辽宁某公租房项目高层剪力墙结构住宅楼塔吊施工方案.doc

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1、某某地某某生新城工程（公租房）塔吊施工方案编 制： 审 核： 审 定： 某某项目经理部 目 录一、编制依据及原则1二、工程概况2三、工程地质及水文情况3四、塔吊选型4五、塔吊基础施工11六、塔吊安装14七、塔吊的起重吊装和安全管理39八、塔吊拆除40九、塔式起重机事故专项应急救援处置预案41十、塔吊稳定性计算书48十一、塔吊地基加固计算书58一、编制依据及原则1.编制依据(1)某某市建筑设计院提供的某某地某某生新城工程（公租房）项目第二合同段施工设计图；(2)辽宁建筑标准勘察设计院提供的某某地某某生新城（公租房）项目工程地质勘察报告（文字部分）； (3)S315K16塔式起重机使用说明书 ；

2、(4)某某三洋建筑机械有限公司提供的基础初步方案、塔吊部分技术参数及地耐力要求；(5)塔式起重机设计规范（GB/T1375292）。(6)塔式起重机安全规程（GB5144-2006）(7)塔式起重机性能试验 （GB/T5031-94）(8)建筑起重机械备案登记办法（建2008-76）(9)塔式起重机械安全监督管理规定建设部令 第166号(10)起重机、钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废（GB/T5972-2009）(11)地基基础设计规范（GB50007-2011）(12)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）(13)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）(14)建筑结构荷载规范（GB

3、50009-2001）(15) 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）(16) 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2011）(17) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）(18) 简明施工计算手册（中国建筑工业出版社.第3版）(19) 其他相关的适用法律、法规以及有关标准规范 2编制原则（1）、安全原则：编制可靠性、可操作性强的施工安全技术方案进行施工，以切实有效的技术措施和施工方案保证施工现场的塔吊安拆及使用安全。（2）、质量保证原则：按照基础及二层以下现浇区段及二层以上预制装配式主体施工的要求，合理布置塔吊位置，选用符合施工现场需求的塔吊类型，满足施工吊装

4、的可靠性和安全性。（3）、经济合理性原则：针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则制定施工方案，考虑冬歇期，合理配备资源（投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余），施工过程实施动态管理，使塔吊运输既经济合理又满足施工现场需要的目标。（4）、工期保障原则：科学的组织施工，合理配备塔吊资源，使各阶段吊装工程施工有序、顺利衔接，充分利用本项目的资源，确保节点工期。3、编制范围（1）地某某生新城工程（公租房）二标段17#30#塔吊安装、使用、拆除施工技术措施。（2）涉及本次施工组织的安全、质量控制措施。二、工程概况本工程位于辽宁省某某市沈北新区蒲河道义大学城北弓匠屯村，属政府公租

5、房项目，南侧紧临某某四环路，西侧、北侧为农田，西邻规划路怒江东三街，东邻规划路怒江东二街，总用地面积99621平方米，总建筑面积约11.8万平方米,二标段为17#33#住宅楼，共有17栋建（结）筑物，为18层预制装配式剪力墙结构高层住宅，二层商业网点2栋；主楼二层以上采用整体装配式结构施工，其编号17栋、18栋、19栋、20栋、21栋、22栋、23栋、24栋、25栋、26栋、27栋、28栋、29栋、30栋、31栋、32栋、33栋。半地下层（层高2.7m）为管沟地沟夹层，第一层层高4.1m，第二层层高3.4m，二层以下为现浇钢筋砼剪力墙结构；第三至第十八层层高3.0m为预制装配式剪力墙结构。基础

6、类型为：长螺旋桩基，现浇钢筋砼筏板基础，拟建场地抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，场地土类型为中软土，建筑场地类别为类，建筑结构类别为丙类。本工程二标段17栋33栋的0.000=61.77062.880m不等；根据现场平面布置图，本工程共设置10台塔吊，其型号为：S315K16（QTZ型315tm），并依次编号为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#和10#塔吊，位置详见施工总平面布置图。其中1#塔吊（S315K16、含一道附着）负责17栋主体施工时的垂直运输，2#塔吊（S315K16、含一道附着）负责18栋主体施工时的垂直运输，3#塔吊（S315K16、含一道附着）负责

