山西某小区高层剪力墙结构住宅楼脚手架专项施工方案(附示意图).doc

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1、 某某住宅小区B区B-4#住宅楼脚手架专项施工方案编 制 人： 技术负责人： 项 目经 理： 某某建筑工程第三有限公司第十四项目部 目 录一、 工程概况 1二、 施工安排 1三、 施工进度计划 3四、 施工准备及材料选择 3五、 施工平面布置图 6六、 施工方法及工艺要求 7七、 脚手架的检查和验收 27八、 脚手架季节性施工措施 29 九、 安全隐患应急预案 31十、 脚手架安全保证措施 34十一、文明施工要求 35某某住宅小区B区B-4#住宅楼工程脚手架专项施工方案一、 工程概况1.1.本工程位于某某省某某市防爆电机厂原厂址，建筑总面积为17912m，其中地上14498m，地下3424m，

2、为剪力墙结构，建筑总高度为39.6m，地下三层层高为.，地上十二层加阁楼层高为，地基采用混凝土灌注桩，混凝土标号为，基础采用钢筋混凝土筏形基础，混凝土标号为抗渗混凝土抗渗等级，地下三层剪力墙、梁板柱混凝土标号为混凝土，地上十二层加阁楼为混凝土，楼屋盖结构为全现浇钢筋混凝土梁板楼盖结构，抗震等级为三级，室内外高差为。 1.2.建筑物周边环境该建筑物位于三期车库拟建场地内，-4#住宅楼北侧基槽与车库基槽相接，在-4#住宅楼基础筏板施工时，车库混凝土垫层已施工完成，在地下室落地式脚手架搭设时，直接坐落在车库垫层面层上。-4#住宅楼南侧地下室施工时，因南侧紧靠基槽边坡，并与楼间距较少，可不搭设脚手架，

3、在住宅楼施工时，需与车库施工进度相结合，避免交叉施工影响工程进度。二、 施工安排2.1 脚手架搭设具体安排根据工程进度及施工总体安排，本工程6层及以下采用落地脚手架、6层及以上采用悬挑式脚手架。悬挑式脚手架采用16工字钢作为悬挑受力结构，采用6X19、20钢丝绳斜拉，外围防护架采用48（3.5）钢管，采用扣件连接。落地脚手架采用48（3.5）钢管，采用扣件连接。整个脚手架步距为1500mm，立杆纵距为1500mm，小横杆间距800mm，立杆横距800mm，里排架离建筑外墙净距离为350mm，小横杆外露长度为100mm。 2.2 脚手架组织管理体系安排为了保证住宅楼外脚手架的搭设、使用、拆除过程

4、中不发生意外，项目部成立外脚手架管理小组，负责对住宅楼外脚手架进行管理和安全控制。配备专职安全生产管理人员。搭设过程中，处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定三名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下： 项目经理组长，负责协调指挥工作；生产经理组员，负责现场施工指挥，技术交底；技术经理组员，负责现场脚手架搭设的具体要求及要点；专职安全员组员，负责现场安全检查工作；架子工班长组员，负责现场具体施工；三、 施工进度

5、计划 本工程脚手架搭设计划工期为80天。四、 施工准备及材料选择4.1劳动力准备外架操作工人必须经过培训教育、考试、体检合格、持正上岗。劳动力需求见下表：工 种人 数任 务架子工25负责脚手架的搭设和拆除测量放线工2负责脚手架立杆定位、垂直度控制电焊工6预买钢筋定位焊接其他8材料运输、现场清理、安全警戒4.2材料准备架体搭设材料和辅助材料需用计划见表：脚手架名称部位架体周长6mH型钢4.5mH型钢6m钢管4m钢管2m钢管1.5m钢管1.5m钢管直角扣件数N2对接扣件数N3旋转扣件数N4根根根根根根根个个个主楼外架260m5003301240042402000100010003804012128

