门窗工程施工工艺汇编.doc
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1、门窗工程施工工艺汇编1木门窗安装 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。1.1 材料产品要求1.1.1 木门窗:木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求,并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。1.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配。1.1.3 防腐剂:氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟硅酸钠纯度不小于95,含水率不大于1,细度应全部通过1600孔cm2的筛。1.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。1.1.5 小五金及配件的种类
2、、规格、型号必须符合国家标准及设计要求,并与门窗框相匹配。1.2 主要机具 包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。1.3 作业条件1.3.1 洞口检查:洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内,否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求,木砖间距不大于1.2m,轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,保证其门窗安装的牢固。1.3.2 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷,如有以上情况应该进行处理。1.3.3 门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料,其他面及门窗均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每
3、层框与框、扇与扇之间垫板条通风,如露天堆放应用毡布盖好,不准日晒雨淋。1.3.4 安装外窗之前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。窗的安装调试应以+500mm线为基准。+500mm线应提前弹好,并在墙体上标注好安装位置。1.3.5 门框的安装应根据图纸尺寸核实后按图纸开启方向的要求进行安装,安装时注意裁口方向。1.3.6 采取塞口方式时,门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行,如窗扇必须先进行安装时应注意成品保护。1.3.7 若采取立口方式安装,则门窗框随结构砌筑进行,不受以上条件限制。1.4 操作工艺1.4.1 工艺流程:门窗框安装掩扇及安装样板找规矩弹
4、线,找出门窗框安装位置玻璃、油漆、五金门窗扇安装勾缝 1 找规矩弹线:结构工程经验牧合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。窗框安装的高度应根据室内+500mm线核对检查,使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时的标准,再用线坠校正吊直。室内外门框应根据图纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔,便于钉钉。2 掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上。检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等,符合标准要求的作为样板,以此为验收标准和依据。 3 弹线安
5、装门窗框应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗,立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动,以盖上砖墙立缝为宜。4 门框安装:(1) 木门框安装:应在地面工程完成前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求预留45mm的孔,孔深70100mm,并在孔内预埋木橛粘建筑胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其钉入牢固),待其凝固后再安装门框。(2) 钢门框安装 安装前先找正套方,防止在运输过程及安装过程中产生变形,并
6、应提前刷好防锈漆。 门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装,并应注意成品保护。 应按设计要求预先埋设铁件,每边不少于3个固定点,固定点间距不大于1.2m。 钢门框按图示位置安装就位后,检查型号、标高、位置无误,及时将边框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。 也可采取膨胀螺栓的方式固定。先将门框立好,对门框孔在墙上做标记,然后取下门框,打膨胀螺栓孔,一般采用100mm的膨胀螺栓。固定时不可单面固定好后再固定其他面,应四面同时固定。 (3) 门窗框位置校正:门窗框就位、摆正后用木楔临时固定,然后用线坠、水平尺校正、找直。 (4) 门窗框固定:用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木橛上,并将钉帽砸
7、扁钉入木框23mm。且每块木砖应至少钉2个钉子。 5 安装筒子板及贴脸板:先安装筒子板,再安装贴脸板。钉贴脸板一般先横后竖,接缝处成45角,拼缝要严密,贴脸板的内侧要与筒子板对齐,钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁,顺木纹方向冲入贴脸板面13mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍很稀的清漆,且涂刷厚度不可过大。 6 勾缝:门窗框固定好后,门窗框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。1.4.2 立口安装方法: 1 立框前先钉斜拉条(不得少于2根),无下坎的门框应加钉水平拉条。 2 事先准备好撑杆、木橛子、木砖和倒钉刺,并在门窗框上钉好护角条。
8、 3 立门窗框前要先弄清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向,门窗框视里平、外平还是立在墙中等,按图立口。 4 立窗框时要拉通线,撑杆下端要固定在木橛子上。 5 当采用先立框法安装时,要用线坠找直吊正,并在砌筑砖墙时随时检查是否有倾斜或移动。1.4.3 木门窗扇的安装: 1 先确定门窗的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向一般右扇为盖口扇。 2 检查门口位置是否正确,边角是否方正,有无窜角:检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在框上的扇定位点画标记。 3 将门窗扇靠在框上画出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸
9、将大出部分刨去,若扇小应帮木条,帮的木条应用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁并钉入木材内12mm。平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成1mm斜面。4 第一次刨修后的门窗扇应以能塞入为宜,塞好后用木楔临时固定。按门扇与口边尺缝宽合适尺寸画第二次刨修线,标上合页槽的位置。轻质门上下合页分别设置于门扇高度的上、下110处,并避开上、下冒头。当采用实木门时,应设置上、中、下三道合页,第三道合页位于门扇中部偏上位置(距地约为门扇高度0.618倍)。 5 门扇二次刨修,缝隙合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上下冒头110的要求钉出合页安装边线
10、,分别从上下往里量出合页长度。剔合页槽时应留线,不应剔得过大过深。 6 合页槽剔好后,即安装上下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长13拧入全长23。如门窗为黄花松或其他硬木,安装前应先打眼,眼的孔径为09倍木螺丝直径,眼深为木螺丝上的23,打眼后在拧螺丝。 7 对开扇安装:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度,如采取用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁要求,然后将四周刨修至准确尺寸。1.4.4 装玻璃:提前裁好玻璃,用木压条和钉子、油灰固定。一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室