7、19栋主体施工时的垂直运输，4#塔吊（S315K16、含一道附着）负责20和33栋主体施工时的垂直运输，5#塔吊（S315K16、含一道附着）负责21栋主体施工时的垂直运输，6#（S315K16）塔吊负责24和25栋主体施工时的垂直运输，7#塔吊（S315K16）负责26和27栋主体施工时的垂直运输，8#塔吊（S315K16）负责28和29栋主体施工时的垂直运输，9#塔吊（S315K16）负责23和30栋主体施工时的垂直运输，10#塔吊（S315K16、含一道附着）负责22栋主体施工时的垂直运输。根据建筑图屋面电梯机房建筑高度为56.8m，地下室筏板顶标高为-2.7m，塔吊从自然地坪下0.20

8、0m开始布置总建筑高度为63.7m；本项目属于政府公租房项目，地址位于蒲河道义大学城北弓匠屯村，南邻四环路，西邻规划路怒江东三街，东邻规划路怒江东二街，本项目采用整体装配式结构施工，共4174户。三、工程地质及水文情况根据地勘报告勘察结果，场地内分布的地层主要有植物层、第四系冲积层。按自上而下揭露的顺序，各地层岩性特征描述如下：1植物层（Qpd）（为地层编号）：耕土，黄褐色，主要由粘性土组成，含植物根系，结构松散，未完成自重固结，土质密实度不均匀。各钻孔均遇见该层，层厚0.40m0.60m，层底标高59.60m61.28m。 2第四系冲积层（Qal）1）粉质粘土：黄褐色，摇震无反应，刀切面稍有

9、光泽，干强度中等，韧性中等，呈湿，可塑状态。各钻孔均遇见该层，层厚1.402.00m，层底标高57.8359.52m。2）粉质粘土：黄褐色，摇震无反应，刀切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，呈很湿，软塑状态。各钻孔均遇见该层，层厚3.004.20m，层底标高54.3556.52m。3）粉质粘土：黄褐色，摇震无反应，刀切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，呈湿，可塑状态。各钻孔均遇见该层，层厚4.506.10m，层底标高48.9350.76m。4）粉质粘土：黄褐色，摇震无反应，刀切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，呈湿，可塑偏硬状态。各钻孔均遇见该层，层厚5.606.60m，层底标高43.0344

10、.66m。5）粉质粘土：黄褐色，摇震无反应，刀切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，呈湿，硬塑状态。大部分钻孔遇见该层，该层未被钻穿，钻探控制厚度为18.50m。根据勘察结果，场地内各地层有关工程特性指标建议按下表采用： 表1 指标地层承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)抗剪强度天然重度kN/m3内摩擦角(度)凝聚力C(kPa)植物层未完成自重固结10818.0粉质粘土1404.4611.329.918.9粉 质 粘 土1004.1110.225.018.2粉质粘土1404.7311.231.518.7粉质粘土2005.7015.544.419.5粉质粘土2707.6117.046

11、.719.5表2 指标地层静压管桩螺旋钻孔压灌桩搅拌桩桩侧阻力特征值qsia (kPa)桩侧阻力特征值qsia (kPa)桩端阻力特征值qpa (kPa)桩侧阻力特征值qsia (kPa)桩端阻力特征值qpa (kPa)植物层-10/-10/-10粉质粘土26.0/18.5/14.0粉 质 粘 土19.0/11.0/8.0粉质粘土26.0/19.0/14.7粉质粘土33.5155031.0550/粉质粘土37.0189041.01050/四、塔吊选型1、塔机选型的原则（1）、考虑到本工程吊装工程量大、地上建筑单体多、起重量较大的特点，塔吊的选择在充分满足二层以上主体结构的使用的同时满足基础结构

12、工程的施工。尽量减少重复拆、立塔工作，支立塔吊时必须考虑方便拆除。（2）、塔吊的选型、数量及设立位置满足以下要求：1）、对于重大构件（如大模板）的运输必须单独考虑塔吊的选型； 2）、塔吊尽量覆盖所有工作面，不留工作盲区；3）、塔吊必须满足施工最大起重量的要求；4）、塔吊必须方便支设和拆除，满足安拆安全要求；5）、在满足现场运输能力的情况下，要综合考虑塔吊的经济效益；6）、尽量减少塔机交叉作业的机会；保证塔机起重臂与其它塔机标准节有足够的安全距离，同时要考虑立塔位置与周边建筑物的距离以及周边建筑物的高度，保证塔吊支立及工作的正常进行。2、塔吊选型 二标段共需要安装10台塔吊。具体如下：QTZ型3

