辽中富兴·湖畔欣城一期工程第一标段脚手架工程施工方案.doc

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1、某某某某城一期工程第一标段脚手架工程施工方案建设单位：某某置业发展有限公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司监理单位：某某建筑设计有限公司施工单位：某某二建集团有限公司编制人 ： 编制日期：目 录一、 施工方案审批表 3二、 编制依据及说明 5三、 工程概况 5四、 施工准备 6五、 脚手架构造形式 6六、 操作顺序及施工方法 6七、 楼层操作平台搭设方案 9八、 脚手架计算 13九、 脚手架搭设质量保证措 22十、 脚手架安全保证措施 23十一、脚手架搭设安全保证措施 24 施工组织设计（方案）报审表工程名称：富兴某某城一期工程第一标段编号：致：某某建筑设计有限公司（监理公司） 我方已根据施

2、工合同的有关规定完成了富兴某某城一期工程第一标段工程脚手架工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：脚手架工程施工方案承包单位（章） 项目经理日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期 年 月 日 总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期 年 月 日 内质检软件登记号：70516034施工组织设计（方案）报审表工程名称：富兴某某城一期工程第一标段编号：致：某某建筑设计有限公司（监理公司） 我方已根据施工合同的有关规定完成了富兴某某城一期工程第一标段工程脚手架工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：脚

3、手架工程施工方案工程项目部（章） 技术负责人日 期 项目经理审查意见：项目经理日 期 年 月 日总公司驻地代表审核意见：总公司（章）主管负责人日 期 年 月 日二、编制依据及说明 本方案根据业主提供现有施工图掌握有关施工技术资料，根据本地区施工特点，气候情况，结合我公司历来的施工经验，现有机电设备，各种周转材料，执行脚手架安全验收规范（JGJ130-2001）标准等进行组织编制。三、工程概况工程概况见下表：序号楼号层数层高结构形式基础形式总高度（m）总长度（m）总跨度（m）屋面结构形式标准层面积（m2）建筑面积( m2)地下地上19#019地上一层高为2.19，二至十九层3.0米剪力墙结构桩基

4、承台56.858014.4平屋面859.6914866.244210#119地上一层高为5.5米，二至十九层3.0米剪力墙结构桩基筏板56.8546.426.9平屋面422.958604.82312#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.854210.6坡屋面438.463085.14413#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8545.3516.2坡屋面462.103299.77514#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8545.3516.2坡屋面462.103299.77615#08地上一

5、层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8545.3516.2坡屋面462.103299.77718#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8541.0517.4坡屋面443.503158.48819#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.854013.4坡屋面425.152975.06四、施工准备 1.根据本工程结构形式，施工进度，配备的技术人员及架子工、工长。首先进行熟悉施工图，计算脚手架所用材料，排出进场计划。 2.对脚手架搭设前必须进行技术和安全三级交底，由项目部经理、技术负责人向安全员、技术员交底，下

6、面由安全员、技术员向架子工工长进行交底，下面由架子工工长向架子工操作员进行交底，并每天进行。 3.搭设脚手架必须由专业架子工担任，并持证上岗，上岗人员需定期体检，凡不适应高处操作的，不得上脚手架操作。 4.脚手架材料必须按规格、品种分类堆放整齐，并进行检查验收。使用操作时再进行材料选用，如钢管严重锈浊薄壁，严重弯曲、裂变的，不得使用。铁扣件已变形、裂缝，螺栓、螺纹损坏的不得使用，木挑板厚度小于5CM或由损裂、弯曲的不得使用。五、脚手架构造形式 1.本工程多层、商铺、六层以下外墙为双排钢管落地封闭脚手架，材料为48钢管、十字铁扣件、对接扣件、转向铁扣件、密目安全网、挑板、垫板、铁丝等组成。 2.

7、六层以上为悬挑双排钢管封闭脚手架，悬挑梁采用16#热轧工字钢，斜拉钢筋绳为14，具体见附图及计算。 3.内墙、砌体、抹灰、为满堂红钢管脚手架，其余为临时活动架及高凳脚手架。六、脚手架施工操作顺序及施工方法1.脚手架立杆底部沿架体基础，必须填土夯实、平整、浇筑100厚素砼，立杆坐落于垫层或垫板上，垫板用200宽以上，50厚，长不小于2500MM；立杆纵距1M，立杆横距1.2M。在脚手架下部设置扫地杆。纵横向扫地杆距地200MM，大横杆步距为1.8。小横杆子主接点处，必须设置操作层，小横杆间距0.75M，采用刚性拉接点（连墙件），拉接点竖向间距为每层框架梁上口，水平间距为8-10M。在转角处，主接

