某市政道路改造工程排水管道施工方案.doc
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1、目 录1编制依据及说明1工程概况12施工组织总体部署12.1施工总体部署12.2施工现场准备22.3技术准备22.3.1技术准备22.3.2劳动力、机械的准备33施工管理机构及劳动力组织33.1施工管理机构33.2劳动力的组织与安排43.3机械设备的管理54施工方案6排水管道施工方案64.1.2测量放线64.1.3管槽开挖施工74.1.4管道基础施工84.1.5排水管道铺设与连接84.1.6管道回填施工94.1.7检查井的砌筑施工105质量保证与承诺115.1质量管理目标115.2质量保证措施115.3质量检查措施126安全保证体系146.1安全管理措施146.2安全管理要点156.2.1安全
2、教育156.2.2操作工艺与交底166.2.3安全检查166.2.4安全管理中的几个重要问题166.3安全保护措施176.3.1一般规定176.3.2施工用电安全措施177工期保证措施207.1进度控制的方法207.2施工进度计划的动态控制201 编制依据及说明工程概况 改造()道路工程,南至,北至。本工程管线工程主要指排水(包括雨水和污水)。编制依据1、GB20268-2008给水排水管道工程施工及验收规范2、项目招标文件及工程承包合同文件;3、工程全部施工图纸及其标准图集;4、工程建设法律、法规和有关规定文件;5、企业类似施工项目经验资料; 6、现行的相关国家标准、行业标准、地方标准及企业
3、施工工艺标准;7、 埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程(CECS2232007);8、聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程(CECS248:2008);9、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 (CECS 122:2001);2 施工组织总体部署2.1 施工总体部署根据本工程特点,合理安排施工工序及抓住工程施工重点控制是保证整个工程质量及工期按时实现的关键。1、同时协调众多专业的交叉作业,做到忙而不乱,有条不紊。施工管理中进行施工网络计划控制,及时跟踪检查各施工工序的进度情况,及时调整计划,按时实现总工期。2、在工程施工中,以按时完成合同工期为前提,建立严谨、精干的项目管理层、技
4、术管理组织和完善的安全质量保证体系;制定总进度计划、月计划、周计划,并根据实施情况适当调整;明确质量目标,配备精良的机械设备;材料的正常供应。3、正确理解进度和质量的关系,充分为业主着想;确保在质量合格的前提下加快施工进度,缩短工期。4、确定合理的施工工序,先行施工污水压力管道,而后再进行污水管道施工、雨水管道施工。2.2 施工现场准备1、成立项目领导班子,按施工组织设计配备管理人员到位。2、根据施工组织设计中的机具配备表,分阶段配备各种施工机具进场。3、做好施工机械设备的准备和维修保养工作,保证提供性能优良、完好使用的设备。4、合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。5、检验、校正测量仪器,
5、复核、建立测量控制点,经复核后固定保存。6、选择合格供货商采购施工所需物资,进场检验合格后方可使用。2.3 技术准备2.3.1 技术准备1、组织有关人员学习图纸,了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总,准备图纸会审。2、参照施工组织设计、明确本工程的关键工序和特殊过程,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。3、做好技术交底工作,影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。4、根据进度要求,提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等。 5、建立工程档案,在工程施工中严格按照深圳市档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资
6、料,包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其他有关施工记录。2.3.2 劳动力、机械的准备1、劳动力组织:由施工管理部门制定计划,分期分批组织劳动力进场,并进行入场安全教育,明确任务目标及施工质量、安全技术交底。2、施工机械准备:施工机械按机械使用计划组织进场,所有进场机械按施工平面布置图摆放,机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好,建立现场机械设备台帐和档案,由专人管理机械设备的维修、保养、调试。施工机械使用计划:名 称机械型号需要量使用部位单位数量挖掘机PC200台6基坑开挖、破除路面及地下构筑物自卸车台10运输余泥全站仪瑞德台1测量放线水准仪中航
7、AL-28X苏州一光DSZ2台2测量放线装载机台2材料转运、回填3 施工管理机构及劳动力组织3.1 施工管理机构与本工程相关的施工管理机构如下。道路施工队排水施工队工程技术部设备材料部质量检查部安全检查部合约部办公室财务部技术负责人项目副经理项目经理3.2 劳动力的组织与安排根据工程工期要求和工程特点,面积较大、作业面宽,劳动力使用相对集中。根据施工组织安排,分别组织流水施工。根据工程各阶段的需要,结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理,即保持一定数量的各专业工程人数,高峰时根据需要从公司内部调配,力求在保证进度的前提下,使劳动力的配置尽量合理。本工程在高峰人数预计达到74人,
