经过区域应铺设16mm厚钢板或200mm厚钢筋混凝土路面，防止重车碾压对管线的破坏；同时应加强地下管线的监测。12.基坑周边承台密集处，宜采用跳挖，可跳一挖一或跳二挖一，根据现场实际情况而定，不得直接挖通，严禁超挖。13.挖土应严格沿桩四周对称分层开挖，减少土压力对桩的影响。14.密集的桩与桩之间的土方人工开挖，不得采用挖土机进行。15.土方回填应选择级配良好的土分层回填，并压实，达到设计所需的密实度。待基坑施工至设计标高以后降水工作移交给土建单位，具体降水时间与回填方案按照土建单位的土方施工方案做决定。7.安全保证措施加强领导，牢固树立安全第

38、一的思想，严格按照国家、柳州市及公司颁发的有关安全生产规定进行施工。经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。工人进场后立即进行安全用电、防火及安全生产教育并进行签证。对新进场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。每周是以班组为单位进行安全活动，并有具体记录。班前班后应进行安全自检，发现问题及时解决。按上岗资质上岗，不得随意调岗。特殊工种要持证上岗。场地内用电实行三级配电二级保护三级配电二级保护装置，使用三相五线制以及一机一闸一漏电保护开关。场地内用电不得乱接乱拖，电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，现场施工用电低压设备及线路严禁使用破

39、损或绝缘性能不良的电线。使用于潮湿场所的漏电保护开关，其额定漏电运作电流不准大于15mA。严禁电线随地乱拉。所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志；配备专职电工负责安全用电管理。场地内临设应设置消防器材，必须按指定地点进行炊事，不得随意设灶。进入工地必须戴安全帽，施工人员不得穿拖鞋作业。文明施工，搞好卫生，服从工地管理人员指挥。桩机施工时应密切注意周围环境情况,避免与其它物件碰撞,不准上下分层交叉施工,要保护好周围电线,电杆及其它临时设施。人工土方开挖人员必须带安全帽，不得穿拖鞋上岗，机械操作人员必须戴胶手套操作，注意用电安全。土方开挖时,要有专人负责跟班指挥，人工开挖人员的距离标明每

40、人横向纵向间距不应小于3m，应注意观察邻近建筑物及周围环境异常迹象,确保施工安全。基坑开挖过程中要加强现场监控力度，若有异常情况要立即进行处理。基坑周边用钢管和安全网进行围护，以防人或其它东西掉入坑内。进场所有机具在开工前必须严格检查,损坏机具必须修复好方能使用,机具不得带病工作。7.1保证安全生产的具体措施安全生产的实现，有赖于安全生产意识的提高；更有赖于生产作业的正确操作和安全防护。为此，我们必须针对施工现场的实际情况，制定适合施工操作的合理的保证安全生产的措施。7.2管理措施(1) 成立安全管理领导小组，施工中严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的要求做好安全工作。(2)

41、根据有关规定建立工地生产安全责任制，成立管理架构明确各部门、各管理人员的安全职责。 7.3安全教育安全教育工作要重视做好工人的岗前培训和进场教育，做好施工生产前的安全技术教育工作，做好生产工人的遵纪守法教育。(1)建立安全教育制度，新工人进场进行三级安全教育，并办好三级安全教育资料登记。(2)安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人。施工现场必须有足够数量的显眼安全标志牌。(3)每项单项工程施工前由质安员对班组进行安全技术交底并记录，每天施工前班组进行班前安全活动，保证施工安全。所有安全教育记录作为安全资料进行归档。(4)特种作业持证上岗，并进行安全培训。7.4安全技术措施(1)全部

42、供电线路必须有系统地架设（离地面2m以上）。电器设备必须按规定接零接地，电箱要设在离地面1.5m高，电箱要防火、防雨淋和加锁，做到一机一闸制，一漏电开关，不能一制多机。(2) 使用于潮湿场所的漏电保护开关，其额定漏电运作电流不准大于15mA，严禁电线随地乱拉，所有电闸应有门、上锁、有防漏雨盖板和警示标志；配备专职电工负责安全用电管理。(3) 落实安全“三宝”使用，凡一切进入施工现场的人员必须戴安全帽。在高空作业时系安全带。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网。一切生产人员、工作人员必须穿劳保鞋，严禁穿高根鞋或赤足操作。(4) 做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工时基坑各

43、临边用钢管和合格安全网进行围护，以防人或其它东西掉入坑内。开挖深度超过2m，均应设置防护栏杆，支撑梁两侧也应设置防护栏杆，在基坑危险部位挂警示标牌。钢管护栏做法见下图：(5)在南、北部位设置专用梯便于作业人员上下基坑作业。(6)机电设备应专人专机负责，特殊工种需由有证人员上岗。8.文明施工保证措施环境优美，整洁干净，工程的文明施工不仅关系到企业的声誉问题，而且对该工程的建设形象影响甚大，所以我们承诺，将严格按照区文明工地的施工标准进行施工。针对工程的场地情况及周围的环境，结合市建委颁发的文明施工标准，我们在文明施工方面规划如下：(1)加强文明施工的管理力度把工程的文明施工纳入项目班子的统一管理

44、，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。(2)加大文明施工硬件的投入为了提高文明施工的水平，使文明施工上新的台阶，在下列方面我们的做法是,必须根据场地实际合理布置，设施设备按施工总平面图设置。并随施工不同阶段进行场地调整。a. 施工现场生活区实行封闭管理，四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边设置连续封闭的围墙。b. 施工现场主门门侧边悬挂“十牌一图”。标牌内标明工地项目名称，建设、监理、设计、施工单位、项目经理的姓名，开、竣工日期及监管电话。 c. 出入口设置传达室，门卫人员佩戴袖章上岗，严格执行门卫制度。d. 施工现场的管理人员和作业人员必须佩戴个人身份购卡(或出入证) ，胸卡标明人员姓名、本人照片、工种或职务、所属单位等。e. 施工现场主要道路为角石石粉路面，宽度不少于5米，支线道路宽度不少于3.5米，其外侧设置排水沟、砂井。f. 施工现场的办公室、材料堆放区、浇筑厚度不少于100mm、强度不低于C10的混凝土地面。g施工现场外的宿舍、食堂、厨房、厕所要整洁、干净并符合卫生要求。生活垃圾日产日清，垃圾容器要带盖，要及时清扫“四害”孽生地，有除“四害”措施。 h. 宿舍不得采用易燃材料搭设；应具备良好的防潮、通风、采光性能。宿舍内应保持整