美景嘉园20#楼施工组织设计.doc

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1、某某嘉园20# 楼施工组织设计*市建筑集团有限公司目 录第一章：工程概况和工程特点第一节：工程建设概况第二节：工程引用的规范、标准图集第三节：施工部署第二章：工程施工方案及主要施工方法第一节：施工方案 第二节：分部分项工程施工方法第三节：施工技术措施第四节：推广新工艺新技术第三章：项目班子素质及技工劳力计划表第一节：项目组建及服务目标第二节：上岗特种工种名单第三节：劳力需用量阶段计划表第四章：主要施工机具保障计划第一节：严格执行机具使用法规第二节：做好机具设备的检修配套工作第三节：主要机具设备计划表第五章：主要材料及予制构件半成品供应计划第一节：材料入库的验收第二节：搞好材料试验第三节：材料构

2、件供应计划第四节：材料节约措施第六章：确保工程质量的技术组织措施第一节：质量目标及质量管理体系第二节：工程质量创优措施第三节：质量检查制度第四节：质量管理责任制第五节：消除常见质量通病措施第六节：雨季施工技术措施第七节：冬季施工技术措施第七章：确保安全文明施工的技术组织措施第一节：建立安全管理网络第二节：成立安全领导小组第三节：安全施工技术措施第四节：专业工人安全操作要点第五节：现场文明施工技术措施第六节：落实安全生产责任制第八章：施工总进度计划第一节：施工进度计划第二节：工程施工进度计划网络图第九章：确保工期的技术组织措施第一节：加强组织管理确保施工工期第二节：及时发放工次、增强企业凝聚力第

3、三节：工期保证条件第四节：工期保障措施第十章：施工现场总平面布置图第一章 工程概况和工程特点第一节 一.结构概况 工程位于中原路北、京开大道西。基础为钢筋砼筏板基础，地下室7层为砖混结构，建筑面积6637.99，基础底 -1.9m，下设C10素砼垫层，基础、雨篷、室外阳台、屋顶构架、压顶为C30砼，其余室内梁、板、圈梁为C25砼，GZ为C20砼。钢筋采用HPB235钢和HRB335级钢及冷轧带肋钢筋；砖采用MU10红机砖，砌筑砂浆：地下室用M10水泥砂浆，一至三层采用M10混合沙浆，四、五、六层采用M7.5混合沙浆，七层采用M5混合沙浆。工程轴线由规划单位测设，其它控制桩由我单位测设监理核准。

4、工程本工程图纸由中原石油勘探局勘察设计研究院设计，于2005年11月设计。二.建筑概况1 本工程墙体采用机制红砖墙体，除图纸特殊说明外，所有墙体均为240厚。2 阳台、雨蓬及窗口等部位迎水面均抹1：2水泥砂浆，泛水为1%，背水面抹滴水槽，室内墙面口，阳角处均抹1：3水泥砂浆护角，宽100。3 楼梯栏杆高度1000，当水平段长度大于500时，高度为1050m立杆净距不大于110。4 门窗及玻璃(1) 车库门为成品自动门，住宅单元入口处为呼叫防盗门，入户门为保温防盗门，户内门采用木门。(2) 窗采用塑钢窗，中空玻璃。5 外墙装饰：涂料外墙面见外墙98ZJ001外墙22，面砖外墙面见外墙12。6 室

5、内装饰A.内墙面抹灰：卫生间、厨房为水泥砂浆，其余房间均为混合砂浆。外刷乳白色仿瓷涂B.楼梯见98ZJ001楼10，卫生间见98ZJ001楼27，车库楼面见98ZJ001楼5，其余楼面见98ZJ001楼10，除阳台外与面层下增加40厚1：6陶粒砼垫层。第二节 工程引用的规范、标准图集序号类别规范、图集编号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023国标建筑给排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024国标砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国

6、标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027国标建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20018国标层面工程质量验收规范GB50207-20029中南标中南地区通用建筑标准图集98ZJ(2002版)10省标OZYG系列结构标准设计图集DBJT19-01-200211国标防雷与接地安装 D(六)12国标卫生设备安装99S30413国标建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-98第三节 施工部署本工程设计标准及质量等级较高，我公司本着为甲方负责的精神，在甲方代表和监理工程师的管理和协调下，下设管理体制、调配机械、抽选人员、组织施工，以ISO9002质量管理体系认证执行“质量

7、手册”和“程序文件”，对本工程实行动态管理，对本工程“争市优，创省优”。让业主满意，用户信赖。项目经理部的组成本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有开拓精神施工经验丰富，态度诚恳，勤奋实干，科学务实的工程技术和管理人员组成项目领导班子，以保证工程总目标的实现。第二章 工程施工方案的主要施工方法第一节 施工方案1、基础施工是工程的关键工序，是工程进度的重点部位，并按施工进度计划，按结构图计算各种钢筋用料及加工下料尺寸。在钢筋绑扎、现浇砼时，应由一个方向连续进行施工，底排筋绑好后，设好予埋管件，浇筑时不留施工缝。人力不足时，公司可增派技工，以确保现浇砼的质量和施工进度。2、严格执行国家新