8、所需劳力按不同阶段配备,陆续组织进场。主要工种劳力需用计划表:工种级别(人)按工程施工阶段投入劳动力情况10天20天30天40天50天60天70天普通工15202030301515机械工3555533砼 工10101015151010电 工3344443给排水工451010534辅助人员15101010101015合 计405358746945403.3 机械设备的管理1、施工机械设备在本工程施工中对完成施工任务起着重要作用,甚至是关键作用。因此,必须对机械设备加强管理和维修。.设置机械设备管理部门,配备专业管理人员2人。下设设备维修班组,配备专业维修人员4人,做好管理、维修,人员落实,责任落
9、实。.对机械设备的使用应按安全技术操作规程进行,操作人员持证上岗,值班时不得擅自离岗,要严密监视设备的运转状态,发现有异响或其它故障时,立即停机检查处理,确认安全时方准开机投入使用。2、施工机械管理所有大型机械设备均要建立管理档案,包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等,所有记录均要如实填写,交底记录必须要本人签名。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的
10、机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3、机械安全使用注意事项潜水泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4 施工方案排水管道施工方案施工工艺流程图:施工准备测量放线基坑开挖及支护基底处理坑底夯实基础施工管道铺设与连接基坑回填检测试验4.1.2
11、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位;开挖过程中,必须对中线,高程、基坑下口线,基坑底工作面的宽度进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩;根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。4.1.3 管槽开挖施工(1)管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护。(2)管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。(3)管槽开挖边坡放坡根据地质情况及相关规范要求实施。(4)开挖管槽前,应向机械司机详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等,并指定专人与司机配合,配合人员应熟悉机械挖土
12、有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。(5)管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖,并以逆水流管道坡降方向进行。较浅管槽采用普通勾机一次开挖到底;管槽深度大的地段采用长臂勾机一次开挖到位。对局部槽底露岩且厚度不大时,可用液压式破岩机进行底部破岩及管槽修边。(6)管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m,堆土高度应不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。(7)由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构
13、不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方,所余土方改用人工清底。如果发生超挖现象,干槽超挖可用原土回填夯实,其密实度不应低于95%;槽底有地下水或地基土含水量较大者,可用天然级配砂石或卵石回填。(8)管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。(9)在施工期间应在基坑开挖的沿线每隔一定的距离用槽钢横跨沟槽铺设临时人行便桥及便道,为施工人员的安全通行提供有效保证。(10)开挖时防排水A、进场施工前必须做好现场排水情况的勘察,内容有地形
14、、地下水、原有排水系统、施工范围来水及下游去水等,然后据以作出可实施性的施工排水方案。B、基坑开挖后施工排水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。C、在市政排水管道工程施工中,使用明沟排水方法:当基坑开挖至地下水位,在基坑边或基坑外开挖集水井,结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井,然后用泵抽除。当基坑开挖至设计深度时,在基坑两边各开挖一条排水沟,集水井井底应比排水沟深1米左右;排水明沟截面200200mm,集水井约30m设置一个,集水井截面比250250 mm。D、条件许可,应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽。E、基坑开挖后,应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下
15、150200mm,然后铺上沙土整平夯实。管道基础按照设计要求铺设。沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查,监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。4.1.4 管道基础施工本工程排水重力管道均采用增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,污水压力管道采用球墨铸铁管。道管道基础采用粉煤灰回填,密实度满足柔性管道施工要求中的规定。当70Kpafak100Kpa,向下挖50cm,加设1:1砂石垫层处理,当fak70Kpa时,沟槽底部基础惊醒抛石处理,抛石超挖深度80cm,抛一层块石,厚度60cm,抛石上部用1:1砂石垫层找平,厚度40cm;沟槽成型后,在槽底铺设20cm砂石垫层,并用机械震动夯实,
