某社区道路施工组织设计.doc
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1、目 录第一章 施工程序总体设想第二章 施工方案与技术措施第三章 质量管理体系与措施第四章 工程进度计划与措施第五章 安全管理、文明、环境保护体系与措施第六章 成本控制措施第七章 组织机构及人力资源配备计划第八章 施工环境协调及其他措施第九章 施工总平面图附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图第一章 施工程序总体设想一、编制依据及原则(一)、编制依据1、本工程施工招标文件、图纸、及工程量清单。 2、我单位对施工现场踏勘和调查的情况3、根据国家、地方有关施工验收规范、标准及施工管
2、理制度。4、城市道路设计规范(CJJ37-90)5、我单位的人员和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。(二)、编制原则1、认真研究工程设计说明,进行详细的图纸查阅取得第一手资料。2、本着“百年大计,质量第一”和原则。严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理,科学组织施工,把好各施工工序的施工质量关,以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、坚持以设备保工艺,以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上保证工程质量目标的实
3、现。保证重点、统筹安排、合理组织,按施工计划完成施工任务。5、确保本合同段按期完工的原则。优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求;科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工,突出重点,确保工期,均衡生产,留有余地。6、搞好环境保护,实行安全生产,文明施工。7、优化施工方案,采取技术组织和管理措施降低工程造价。二、总体概述(一)、工程概况新乡市获嘉县冯庄镇屯街等(2)个村土地综合整治试点项目区位于亢村镇亢村西街、亢村北街、亢村南街、刘固堤西街、丰乐屯、亢王庄、小毛庄7个行政村,北至张堤村,南至冯
4、庄,东至寺后村和样刘庄,西至武陟县。 (二)工程目标 1、质量目标:全部施工项目符合招标图纸技术规范和设计要求,达到合格工程标准。 2、工期工期要求:本工程工期为180日历天。我公司保证在180个日历天竣工,各分项工程的施工进度满足业主的要求。3、安全目标本工程中的安全目标是:本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即:无轻重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故;“一杜绝”即:杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并创建安全文明标准工地。“一创建”即:创建安全标准工地。4、环境保护目标;“两不破坏”即:不破坏景观、不破坏生态;“三不污染”即:不造成水质
5、污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。5、主要重、难点工程本工程施工正处于冬季,不利于水泥混凝土路面的施工,施工时一定要严格按照冬季混凝土路面施工规范进行施工,确保路面施工质量。本工程施工时,现场各工种正处于施工高潮(如外墙抹灰、内墙贴瓷瓦与地面施工等),干扰因素较多,而施工现场狭窄,各工种施工时一定配合好,避免互相干扰,合理穿插进行施工。三、施工程序总体概述(一)、各科室职能分工为保证本工程的顺利实施,根据本工程的特点,我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构,成立项目经理部。项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师、总经济师和施工技术科(含测量队)、质
6、量检查科、计划统计科、安全监察科、财务科、物资设备保障科、中心试验室、项目办公室等科室。项目经理的主要责任和权利如下:1、项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等目标实现的责任。2、项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理,确保工程正常进行的责任。3、项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。4、项目经理负责本合同段的全面管理,总工程师负责技术、质量和计划的管理,副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作,总经济师负责合同管理和经济核算,各科室的工作职能见下表:部 门
7、职 能施工技术科施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题质量检查科质量检查、质量监督、分析处理质量问题安全监察科安全管理制度的检查和落实、设备和人员的调度计划统计科制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算物资设备科材料、物资、施工机械设备的供应及管理财 务 科财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制中心试验室各种试验、检测及计量管理工作项目办公室外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、政工备 注各科室在履行各自职责的同时,加强科室之间的协作(二)、施工平面布置图1、施工平面总体布置原则针对本工程工期短,施工现场全部在小区内施工,可以租用别的施工队伍的临时彩板房,也
8、可以自己搭建临时彩板房,现场临设布置尽量采用集中、高效的原则,在施工现场的中间,便于管理,尽量减少施工现场的占地。(三)、施工准备1、施工现场准备(1)确定工地施工范围,征用施工场地,拆除现场障碍,清理地表。(2)做好现场规划。安装供水管线、架设供电线路;修建临时道路、排水设计等。(3)调查现场的结构物与设计是否相符,不符的及时上报处理。(4)施工前做好与地方各部门的协调工作,主动与有关部门联系,做到既方便施工又不影响地方利益。2、施工机械和仪器设备的准备对进场的施工机械设备进行全面检修,掌握各种机械设备的现时状况,并进行标识。所有测量、试验、检验仪器和设备,以及施工机械上的各种仪表,要在使用