8、颁布的各种建筑工程质量验收规范和我公司相关技术标准。凡施工设计图有低于或与规范不一致的技术要求，一律按新规范要求施工。3、施工流程分部工程施工流程：基础开挖基础砼浇筑主体施工屋面找平、保温内外墙抹灰屋面防水整体楼地面内外装饰水、电、暖安装自查整改竣工验收。4、充分实行交叉作业工程施工中，基础开挖时，要统一进行和模板下料加工。各工种要相互配合，按施工进度网络图，充分交叉作业，按节点检查各作业班施工进度。5、安装单位主要做好水、暖、电的穿墙、埋线、接线盒、各开关配电箱、予埋件等的定位工作，以防在砼板面上打孔，并作到一次成功，不得影响抹灰工作的正常进行。6、为保护成品，提高观感质量，防止污染，二道涂

9、料和二遍油漆施工，均放在水、暖、电全部试压通电后进行。7、本工程实行全程质量监控，每道工序不经监理工程师验签合格，不准进入下道工序施工。8、工程施工任务完成后，充分作好自查交验工作，自查不合格不交验，作到一次交验达标。第二节 分部分项工程施工方法1、熟悉消化图纸，对施工图纸和引用的国标、中南标图集，工程技术负责人和工长要精心领会，完全消化，并对作业组进行详细讲解。严格执行施工规范中的强制性条文。做好公司施工队作业班组，层层书面技术交底，各工种都要按设计图、招标书、图纸会审纪要和设计变更通知单施工，如发现图纸问题，只能提供甲方或设计单位处理。施工人员无权改动图纸，只能按施工验收规范作到有据施工。

10、2、基础工程：(1)基础施工程序：场地清理测量放线人工挖槽修边钎探清槽平基设桩C10垫层弹线绑扎钢筋管线予埋基础现浇弹线砌砖墙回填土，共计12道工序。(2)场地平整：开工进入工地后，在测量放线前，首先派人清除杂草，平整场地，作好测量放线和工程施工的前期工作。(3)测量放线：按甲方提供的工区附近两个以上坐标控制 点和一个高程控制点，即可用TJ6-1A经纬仪，根据工程大角坐标和控制点坐标差，反算出方位定向角和相间距离，施测出工程各大角定位点；或按规划部门测设的工程大角定位坐标桩，由我们进行细部轴线放线；或按建设单位标定的方向位置，0.000标高进行相对位置测量放线工作。定位放线时，楼房各大角轴线纵

11、横2.5米处要均设6060800暗桩共8个，并用DS3精密水准仪把甲方指定的0.000标高，由高程控制点或相对标高点上，引测到工程南北所选定的固定点或新设的水准标志上。建筑物放线设桩后，要经甲方和监理人员复核、签字，认可后，方能开挖基槽。(3)基础开挖：A、建设单位应提前提供或乙方主动向甲方了解工程基础中有无电缆、管道、暗沟等隐蔽设施，若有，可在开挖图中标出位置、深度，经甲方签字后方能施工挖槽。当甲方提不出基础隐蔽设施，乙方也需谨慎开挖，万一出现安全及毁坏隐蔽设施问题，由甲方处理。开挖中一旦出现古墓文物古迹，乙方除保护好现场外，并应向甲方反映并向文物管理单位报告，以待处理后方能继续施工。B、挖

12、土前应按施工现场平面布置图，用404镀锌扁钢或10镀锌圆钢埋设好，工地各设备按TN-S系统布设统一的接地网线。C、按设计图尺寸所撒弹的开挖灰线，要向外扩挖300，以备支模。D、土方量计算：根据自然地坪、设计基础深度和基础体积，进行回填土量计算，对外运的多余土，和不足的填方土，报甲方决定外运或取土地点。暂时不能外运土方，可原地摊平，待后处理以利施工。E、开挖放坡：当开挖深度内无地下水时，挖深符合设计，放坡为1：0.3(高：宽)为宜。F、机械挖土人工修边：机械挖土时，局部开挖后，立即用水准仪连续测设槽底标高0.2米的临时桩点，该桩点可作为挖掘机手的挖深指示点，以防超挖而扰动基地，又可作为槽内清土人

13、员的标志桩。人工修边，要按边坡坡度进行，作到无虚土，坡面平直，坡角成形规范，坡顶边留有0.8米宽的人行通道。人工平整基底至设计标高，要随清随运，基本平整，平整度不超过+10mm。(4)地基钎探在初平的基础面按间距1.5米布梅花探点，并绘制钎探平面布置图，各点用长1.8-2米，直径22-25mm，且钎尖呈60尖锥状钢钎，按探深每级0.3米，共五级，控深1.5米，夯钎锤用重3.6-4.5kg铁锤，举起自由落高0.6米，并记录每打入土层0.3米的锤击数。如发现土质异常或坑穴等情况，可通知设计单位核查，提出处理措施。钎探经监理核验合格后，对所有探孔，可用粗砂灌孔，并用探杆夯实。(5)平整基槽：基槽清底