8、点必须设置。 2.脚手架搭设 剪力撑跨越5根立杆，剪力撑与地面呈50夹角，拐角处及中间隔9M设置一道，横向斜撑。剪力撑和横向斜撑沿体通高设置，剪力撑采用旋转铁扣件搭设，搭接长度为1M，用3个旋转扣件搭接固定。 3.密目安全网安装挂设 密目安全网进场后必须进行检验测试，合格后方可使用。密目安全网用14#铁丝绑扎牢固。绑扎与大横杆为主，绑扎牢固。在一层必须用安全网搭设平网，往上为10M高铺设一道。 4.脚手架铺设 脚手架必须进行筛选使用，厚度不得少于50mm。操作层脚手板必须铺满，铺设脚手板必须可选用二种铺设法。可采用对接及搭接铺设法，对接铺设如3-4m长，可铺设在3根小横杆上，必须铺平、铺稳，离

9、开墙面150mm，两端探头长度为150mm，并用铁丝绑扎牢固。搭接或铺设，搭接长度不得小于200mm，基伸出小横杆长度不小于100mm，两端同样用铁丝绑扎牢固。 5.护身杆搭设 在搭设脚手架时同步进行搭设护身杆，离操作层1，2m高进行搭设。如操作层再进行离操作层0.75高搭设一道护身杆，搭设挡脚板，挡脚板按每步操作层往上，高度180-200mm并固定牢固。 6.抛撑搭设 在搭设脚手架开始搭设二步高时，必须沿体外侧搭设抛撑临时固定，与地的倾角为45-60之间，待连接件搭设固定后方可拆除。 7.脚手架钢管接头布置 脚手架搭设时采用对接扣件，相邻大横杆的接头不得设置在同步或同跨内，相邻水平方向接头必

10、须错开，距离大于500mm，接头中心最近主节点的距离不大于500mm。 8.本工程按施工需要，各楼梯进出口及正立面、商业铺面、主要门洞口，设置出入口。出入口处搭设3m宽，2.5m高，并搭设双层防护棚，出入口采用平行弦杆架结构形式，门洞口挑空一根立杆，门洞两侧用双管立杆，副立杆高度超过门洞口1步，门洞的空间架增设一根斜腹杆，斜腹杆采用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。9. 高层悬挑脚手架，分别在6层、12层、19层楼面浇楼层板砼时，埋上14螺栓，每挑梁预埋4根，分别在7层、13层楼面上埋上20钢筋拉环作固定点（用于斜拉悬挑梁拉杆）。待楼层砼强度达设计强度80%后可进行安装悬挑梁，钢

11、管脚手架立杆坐落于悬挑梁头，在梁上口用20以上，长15cm钢筋，并用电焊固定，可插入立杆钢管。斜拉钢筋绳接头不得少于2个卡子，并必须拧紧。凡外墙悬挑脚手架，从每转角处框架柱，内侧开始安装，间距均为1.5m，悬挑梁伸出外墙面1.2m，往内伸进为2.4m，搭设悬挑脚手架具体见附图10.脚手架拆除.脚手架拆除前，必须对所有操作人员进行安全技术交底，操作人员必须全面检查脚手架的扣件连接。连墙件、支承体系是否符合构造要求，首先清理脚手架上的杂物和地面上的障碍物。.拆除脚手架必须划出危险区域，设专人警戒，严禁行人进出危险区域。拆除作业必须按施工作业顺序进行，从边开始由上而下，逐层进行。严禁上下同时作业，连

12、墙体必须随脚手架逐层拆除。如：分段拆除，高度不大于2步，操作人员必须统一指挥上下呼应，动作协调。七、楼层操作平台搭设方案（一）操作平台在施工中用于堆料吊运周转料台组装搭设材料，由钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、木或竹跳板所组成。（二）料台应在地面上进行组装，焊接成品后进行安装，组装，安装后必须由项目部检查员，安全员进行验收合格后使用。（三）料台搭设事先由技术员出图，你并进行计算，进行事先埋设各种预埋件，料台必须由维护栏杆。斜拉保险钢丝绳，料台面满铺挑板，并绑扎牢固，吊运安装就位时，必须平稳正确，待固定后进行放松脱钩，具体做法见附图：操作平台最大桡度计算（一）根据简图计算钢丝绳的最大拉力选用钢丝绳1.