13、15tm（S315K16）10台,臂长组成45米和50米，单件最大起吊重量为16吨，45米处起重量为7.5吨。独立高度分别为69.8米3台，分别为1号、3号、8号塔吊（5节6米加强节），75.8米2台，分别为2号、5号塔吊,78.8米2台，为4号和10号塔吊，63.8米3台，分别为6号、7号和9号塔吊，均为5节6米加强节。加强标准节采用双塔身结构。3、塔吊现场布置塔吊平面布置图二标段二标段塔吊参数1#QTZ型315tm（S315K16）4569.82#QTZ型315tm（S315K16）4575.83#QTZ型315tm（S315K16）4569.84#QTZ型315tm（S315K16）50

14、78.85#QTZ型315tm（S315K16）4575.86#QTZ型315tm（S315K16）4563.87#QTZ型315tm（S315K16）4563.88#QTZ型315tm（S315K16）4569.89#QTZ型315tm（S315K16）4563.810#QTZ型315tm（S315K16）4578.84、塔吊参数（1）、QTZ型315tm（S315K16）塔机技术参数1）载荷特性：标准小车可使用2/4倍率绳， 使用四倍率绳时，应从二倍率的载荷中减去0.35吨 2）基本参数：塔吊型号: QTZ315， 塔吊起升高度H:72.800m，塔身截面:2.0m2.0m， 基础埋深d:

15、1.900m，塔吊自重G:1210kN， 基础承台厚度Hc:1.9000m，最大起重荷载Q:160kN， 基础承台边长Lc:7.800m，45m处最大起重荷载：75KN 钢筋级别:HRB400，最大工作范围：45m 承台配筋:6925， 地基类型：M278N 45米臂配重：122.4KN在基础承台埋设截面为2.5m2.5m加固段30m（5*6m）高作为自稳，加固段自重130KN；塔吊厂家提出不设附着的塔吊地面承压力为253Kpa,基础承台为：7800mm7800mm1900mm(长宽高），安装附着的塔吊塔吊地面承压力为161Kpa,基础承台为：6450mm6450mm1700mm(长宽高）。5

16、、塔吊基础(1)、基础受力与施工S315K16需安装附着的塔吊基础尺寸选用6450mm*6450mm*1700mm（M169N），施工现场地基要满足塔吊对地基承载力（161KPa）的要求。混凝土强度等级C35以上,强度达到90%后，方可进行塔吊的安装。独立高度63.8米和69.8米的塔吊基础尺寸选用7800mm*7800mm*1900mm（M278N），施工现场地基要满足塔吊对地基承载力（253KPa）的要求。混凝土强度等级C35以上,强度达到90%后，方可进行塔吊的安装。（2）、基础验收1)、混凝土强度等级为C35以上；2)、基础表面平整度允许偏差1/1000以内，然后固定好支腿，避免振动跑

17、偏。混凝土强度达到C35混凝土抗压强度标准值90%以上，方可安装塔机。3)、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；4）、塔机基础位置如下图所示。5）、在塔机进场安装前，对以下资料进行内部归档：混凝土基础的强度报告；混凝土基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单等）；地基承载力报告；塔机说明书；预埋地脚水平度测量报告。6）、基础验收合格在报验表上签字认定并报施工监理单位签字后，方可进行安装作业。基础图：五、塔吊基础施工1、基础受力与施工塔吊基础分两种；1）需安装附着的塔吊基础尺寸选用6450mm*6450mm*1700mm（M169N），施工现场地基要满足塔吊

18、对地基承载力（161KPa）的要求。混凝土强度等级C35以上,强度达到90%后，方可进行塔吊的安装。 2）独立高度63.8米和69.8米的塔吊基础尺寸选用7800mm*7800mm*1900mm（M278N），施工现场地基要满足塔吊对地基承载力（253KPa）的要求。混凝土强度等级C35以上,强度达到90%后，方可进行塔吊的安装。 施工现场地基要满足塔吊对地基承载力（26T/m2）的要求，根据地勘报告地基承载力特征值可知现场原地貌土层承载力不能满足要求，为确保塔吊的安全性和可靠性，必须对地基进行加固处理后方可进行塔吊基础施工。根据地勘报告土层的承载力特征值，现选取两种地基加固方案进行比选：1)

