马钢新区后期结构后期调整项目热杂酸洗板生产线工程基坑支护工程施工组织设计.doc
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1、马钢新区后期结构后期调整项目热杂酸洗板生产线工程扎钢大道改道及改排水管道施工专项方案一、工程概况:马钢新区后期结构后期调整项目热杂酸洗板生产线工程扎钢大道改道及改排水管道工程因新建生产线在原轧钢南路位置需向南改道,绕道接通轧钢大道,排水管网随道路改道接通原排水管网。具体情况为:a.道路长:370m,宽15m结构分四层:基层为压实路基,天然沙砾垫层厚15cm,石灰粉灰啐石基层厚30cm,C35砼厚27cm.内配双层双向盘园12mm间距150mm的钢筋,已纵向5m,中配二级18mm的间距860mm长900mm的拉力杆钢筋。横向3.75m,中配盘园30mm间距300mm长500mm的传力杆,以此设缩
2、缝.路面为1.5%的坡水,两侧设间距30雨篦子用300砼管引入排水管道,纵向两侧安立路缘石长:1000mm或500mm,高:35mm,厚:200mm立路缘石基础垫快长:1000mm或500mm,高:120mm,宽:200mm.b.排水管道: 直径 2400砼涵管长230m埋 安低标高高层:7.2m7.3m,开挖深度哟5M,途经k1,k2,k3,三个矩形90*四通砼检查井。接原扎钢东路为直径600mm砼涵管长:120m,途设三个直径1250直径圆形砼雨水检查井二、场地地层情况:现场与基础因无地质资料参考酸洗板生产地质资料人工填土(Q4ml):杂色、褐红色,松散至稍密,成分以碎石,粘性土为主。层厚
3、为0.82m,分布于整个场地。粘土(Q4al+1):褐灰色、褐红色,可塑状态,局部为粉质粘土。中等压缩性。层厚为1.102.6m,平均厚度1.8M,分布于整个场地,为勘探深度范围内的主要地层。淤泥(Q4h+1):深灰色、黑色,流塑状态,局部软塑状。属高压缩性,出露厚度0.53.9m,平均厚度2.52M,分布于整个场地。-1层 粉土(Q4al+1):灰色,浅灰色,中密。很湿,含少量砾石,属中等压缩性,出露厚度0.71.20M,平均厚度0.95M。为勘探范围内局部出露地层。粉质粘土(Q4al+1):灰色、褐灰色,褐黄色,可塑状态,局部为软塑状态,有少量有机质,中等压缩性。层厚为0.48.4m,平均
4、厚度2.53M,为勘探范围内局部主要地层。-1层, 粉土(Q4al+1):褐灰色,稍密,很湿,含少量有机质。属中等压缩性,出露厚度0.52.5m,平均厚度1.23M,为勘探范围内局部出露地层。粉质粘土(Q4al+1):褐灰色,兰灰色,可塑状态,局部夹薄层粉土,属中等压缩性。层厚为0.67.5m,分布于整个场地,为勘探范围内局部出露地层。根据岩土工程勘察报告,各土层基坑支护设计计算指标如下表1:基坑支护设计计算指标 表1岩土名称单元代号重度Y(KN/M)粘聚力C(Kpa)内摩擦角()人工填土18.5105粘土1.893010淤泥15.911.14.4粉质粘土19.111.00.9粉质粘土19.5
5、122(三)水文地质条件 场地地下水稳定水位埋深1.24.3m。地下水属孔隙型微承压水。地下水量较大,主要由大气降水、地表水入渗补给。 地下水对混凝土无腐蚀性,对混凝土中钢筋及钢结构具弱腐蚀性。 粘土层渗透系数K=0.0126m/d。影响半径20.76m。一、 基坑支护结构设计(一)设计依据 昆阳嘉誉景苑工程支护设计依据岩土工程勘察报告、基础平面布置图及以下几项进行: a、现行国家设计、施工验收规范及质量验收评定标准。 b、现场踏勘了解的情况。 c、结合我公司多年来施工的同类工程的成功经验所编制。 d、现行国家有关规范、标准和规程。主要由:建筑基坑支护技术规范JGJ120-99建筑地基处理技术