14、，由工人用平头铁锹认真清底，至设计标高，误差不大于5mm。为保证垫层标高的准确性，槽内纵横向各按三米间距的交点处，用水准仪设露0.12 m的高木桩点，以木桩面控制100mm厚垫层标高。(6)C10垫层施工支好边模，按C10合比配料，浇筑时按一个方向昼夜不间断施工，按标志小木桩可拉线控制垫层面标高，对小木桩随现浇随拔除，并对面层抹平。垫层砼取样，根据本工程现浇砼量，垫层取样不少于两组。(7)基础钢筋绑扎：所用钢筋均应经监理现场见证取样送试验室复试。钢筋绑扎前应在砼垫层面上，用墨斗满弹出底层钢筋布设线，按墨线布设绑扎钢筋，这样可使钢筋位置无误，尺寸准确，减免了修整钢筋的工作量之烦。为使构造柱轴线钢

15、筋不产生位移，对定位绑扎的构造柱，柱脚宜与基础钢筋点焊牢固，其点焊处焊缝高2mm，咬筋深度不得超过0.5mm。钢筋布设，搭接锚固长度，按设计图要求施工。底层钢筋绑扎完后，应按设计位置、标高埋设已通管的水暖、电予理管，凡设于砼中的埋管不须防腐，砌体中的埋管须进行防腐处理。(8)基础浇筑：布设绑扎和模板支护验收合格后，即可进行基础砼现浇施工，浇筑时要严格按配合比配料，并需过磅称重，作到快运快捣，成型准确，标高移位符合GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范的要求。浇灌中不留施工缝，并设专人核定标高和构造柱轴线位置。浇筑用插入式振捣器时，其移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器

16、与模板的距离，不应大于作用半径的0.5倍，并避免碰击钢筋模板，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50 mm。振捣时要快插慢提，以砼中不冒气泡和层面出浆为好，当用平板振动器时，要作到排排压边，不漏振。(9)基础回填：基础回填要过筛，以清除杂草、异物，人工打夯时土块料径不应大于5cm，土的干湿度以手握成团，落地开花为适，每层平铺土厚度用蛙式打夯机厚250 mm，人工打夯铺厚200 mm，其回夯干容重按填土性质而异，本工程回填干容重可为1.6/cm3。回填土干容重用环刀取样深度，应在夯实层的下半部，基础回填20-50米取样一组，室内回填土每层100-500m2取样一组。所取试样需交验检室烘干称重，以其

17、实验报告为回夯质量的依据。3、主体工程施工：工程主体质量，是实现“百年大计，质量第一”的关键工程部位，基础是根基，主体是骨架。只有主体结构工程从严按新颁布的砼结构工程施工验收规范(GB50204-2002)：砌体工程施工验收规范(GB50203-2002)和设计要求施工，质检员做好全过程质量监控，按时按批量进行材质抽验，准时抽样试压，作好分项工程质量检查，就能确保主体工程施工质量。(1)钢筋绑扎、焊接：钢筋绑扎：所使用的钢筋，均需事前抽样，进行抗拉和屈服点试验，不合格不得使用。在下料中发现钢筋脆裂、结疤，有耳子、分层、夹杂时一律不准使用。在下料和结构布筋前要消化熟悉图纸，技术员要交底检查。在现

18、浇板上布筋前，要按钢筋间距尺寸，全弹墨线，依线布筋绑扎。基础地梁、构造柱的箍筋，首根箍筋均距柱边、梁边50mm，其间箍筋均分配，但不得超过箍筋间距，否则可加一道筋后再均分配绑扎。钢筋网交叉点均需绑扎，所有扎丝头且要湾向柱板梁内。构造柱生根于地梁内，但I级钢须加弯钩。构造柱纵筋在楼层面处搭接或中间搭接，C25砼I级钢为35d，II级钢为45d，均乘1.35系数取用，构造柱生根和顶端锚固长度均为纵筋直径的35倍。搭接处、0.000以下及楼层上、顶棚下高度的1/6处，及所有柱梁搭接和加密区箍筋按间距100进行加密。图中所有箍筋弯钩平直度为10d，弯钩角度为135，箍筋接口位置要成螺形设置，间距误差为

19、15mm。钢筋焊接：I-III级钢筋的焊接可用电弧帮条焊、搭接焊、气压对焊、T型接头焊。(1)帮条焊：宜采用双面焊，也可用单面焊。I级钢帮条单面焊帮条长度8d(钢筋直径)，I级钢帮条双面焊的帮条长度4d。II级钢帮条单面焊帮条长度10d ,双面焊帮条长度5d。(2)搭接焊，宜用双面焊，或单面焊，其搭接长度与帮条长度相同。帮条焊和搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。帮条焊时两钢筋焊面间隙应为2-5mm，搭接焊时两根钢筋的轴线应在一直线上。帮条焊时帮条与主筋之间应用四点点焊固定，搭接焊应用两点固定。固定点与焊接端部的距离应大于20mm。B、钢筋宜用I