13、根据静力平衡原理求得R=19,01KN2.根据【Fg】=aFg/F选用钢丝绳截面：A=0.85 Fg=165.5KN K=7故【Fg】= 0.85X165.5/7=20.1KN故应选用15.5,6X19 的钢丝绳，板上均布荷载选用12.24KN/.（二）根据结构的最大桡度验算主杆的截面组合形式1.最大桡度取值为L/150=4200/150=28mm2.根据结构的最大桡度公式求得立杆的最大桡度为：根据惯性距的平移公式求得，组合截面的Iz=1.4921X106mm查表得钢管的弹性模量为E=2.06X10KN/mm根据Wa=1/24EI【4aRa（3La）3qa（4Lb+a）】得Wa=9.3mmWa

14、f故本结构刚度满足要求。钢丝绳的注意事项：1钢丝绳解开使用时银帆正确的方法进行，以免钢丝绳产生扭结，钢丝绳在切断前在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2.卡钢丝绳夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。3绳夹不正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺栓要进行拧紧。4.该平台使用时其上部活荷载不能超过900Kg.八、脚手架计算 1、荷载计算:立杆承受的结构自重标准值 NG1=0.1415=2.1 kN脚手板的自重标准值NG2=0.351.51.5(1.05+0.3)=0.53 kN栏杆与挡脚板自

15、重标准值 NG3=0.141.51.52=0.16 kN吊挂的安全设施荷载：NG4 = 0.051.515 = 1.12 kN静荷载标准值 NG=2.1+0.53+0.16+1.12=3.91 kN活荷载标准值NQ=311.51.052=2.36 kN风荷载标准值Wk=0.70.741.20.55=0.34 kN/m2不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.23.91+1.42.36=8 kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.23.91+0.851.42.36=7.5 kN风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.341.51.5210=0.11 kN.m风荷载设计值产生的立杆

16、段弯矩：Mw=0.851.40.11=0.13 kN.m构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=0.53+0.16+1.12=1.81 kN2、立杆的稳定性计算:(1)、立杆的长细比计算:其中 l 立杆的计算长度 l = 1.1551.51.5=2.6 mI 立杆的回转半径 I = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =2.61001.58=165(2)、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2N 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=8 kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=0.259不考虑风荷载时立杆的稳

17、定性=81000(0.259(4.89100)=63.17 N/mm2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2W 立杆净截面模量(抵抗矩)；取W=5.08 cm3N 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=7.5 kNMw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；取Mw=0.13 kN.m 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=0.259考虑风荷载时立杆的稳定性=7.51000(0.259(4.89100)+(0.131000000)(5.081000)=84.81 N/mm2不考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求考虑风

18、荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求3、最大搭设高度的计算：不组合风荷载最大搭设高度：组合风荷载最大搭设高度：其中：A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3f 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2gk 每米立杆承受的结构自重标准值 gk=0.14 kN/mNQK 活荷载标准值 NQK=2.36 kNMwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩 Mwk=0.11 kN.mNG2K 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.81 kN 轴心受压杆件稳定系数 = 0.259经计算，不组合风荷载最大搭设高度 Hs=(0.259

19、(4.89100)2051000)-(1.21.81+1.42.36)(1.20.14)=121.95 m组合风荷载最大搭设高度 Hs=(0.259(4.89100)2051000)-(1.21.81+0.851.4(2.36+0.110.259(4.895.08100)(1.20.14)=105.47 m最大搭设高度应该取上式中的较小值 Hs=105.47m由于搭设高度Hs大于等于26m,所以按下式调整:经计算得到脚手架高度限值为 H=95.41m调整后的高度不宜超过50m,故:脚手架最大高度应为50m故满足施工要求。4、连墙件的计算:(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算：其中

20、：wk 风荷载基本风压值，wk=0.34 kN/m2Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；Aw=13.5 m2经计算得到：风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=1.40.3413.5=6.43 kN(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：其中 No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取No=5 kNNlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=6.43 kN经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=6.43+5=11.43 kN(3)、连墙件轴向力设计值其中： 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 查表得到=0.949A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2f 钢管的强度

21、设计值 f = 205 N/mm2经过计算得到Nf=0.949(4.89100)2051000=95.13 kN长细比 计算:其中: l 计算长度 l = 0.3 mI 钢管回转半径 I = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =0.31001.58=19计算结果:连墙件轴向力计算值小于等于连墙件的轴向力设计值；满足要求连墙件轴向力计算值小于等于扣件抗滑承载力 12 kN,满足要求5、悬挑梁受力计算:（1）、悬挑梁所受集中荷载计算其中 P 脚手架立杆传递的集中荷载 P=8 kN经过计算: F = 8 kN（2）、挑梁最大弯矩其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=8 kNlb 脚手架横距 lb=