6、规范JGJ79-2002建筑地基基础设计规范GB5007-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86施工现场零时用电安全技术规范JGJ59-99建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土质量控制标准GB50164-92建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93工程测量规范GB50026-93工程测量规范条文说明GB50026-93工程测量基本术语标准GB/T20228-96(二)基坑支护机构设计 拟建昆阳嘉誉景苑工程0.00
7、0=1889.25m,现状地面标高约1888.64m,地下室挖深为5.0m,支护面按距边轴线2.5m考虑(局部1m)。现对场地水文工程地质条件,环境条件等的综合分析,确定了对开挖基坑采用:止水帷幕桩墙结合坑内集降水,对基坑壁喷锚支护等的综合方案。 1、止水帷幕桩墙 a沿基坑周边设一排500深层搅拌桩,桩长为自然地面下9.0m,桩间距300mm,即相互搭接200mm。 b深搅固化剂使用PS.32.52水泥,掺入量为60kg/m,水灰比0.50.6。 c采用二回次搅拌工艺,深搅桩垂直误差小于1.5%。 d为保护相邻道路的暗埋管线及控制相邻建筑物的变形,在33剖面沿深搅桩芯距900mm插入12#槽钢
8、9m。2、 降排水 a坡顶外侧1.5m处设置300300mm排水沟。环坑壁底设置10口集降水井(深度低于坑底2.0m)及300300mm排水盲沟。 b集降水井在开挖过程中,可用挖机挖掘临时集降水坑代替。集降水井的位置和间距可根据现场情况作适当调整。3、 喷锚支护 a锚杆布置:11剖面,共计施工三排锚杆,自地面下1.4m施工第一排锚杆,杆长11m,倾角15,自地面下2.8m施工第二排锚杆,杆长9m,倾角15,自地下4.2m施工第三排锚杆,杆长7 m,倾角15,锚杆水平间距均为1.3m。22剖面,共计施工三排锚杆,自地面下1.4m施工第一排锚杆(预紧固锚杆),其杆头用16#槽钢腰梁连接,杆长12m
9、,倾角15,自地面下2.8m施工第二排锚杆,杆长9m,倾角15,自地下4.2m施工第三排锚杆,杆长7 m,倾角15,锚杆水平间距均为1.3m。33剖面,共计施工三排锚杆,自地面下1.4m施工第一排锚杆(预紧固锚杆).杆长12m,倾角15,自地面下2.8m施工第二排锚杆,杆长9m,倾角15,自地下4.2m施工第三排锚杆,杆长7m,倾角15,锚杆水平间距均为1.3m。其杆头用16#槽钢腰梁连接。 b如局部开挖深度变更超大于0.5m,须在基底增设一排锚杆,杆长6m,倾角15,水平间距1.3m。锚杆杆件采用48钢管,锚杆击入后,及时从管口灌入32.5#水泥浆,水泥浆水灰比0.500.60,灌浆时管内及
10、周边孔隙应灌满灌实,灌浆压力0.1MPa,以确保锚杆充分发挥作用。 c喷锚网设计:在坑壁挂设6.5200200的双向钢筋网片,锚杆露头用14加劲筋连接。 d网面喷射厚度80100mm的C20混凝土面层,喷射混凝土配合比为水泥:砂:石=1:2:2(重量比)。4、 基坑开挖采用安全岛方式并严格按设计分层进行,机械施工的开挖面底要求预留20cm进行人工清挖,保证清除表层虚土。开挖面应在24小时内完成支护。完成上层的支护施工并已24小时后才能进行下一层土的开挖工作。5、 施工前,先在坑边及角点设置变形观测点,便于施工期间对坑壁进行监测。6、 基坑变形观测a基坑开挖前埋设好全部变形观测点,并完成第一次观
