某模板工程施工方案.doc

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1、某某某某运业房屋建设项目工程模板施工专项方案某某建设工程有限公司某某某某运业房屋建设项目部目 录第一章 工程概况3第二章 材料的选用与配备3第一节 模板选用3第二节 模板材料的配备4第三章 模板施工方案4第一节 地下室模板施工4一、砖胎模施工4二、剪力墙模板施工4三、柱、梁、板模板施工5第二节 主体模板施工7一、模板安装7二、模板结构验算9三、模板安装质量要求12四、模板安装的质量控制14五、模板的拆除14第一章 工程概况 四川某某运业有限责任公司拟建的“某某某某运业房屋建设项目工程”位于某某市新马路93号。拟建物为6层框架结构商住宅，地下室1层。建筑面积为12343平方米，基础为独立柱基础和

2、整体抗水板相结合。第二章 材料的选用与配备 模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受现浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。第一节 模板选用本工程模板采用砖胎莫和复合木模板。地下室底板外侧、独立基础、地梁、集水坑、电梯坑和底板高低跨岩土面采用砖胎莫，其余均采用复合木模板。考虑经济与确保工程质量要求，根据不同构件采用不同厚度的复合木模板。（1） 剪力墙模板采用15mm厚复合木模板；墙体厚度采用12止水穿墙丝杆控制，丝杆长度为900mm ，中间焊3厚止水钢环片。按400错位布置，外背纵横钢管控制其稳定。（2） 柱子采用15

3、mm厚复合木模板；沿柱高采用钢管和12对拉丝杆进行固定。（3） 现浇梁底模及侧模均选用15mm复合木模板，沿梁跨度方向布置钢管架支撑模板系统。梁模板卡具选用拉杆及模板夹具。（4） 现浇板采用12mm复合木模板作底板，下铺木枋，48钢管满堂架作支撑。（5） 楼梯模板采用18厚覆模板、枋木及50厚木板。第二节 模板材料的配备由于本工程属多层建筑，故模板及螺杆有效周转次数较少、模板摊销量较大，故模板材料须按足够比例配备。根据施工图纸和模板施工方案计算出实际模板工程量和丝杆等相关材料，地下室剪力墙模板和止水丝杆、柱子对拉螺杆按一次性摊销配备，其余梁、板、柱模板按二次周转配备。第三章 模板施工方案第一节

4、 地下室模板施工一、砖胎模施工 1、垫层浇筑施工完成后，经再次放线，随及砌筑砖胎模（采用M10水泥砂浆、页岩标砖），并根据设计要求高度和角度砌成斜面或直面，砖膜上口面高度与底板基底平。柱、梁、电梯、集水坑边砖胎膜顶平抗水板底。抗水板边缘砖胎莫上口高于抗水板面10cm。2、砖胎模厚度：A、抗水板外侧面（四周）为240mm厚B、独立柱基、梁四周为240mm厚C、集水坑、电梯坑基坑为370mm厚。3、 砖胎模分段完成后，应对模面压抺20厚1：2.5水泥砂浆，斜面砖胎莫先用同等级砂浆其阶梯嵌凹部分，然后再整体压抹20厚1：2.5水泥砂浆。4、 抗水板外侧面（四周）砖胎模完成后达到7天强度后即进行四周的

5、土方回填，以防浇筑底板砼时砖胎模爆模。 二、剪力墙模板施工 1、墙体模板支撑（1）外墙、有防水要求的剪力墙：墙体厚度采用12止水穿墙丝杆控制，丝杆长度为900mm ，中间焊3厚止水钢环片。按400错位布置，外背纵横钢管控制其稳定。（2）两道止水环保证防水要求，模板整体刚度的加强由纵横背杠承担，背杠与模板的连接采用铁丝连接（外墙模板支撑如上图）。（3）电梯井筒内模采用木模拼装，模板做好标记，相同电梯井筒内模板重复利用。三、柱、梁、板模板施工 1、对等于或大于500500截面的柱，除充分利用钢管支撑网架固定外，还应沿柱高每隔不大于500mm间距分别在柱的两面设置对拉螺杆或拉片，并按拉杆或拉片的间距

6、用483.5钢管作柱箍，以保证柱结构不发生胀模。 2、根据本工程地下室顶板的使用功能要求和上部结构荷载要求，顶板设计的梁结构截面尺寸较大，故对梁结构模板的支撑系统须认真进行设计。a、对于地下室顶板主楼周边上翻梁，其模板支撑方法为：b.梁的起拱要求：图设有要求的按图设要求，未作要求的按施工规范要求起拱。 3、现浇板采用4.83.5钢管作支撑架，上设50100mm木枋300（中到中）和复合板，要求铺设平整，接缝严密，以便于拆卸，为避免漏浆，板缝采用不干胶或其它超薄型材料盖缝。 4、节点处理措施 为了避免梁、柱节点出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老砼接合部位出现漏浆等质量通病，现采取以下几点措施。 4