22、1.05 mb 脚手架内排架距墙距离 b=0.3 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.142 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.35 m经过计算: M=81.050.32(3-0.31.35)(21.352)+0.1421.3529128=0.59 kN.m（3）、支撑点的最大支座力其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=8 kNlb 脚手架横距 lb=1.05 mb 脚手架内排架距墙距离 b=0.3 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.142 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.35 m经过计算: Rp=80.32(3-0.31.35)(21.352)+0.1421.3

23、538=8.62 kN（4）、固支点的最大支座力其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=8 kNlb 脚手架横距 lb=1.05 mb 脚手架内排架距墙距离 b=0.3 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.142 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.35 m经过计算: RO=81.05(3-1.352)(21.35)+0.1421.3558=7.57 kN（5）、支杆的轴向力计算其中: Rp 支撑点的最大支座力 Rp = 8.62 kN 支杆(拉绳)与悬挑梁夹角 = 65.04 度经过计算: T = 8.62sin(65.04) = 9.51 kN（6）、悬挑梁轴向力计算其中: Rp

24、支撑点的最大支座力 Rp = 8.62 kN 支杆(拉绳)与悬挑梁夹角 = 65.04 度经过计算: N = 8.62tg(65.04) = 4.01 kN6、悬挑梁挠度计算:悬挑梁有支撑或拉绳时,不用计算悬挑梁的挠度.7、悬挑梁强度计算（1）、悬挑梁型钢截面应力计算其中: A 截面面积 A = 26.131 cm2W 截面抵抗矩 W = 141 cm3M 挑梁最大弯矩 M = 0.59 kN.mN 悬挑梁所受轴向力 N = 4.01 kN经过计算: = 10000000.59(1.051000141)+10004.01(10026.131) = 5.52 N/mm2型钢截面应力小于等于钢材强

25、度设计值 205 N/mm2,故满足要求8、悬挑梁整体稳定性计算其中: W 截面抵抗矩 W = 141 cm3M 挑梁最大弯矩 M =0.59 kN.mb 型钢整体稳定系数型 b = 0.93经过计算: = 0.591000000(1410.931000) = 4.5 N/mm2悬挑梁整体稳定性小于等于钢材强度设计值 205 N/mm2,故满足要求9、悬挑梁与建筑物连接的焊缝计算（1）、焊缝的正应力其中: t 焊缝厚度 t = 9.5 mmlw 悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度 lw = 100 mmN 悬挑梁所受轴向力 N = 4.01 kN经过计算 : = 4.011000(100-29.5)

26、9.5) = 5.21 N/mm2焊缝的正应力小于等于焊缝抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求（2）、焊缝的剪应力其中: t 焊缝厚度 t = 9.5 mmlw 悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度 lw = 100 mmN 固支点的最大支座力 N = 7.57 kN经过计算 : = 7.571000(100-29.5)9.5) = 9.84 N/mm2焊缝的剪应力小于等于焊缝抗剪强度设计值 120 N/mm2,故满足要求（3）、焊缝的折算应力其中: 焊缝的正应力 = 5.21 N/mm2 焊缝的剪应力 = 9.84 N/mm2经过计算: f = sqrt(5.212+39.842) =17

27、.82 N/mm2焊缝的折算应力小于等于焊缝折算应力设计值 1601.1=176 N/mm2,故满足要求10、支撑杆计算（1）、支杆长细比计算 = l/i = 3.21.58 = 203 支杆的稳定系数 根据 支杆长细比 查表取: 0.175（2）、支杆的稳定性计算其中: N 支杆轴向力 N = 9.51 kNA 支杆净截面面积 A = 4.89 cm2 支杆的稳定系数 = 0.175经过计算: = (9.511000)(0.1754.89100) = 111.13 N/mm2支杆的稳定性小于等于支杆抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求（3）、对接焊缝强度计算其中: N 挑梁支点最大

28、支座力 N = 8.62 kNlw 焊缝长度,取支撑钢管周长 lw = 150.8 mmt 焊缝厚度,取支撑钢管壁厚 t = 3.5 mm经过计算: = 8.621000(150.83.5) = 16.33 N/mm2对接焊缝强度小于等于焊缝抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求九、脚手架搭设质量保证措施 1.脚手架材料选用双排钢管落地式脚手架，钢管外径为48mm，壁厚为3.5mm钢管，严禁使用管锈蚀弯曲、变形、滑丝的扣件。密目安全网必须有合格证、质保书，并进行做检测试验，合格后方可使用。木脚手架应用厚度不小于50mm的杉木或松木板，宽度200-250mm为宜。凡有腐朽、扭曲、斜纹、破