16、密实度达93%以上。4.1.5 排水管道铺设与连接1、下管方式下管的方式选用机械进行。用起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽,因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。2、管道的连接、排水管道之间的连接管道直径小于800的柔性管道接口可采用承插式双圈接口或热熔焊接接口,d600以上的管道接口采用电热熔带螺旋焊接接口,外加热收缩套接口。HDPE管材的接口处理采用电热熔连接如下:连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力顶着管子的两端,尽量使接口处接触严实;用布抹干净管道接口处的外侧的泥土、水等;电热熔焊接带的中心放在
17、连接部位后认真包紧(有电源接头的在内层);用紧固带扣紧电热熔焊连接带,使之与管材更加完全贴合,并用100mm宽的胶条填实,电热熔焊连接带连接处缝隙;连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接(加热电流与加热时间由供应商提供);通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后,取走电熔接设备,让管的连接处自然冷却。自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道。 只有表面温度低于60时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作。管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时,采用电熔连接。为防止柔性接口漏土,管道接口两
18、侧包裹透水土工布,土工布密度,搭接长度及固定方式需满足设计要求。污水压力管道采用承插式接口连接。阀门、排气阀安装需由厂家到场指导施工。、管道与检查井的连接参见国标给排水图集06MS201-2埋地塑料排水管道施工。4.1.6 管道回填施工管道回填之前需对污水管分段做闭水试验,试验要满足给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-97)要求,试验合格后方能进行管沟回填。沟槽回填采用粉煤灰回填,沟槽回填分层对称进行,严禁单侧回填;两侧填土填筑高差不应超过30cm;管腋部必须填塞捣实;管区级管顶以上500mm范围内都应用机械振动夯实,严禁压实机械直接作用在官道上;两检查井之间的管道,从开挖、管道
19、基础、管道安装到沟槽回填流水操作,应一次完成。沟槽回填完毕后,应尽早回填到路床底,防止地下水的浮动对管道的破坏。污水压力管回填管顶50cm以上采用6%灰土回填,压实度达到93%,管腔部分采用素土回填即可,压实度达到85%。管道各水平和竖向转弯处均应设置支墩,各接头和阀门下需设置支墩,其做法按国标05S502.4.1.7 检查井的砌筑施工1、管井、井室采用MU15砼预制块砌筑,砌块和砂浆强度满主设计要求,井型按镇江规划设计研究院标准图集执行。2、管井基础应坚实,承载力达到设计要求。采用预制底板、现浇砼底板。3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等
20、。砌井应随时检测直径尺寸,当需收口时应四面收进。雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。污水管井内外壁均需要采用水泥砂浆批挡抹面,以防止渗漏水。管井砌筑过程中,注意预留支管,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4、流槽与井壁同时砌筑,流槽高度与管内顶平。井内流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm(D:管径)上采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,以上用1:2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时,井外墙用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。5、
21、井圈采用C20砼,铸铁井盖及座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆,并抹三角灰,井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损,安装平稳,位置正确,其高程应与路面配合。6、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。7、井室的质量标准应符合GB50268-2008的有关规定。5 质量保证与承诺5.1 质量管理目标1、公司的质量方针:科学管理 全程监控 优质高效 顾客至上2、公司的质量目标:严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。单位工程一次交检合格率100。3、本工程的质量要求为:合格工程。5.2
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