11、内。1.4.5 油漆涂刷:按设计要求涂刷。1.4.6 五金安装:五金安装一般按设计要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度9501000mm,窗拉手距地面1.51.6m。门窗拉手应位于门窗扇中线以下,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁。为固定门扇位置可安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法参照产品说明书。1.5 质量标准1.5.1 主控项目: 1 木门窗应有出厂合格证,并应有原材质量证明。尤其人造夹板和所用的胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 2 木
12、门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 3 门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 4 木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。 5 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。1.5.2 一般项目: 1 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。 2 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 3 木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 4 木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗与墙体间的空隙应填充保温材料。1
13、.5.3 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表1.5.3的规定。表1.5.3 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺
14、检查内门5867卫生间门812810厂房大门10201.6 成品保护1.6.1 安装过程中,须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门窗。1.6.2 调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。1.6.3 安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。1.6.4 已装门窗框的洞口,不宜再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好防护。1.7 应注意的问题1.7.1 安装前的检验: 1 洞口尺寸与门窗框外尺寸之差应符合留缝规定。缝隙过大或过小必须先修整再安装门窗框。 2 严格检查木砖数量与间距。 3 吊线应从上往下拉通线。1.7.2 门窗框与墙体的连接点每边不少于3点。1.7.3 油漆操作一定要
15、在室外装修完成后进行。1.7.4 安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以600700为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。所用的脚手架必须符合安全规程规定。1.7.5 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴安全帽。1.7.6 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。1.7.7 电器工具应安装触电保安器,以确保安全。1.7.8 应经常检查锤把是否松动,手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。1.7.9 人造板材和胶等材料的有害气体含量必须符合国家相关标准的
16、要求。 2 铝合金门窗安装 本章适用于工业与民用建筑工程铝合金门窗的安装。2.1 材料产品要求2.1.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。2.1.2 铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。2.1.3 有保温要求的门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定2.1.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。2.2 主要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、
17、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。2.3 作业条件2.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2.3.2 按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。2.3.3 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。2.3.4 检查铝合金门窗,如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。2.3.5 铝合金门窗表面应粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补
18、粘后再行安装。2.4 操作工艺2.4.1 工艺流程:铝合金门窗拆包、检查防腐处理门窗洞口处理弹线定位铝合金门窗框就位和临时固定铝合金窗披水安装清理门窗框与墙体间隙间的处理铝合金门窗框固定五金配件安装门窗扇及门窗玻璃安装2.4.2 弹线定位:沿建筑物全高用大线坠(高层建筑物宜采用经纬仪找垂直线)引测门窗边线,在每层窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应做记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,
19、窗台板应伸入铝合金窗下5mm。2.4.3 门窗洞口处理:门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理,洞口尺寸偏差应符合表2.4.3规定:表2.4.3项目允许偏差(mm)洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基准线偏差5洞口下平面标高52.4.4 防腐处理:门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行
20、防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。2.4.5 铝合金窗披水安装:按设计要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。2.4.6 铝合金门窗的安装就位:根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整,使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。2.4.7 铝合金门窗框的固定:铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接,固定片多为1.5mm厚的镀锌板,长度可根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。见图2.4.7。 铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种:1 当墙体上
21、预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2 用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。 3 当洞口为混凝土墙体时,用中4mm或5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。2.4.8 门窗框与墙体间缝隙间的处理:铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用发泡胶填塞缝隙,亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 若门窗框侧边已进行防腐处理,也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下
22、缝同时填嵌,填嵌时不可用力过大,防止窗框受力后变形。2.4.9 铝合金门框安装:铝合金门上边框与侧边框的固定方法,同第2.4.7条所述,下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同: 1 平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式。 2 推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。 3 地弹簧门因无下框,边框直接固定于地面中,地弹簧也埋入地面中,并用水泥浆固定。2.4.10 门窗扇及门窗玻璃安装:门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再
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