20、、II.冷扎，钢筋，受力锚固钢筋直径不小于8mm。C、当用I级钢筋时，角焊缝焊脚宽度不小于钢筋直径的0.5倍，II级钢不小于钢筋直径的0.6。D、角焊中不能使钢筋咬边和烧伤。E、钢筋与钢板搭接焊时，I级钢搭接长度不得小于钢筋直径的4倍，II级钢不得小于直径的5倍；焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.35倍。钢筋焊接质量检验：钢筋焊接骨架：凡钢筋级别、直径及焊接方法相同的焊接骨架，视为同一类型制品，且200件或不足200件作为一批，每批抽取试件不少于3件，抗剪和拉抻试件切取长度不小于300mm。当试验结果有一个试件达不到抗剪或抗拉强度要求时，应取6个试件重新进行复验

21、。若还有一试件不合格，即确认该批为不合格品。对不合格品，应提出经设计单位同意的补强措施进行处理，并提交二次验收。对在成品中切取的试件制品，应补焊同级别，同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度。(2)模板安装拆除：本次施工模板用料以多层竹胶大板为主，配以少量钢模板，(现浇梁底板用40mm厚松木板)屋内现浇80100水平支撑间距定为700mm，支架间距定为一米，调整支架高度，宜用50厚楔形木楔。梁柱紧固件用断面为厚5mm宽30mm的钢扒钩，为不使漏浆模板缝用胶带封平。模板清理干净后，涂刷隔离剂，现浇前用水湿润，但不可积水、大于4m跨的砼梁，支模起拱为跨度的3/1000。模板安装允许误

22、差：轴线位移5mm；底模上表面标高5mm；截面尺寸基础10mm；柱、墙、梁+4mm、-5mm；相邻板高低差2mm，表面平整度5mm。在构造柱接头，模板与已交柱有50mm的搭接长度，且清除接头灰渣，以免漏浆。检查：在同一检验批内，对梁、柱应抽检10%，对墙、板按有代表性的自燃间抽查10%。模板拆除：当板、梁、拱跨8米，砼强度达75%，当板、梁、拱跨大于8m，悬臂构件砼强度达100%时方可拆模。拆模时要从侧板开始小心拆卸，不得撬损砼构件，所拆模板要平稳落地，不提抛扔，拆下的模板要立即清除板面灰渣，拔除铁钉，按指定位置整齐堆放以便使用。(3)砼浇灌：砼拌制，要用取样材料，并按测检单位测定的配合比配料

23、，所有材料均需过磅，并作计量台账，其每盘称量允许误差：水泥、水为2%；粗细骨料为3%。每台班所搅拌的同标号砼、不足100盘时取样一次；砂浆，每楼层同标号抽样不少于一次，取样时约监理人员在场。所取试块需在21同条件下精心养护28天后，养护天数也可按600、d，以实际气温进行折算但以14天60天为限，交试验室试压，试验报告要收存入档，以便进行工程砼强度评价计算使用。砼浇筑前，经质检员对模板、钢筋安装、绑扎质量检查合格后，再报监理检查验收，同意验收后，才能开始对木模湿水进行砼浇筑。施工中发现模板松动变形而流浆，即停工整改。浇灌砼时，由板一端固定方向，梁由一端一次连续施工，不留施工缝，万一需留施工缝，

24、梁宜留在梁跨的1/3处。浇筑柱砼前应先在底部填灌同标号砂浆50mm厚，对施工缝先清除浮灰和松动石子，并洒水湿润后，铺一层同标号砂浆方能正式浇灌。当砼用振动棒振捣时，其振捣操作方法见基础施工基础浇筑。现浇外观质量不应出现纵向受力筋外露。对梁柱主要受力部位有露出石子深度5mm、面积累计不大于400cm2的蜂窝；或有深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的孔洞，梁柱一处大于40cm3，累计大于80cm2；砼夹渣、疏松等严重缺陷等，或返工或提出技术处理方案，经监理认可后处理，并对处理部位进行全部检查。现浇构件检查数量：在同一验收批内梁、柱、墙、板抽查10%(件、间)，板以轴线划分抽栓10%。砼结构

25、主要偏差：轴线位移：基础15mm；墙柱梁8mm； 垂直度：5m层高为8mm；5m为10mm；全高30mm。标高：层高为10mm；全高为30mm。截面尺寸+8mm、-5mm。保护层厚度：梁类为+10mm、-7mm；板类+8mm、-5mm；不合格点的最大偏差不应大于上述允许值的1.5倍。现浇砼的养护：A、浇筑完12小时内对砼正侧面进行覆盖，并每天喷水两次养护7天，以保持砼湿润而有利水化作用为准。B、气温在25时，8小时内不得在砼面上踩踏，更不得安装支架。C、日平均气温低于5时，不得浇水。D、砼初凝后采用塑料布养护时要覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水珠。E、养护过程要作养护记录，质检员要全过程检查