19、、方案1: CFG桩复合地基+承台基础按本工程的场地工程地质条件及地基处理要求，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基。直接持力层为层粉质粘土，根据桩型的不同桩端持力层分别为粉质粘土和粉质粘土层；基坑开挖深度为设计基底标高以上0.5m，坡道坡度及宽度应符合施工要求，要求坡道及主楼基底强度满足基桩施工机械施工及行走要求；选CFG桩径400mm，每排7根桩，桩间距1.75m，单根桩长18m，共49根桩，单桩承载力特征值Ra计算为625.7kN，经过复合地基处理后承载力要求达到253 kPa。CFG桩顶做240mm厚碎石褥垫层、100mm厚C15素混凝土垫层，其上做7800mm7800mm

20、1900mm钢筋混凝土承台基础；地下室加附着式塔吊基础6450mm*6450mm*1700mm选CFG桩径400mm，每排6根桩，桩间距1.75m，单根桩长18m，共36根桩，单桩承载力特征值Ra计算为625.7kN，经过复合地基处理后承载力要求达到253 kPa。CFG桩顶做240mm厚碎石褥垫层、100mm厚C15素混凝土垫层，其上做6450mm*6450mm*1700mm钢筋混凝土承台基础2）、方案2: 长螺旋钻孔压灌桩+承台基础由于本工程地勘所提供的桩极限侧阻力非常小，如不考虑承台效应，经计算单桩桩顶竖向力标准值为634.6KN,采用25根600mm长螺旋钻孔压灌桩，桩长达18m，桩顶

21、上做100mm厚C15素混凝土垫层，其上做7800mm7800mm1900mm钢筋混凝土承台基础。综合以上分析比较，选择“CFG桩复合地基+承台基础”结构形式施工塔吊基础，从工期、投入及适应性等综合方面均具备较好的优势，除施工需投入较多设备及CFG桩单桩承载力、复合地基承载力试验较难外，该方案相比较而言较为合理可行，故施工拟选择CFG桩复合地基+承台基础法施工。我单位研究后觉得采用CFG桩复合地基基础比长螺旋钻孔压灌桩+承台基础经济实用性更好。塔吊基础混凝土强度等级C35以上，强度达到90%后，方可进行塔吊安装。2、 基础施工工艺流程 （1）长螺旋桩孔压灌桩施工工艺详见本工程施工组织设计。（2

22、）CFG桩基础施工单桩承载力及复合地基承载力试验塔基土方开挖垫层施工弹线放样钢筋绑扎预埋螺栓支模隐蔽验收浇捣砼及养护拆模土方回填1）、桩基础施工： CFG桩施工工艺框图测量放线桩位放点监理工程师验收钻机就位现场试验、做试块钻孔、提钻、压灌、成桩技术人员详细记录钻机移位清理桩间土桩基承载力检测低应变检测桩体破桩头塔吊基础施工2）、土方开挖：塔吊基坑土方采用小型挖掘机进行开挖，每边宽出基础边500mm，挖到距设计标高200mm后，用人工开挖至基底，并采用机械夯实。3）、钢筋绑扎：钢筋在现场加工场进行加工，按要求运至作业面绑扎成型。塔吊穿楼板钢筋要按有关标准预留，钢筋的绑扎按常规施工工艺要求进行，经

23、现场质检员、监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。4）、模板施工：塔吊基础模板为木胶合板外加5cm方板水平背楞，再加设竖向48钢管主楞，在48钢管外设蝴蝶扣钢筋对拉杆进行模板加固；施工前，模板的接缝贴双面胶不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。5）、预埋件施工：在混凝土浇筑前对预埋节及预埋螺栓进行预埋，塔吊予埋节安装时应采用一台水准仪四角控制标高，水平控制能达到1的要求，位置精确定位后与钢筋骨架焊接牢固。6）、基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插慢拔，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将表面拍平成型。砼表

24、面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对预埋螺栓进行监测，随时校正。7）、混凝土的养护：混凝土振捣完毕随即覆盖，采用塑料布密封养护，防止混凝土脱水产生龟裂。加盖保温材料能有效地控制混凝土内部和表面的温差以及混凝土表面和大气的温差，从而防止混凝土因温差应力而产的裂缝。保温材料的拆除时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25为准。一般混凝土浇筑完毕，第三、四天当升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除以10d以上为妥，升温速度不宜过快，以防温差应力产生裂缝。塔吊基础的砼养护期应不小于15天。六、塔吊安装1.准备工作（1）、 项目部准备工作1）、根据施工组织设计对塔机进行合理