7、.1在模板安装前必须将现浇构件尺寸计算准确，便于模板的配制。 4.2对于不规则构件或节点的模板均采用定型木模板，保证模板安装的可靠性。 4.3结构尺寸不符合模板模数时，采用木材加螺栓辅助配制，所有辅助模板与砼接触面必须刨光。 4.4为防止漏浆，所有模板拼缝处均粘贴5cm宽海绵条。墙、柱根部施工时提前用水泥砂浆密封。模板穿墙拉杆孔必须在肋上，孔径应与拉杆直径匹配且安装模板时不能随意钻孔。第二节 主体模板施工 一、模板安装 1、柱模板安装 1.1本工程柱均为矩形柱，采用15mm厚复合木模板拼制。模板整体刚度的加强由纵横背杠承担，对等于或大于500500截面的柱，除充分利用钢管支撑网架固定外，还应沿

8、柱高每隔不大于500mm间距分别在柱的两面设置对拉螺杆，并按拉杆的间距用483.5钢管作柱箍，以保证柱结构不发生胀模。 2、梁模板的安装 2.1梁模板的安装顺序放线搭设支模架支架底模绑扎钢筋、安垫块支梁侧固定梁模夹支梁、剪力墙、(暗梁、暗柱)节点模板检查校正。安装施工顺序：支梁底模梁侧模。 2.2梁模板的安装方法先支梁底模，标高同剪力墙模上口平，再根据50cm水平线校核一次，再根据楼层面上已弹梁高的外框线，用线锤校准梁底模的位置，用扣件拧紧梁底模位置无误后，支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支承架管，若梁高超过600mm，梁中部应加设12对拉螺栓间距600 mm，梁侧模宜沿梁的长度方向横排

9、，端缝错开，配板长度需为梁净跨，但配板长度和高度应根据剪力墙或柱和楼板交接情况而定，具体情况具体对待。随后按照砼结构施工及验收规范要求，当梁跨度等于或大于4000mm时，应按全跨度1/1000-3/1000起拱。 3、楼板模板安装 3.1材料选用：48钢管，50100木枋，18厚覆膜板，拼缝用腻子刮缝，材料要经过严格挑选，找平杆要直，木枋高差不大于1mm，层板厚薄均匀方正。 3.2具体操作方法；班组熟悉图纸，按模板工程师下达的模板拼模图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对应安装。支架按常规做法，标高由模板工程师控制，质安员复核。找平杆严格按标高布线检查后，上侧铺50100木枋，上铺18mm

10、厚覆膜模板。 4、关键部分控制处理： 4.1标高控制：找平杆，木枋都要拉通线检查，班组自检、模板专业工程师复查，质安员最终检查合格后方可铺层板，层板铺好后，再架水平仪检查、调整，使整个板底高差3mm。 4.2接缝处理：层板选用方正，接缝宽度不大于2mm，先用腻子补缝，再用胶纸粘贴。 4.3剪力墙及柱模板支撑好后，用水泥砂浆补柱脚及墙脚 ，以防止漏浆造成墙脚、墙脚烂脚根。 4.4拆模：所配小模放中间，横向边截成45斜角，背面用沉头螺栓焊接拉钩，拆模时先拆小模，再拆其余模板。模板拆除后，分编号堆码，清理、刷脱模剂，留待下次使用。 5、楼梯模板安装：楼梯模板采用18厚覆模板、枋木及50厚木板。具体安

11、装方法见下图：二、模板结构验算1、楼板底模的计算（木枋间距取为200）查表可得弯曲设计强度fd=15N/mm2，弹性模量E=10000N/mm2。2、承载能力计算：2.1首先进行荷载计算（砼楼板厚度为100mm、120mm等，计算时按120采用），板宽采用1m，其荷载计算如表：荷载项目荷载标准值kN/m荷载分项系数设计荷载值kN/m1模板自重0.11.20.122新浇砼自重250.121.23.003钢筋自重1.10.151.20.1984施工人员及荷载2.51.43.55振捣砼产生荷载2.001.42.86倾倒砼产生荷载2.001.42.8合 计12.418按简支梁计算，其计算弯矩为：M=q

12、I2/8=12.418200200/8=62090Nmm截面抵抗矩：W=bh2/6=1000122/6=24000mm3截面最大应力：m=M/W=62090/24000=2.59N/mm215N/ mm2（合格）变形计算：fmax=5ql4/384EJ=512.4182004/38410000144103=0.45mmfmax=2mm(合格)2.2楼板底模下肋10050杉木枋的计算承载能力计算首先进行荷载计算，由配板方案查得木枋间距为200mm，所以分布在木枋上的反荷载q=0.212.418=2.4836kN/m由施工组织设计查得木枋下支座与支座之间的距离L=1.2m木枋按简支梁计算，其跨中计