11、测。b基坑开挖过程中观测一次/天,基坑施工结束一周后观测一次,若基坑无异常现象,再间隔15天连续观测四次。c基坑施工过程中,以(H/200)作为基坑安全的报警值:(H/300)作为基坑稳定标准,当基坑水平位移值超过(H/200)适当增加观测次数。(H为基坑的开挖深度)d观测资料提交:基坑开挖支护观测过程中,观测后第二天内应向业主、设计方和监理等提交本次及阶段性观测结果,工程结束后应提交完整的观测记录。(三)、基坑支护预计工作量 预计基坑开挖周边总长度约246m(11剖169.33m、22剖面36m、33剖面40.2m),预计深层搅拌桩工作量为:桩数820根,累计7380m;预计喷锚支护工作量1
12、353,预紧固锚杆进尺4158m,12#槽钢用量410m,16#槽钢用量738m。四、 施工组织方案 本施工组织方案作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分布分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降水成本措施等诸多因素作了充分考虑,突出针对性及操作性。时时确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(一) 施工组织管理机构 为保证昆阳嘉誉景苑工程基坑支护工程施工的顺利进行,做到有关人员责任明确、管理到位,各工序相互协调,拟专门成立工程项目经理部。该项目经理含项目经理
13、、施工负责、技术负责、各工序施工主要负责人及施工人员计40人,项目部组成 。 图 1 “ 组织机构设计框图”项目经理(李泓庆)施工负责(宋春朋)技术负责(李新民)深搅桩施工组喷锚支护施工组技术管理组材料供应组施工管理组后勤管理组安全管理组质量检查组项目管理人员职责1、 项目经理a. 组织项目部全体职工,严格履行合同承诺。 b. 对本项目的质量、进度、安全全权负责。c. 制定切实可行的管理措施,确保工程顺利进行,不定期检查各项规章制度的落实,保证各种措施在不断完善中持续发挥作用。d.带头执行国家的有关政策,负责管理协调各部门之间的工作。2、 技术负责a. 编制工程施工组织设计和专项质量计划。b.
14、 分部、分项工程和设计变更技术交底,组织工程预检。c. 签署分项隐蔽工程,分项、分部工程检验记录及质量等级评定。d. 监督施工中、施工后成品、半成品防护措施的落实并记录。3、 施工负责a. 在项目经理的领导下,直接负责本工程施工计划的落实,并在质量、工期、安全、成本管理等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。b. 严格按设计 图纸、施工组织设计和规范、规程要求组织施工,合理调配人力、材料、机械设备。c. 搞好现场安全生产管理,争创文明工地,坚持安全生产,杜绝重大伤亡及设备事故的发生。d. 组织临时设施搭设,施工力量进场,落实施工防护措施。e. 组织编制、批准项目机械设备需用量计
15、划。4、 机(组)长a. 安排制作工艺评定试件。b. 进行隐蔽工程自检并记录。c. 组织分项工程质量等级评定并签署意见。d. 合理安排交叉作业,避免相互干扰。e. 施工现场管理并协调各施工人员。5、 材料负责人a. 进货数量、包装、外观、标识检验,保管分供方提供质量凭证。b. 物资的标识和记录,进行检验验收、贮存和维护。c. 检验状态的标识,拒收不合格进货,对已进行不合格货品进行标识、隔离。d. 办理物资出入库手续,贮存物资的保管、发放。6、 质检员a. 监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。b. 连续监视特殊工序施工并填写施工记录。c. 隐蔽工程专检签署意见,分部、分项工程质量等级核定,