26、。(4)砌体工程：砌体工程施工，应执行GB干0203-2002砌体工程施工质量验收规范。本次施工为确保砌体施工质量，我们拟定以下施工措施。A、施工用料：按测试的配合比配制砂浆，每层或250m3砌体同号砂浆取试块一组六块，粘土砖每15万块需抽样试压，每400砂子，应取样对砂质进行测检。机砖使用前12天应浇水，湿深不小于10mm，严禁随浇水随使用而造成墙面污染，影响墙体强度质量，对使用的白灰粉需足水浸泡48小时，方可使用。需破砖时，均用无齿锯切割，不准用刀、铲敲击成形。B、砌砖：放线均由同一端点始测或由0.0处轴线点用经纬仪测投，以防误差积累。施工时应按排熟练技工负责大角和外墙面施砌。砌砖前应在转

27、角处设置皮数杆，并按砖体规格、灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化位置。砌砖时均用双面拉线，认真选砖，用一顺一丁砌筑法，砂浆饱满度不小于85%。圈梁或楼板下一层砖均用丁砖，灰缝厚8-12mm。转角交角处应同时砌筑，特殊情况应留2/3斜槎砌筑，一旦需留凸槎，每高500mm，外露1000mm，内压2000mm6筋带钩两根。严禁砂浆流淌污染墙面，一旦砂浆污染了墙面，只能在砂浆干润后进行清扫。木门两侧木砖放置，门高两米，两侧上下各四皮砖处和两木砖之间各压木砖一块，并砂浆同时抹严、抹平木砖四周缝口。有亮窗的木门两侧各压木砖四块。施工中且记拉结筋的留设，拉结筋间距为120mm，弯钩在墙内平置，在构

28、造柱中向下，且与主筋相齐。与构造柱相接的120mm砖墙，均改为素砼，一同与构造柱进行现浇。凡遇B、D轴内纵墙地下室几1层墙体按配筋墙体（36240）。为确保构造柱两侧五进五出砌砖质量，防止砂浆外流，瓦工一定要用22.5米靠尺，测检压模板处的平整带，作到成形好、不漏浆。当构造柱现浇拆模时，随即对五进五出处拆取软膜，并用瓦刀进行切边修整。C、砌砖质量检验：认真执行砌体工程强制性条文。砂浆饱满度，转角、交角，每检验批不少于5处。砌砖轴线位移差为8mm；垂直度为每层为4mm ；全高20mm；楼面标高偏差为10mm；表面平整度：混水墙为6mm；上下窗口偏差15 mm；10米水平灰缝平直度8 mm；游丁缝

29、15mm。5、装饰工程：装饰工程是完成主体结构工程后，为实现设计意图，为用户提交安全舒适、美观、洁净、富于时代感建筑的重要工序，必须提高认识，按作业要求，作好抹灰、饰面、涂料、门窗制作安装，油漆等分项工程。抹灰材料：施工所用水泥入库后应抽样进行质量检验，合格后方能使用；用砂应过筛；所用生石灰，需熟化15天以上，并严禁使有未熟化的小颗粒状石灰，以防产生爆泡。所用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天，严禁随掺随用。内墙抹灰：(1)护角应按设计施工，设计无要求时， 用1:2水泥砂浆对内墙面、柱面、门洞口的阳角作高2m，每侧宽度为100mm的暗护角。(2)抹灰或饰面施工前，应对门窗框缝、暗装管道、电线穿管、

30、暗装电箱、开关插座四周，用水泥砂浆细心进行两遍分层修补后，方能抹灰。(3)内墙抹灰，均应提前一天多次水湿水，湿水深度10mm为宜，抹灰时以墙面湿润无水渍、水珠为准。墙面抹灰作业工人应配阴、阳角抹灰，2米靠尺、量角器。以利随施工随检查，作到一次成功。为确保阴阳角质量，可用边长不小于280mm，精度达901mm的钢板角尺，对二次抹灰的阴阳角进行找角抹平。(4)楼层面、楼梯抹面：A、先用剁斧通面斩掉平面、立面，特别是根部角部的浮渣，再用装有钢刷的磨光机细磨后，扫净灰粉，提前一天湿水深至10 mm，待基层没有水渍时，并经验检，方能通刷水泥素浆。B、待素浆未终凝前，用搅拌机拌好的重量比为1:2:5水泥中