6、7424辅助材料计划表材料名称规 格数 量备 注小眼密目网1.86m2000张立网平网1.86m200张脚手板300503000脚手板铺设4.3机具准备名 称单 位数 量备 注架子扳手把25架子工搭设和拆除力矩扳手把5检查架子扣件拧紧是否达到要求导链把4调整架子水平弯曲度4.4材料选择4.4.4 钢管：钢管采用48（3.5）钢管，钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀，两端应平整，严禁打孔，钢管每根重量不得超过25kg。4.4.2 扣件：扣件全部使用玛钢扣件，不得有裂纹、气孔砂眼等缺陷，扣件表面要做好防锈处理，出现滑丝的扣件必须进行更换。严禁使用不合格的玛钢扣件。4.4.3 脚手板：脚手板采用冲压钢板脚

7、手板，板两端采用镀锌铁丝绑扎两道。不符合模数的脚手板采用木板脚手板，木板表面不得有裂纹或腐朽。4.4.4 安全网：水平网采用尼龙编织的安全网，立网采用细尼龙绳编织的密目安全网。安全网进场必须出具出厂合格证，且为阻燃型，并经现场验收合格后方可使用。 4.4.5 工字钢悬挑梁采用Q235钢，规格为16#,其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）、低合金结构钢技术条件（GB1591）、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件（YB168）的规定。 4.4.6 密目式安全网选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度

8、不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。 4.4.7 木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，板的厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透痕的木板。 4.4.8避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。接闪器可用直径2532mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆

9、全部连通，形成避雷网络。接地极：垂直接地极可用长度为1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直径为2550mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或505等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径814mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽2540mm的扁钢。接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。五、施工平面布置图落地式外脚手架平面布置图悬挑式脚手架平面布置图六、施工方法及工艺要求6.1 落地式双排脚手架搭设方法6.1.1 搭设参数6.1.1.1本工程落地式外架从筏板基础顶-9.65m开始搭设

10、，搭设高度28m；6.1.1.2 落地脚手架搭设构造尺寸如下：立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=0.8m，步距h=1.50m，每步脚手架设置拦腰杆，间距0.6m，连墙杆件水平间距L1=3.0m，竖向间距H1=6 m，连墙杆件使用483.5钢管，一端用直角扣件与脚手架内外立杆连接，另一端与建筑物预埋的钢管用扣件连接（见下图）；落地式脚手架内侧立杆距建筑物外墙350mm，脚手架外侧满挂绿色密目安全立网，允许搭设高度H50m。6.1.2 搭设要求6.1.2.1 搭设顺序弹脚手架安装线安放垫木安装纵向扫地杆竖立杆设抛撑安装横向扫地杆安装第一步小横杆安装第一步纵向水平杆铺木脚手板设置连墙杆安装第二步

11、小横杆安装第二步纵向水平杆6.1.2.2 立杆搭设注意事项6.1.2.2.1 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不得大于步距的1/3。6.1.2.2.2 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，待连墙杆件安装牢固后，方可根据情况拆除。6.1.2.2.3当搭至有连墙杆件的部位时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。6.1.2.2.4立杆顶端应高出建筑物顶板高度1.5m。立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.1.2.2.5 脚手架必须设置纵横向扫地

12、杆，纵向扫地杆应使用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基面不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡的立杆到边坡的距离不应小于500mm.6.1.2.3搭设纵横向水平杆注意事项6.1.2.3.1脚手架纵向水平杆设置在横向水平杆之上，其间距不得大于400mm，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500 mm，并避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不得小于1m，并应设置3个旋转扣件固定。6.1.2.3.2每个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件固定在立杆上，脚手架平

13、面外伸长度为200mm，靠墙一侧的外伸长度为200mm。6.1.2.3.3 架体阴阳转角处设置4根立杆，大横杆连通封闭。6.1.2.4设置连墙杆件、剪刀撑、横向支撑注意事项6.1.2.4.1 脚手架连墙件应严格按搭设尺寸设计中要求的间距均匀设置，形式宜采用菱形布置，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。6.1.2.4.2 连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置，必须随外脚手架同步搭设，同步拆除，严禁后搭或先拆。6.1.2.4.3每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，其宽度不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。6.1.2.4.4高度在24m以下的脚手架，必须