16、签署意见。d. 参加单位工程初验、复验和竣工验收会议。e. 负责施工现场安全管理7、 测量负责人a. 认真熟悉施工图纸,了解建筑物的各个尺寸,做到心中有数。b. 负责定位放线、定位抄平工作。c. 完成测量报验、验收工作。d. 组织完成变形观测并提交变形观测报告。(8) 安全管理员a. 对现场客观条件造成的安全隐患提前预警,并通报项目经理。b. 定期对施工各工序进行安全检查,及时纠正危险操作,消除安全隐患。(二) 主要设备、仪器配置计划根据本工程的工程量及工期,预计投入的施工设备仪器见表2 。拟投入本合同工作的主要设备表 表2设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场
17、时间深搅桩机PH-5A2武汉1977年1500完好仓库砂浆泵100/15(A)2四川绵竹1999年200完好仓库水泵100QJ8-42/128山东淄博2001年0100完好仓库空压机CY12-71南宁1999年400完好仓库潜孔锤1502超顺1998年350完好仓库喷射机PC201闽东百发2000年200完好仓库电焊机BS6-2502昆产2001年400完好完好全站仪NTS-3521南方公司2006年100完好仓库(三) 施工工期按工程项目及工程量,结合我司设备配置、技术水平及生产能力,计划总施工工期自正常开工起算,35天内结束道路及改管道施工工作(不含客观因素影响延迟时间),各分项工程工期详
18、见表3:为确保工程按时、保质保量的顺利完工,我项目部将提前上报所有甲供钢筋,订购所需涵管、水泥及沙石材料,分批按需要及时组织机具进场;配足劳动力、技术工人;提高建筑机械化施工程度,加快施工节拍,缩短流水步骤,保证工期目标和计划进度的落实。施工进度计划表 表3项目时间日历天数项目 5102030 351工前准备(含材料)2改排水管道施工3改道路土方开挖及基层处理4改道结构层及面层施工5变形观测工程收尾(四) 施工工艺流程基坑支护效果的好坏与开挖方法、速度密切相关。原则上土方开挖深度应与分层支护高度相一致,严禁超支护的分层高度开挖,并做到每挖一层及时支护一层,直至设计坑底标高。 总工序顺序: 喷锚
19、支护施工(分层开挖土方) (基坑底部)挖集、降水井、沟。 喷锚施工工艺流程为:第一层土开挖 坡面平整 击入锚杆 挂钢筋网片 连接筋焊接 喷射砼面层 注入水泥浆 第二层及以下各层土的开挖支护。(五) 深层搅拌桩施工技术要求1、 严格按软土地基深层搅拌加固法技术教程(YBJ225-91)和设计要求进行施工,保证桩位偏差值50mm。2、 整平机座,满足搅拌桩垂直偏差值1.5%。3、 采用四喷搅工艺(即两回次喷搅)搅拌至设计深度。4、 严格按设计用料掺入比及水灰比制浆,保证单桩浆液单独配制,且连续送完。5、 施工中搅拌头下沉和搅拌速度尽量均匀,升降速度1.50m/min。6、 设专人对施工中的单桩用料
20、、泵送浆液时间、每米下沉和提升时间、成桩参数等进行及时记录。(六) 、喷锚支护施工技术要求1、 机械开挖后,铺以人工修整坡面,坡面平整度允许偏差为20mm;喷射砼支护前,清除坡面虚土。2、 施工前,在锚杆下半部分每隔0.50m钻设灌浆花眼孔,孔前一侧焊角铁倒钩,端部焊锥状尖头。3、 锚杆长度误差50mm;杆间连接采用绑焊,焊接长度5倍焊筋直径;锚杆与连接筋焊接方法为点焊,要求焊接牢靠。4、 钢筋网片制作符合设计要求,网距偏差20mm。5、 锚杆杆内的水泥浆灌注连续均匀,做到灌实灌满。6、 坡面上下段钢筋网搭接长度大于300mm。7、 坡面砼层喷射厚度偏差值20mm。(七) 特殊工序与试验检验。
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