31、砂砂浆或米石砂浆依次铺设找平。对灰车出现的漓析水，先在灰车上搅匀后，方能使用。C、楼梯踏步的护角压条可按设计施工，若设计或业主无明确意见，为方便施工和修角之烦，抹灰前阳角处宜予设焊有三道长100予埋钢筋头的，并与踏步同宽的10园钢护角。D、栏杆根部隔水带厚15-20mm，宽90mm。台阶相对高差不得超过10mm。E、抹灰面要压实提浆抹平，不得随意加水擀平，更不得乱撒灰面。F、根据气温不同，且记在砂浆终凝前要不分昼夜适时收面压光。G、地面及楼面清理干净后，然后用水湿润，洒素水泥浆结合层，打点找平，用1:3水泥砂浆20厚找平抹毛，抹灰面初凝后，覆盖麻袋片，并派专人洒水养护三天后，方可贴地板砖，严格

32、控制地板的粘结层，以防空鼓。H、踢脚线贴接，除清除浮渣，提前多次湿水后，再用1:2:5水泥砂浆分两次成活。踢脚凸出墙面宽度一致。水泥砂浆层初凝后再粉加有水重20%的107胶的1:1水泥砂浆，并即贴面砖踢脚线。外墙抹灰：(1)外墙抹灰除墙面提前湿水外，各大角、窗口、阳台边角需用经纬仪标定通位垂直细线，并标出标志点后方能抹灰。落水管在抹灰中要同时安装、作到管面距墙面20mm，上下偏差不大于10mm。二遍抹灰时需留宽20 mm分格缝，格条露深1-2 mm为宜。作到角线齐整顺直，并擦净格条上的灰浆。抹灰到外墙墙裙根部时，要连续抹灰入散水下60-80 mm，以利留作伸缩缝。(2)对铝窗或塑钢窗的窗口，进

33、行二遍抹灰时，窗框四周宜留3-4mm的缝隙， 遇到砂浆污染窗框、窗棱、应随郰用棉纱、碎石擦试干净。(3)外窗细部抹灰：窗套作法按设计制作，窗套上方左右距窗口50m留作20方形隔水槽。下窗套下沿内侧要作宽8mm,深10mm的滴水槽。窗套，隔水槽边角要顺角，不起砂、无毛刺。(4)凡外墙压顶和突出墙面的腰线，均需作宽15mm，下伸12 mm的滴水线(鹰嘴)；凡雨蓬、阳台下口，均作宽30mm厚12mm的隔水带。滴水线、隔水带要与抹灰层同时作业，以防干裂脱落。(5)散水抹灰，要留作4%的横向坡度。30宽变形缝要上下隔断，下填粗砂或米石，上48mm内填沥青砂或嵌逢油膏，且严防污染墙面。填料较散水面高1-2

34、 mm。散水除角部应作变形缝外，整体面层应6-12米作变形缝一道。屋面抹灰细部作法：(1)突出屋面结构的角部处，如女儿墙、变形缝，通气管的根部，均应作成半径50-100 mm的水泥砂浆园弧倒角。(2)女儿墙和、抹灰面应外高内低，坡差10mm。在内下沿要作滴水线并宜在转角处和通长段每隔3米作宽20mm，内填沥青砂的伸缩缝。(3)对女儿墙宽深60mm的油毡压槽，应用砂浆填补密实、平整。下沿顺直，不污染油毡。(4)屋面隔热板距女儿墙距离不小于250mm，隔热板勾缝宜为深1mm凹平缝。屋面找平层宜作深为20mm，纵横间距6米的通气缝。保温层中36m2设上有湾头的排气管一根。空鼓修补：(1)当抹灰施工3

35、0天后，应派专人细心检查有无空鼓现象，对凡空鼓面积超过300cm2的部位作出成形标志，统一进行返工。(2)与有一个房间出现两处以上空鼓面积超过1平方米时，全间返工重作。(3)对返工地面要采取有效措施，作到大面色泽基本一致。木门窗制作安装：(1)木门窗框安装前，应提前对贴墙面用沥青漆防腐两遍。(2)框的正侧面垂直度不大于2mm，上下内口宽度一致，且不得大于1mm。(3)合页安装，在立框高度的上、下1/10+50mm处，作到开启灵活，不走扇不翘曲。(4)框与门扇上缝及侧缝不大于1.5mm，门扇与地面间缝；外门47mm，内门58mm，卫生间门812mm。(5)门两侧和上下冒头各需设两个以上的对称通气

36、孔，孔帽要与框边平齐。(6)有贴脸板的门框安装时，框口应突出墙面的抹灰厚度。贴脸板压墙宽度不小于10mm。(7)门锁装高0.95m，内外125拉手装高1.05m；125插销高0.85m。也可征询业主意见时行安装，但均不得在冒头与立挺的结合处安装门锁。门关闭上锁后，门扇与门框应无间隙，或不得大于1.0mm。(8)门上亮窗的安装的对扇缝，框与扇间均不大于2，五金安装齐全。(9)木门窗如有允许限值25以内的死节及较大虫眼，应用同一材质，木纹和色泽相同的木塞加胶填补平齐。(10)木门安装完后，质检员要同作业工人一起逐间进行检查，重点检查门窗扇不回弹，翘曲量不大于2mm，无刨痕、无锤印、刨面平整，不合格