14、在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。6.1.2.4.5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6.1.2.4.6一字形、开口型脚手架的两端必须设置横向斜杆，中间宜每隔6跨设置一道，横向斜撑应设置在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜腹杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上 。脚手架剪刀撑立面示意图 脚手架立面图6.1.2.5 人行斜道搭设6.1.2.5.1人行斜道宜附着外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，并采用之字型斜道，斜道宽度不宜小于

15、1米，坡度为1：3，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。6.1.2.5.2斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米，挡脚板高度不应小于150mm，并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜撑。6.1.2.6扣件安装注意事项6.1.2.6.1扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm，对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6.1.2.6.1主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑的扣件中心线距主节点的距离不宜超过150mm。6.1.2.7木脚手板铺设及栏杆、挡脚板设置6.1.2.7.1木脚手板应按其主

16、筋垂直于纵向水平杆满铺，采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。6.1.2.7.2栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆内侧，栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm，如下示意图。6.1.2.7.3脚手架每六个步距靠墙一侧与内立杆之间使用18mm厚胶合板对接平铺，背面钉50100 mm木枋加强，接头两边必须设二根横向水平杆，胶合板外伸长度宜控制在100mm，作为脚手架竖向隔离措施，即六步一隔离，如下图所示。6.1.2.8当需要在脚手架上开设门洞时，宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构，斜杆与水平方向的倾角为4560度，并按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求选用“B型”形

17、式，见下图。6.1.3 落地脚手架的拆除6.1.3.1拆除脚手架前应全面检查其扣件连接、连墙杆件、支撑体系等是否符合搭设时的要求，清除脚手架上的所有杂物及地面障碍物，并由单位工程施工负责人进行脚手架拆除的安全技术交底。6.1.3.2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6.1.3.3连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应事先增设连墙件进行固定。6.1.3.4当脚手架采取分段或分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应事先按每个楼层增设连墙杆件和横向斜撑进行加固。6.1.3.5当脚手架拆至底部最后一根立杆的高度时，应

18、先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆件。6.2 悬挑式外脚手架搭设6.2.1搭设顺序画H型钢预埋点预埋工字钢锚固钢筋布置工字钢并固定搭设底层大横杆搭设内外立杆依次按步距搭设大小横杆搭设剪刀撑设连墙件铺脚手板挂安全网钢丝绳拉结。6.2.2搭设要点6.2.2.1画工字钢定位线按照工字钢位置图在6层顶板模板上画出各工字钢预埋点位置，具体见附图挑架平面图。悬挑式脚手架构造尺寸，立杆纵距1500mm，横距1050mm，步距1500mm，内立杆距墙200mm。普通水平支撑悬挑长度为1450mm，阳台部分挑出长度3000mm。锚固长度为挑出长度的1.5倍。 悬挑脚手架构造示意图6.2.2.2预埋工字

19、钢锚固钢筋在6层结构梁板筋绑扎完毕后预埋固定工字钢钢筋，预埋钢筋位置及尺寸见附图钢梁固定示意图。20钢筋作为拉结筋、25钢筋作为定位筋。定位筋长度不得小于100mm。6.2.3布置悬挑梁将工字钢插入预埋钢筋，在调整好工字钢位置后用木楔加固工字钢，使工字钢不得移位。悬挑梁构造示意图见下图200横距1234悬挑梁构造示意图1. 钢筋 2.钢管 3.16#工字钢 4.底座垫板a.锚固筋预埋b.安放工字钢c.锚固筋焊接1234悬挑梁锚固示意图1. 钢筋混凝土 2.锚固筋 3.板底筋 4.工字钢悬挑梁 注：锚固筋锚固深度不宜小于10mm。6.2.4脚手架的基础脚手架立杆落在16号工字钢上，工字钢顶焊10