25、布置和测量定位。2）、塔机正常工作需用电容量为：S315K16:130KVA。3）、清理进场道路，清理汽车吊站位处20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点，需提供牢固、可靠的行走路线及打脚位置。（2）、 塔吊公司准备工作1）、施工技术准备工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。2）、安装前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。3）、设备、机具的准备根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：a)工具

26、及索具序号名 称规格型号单位数 量备 注1手动葫芦5 t 3 t个各22专用工具主要是冲销套1厂家随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1770-20根4长度L = 4 m6起重用钢丝绳619-1770-28根4长度L = 8 m7起重用钢丝绳619-1770-40根4长度L = 8 m8D形卸 扣25吨 个49D形卸 扣12吨 个410对讲机台411撬 棍30根412大 锤16磅、18磅把各413麻 绳18米5014铁 丝8号公斤2015劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。b)施工机械序号设

27、备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机25T台2也可根据现场情况而定（3）、工具进行检查 1）、检查所有专业工具是否完好 2）、检查各种吊具、索具、钢丝绳是否完好 3）、检查安全防护用品是否齐备 （4）、对塔机进行安装前检查 1）、钢结构是否完好，不允许存在扭曲、变形、裂纹、严重锈蚀2）、连接件、紧固件是否规格正确，质量完好，钢丝绳是否完好 3）、安全装置及限位装置是否完好、齐全 4）、液压系统、电气系统、各传动系统是否工作正常（5）、 进行安装前的技术安全交底工作 要求：所有参加施工的人员必须接受安全技术交底工作，明白作业现场环境（包括危险源、风险程度、应采取的措施等），清楚安装任务，提高

28、安全预防意识。未进行技术交底人员不允许进行作业，新增加人员应进行补充交底。 2.安装程序（1） 汽车吊就位利用120吨汽车吊安装塔机和150吨履带吊安装塔机，再将塔机顶升到预定高度。项目部组织具体施工负责人、汽车吊司机等人员到现场仔细勘察场地，确定汽车吊打脚的位置地耐力可满足要求，并要求汽车吊出租方提供汽车吊参数性能表等相关资料。吊装时，一定要进行试吊，确保平衡，并拉好溜绳。（2）立塔过程安装程序说明1）、采用汽车吊吊装零部件必须注意安全，为此：将吊车支好。不要超重起吊。吊具良好，并根据起吊部件重量选用适当绳长。要注意（考虑）吊点。2）、安装作业必须按表列顺序进行。3）、要确实装好并使用各种保

29、护、安全装置，如：爬梯、平台、护身栏和安全带等。4）、在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。5）、在风速超过13m/s的情况下，塔机不得顶升。6）、顶升操作开始之前，要检查回转支承与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。7）、要遵守根据起重臂长度安放配重块数量的规定。8）、顶升时须将起重臂转至顶升套架开口处（即：标准节被引入套架的一侧）。9）、起吊或落下标准节时，要尽可能地靠近塔身。10）、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。 S315K16塔机立塔过程一、部件明细表（本次安装没有行走台车）二、安装过程示意图（图中安装形式为行走式，本次方案为固定式，没有过程

30、1、2、3）安装吊臂组合为45米塔机顶升过程顶升前必须调整起重臂小车位置进行实际配平（顶升平衡）用外包式安装K50标准节（6830Kg/节）三、安装流程图提前打好基础并预埋两种地脚（S315K16和K50/50）安装7.5m节和套架，套架上引进梁在下一步安装安装回转总成（含司机室），并将套架上的引进梁同回转下支座连接固定好安装塔头 整体吊装平衡臂或分装均可，然后把起升机构安装在吊臂上安装吊臂（45m组合），吊臂可以整体安装，也可以分装 穿绕各种绳索安装配重（45m组合）立塔后检查顶升加节到正常独立高度（51.8米）在K50/50固定地脚上安装加强节（外包式K50/50标准节）安装固定框架，与S

31、315K16标准节连接固定，组成双塔身结构顶升加节到最终独立高度（72.8米和66.8米）各种安全装置调试投入使用 3、质量要求（1）、在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为4/1000。（2）、配重块要按说明书要求制作，重量公差为50kg，混凝土强度等级要大于C25。（3） 安全质量要求：1）、梯子、平台及护栏要牢固可靠,人行通道上不许有任何障物体；2）、塔机的各节销轴安全销、连接螺栓的紧固力矩要达标；3）、各机构安装要牢固,润滑、制动限位要符合要求；4）、各种安全装置要经常检查并适时调试；5）、绳索系统在使用过程中要经常检查；4、塔机验收自检合格后,以书面形式上报监理公司、市安