9、前进行重新标定。3、材料准备根据施工计划、材料用量,各种原材料在施工中要提前做好材料计划,保证材料的供应能满足施工要求,避免因施工用的材料短缺而影响施工。4、技术准备(1)接桩、复测。施工前应实测道路及管道高程,如与设计不符,应通知设计人员进行相应变更。接桩后用水准仪、全站仪对水准点、导控点进行复测,报监理工程师审批后,进行施工前的定位测量,对控制桩施设护桩予以保护,同时加密施工用临时水准点。(2)熟悉、自审设计文件,会审图纸,如有疑点或发现差错,及时提交监理工程师和设计部门予以解答。对会审图纸的情况形成记录,以便于正确指导施工。(3)进行施工调查,进一步了解现场施工条件,提出和优化施工方案,
10、编制实施性施工组织设计和质量计划,报监理工程师审批。(4)进行逐级的技术交底,使施工人员在施工前明确施工设计意图、采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。(5)建立试验室,配备各种试验所需的试验仪器设备,并对仪器设备进行标定,试件的试验及原材料检验和各种配合比选定等,为施工质量的控制提供可靠的数据。5、施工人员岗前培训和教育对所有施工人员都要进行岗前培训,根据各自业务和工种的侧重点不同分期进行。所有职工都必须接受完整的质量意识教育、安全意识教育、文明施工及企业形象教育。6、施工动员(1)介绍本工程的概况和建设的重大意义;(2)动员施工人员以饱满的热情参加工程的施工,充分展现我公司强大的
11、施工能力;(3)讲述工程施工特点,施工总体进度和工序安排原则;(4)明确质量创优目标和安全管理目标,强化质量和安全意识;(5)强调工程施工高起点、高速度、高标准的具体要求;(6)迅速做好设备、人员上场的准备工作。第二章 施工方案与技术措施一、 社区道路基础施工方案施工前,建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底,施工单位应根据设计图纸、合同文件、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案,进行详细的施工组织设计。开工前,施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作,根据设计文件,测量校核平面和高程控制桩
12、,复测和恢复路面中心、边平全部基本标桩,测量精确度应满足相应规范的规定,做好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。摊铺现场和搅拌场之间应建立快速有效的通讯联络,及时进行生产调度和指挥。施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件应有适量储备。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。小区道路为150毫米厚级配砂石垫层,路基碾压,压实度大于0.93。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次。施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算
13、施工时需要添加的级配砂石量。铺级配砂石厚度和夯打遍数等参数一定要符合设计要求及规范要求。原土夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。基层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层级配砂石的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。1、找平与验收:级配砂石最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打。2、雨期施工:基槽回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时
14、,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。3、原土夯实后应及时进行级配砂石垫层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。4、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成积水泡槽。5、路基应稳定、密实、均质,为路面结构提供均匀的支承。对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行连续沉降观测,并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。6、垫层、基层除应符合公路水泥混凝土设计规范(JTGD40)和公路路面基层施工技术规范(JTJ0
15、34)的规定外,尚应符合下列技术要求:(上)基层纵、横坡一般可与面层一致,但横坡可略大0.150.20,并不得小于路面横坡。硬路肩厚度薄于面板时,应设排水基层或排水盲沟。侧石和软路肩底部应有渗透排水措施。面层铺筑前,宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。二、 模板安装1、模板技术要求道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板,不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的精确度应符合表8.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度,模板长度宜为35m。需设置拉杆时,模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定装置)。模板平整度用垫木楔方法调整。表8.2模板(加