20、cm长25钢筋头，立杆套住钢筋头防止立杆移动。钢筋头焊在工字钢上的焊缝高度不小于6mm。6.2.5脚手架扫地杆 纵向扫地杆距工字钢面200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下。横向扫地杆长1.2m，纵向扫地杆采用对接扣件接长。 6.2.6搭设内外立杆和大小横杆每立面和每悬挑段的立杆、大横杆的钢管长度组合见外架立面图，立杆、大横杆接头位置见下图示：立杆和大横杆接长采用对接扣件。大横杆步距1.8mm，每步设两道护腰杆。在立杆和大横杆相交处设置小横杆，小横杆位于大横杆上。小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置时，最大间距不应大于纵距的1/2。6.2.7支撑体系脚手架的支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑

21、。本工程外挑架外挑高度为23m。每立面剪刀撑搭设见外架立面图。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度1m，设置3个旋转扣件固定。搭接见图示：剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的小横杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6.2.8建筑物与架体的拉结在外圈每跨梁中部位置预埋短钢管，用扣件将短钢管和外架内外立杆水平拉结。短钢管伸出混凝土面不小于200mm、短钢管埋入梁内不小于300mm。在外侧每根框架柱中部位置用钢管扣件和外架大横杆水平连接。架体拉结见下图示：6.2.9铺设脚手板底层外架用木枋将废模板拼的板块钉起，木枋上铺竹脚手板。模板块要封到建筑物外边沿，模板到建筑物外边沿不得留有1

22、4mm的孔隙。然后，脚手板每隔1步铺1层（作业层不在铺设面时增加1层，并硬封到建筑物外边沿）。脚手板用14#铁丝和小横杆捆牢。6.2.10挂安全网立面安全网采用15006000mm密目安全网，用安全绳和大横杆绑牢，立网底部要压在作业面脚手板下。支设安全网要外高内低，两网搭接严密，受力均匀。安全网要平整张紧。操作层靠近建筑物500mm内脚手板下挂500600水平网。6.2.11钢丝绳拉结在七层墙体处预埋钢筋拉环，拉环和悬挑工字钢拉结钢丝绳连接。钢筋拉环采用梁中预埋16钢筋，钢丝绳采用619 、20钢丝绳，钢丝绳夹采用Y10，索具螺旋扣选用0O型M22。用一米长钢丝绳做成的钢丝绳环套在工字钢端头，

23、工字钢底焊接100mm高25钢筋头防止钢丝绳环滑动。钢丝绳拉结见下图：钢丝绳套环上钢丝绳夹间距60mm6.2.12悬挑脚手架立面图 6.2.13 悬挑工字钢示意图 6.2.13.1 有阳台处悬挑示意图6.2.14 在住宅楼南侧设置施工电梯，作垂直运输，在电梯处脚手架需断口，断口处搭设见下图： 6.3 搭设、使用及拆除施工工艺6.3.1卸料平台的搭设6.3.1.1卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。6.3.1.2 卸料平台制作顺序卸料平台开料骨架(主次梁)焊接钢管横杆焊接护栏

24、立杆内套管焊接平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装平台脚手板铺设。并与立杆和扫地杆扣紧装第一步小横杆并与各立杆扣紧安第一步大横杆安第二步小横杆安第二步大横杆，安装第三、四步小横杆和大横杆安装二层连墙杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。6.3.1.2.1卸料平台开料：开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；6.3.1.2.2 骨架(主次梁)焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定； 6.3.1.2.3横杆焊接：横杆用50*50角铁,按间距300mm排放在次梁上面,并进行点焊固定；6.3.1.2.4护

25、栏立杆内套管焊接：立杆内套管用48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为150mm，间距按护栏立杆间距（1500mm）。6.3.1.2 .5平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用20（Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的5d：在吊勾中穿20拉吊钢丝绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。6.3.1.2.6平台脚手板铺设：在钢管横杆上铺设脚手板，脚手板用铁板满铺。6.3.2卸料平台的安装 6.3.2.1吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的