29、裂和打横透节的不得使用，竹串片脚手架厚度为50mm，并用直径8-10mm螺栓。按间距500-600之间，宽度应为250-300mm，必须是比价坚实、平整的竹串片脚手架。 2.脚手架基础，室外回填土必须分层回填夯实，表面必须平整，浇C10砼垫层或用支撑垫板，并做好排水，防止渗透沉降。开始搭设必须拉线搭设，并测水平标高，搭设脚手架必须按施工操作顺序进行，并符合施工规范要求。 3.搭设脚手架一次搭设，高度连接墙件以上二步，每搭设完必须进行校正步距、横距、纵距及立杆的垂直度，校正合格后把连墙件固定后再进行搭设。 4.扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力不小于40Nm且不大于65Nm，在主节点处固定横

30、向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用直角扣件，旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm，对接扣件开口朝上或朝内，各杆件端头深处扣件盖板边缘的长度不小于100mm。 5.密目安全网安装用14#铁丝，在横杆为主必须绑扎牢固，网与网间接缝必须平顺平整，密封绑扎牢固。 6.在一层脚手架底必须张拉平网，往上为10米处进行张拉一道。 7.脚手架搭设，按施工进度搭设，搭设一步完必须由本项目质检员、安全员进行验收。合格后，并进行挂牌使用。十、脚手架搭设安全保证措施 1.搭拆脚手架必须由专业架子工担任，架子工必须持证上岗。上岗人员需定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。 2.搭拆脚手架时

31、工人必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，安全带做到上挂下用。 3.不得在脚手架上集中堆放钢管、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉揽风绳或固定、架设混凝土泵管及起重设备。 4.六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。雨、雪后上架作业时应有防滑措施，并应扫除积雪。 5.施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑，水平加固杆：连墙件（如：剪力撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等）；栏杆。 6.沿脚手架外侧严禁任意攀登。 7.对脚手架须设专人负责进行经常检查和维护，安全网按有关规定搭设或拆除。定期检查项目如下： （1）杆件的设置和连接，连墙体、支撑、门洞支架等的构造是够符合要求； （2）地

32、基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； （3）扣件螺栓是否松动； （4）高度自24米以上的脚手架，其立杆的沉降与与垂直度的偏差是否符合规范规定； （5）安全防护措施是否符合要求； （6）是否超载。 8.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 9.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 10.临接搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 11.具备脚手架接地、避雷措施。 12.搭拆搭脚手架时，地面设维护栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 13.及时按规定做好临边洞口的防护措施。十一、操作平台搭设方案1操作平台在施工中用于堆料吊运周转料台组装搭设材料，

33、有钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、木或竹跳板所组成。2.料台应在地面上进行组装，焊接成品后进行安装，、组装，安装后必须由项目部检查员，安全员进行验收合格后使用。3.料台搭设事先由技术员出图，并进行计算，进行事先埋设各种预埋件，料台必须有维护栏杆。斜拉保险钢丝绳，料台面满铺跳板，并绑扎牢固，吊运安装就位时，必须平稳正确，带固定后进行放松脱钩。具体做法见附图。操作平台最大挠度计算1.根据简图计算钢丝绳的最大拉力选用钢丝绳（1） 根据经理平衡原理求得R=19.01KN（2） 根据【Fg】=aFg/F选用钢丝绳截面：A=0.85 Fg=165.5KN K=7故【Fg】=0.85X165.5、7=20.1KN

34、故应选用15.5,6 X19的钢丝绳，板上均布荷载选用12.24KN/2.根据结构的最大挠度验算主杆的截面组合形式（1）最大允许挠度取值为L/150=4200/150=28mm（2）根据结构的最大挠度公式求得立杆的最大挠度为： 根据惯性距的平移公式求得，组合截面的Iz=1.4921X106 mm 2查表得钢管的弹性模量为E=2.06X102KN/ mm2根据Wa=1/24EI【4aRa（3L2a2）3qa2（4Lba2）】得Wa=9.3 mmWaf故本结构刚度满足要求。钢丝绳的注意事项1.钢丝绳解开使用时应按正确的方法进行，以免钢丝绳产生扭结，钢丝绳在切断前在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2.卡钢丝绳夹座扣在钢丝绳的工作段商上，U行螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。3.绳夹不正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺栓要进行拧紧。4.该平台使用时其上部活荷载不能超过900Kg.