16、工矫正)允许偏差施工方式高度偏差(mm)局部变形(mm)垂直边夹角()顶面平整度(mm)侧面平整度(mm)纵向变形(mm)三辊轴机组12902122轨道摊铺机12901121小型机具239032332、模板安装支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样,每20m应设中心桩;每100m宜布设临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。纵横曲线路段应采用短模板,每块模板中点应安装在曲线切点上。轨道摊铺应采用长度为3m的专用钢制轨模,轨模底面宽度宜为高度的80轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上,模板应使用钢钎与基层固定。轨道顶面应高于模
17、板2040mm,轨道中心至模板内侧边平距离宜为125mm。模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。模板安装检验合格后,与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂;接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。3、模板安装完毕,应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断面检验,其安装精确度应符合表8.3的规定。表8.3模板安装精确度要求施工方式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机小型机具平面偏位(mm),10515摊铺宽度偏差(mm),10515面板厚度(
18、mm),代表值-3-3-4极值-8-8-9纵断高程偏差(mm)5510横坡偏差(%)0.100.100.20相邻板高差(mm),112顶面接茬3m尺平整度(mm),1.512模板接缝宽度(mm),323侧向垂直度(mm),324纵向顺直度(mm),3244、模板拆除及矫正当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时,边侧模板的允许最早拆模时间宜符合表8.4的规定。达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板,重新起头摊铺,空出的面板待两端均可拆模后再补做。表8.4混凝土路面板的允许最早拆模时间(h)昼夜平均气温()-5051015202530硅酸盐水泥、R型水泥2401206
19、03634282418道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥1206050453624注:允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土,也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专用拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板。拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净,并矫正变形或局部损坏,矫正精度应符合表8.2的要求。三、 社区道路混凝土施工方案小区道路为C25混凝土面层,砼的浇筑和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平。混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做涨缝。对于现浇砼工程
20、施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照砼工程施工及验收规范的要求进行施工。以确保砼工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。5、铺筑作业技术要求:应有专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速度相适应,不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为
21、1040mm的拌合物,松铺系数为1.121.25。坍落度大时取低值,坍落度小时取高值。超高路段,横坡高侧取高值,横坡底侧取低值。混凝土拌合物布料长度大于10m时,可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并不得大于500mm,振捣时间宜为1530s。排式振捣机连续拖行振实时,作业速度宜控制在4m/min以内。具体作业速度视振实效果,可由如下公式计算。V=1.5R/t 式中:V排式振捣机作业速度(m/s);t振捣密实所需的时间(s),一般为1530s;R振捣棒的有效作用半径(m)。梁式振捣机应匀速缓慢、连续不断地振捣行进。其作业速度以拌合物表面
22、不露粗集料,液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。四、 浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超高和漏振。3、砼自由倾落高度不宜超过2m。4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。5、浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。6、振捣方式有斜插连续拖行及间歇垂直插入两种,当面板厚度超过150mm坍落度小于30mm时,必须插入振捣;连续拖行振捣时,宜将作业速度控制在0.51.0m/min
23、之间,并随着坍落度的大小而增减。间歇振捣时,当一处混凝土振捣密实后,将振捣棒组缓慢拔出,再移动到下一处振实,移动距离不宜大于500mm。7、配备振动板或振动梁对混凝土表面进行振捣和修整,振动梁的振捣频率宜控制在50100Hz,偏心轴转速调节到25003500r/min。经振捣棒组振实的混凝土,宜使用振动板振动提浆,并密实饰面,提浆厚度宜控制在(41)mm。8、采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。9、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边平。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用
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