26、总重量为10.19KN，现场安装的两台塔吊最末端的吊装重量为20KN，能满足吊运卸料平台的要求。脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊

27、指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。 6.3.2.2卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的花蓝螺栓。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力。 6.3.2.3卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。接着安装护拦水平杆，护拦水平杆设置两道，上杆高度1.2

28、米。护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网。 6.3.3卸料平台安装注意事项 6.3.3.1工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 6.3.3.2在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.4 卸料平台的使用6.4 .1 卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料

29、的重量）的标准值，每个卸料平台限重20.00KN，（本工程按2kN/进行验算）； 6.4.2 卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按0.5kN/。 6.4 .3在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 6.4 .4作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 6.4.5 工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 6.4.6 每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立

30、即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6.5卸料平台的拆除、移动卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.5.1拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。6.5.2拆卸平台底板：平台底板拆卸用搭吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，

31、将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。七、脚手架的检查和验收7.1构配件检查和验收7.1.1新钢管的检查应符合下列规定7.1.1.1应有产品质量合格证；7.1.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，质量应符合有关规定；7.1.1.3钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；7.1.1.4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规定；7

32、.1.1.5钢管必须涂有防锈漆。剪刀撑刷黄黑间隔的油漆，间隔500mm。外侧立杆刷黄油漆。7.1.2旧钢管的检查必须符合下列规定：7.1.2.1锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值使不得使用；7.1.2.1钢管弯曲变形应符合有关规定。7.1.3扣件的验收应符合下列规定7.1.3.1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。并应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；7.1.3.1旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；7.1.3.2新、旧扣件均应进行防

33、锈处理。7.1.4脚手板：每块脚手板的质量不宜大于30kg，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。作业层脚手板在拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位）。7.1.5安全网：安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。7.1.6钢丝绳：钢丝绳应有出厂合格证，钢丝绳不得有接头。7.1.7钢丝绳夹：钢丝绳夹必须满足GB 57251997的相关质量要求。7.1.8索具螺旋扣：索具螺旋扣应有出厂合格证和检验报告。7.1.9 工字钢：工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格 证。7.2脚手架的搭设检查和验收7.2.1预埋钢筋完工后及脚手架搭设前。7.2.2作业层上施加荷载前。7.2.3每搭设

34、完1013m高度后。7.2.4达到设计高度后。7.2.5每挑段开始搭设前及搭设完后。7.2.6遇有六级大风与大雨后。7.2.7停用超过一个月。7.3 脚手架使用中，应每月检查下列项目7.3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。7.3.1底座是否松动，立杆是否悬空。7.3.1扣件螺栓是否松动。7.3.1钢丝绳是否松动、工字钢锚固钢筋是否松动。7.3.1安全防护措施是否符合要求。7.3.1是否超载。7.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合有关规定。7.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查，抽样的方法应按随机分布的原则进行。抽样检查数目与质量判定标

35、准，应按有关规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。7.6脚手架的验收由项目经理组织相关人员参加验收。八、脚手架季节性施工措施8.1雨期施工的准备工作 由于雨期施工持续时间较长，而且大雨、大风等恶劣天气具有突然性，因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施，做好雨期施工的各项准备工作。 8.1.1合理组织施工根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓紧室外作业，雨天安排室内工作。注意天气预报，做好防汛准备。遇到大雨、大雾、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止进行露天高处、起重，吊装和打桩等作业。暑期作业应当调整作息时间，从事高温作

36、业的场所应当采取通风和降温措施。 8.1.2做好施工现场的排水8.1.2.1根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通； 8.1.2.2应严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟； 8.1.2.3雨期应设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。8.1.3运输道路8.1.3.1临时道路应起拱5，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟；8.1.3.2对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固；8.1.3.3雨期应指定专人负责