37、处立即返工。铝塑门窗安装(1)入库的铝塑门窗，应分型号设靠架立放。塑料保护膜缠裹完好，安装后方能拆除。(2)表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、无划痕碰伤。遇有水泥污染应当即用软布擦拭干净。(3)门窗框与墙体间缝隙应用塞料填嵌饱满，内外所留34mm封口，(下口三角形留槽深58mm)，槽缝要用密封胶封死，作到密封胶表面光滑、宽度一致，且顺直无裂纹，无污染窗框、墙面。(4)门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，无漏封不脱槽。(5)外窗下部两角接缝要用玻璃胶封死，封高宜为4mm，且排水孔应通畅。(6)门窗安装主要允许误差：门窗框的正则面垂坡度2.5mm；门窗竖向偏离中心4mm；门窗横框标高5m

38、m；门窗槽口对角线4mm。(7)门窗框，固定点距窗角中横框、中竖框距为150200，固定点间距不大于600mm。(8)安窗安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施，其开关力应不大于100N。玻璃安装：(1)玻璃品种、规格、色彩、图案应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时，应用安全玻璃。(2)安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，操作和松动现象，固定玻璃的钉子，应保证玻璃牢固，一般钉距300为宜，小块玻璃钉每边不得少于2个。(3)玻璃压条内的密封条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于0.5mm。(4)玻璃安装时，玻璃磨砂面、单面镀膜玻璃，中空玻璃镀膜

39、层朝室内，压花玻璃面向室外。(5)玻璃腻子粘接牢固、填抹饱满，并与截口平齐，四角并成“八”字型，且不显露铁钉。(6)交工前应通擦玻璃，作到表面洁净，无腻子、密封胶、污料、水泥、灰尘污渍，中空玻璃层内无灰尘、水蒸气。油漆：(1)木门窗用油灰打底前发现门扇翘曲，夹板损伤、门框有明显松节、戗茬、裁口不规则等状，应通知木门整修。(2)门窗刷漆前对基层要通刷1：5的白乳胶大白粉腻子，待干硬后，用平木条垫砂布，认真进行擦磨，以显见基底为好。(3)腻子打磨后，上底漆前，不经质检员检查，不得进行油漆施工。(4)上底漆前，须先清除基层粉粒。刷底漆或刷油漆前要按甲方意见一次配料。使用前宜用细铁纱网对油漆进行过滤，

40、每层漆干燥后，方能进行下道油漆。刷漆一律先刷门窗上下冒头面油漆，以防习惯性漏刷。二道油漆宜在刷二遍涂料前通刷完毕。(5)油漆刷子宜用2时以上的细棕毛刷，毛刷不用时浸泡在柴油中，严禁使用局部干涸的毛刷进行施工。(6)最后一道油漆，要加六成清漆，以增加油漆的光亮度。(7)细木油漆的质量要求：无透底、流坠、皱皮、刷纹轻细通顺，漆面平滑光亮，无分色裹楞。(8)在水泥砂浆抹灰面涂刷油漆前对缺棱、掉角处先用1：3水泥砂浆进行修补，再用乳胶，大白粉腻子通刷面层，待腻子干固后用包有平板条的砂布进行通麿，对阳角处要作到角方，边缘顺直。踢脚下边的阴角处先要清除浮渣后应找出阴角。(9)楼梯装饰条和凸出墙面的踢脚涂刷

41、油漆，分色处均以阳角边为宜。(10)油漆涂刷，均需按工程部位，一次刷完，严防角部、跟部、死角漏刷或污染墙面、地面，否则应立即用沾汽油的软布擦净。(11)油漆与其他装饰材料衔接处应吻合，界面清晰无污染。(12)对于0.0处距外墙饰面10mm的园头沉降观测点，头部和下部要刷分色油漆。(13)加强管理，作好油漆件成品保护严防污染和碰击。涂料刷浆：(1)刷浆前应先基层面上的灰尘、污垢、浮浆清除干净，对坑槽、缺棱、掉角及超标的阳角用1：3水泥砂浆修补、修平，饰面的套管应割除，待砂浆干燥后，方能涂刷头遍涂料。(2)涂料施工前，应对工人进行祥尽的持技术交底，并在卫生间，卧室先作两处样板间，经公司技术科验收认

42、为能达施工标准后，方能正式投入全面施工。(3)涂刷涂料时，一律应先在楼地面铺层塑料薄膜，以减轻，防止白涂料污染楼地面。(4)用长硬模子涂刷好头遍涂料，是保证工程质量、防止补刷，加快进的重要环节，因此一定要作到根部角部及阴角处一次到位，不显露黑斑，阳角和面层平整度不大于3mm。顶棚和穿墙套管托架的根部要封死、封平、封园，不得用泡沫条、塑料板封堵。散热器安装时，应先对背面墙面刷仿瓷涂料两遍。通风道内壁要刷一道涂料。(5)涂刷二遍涂料前，各种电气设备、洁具、管线全部安装就位，并先补刷头遍涂料，待修补处涂料干固后，方能用短软袜子涂刷二遍涂料， 阴阳角均为小圆角为宜，阴角要通顺济畅。(6)对楼梯板 下的