32、监站，待验收合格取得使用许可后方可投入生产。5、群塔作业的安全管理措施（1）、水平方向相邻塔吊的防碰撞措施通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预测低位塔吊起重臂端部碰撞高位塔吊的塔身，塔吊的定位必须保证任意两塔之间的距离大于较低的塔吊臂长2米以上，方能确保不发生次部位碰撞，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的规定。本工程中所有塔吊的定位可以满足以上要求。（2）、垂直方向相邻塔吊的防碰撞措施当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起升钢丝绳的碰撞。为杜绝此类事故的发生，塔吊使用前必须对每一台塔吊的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少塔吊交叉工作区。同

33、时，必须配有操作证、经验丰富、有责任心的信号工、塔吊司机为现场服务。作业时，应时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰到高塔的起升钢丝绳。另外、塔吊在每次使用后或者非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将变幅小车行走到起重臂的根部。（3）、高位塔吊的起重臂下端与地位塔吊的起重臂上端防碰撞措施相邻塔吊的作业交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。塔吊使用前需综合考虑塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，排定各塔吊的相对高度，首先要保证高位塔吊起重臂的最低位置与低位塔吊起重臂最高位置之间的最小垂直距离不小于2米。符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的规定。（4

34、）、群塔作业中必须注意的原则相邻塔吊的作业交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。塔吊使用前需综合考虑塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，排定各塔吊的相对高度，首先要保证高位塔吊起重臂的最低位置与低位塔吊起重臂最高位置之间的最小垂直距离不小于2米。符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的规定。后塔让先塔原则，塔吊同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔吊应该避让先进入该区域的塔吊，让先进入的塔吊运行离开此区域后再进行动作。动塔让静塔的原则，塔吊在交叉作业区域施工时，有动作的塔吊应该避让正停在某位置施工的塔吊，待其完成该施工动作离开后，在进入该区域。荷重先行原则，两塔同时

35、在交叉作业区施工时，无吊载的塔吊避让有吊载的塔吊先行，吊载较轻或者所吊构件较小的塔吊应该避让吊载较重或者所吊构件较大的塔吊先行。客塔让主塔原则，在明确划分施工区后，闯入非本塔吊施工区域的塔吊应主动避让该区域的主要施工塔吊。（5）、相关人员配备现场设置群塔施工指挥小组，由总调度任总指挥，对本工程部所使用的塔吊统一管理，单个设定塔吊作业组，成员由塔吊司机、信号工等相关管理者组成。6、安全保证措施及注意事项（1）塔吊安装安全交底1）、安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2）、作业人员必须经过培训考核合格

36、，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3）、遇有架空输电导线的场所，应避开起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。4）、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。5）、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6）、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物

37、件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7）、安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。8）、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9）、 塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得投入使用。10）、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。11）、塔机投入使用前，项目部需进行塔机技

38、术性能，保养和维修及安全技术规程等交底。（2）、塔吊安装的施工安全措施1）、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。2）、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。3）、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。4）、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。5）、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。6）吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。7）、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。8）、塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁

39、止作回转动作。9）、在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确、正确，远距离指挥应使用对讲机。10）、液压操作人员应集中精神，小心操作。11）、五级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。12）、起重人员应明确构件重量后方可起吊。13）、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。（3）、塔吊顶升安全操作规程1）、顶升前：a、 根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。b、 按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。c、 顶升接高小组成员按职

40、责分工进入各岗位。d、 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。e、 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。2)、顶升过程：a、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。b、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。c、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。d、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。e、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。f、作业人

41、员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。g、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。h、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。3)、 顶升完毕后：a、检查并紧固上、下塔身之间的连接。b、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。c、检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。d、检查并切断液压顶升系统电源。e、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。4)、塔机使用操作规程a、起重机作业前，应佩戴好劳防用品，确定身体状况允许作业。b、起动前重点检查项目应符合下列要求：i）

42、金属结构和工作机构的外观情况正常；ii）各安全装置和各指示仪表齐全完好；iii）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；iV）主要部位连接螺栓无松动；V）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；Vi）供电电缆无破损。c、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。d、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。e、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。f、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依

43、次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。g、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。h、每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。I、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。j、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。k、对于无中央集电环及起升机构不安

44、装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。l、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。m、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。n、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。o、作业中如遇五级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。p、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。q、停用时，吊钩应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。r、作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离