37、维修路面，对路面不平或积水处应及时修好；8.1.3.4场区内主要道路应当硬化。 8.1.4临时设施及其他施工准备工作8.1.4.1大风大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构，以及安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。轨道式塔机，还应对轨道基础进行全面检查，检查轨距偏差、轨顶倾斜度、轨道基础沉降、钢轨不直度和轨道通过性能等。 8.1.4.2落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪50mm，并夯实整平，留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架。8.1.4.3施工现场高出建筑物的塔吊、外用电梯、井字架、龙门架以及较高金属脚手架等高架设施，如果在相邻建筑物

38、、构筑物的防雷装置保护范围以外，在表1-1规定的范围内，则应当按照规定设防雷装置，并经常进行检查。施工现场内机械设备需要安装防雷装置的规定 表1-1 地区平均雷暴日(d) 机械设备高度(m) 15 50 15d0 32 4090 20 90及雷灾特别严重的地区 12如果最高机械设备上的避雷针，其保护范围按照60计算能够保护其他设备，且最后退出现场，其他设备可以不设置避雷装置。九、安全隐患应急预案9.1项目事故应急的目的基本原则与方针：本项目事故应急的目的预防和杜绝因工死亡、重伤事故的发生，迅速有效地控制和处理生产安全事故，最大限度地避免和减少因事故对人员生命造成的威胁及财产损失，减少事故救援过

39、程中的伤亡和损失。项目事故应急的目的基本原则与方针是：本着以人为本，安全第一，安全责任重于泰山，预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致的原则，特制定脚手架工程事故应急处理预案。9.2事故应急组织机构：9.2.1脚手架工程事故应急处理预案事故应急领导小组姓名职务联系电话组长武俊义项目经理副组长史志德项目副经理组员柳瑞强施工员组员张建生技术员组员刘姣技术员组员王海兵技术员9.3应急领导小组职责： 事故应急处理时，领导小组组长就是现场的总指挥长，所有人员必须服从他的指挥。当项目现场发生各类事故时，应急小组开始启动。9.3.1认真组织向全员宣传学习安全生产有关的法律法规及项目制定的安全管理制

40、度。 9.3.2积极贯彻“安全生产、预防为主”的方针，层层落实消防安全以及各项安全生产工作责任制。9.3.3由项目安全应急领导小组负责统一指挥项目安全应急工作，全员应服从指挥。 9.3.4依照职业安全健康与环境管理体系文件，加强日常监督，进行日常管理，督促安全隐患整改。 9.3.5项目经理部必须保证安全生产专项资金的投入。12.3.6项目负责人应组织应急小组进行扑救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财物损失；9.3.7疏散员工，抢救伤员，转移贵重财物；9.3.8协助上级有关部门扑救各类事故；9.3.9划定警戒范围，维持事故现场秩序，保护事故现场；9.3.10协助上级有关部门、公司有关部门调查事故原

41、因；按照“四不放过”的原则，对安全事故进行调查和处理。9.3.11做好事故善后工作。9.4项目部应急救援程序图相邻可依托力量上级主管部门、政府、安全监督管理部门应急救援机构救助求援求援救助求救指令上报报告报告公司安全科事故现场项目部安全领导小组指令救助求援启动 相邻可依托力量各应急小组救助9.5事故报告程序流程图现场事故发现人 项目部值班室 项目部应急救援小组项目部主要负责人当地派出所公司主管领导公司应急救援组织公司质安科事故发生地公安分局市安全生产监督管理站工程所在地安全监督站十、脚手架安全保证措施10.1脚手架搭设人员必须是经过按国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格

42、的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。10.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。10.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格后方准使用。10.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。10.5当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。10.6脚手架的安全检查与维护，应按规范有关规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。10.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：10.7.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；1

43、0.7.2连墙件。10.8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10.9工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。10.10搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十一、文明施工要求11.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。11.2.进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。11.3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。11.4.脚手架搭设人员必须是经考试

44、合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发放上岗证，凡患有不适宜高空作业病患的人员，一律不准上脚手架操作。11.5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。11.6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改变动。11.7.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。11.8.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。11.9.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件或其他物品。11.10.材料、工具用滑轮和绳索运输不得乱扔。11.11.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。11.12.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料