43、装饰线、阳台下滴水线的立面和凸出墙面的踢脚上口面，一律涂刷与大面相同颜色涂料。(7)对电气设备、管线、散热器上污染、坠落的涂料要及时清理干净。(8)涂刷工程质量要求：无掉粉、起皮、反碱、咬色、裂纹、坠包、无漏刷透底，色泽一致，分色线平直，面层光亮无污斑。阳角、平面及立面偏差均不得大于3mm。(9)对涂面不平、手感不好的部位，不宜点补，要用垫板的细砂布大面打磨后，再细刷同种涂料。(10)外墙内基酸涂料施工与内墙仿瓷涂略同，刷基层腻子前，要细查有无空鼓，坑槽、若有时修补后方能施工。(11)基层涂刷的腻子(乳胶腻子)应粘结牢固，无起皮、裂缝、大面平整无毛刺，待十固后，用粗砂布通擦磨平。(12)一、二

44、遍涂料，均需分别统一配色，用同一型号产品，头遍涂料干固后，方可对一层窗台以上进行二遍涂刷。对底层进行涂刷时，要再次详细检查有无空鼓现象，对空鼓处理后，方可刷二道涂料。(13)对窗底框的砂浆塞口，一律要刷外墙涂料，且顺直，不得污染窗框。外露线的根部，水落管的背面，窗框四周均要刷涂到位，大面色泽一致，无流痕、无裂纹、无污染、无空鼓。雨蓬内墙面均需刷一道涂料。(14)喷涂质量允许误差：表面平整度、立面垂直、阳角方正、墙裙上口平直，一律不大于3mm。饰面砖板：(1)饰面砖板规格色泽符合设计或业主要求，表面光亮平整，颜色一致，不扭曲变形，无缺棱掉角裂纹损伤，几何尺寸准确。(2)饰面砖的基层应平整粗糙，无

45、空鼓，并在贴砖前一天多次湿水厚10mm。(3)面砖粘贴前先选砖弹线，拼缝均匀，横竖排列，只能有一行非整砖，其位应在根部或阴角处。粘砖时需先将面砖浸水两小时，待表面凉干无水渍时，再用6mm厚素水泥浆或1:2水泥砂浆(也可加10%的石灰膏)进行粘贴，待砂浆凝固，检查无空鼓时，统一用白水泥进行勾缝。(4)锒粘面砖的基层表面，如遇管线、灯具、支承件等突出物，应用整砖套割吻合，不得用整砖拼凑锒补。(5)地面锦砖、地砖粘贴作法同墙面砖，但表面平整不积水，至地漏要有流水坡向。面砖高出漏5mm，地漏口要封平、封圆，地漏盖开记中灵活。(6)所有粘贴的面砖地砖应作到粘结牢固无空鼓，表面洁净、无污染、显见本色。非整

46、砖宜设在隐蔽部位。(7)质量检查标准：A、光面天然石、人造石接缝宽为1mm，水磨石板为2mm。干接的接缝处，宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹平整。B、用两米靠尺检测面砖垂直度不大于2mm；五米拉线检测接缝平直，墙裙上口平直度不大于2mm；光面板接缝高差为0.3mm，室内饰面砖为0.5mm，室外面砖1mm；接缝宽度差为0.5mm；阳角方正度为2mm。第三节 施工技术措施1、严格按照规范施工认真执行现行相关的工程施工及验收规范：砼GB50204-2002、砌体GB50203-2002、装饰GB50210-2001、焊接JGJ18-96图集等，施工中，上道工序未检查或不合格，不能进入下道工序，对不合

47、格的部位，要找出原因，查出责任，紧决返工重作。2、施工前进一步消化熟悉图纸，对图纸中的问题，逐项请教设计单位，作到心中有数，有据施工，严防盲目性，以免造成返工重作。在全面了解图纸的情况，作好三级技术交底工作，特别是项目部技术员向班组交底时，要面对面向全体专业作业工作进行详尽技术交底。3、搞好材料试验，进入工地的各种材料，有质量标准的保管员均需收验出厂合格证，对所进钢材、水泥、砂、砖、沥青等都要进行材质试验，合格后方能使用，方能测定配合比。施工中，基础以台班，主体以楼层，对每种标号砼、砂浆都要按时取样，(并请甲方见证人在场)编号后在25养护28天，送交实验室试压。4、作好技术复核工作：对重要的或影响全面工程的技术工作，均需进行技术复核，以免发生得大差错而影响工程质量。本