山东某高层住宅楼地暖施工组织织设计.doc
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1、施工组织设计一、工程概况及特点:本工程为七公司基地高层住宅楼地暖工程,项目法人为中国石油天热气第七建设公司,工程地点位于胶州西路377号。建筑物层数为24层,本工程招标范围为:高层住宅楼地暖,每栋楼地暖工程量约5500平方米。本工程设计要求做法为:1.20厚聚笨乙烯泡沫板(密度0.2KN/m3);2.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;3.55厚细石混凝土(混凝土由主承包单位施工,地暖施工单位安装上下350钢丝网,中间配乙烯散热管)。施工范围:卧室、客厅、走道、厨房、卫生间主要技术要求:1.加热管采用交联聚乙烯(PE-X),管系列S5,公称壁厚1.9mm,施工所有材料应保证在设计温度和压力下,累计使用寿
2、命不低于50年。2.埋设于填充层内的加热管不得有接头,弯曲半径不宜小于6倍管外径。3.采用固定卡将加热管直接固定于设有复合面层的绝热板上,加热管弯头两端宜设固定卡;固定卡间距直管段宜为0.5m、0.7m,弯曲管段宜为0.2m、0.3m。4.分集水器附近及其它局部加热管排列间距小于100mm部位,加热管外套聚氯乙烯波纹套管隔热,连接分集水器加热管出地面部分设聚氯乙烯套管。5.加热管穿越填充层内的伸缩缝时设长度不小于200mm的聚氯乙烯波纹套管。6.试验压力1.0Mpa;1小时内压力降不大于0.05Mpa,然后降到0.8Mpa,稳压2小时,压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗、不漏为合格。
3、二、施工准备1.学习熟悉图纸:由技术员及施工人员对图纸进行全面详细的熟悉,对图纸的要求及不当之处在图纸会审时解决,使问题消灭在施工之前。2.根据阶段施工:编制出有针对性的施工方案。3.技术措施:根据设计要求,严格按照操作规程施工,尽量采用新工艺、新材料和先进的施工方法。4.施工机具准备:工程保证在施工期间机具准备充足。序号名称单位数量备注1交流焊机台62电锤把63电套丝机台34切割机台35气焊套36水钻台37手电钻台38手动试压泵台39电动试压泵台3(5)建立室内采暖施工管理网络图(见下图)项目经理质量负责人安全管理组长材料组长地面质检员管道质检员地面技术负责人管道技术负责人管道施工工长地面资
4、料员安全管理人员材料保管员管道资料员地面施工工长2.(6)根据合同工期和建设单位要求,结合现场条件、设备材料准备情况、编制安装工程进度计划。(单体工程每20天1栋楼)(7)材料准备:本工程室内地暖管使用LG牌PEX管,采用浙江汇丰牌不锈钢分水器(无缝管壁厚3.5毫米,带阀、温度计),我公司所有材料均按国家现行有关标准检验合格,有关强制性性能要求由国家认可的检测机构进行检测,并出具有效证明文件或检测报告。加热管质量必须符合国家现行标准中的各项规定,加热管外壁标识应按相关管材标准执行,加热管的内外表面应光滑、平整、干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。分、集水器(含连接件等)的
5、表观,内外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。三、施工部署:1.主要施工阶段:本工程主要分3个阶段:前期准备;安装;试验调试。在施工中应与土建及其它工种密切配合,按工程程序逐项施工。2.主动配合土建、其它工种进行交叉作业施工。3.劳动组织按照工艺流程各个时期考虑,作业班组的选择依据分部工程计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑,并尽可能保持作业班组相对固定,以利于工序合理搭接。操作人员应熟练掌握操作工艺,提高劳动效率和工程质量,各施工阶段工种人数见下表:工种分项工程技术员焊工管工力工前期准备3126绝热层施工21112盘管、分水器安装20612压力试验1114系
6、统调试2124场地清理0114四、编制依据:1.工程设计图纸,本工程的全部施工图纸以及所需的标准图。2.建设单位招标书。3.土建的施工进度计划以及合同工期,和其他项目穿插施工的要求等。5.施工组织总设计对本工程规定的有关内容6.国家工程施工验收规范及有关操作规定,预算定额。五、项目主要施工工艺及技术措施(施工方案)(一)项目施工管理目标1工期目标本项目施工总体目标如下:本工程按每栋楼施工工期为20天。2质量目标合格(满足招标文件要求)。采用合理有效的技术措施、管理措施和经济手段确保本工程质量目标的实现。3安全目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤事故发生率小于24文明施工目标创青岛市市建筑
7、工程安全文明标准示范工地。5消防目标消除现场消防隐患,杜绝火灾事故的发生。6环境保护目标要使该工程成为节能型、环保型建筑,成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑。(二)地暖部分:1.施工流程图:前期施工准备隔热层施工盘管、分集水器安装压力试验填充层施工系统调试地暖施工剖面图见下图所示:2、前期施工准备:积极组织技术人员熟悉图纸,发现问题及时解决;组织材料及施工人员;3、隔热层施工:3.1隔热层表面带复合铝箔,底层采用挤塑板,厚30mm ,其它层采用苯板,厚20mm。3.2 隔热层基层处理:施工前对基层表面进行清理、堵漏,严禁表面积水,施工表面应无裂纹;3.3隔热层应铺设平整、搭接
8、严密。4加热盘管、分集水器安装:4.1加热管按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管保持平直,管间距的安装误差不大于10mm。加热管敷设前,对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚,并检查加热管外观质量,管内部保证无杂质。加热管间断或完毕时,敞口处加封堵。4.2加热管切割采用专用工具;切口平整,断口面垂直管轴线;4.3加热管安装时防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部加以限制,并用管卡进行固定,不出现“死折”;其弯曲半径不小于6倍管外径;4.4埋设于填充层内的加热管不应有接头;施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时,应先报建设单位或监理工程师,提出书面补救方案,经批准后方可实施。增设接头时
9、,应根据加热管的材质,采用热熔或电熔插接式连接,并应做好密封。无论采用何种接头,均应在竣工图上清晰表示,并记录归档。4.5在分、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应设置柔性套管,如图加热管出地面于分集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150200mm。4.6加热管与分、集水器连接,采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接;连接件为铜质;4.7加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时,伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。4.8伸缩缝的设置应符合下列
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