模板安装、拆除及安全施工技术方案(范本)【稀缺资源路过别错过】 .doc
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1、XX花园二期高层D标编制单位:某某集团股份有限公司编 制: 审 核: 日 期:1工程概况XX花园D标工程,建设单位为常熟市房产有限责任公司,设计单位为徐州第二建筑设计研究院,监理为徐州市建设工程监理公司。本工程位于昆承路东侧。本工程建筑面积28923.14平方米(包括D4#、D5#、C4#、S-1#)。本工程由二栋18层住宅及2层公建房和1层地下车库组成,工程结构为框架剪力墙结构。框支框架抗震等级为二级, 以上剪力墙抗震等级为四级。本工程0.000, 相当绝对标高2.900m,室内外高差0.6M。基础:D4#、D5#采用500钢筋混凝土预应力管桩(PHC桩)。桩基工程由业主直接分包,底板埋深为
2、-4.57M(已包括垫层), 地下车库基础底板厚为0.5M, 翻梁为板底向下0.8M, 垫层0.10M, 基础埋深为-4.87M。主体结构:为框剪力墙结构,地上层高3.000M,共十八层。楼板厚度为0.180M,钢筋混凝柱子土强度等级为C30, 0.000以下, 地下室顶板200厚,底板及地下室外墙采用C30防水混凝土, 抗渗等级S6, 剪力墙柱为C30,转换板混凝土强度等级C30,地下车库的底板,顶板及地下室外墙采用C30密实防水混凝土, 抗渗等级S6, 其余均为C30, 砌体内外墙用加气砼砌块,钢材 HPB235级, HRB335级。屋面工程:上人屋面、现浇板随捣随光,20厚1:3水泥砂浆
3、找平层,珍珠岩保温层,最薄处50MM厚,40MM厚C20细石砼,1.2厚聚氨酯防水涂膜(上卷150),C20细石砼找坡最薄处30厚,上做20厚1:2.5水泥砂浆结合层粘贴10厚彩釉防滑地砖保护层。不上人屋面,现浇板随捣随光,20厚1:3水泥砂浆找平层,珍珠岩保温层,最薄处50MM厚,5%找坡,40MM厚C20细石砼,1.2厚聚氨酯防水涂膜(上卷150),C20细石砼找坡最薄处30厚,上做20厚1:2.5水泥砂浆结合层,浅色反光涂料。门窗工程:采用彩色铝合金门窗白玻璃,窗玻璃为中空玻璃,户门为乙级防火防盗门,水泵房电梯机房为甲级防火门,楼梯间、管道井检修门为丙级防火门。楼地面工程:均为水泥砂浆找
4、平层,面层用户自理。内外装修:外墙涂料或面砖,内水泥砂浆粉刷或混合砂浆粉刷,内墙电梯井道临起居室墙面隔音做法18厚矿棉板粘贴。2模板安装2.1 一般规定 模板及支撑应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板极其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护。2.2 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支撑;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接。2.3 一般项目2.3.1 模板的
5、接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。2.3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。2.3.3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。2.3.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。2.3.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装固定,其偏差应符合表1的规定。2.3.6现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差()预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插
6、 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差()检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 2.4 安装方案 模板全部采用九夹板木模。2.
7、4.1 剪力墙部份:采用九夹板用50100垫木固定加固,用48*3.5钢管横向竖向围檀每400用12对拉螺杆一道,双螺帽加固用30*30限位止水片及30*30*18mm厚九夹板垫片,拉杆为一次性。外墙外侧,垫2cm厚的八字台垫木,折模后用水泥砂浆填嵌,并凸出墙面5mm。清除模板内垃圾,浇水湿润。2.4.2 板、梁模:支撑系统采用钢管扣件排架支撑。钢管扣件排架支撑立杆横,纵向间距均为800mm,在梁底视实际情况适当加密,同时增设剪刀撑,以加强整体稳定性。在模板安装前必须涂刷脱模剂,以利拆模及增加模板使用寿命。模板拼缝严密,不得漏浆,截面几何尺寸正确,支撑固定牢固、结实,相邻板面高差不得超过2mm
8、,层高垂直均应符合施工规范。当预留洞口的长度或高度超过1米时,采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔,作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。平板下,横楞采用二四,间距400mm。支撑采用483.5钢管,立杆间距纵横排列700mm。水平横杆离地200mm设置一道,模板底设置一道,中间设二道纵横水平杆(底层),并适当增设剪刀撑进行加固,上层可适当减少。 梁的底模和侧模采用组合木模,首先在楼地面上弹出梁的位置线,并写上梁编号和断面尺寸,然后在线两侧搭设排架,排架间距700mm,梁的侧模采用二道水平围柃,垂直围柃间距400mm,垂直围柃处用45度斜撑与排架相连,梁与柱交接处,用木模板镶嵌,镶嵌面要求
9、平整牢固。平台模板板面用水平仪监测,以保证平整度和标高准确。2.4.3 楼梯模板:斜面支撑系统采用钢管扣件搭设,底板采用镀塑夹板,搁栅用5095MM木档,下支撑用48钢管搭设满堂排架,间距为700700MM,扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用两根50100MM木料用连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑点承点,以防踏步向下滑动。楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高,然后安装平台模板,再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板,支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角,三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定,要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后,再在三角板上订踏步侧板,踏步侧板上钉小斜撑,以保证侧板的稳定。同时应特别
10、注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。2.4.4 柱模板:短形柱选用组合定型木模, 48钢管围檩对拉螺栓固定。模板施工前先弹出柱的轴线及边线,清理预留插筋,模板支模时与其紧靠,围檩采用标准钢脚手管及直径为12毫米的对拉螺杆,以钢筋上的限位撑筋固定柱墙模板,控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。对拉螺杆、围檩与对拉螺杆底下三道离面层高度分别为200mm、300mm、400mm,其余间距为500-550mm。底下四道对拉螺杆采用双螺帽,柱、墙模板围檩必须连通在同一水平位置,以保证柱的平整。柱模的长度应符合模数,不符合的部位放到节点部位处理,柱支撑宜应成排柱同时支撑连成构架。柱墙模根部要用水泥砂浆堵严,防
11、止跑浆。柱模浇筑口和清扫口在配模时一并考虑留出。2.4.5 安装工程预留孔洞模板:采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工。2.4.6 模板配备及施工方法:为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板3套。2.4.7 模板工程质量检测控制:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于1.0MM。模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌,拆除模板必须得到有关
12、技术人员的认可后,方可进行拆模。模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒橇或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面,变形须符合规范规定。加工的模板须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。柱、墙,梁节点,梁、板节点,墙、板节点等处模板,其接必须平整顺直,棱角分明。浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件。模板的允许偏差按表1、表2控制,其合格率严格控制在90以上。模板分区进行施工,且配备足够的木工,确保工程的顺利进行。柱模、平台模、梁模板,
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