13、算弯矩为：M=ql2/8=4.19112001200/8=670.5 kN/mm截面抵抗矩：W=bh2/6=100502/6=250000mm3截面最大应力：m=M/W=670500N/mm/250000 mm3=2.682N/ mm2由施工手册查得杉木许用应力=15 N/mm2所以m=2.682 N/mm2=15 N/mm2(满足要求)由以上计算可知木枋按简支梁计算就能满足承载要求，实际情况下的木枋为等跨连续梁更能满足要求。变形计算q=0.612.418=3.725N/m由施工手册上查得杉木弹性模量E=0.1105MPa所以fmax=5ql4/384EJ=53.72512004/384100

14、04.1667bh3/12=1.5mm2mm(满足要求)所以既然简支梁就能满足变形要求，则实际情况下的连续梁结构更能满足变形要求。2.3现浇钢筋砼楼板支撑系统验算（取120厚板）模板支架荷载计算钢模板及连接钢筋自重力 750N/m2钢管支架自重力250 N/m2新浇砼自重力6250 N/m2施工荷载2500 N/m2合计9750 N/m2钢管间距为1.2m每根钢筋支撑面积为1.21.2=1.44m2,每根立杆承受荷载1.449750=14040N，用483.5钢管，A=489mm2。钢管回转半径：i=各立柱间布置双向水平撑，上下进两道（地下室设三道），并适当布置垂直剪力撑，按强度计算：=按稳定

15、性计算：长细比：=查钢结构设计规范GBJ17-88附表3.1得=0.807由=满足条件，故其它楼板钢模支撑也符合要求。2.4现浇梁模板支撑验算取5001000现浇梁模板支撑系统验算。钢模板及连接钢筋自重力 750N/m2钢管支架自重力250 N/m2新浇砼自重力36750N/m2施工荷载2500 N/m2合计40250 N/m2由施工组织设计查得，钢管间距0.60.8，每根钢管支撑面积0.60.8=0.48m2,每根立杆荷载0.4840250=19320N，用483.5钢管，i=15.78mm。每立杆布置双向水平支撑，上、下两道，并适当布置垂直剪刀撑，按强度计算：=按挠度计算：长细比：=查表得

16、=0.914故满足条件，相应其它梁模板支撑也符合要求。2.5剪力墙模板验算（1）、承载能力计算：按三边固定，一边简支梁计算，由附图可知，取一区格400400mm为计算单元。、荷载计算A、新浇砼的侧压力P=（0.4+）10=79kN/m2式中T为砼温度取20，K1，为外加剂修正值以1.2,K2为坍落度修正值取1.15,V为砼浇筑速度取6m/h。B、 倾倒时砼产生的荷载取2kN/m2(泵送)。、荷载组合P=a+b=79 kN/m2+2 kN/m2=8 1kN/m2、弯矩：Mmax=KPl2(查表弯矩系数K=0.0255)=0.0255810.60.62=0.446 Nm截面最大应力：=6005.5

17、2=147.4 kN/mm2=160 N/mm2满足条件（2）、变形计算（b=600mm）构件刚度EJ=1012 N/mm2Wmax=0.007MMW=满足条件（3）、锥形穿墙螺栓承载能力计算锥形穿墙螺栓两端作用力（剪力墙按250mm厚计算）：F=500.36=18kN锥形穿墙螺栓（12）截面积：S=r2=113.10mm2锥形穿墙螺栓截面应力：=159.15N/mm2=210 N/mm2满足要求。三、模板安装质量要求 模板安装质量除应符合钢筋砼工程施工及验收规范和组合钢模技术规范中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面： 1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。支撑楞木的间距按模

18、板设计中规定的尺寸搭设。 2、预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况，必须按建筑安装工程质量和检验评定标准的规定，进行逐项评定验收。 3、梁高度等于或大于600mm时应加12600蝴碟卡对拉螺杆控制断面尺寸，梁板跨度等于或大于4m时，应按全跨度的1/1000-3/1000起拱。 4、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性、能可靠的承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。在砼浇筑前，应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在46Nm。 5、模板安装误差严格控制在允许偏差的范围内（详见下表）超过允许值必须校正：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、梁、墙

19、+4、-5-5层高垂直层高小于等于5m6相邻两板面高低差3 6、固定在模板上的预埋体和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表：项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓预留洞中心线位置2外露长度中心线位置+1010截面内部尺寸+10 四、模板安装的质量控制 1、支模前均应由模板工程师进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由小模调整。 2、模板及其支撑均落在实处，不得有“虚”脚出现。 3、剪力墙脚模板应用同标号细石砼找平，防止砼浇筑时漏浆造成烂根。 4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面

20、上涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 5、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，尽量一次准确就位，避免损伤模板。 6、在靠近模板处电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊接火花烧坏模板板面。 7、在安装模板之前，应将各种安装用的线管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 8、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。 五、模板的拆除 1、模板拆除要预先制定好拆摸顺序，拆摸时不得用铁撬撬开模板，要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 2、拆除模板的时间：侧模板在不损坏砼表面及楞角时方可拆模（临边剪力墙及柱模板不能拆除，临边剪力墙及柱的外模板必须在上层墙柱混泥土浇筑后才能拆除），底模拆除时混泥土强度达到规范要求才能拆除模板。模板拆除时间详下表：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100 防水砼100