广东某小区高层框架结构住宅楼大体积混凝土施工方案(筏板基础).doc
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1、目 录1 编制依据及编制说明21.1 编制依据21.2 相关的法律法规、规范、标准21.3 公司标准、规程参考文献32 工程概况32.1 建筑概况32.2 结构概况43 施工部署43.1施工目标43.2 施工组织机构与职责43.3施工段、阶段划分、施工流向、顺序54 施工准备54.1 技术准备54.2 劳动力准备74.3 机具准备84.4 材料准备84.5现场准备105 主要施工方法115.1 流水段划分、浇筑顺序115.2 混凝土浇筑115.3 施工缝的留置和处理135.4 混凝土的清理与养护145.5混凝土试块制作、养护及坍落度测定155.6雨季施工166 质量保证措施176.1质量管理小
2、组、人员及职责176.2 质量标准176.3 混凝土的进场检验186.4 控制内约束温度裂缝的措施186.5 控制振捣点和振捣时间196.6 预防麻面措施196.7 预防孔洞措施196.8 其它保证措施197 安全文明施工保证措施207.1安全文明施工管理小组、人员及职责207.2 安全技术措施217.3成品保护227.4 安全文明施工227.5 环保措施238 计 算 书231、混凝土绝热温升计算232、混凝土中心温度计算243、混凝土收缩的相对变形值计算254、混凝土收缩相对变形值的当量温度计算265、混凝土的弹性模量计算266、混凝土最大综合温差277、混凝土最大降温收缩应力计算288、
3、混凝土防裂性能验算289、混凝土保温层厚度计算30附件1:大体积混凝土平面布置图附件2:温控测试平面布置图1 编制依据及编制说明1.1 编制依据1.1.1、工程设计文件、图纸和技术资料1、某某市建工集团股份有限公司与某某市东方地产有限公司签订的某某市长城世家四期工程施工合同2、依据某某工业大学建筑设计研究院提供的某某市长城世家四工期工程施工图1.2 相关的法律法规、规范、标准1.2.1主要应用的法律、法规1、建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号2、建设工程质量管理条例 国务院令第279号3、某某省建设工程质量管理条例 1996年09月25日1.2.2主要应用的国家及地方标准、规范与规程
4、1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020012、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420103、混凝土结构工程施工规范 GB50666-20113、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220024、大体积混凝土施工规范 GB50496-20095、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20116、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB5032520107、混凝土质量控制标准 GB5016420118、地下工程防水技术规范 GB50108-20089、混凝土外加剂应用技术规程 GB50119200310、混凝土外加剂 GB8076200811、普通混凝土配合比
5、设计规程JGJ 55-201112、高层建筑箱型与筏型基础技术规范(JGJ 6-99)13、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-201014、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-201115、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80911.3 公司标准、规程参考文献1、长城世家四期工程施工组织设计2、建筑施工计算手册(江正荣编著 二版)2 工程概况2.1 建筑概况某某市长城世家四期工程位于某某市武江区工业西路长城世家小区内。分为三栋住宅分别为60#、62#及63#楼,60#为地上17+1层、62#及63#均为地下二层,地上29+1层的框架结构,建筑高度分别为63.28米、及94.35米,
6、总建筑面积为64128.68m2,本工程0000相当于绝对标高94.15米,建筑结构类别为二类,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级。1.建设地点:某某市武江区工业西路88号2.建设单位:某某市东方地产有限公司3.施工单位:某某市建工集团股份有限公司4.勘察单位:某某市勘察研究院有限公司5.设计单位:某某工业大学建筑设计研究院6.监理单位:某某市工程建设监理有限公司7.质监单位:某某市建设工程质量监督站8.安监单位:某某市施工安全监督站2.2 结构概况本工程60#建筑结构类别为二类,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,基础为平板式筏形基础,底板标高为-
7、2.45米,板厚1.2米。混凝土强度为C30,浇筑总方量约为1053m3,拟分单元分二次浇筑,采用商品混凝土,混凝土采用补偿收缩混凝土的方法克服混凝土的收缩。基础为平板式筏形基础,分两个对称单元,单元筏板基础长宽为30.9m14.2 m面积为438.78m2。筏板配筋为C22150双层双向,筏板端上下层钢筋均向上反300mm。凳子筋采用161000x1000支撑。附件一:筏板面布置图3 施工部署3.1施工目标 依据合同及施工组织设计,本工程必须达到某某市双优文明工程,因此,在质量及安全方面,必须严格控制,确保安全生产,文明施工。本基础预计施工总天数为20天。3.2 施工组织机构与职责职务姓名工
8、作职责项目经理全面负责工程项目各项工作项目副经理全面负责基础筏板施工进度及各方面工作协调、安排项目技术负责人全面负责塔吊基础相关施工方案及现场技术控制、验收钢筋专业工程师负责塔吊基础钢筋、承台钢筋及相关预留预埋钢筋的下料和管理土建工程师负责塔吊基础石方施工、混凝土工程、砖胎膜工程模板工程等相关现场管理、协调工作塔吊专业负责人负责塔吊基础预埋牛腿及螺栓的预埋3.3施工段、阶段划分、施工流向、顺序因筏板基础混凝土量较大,根据实际情况,我项目部决定分两段进行施工,在后浇带位置断开(附件一:筏板面布置图),后浇带位置采用快易收口网收边,待底板28天后再浇筑成型。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1
9、现场养护室设置要求及设备的准备工作:标准养护室设置按照公司标准以及某某市质量相关规定设置;4.1.2 标准养护室管理制度:1.标准养护室用于对砼试块、水泥砂浆试块的养护;2.养护条件:温度202,湿度不小于95%;3.控制方法:用温湿度自控仪控制;4.经常检查温控仪的工作情况;5.进出标准养护室应随手关门,以免造成温度波动及湿度的损失;4.1.3 标准养护室所需计量设备实验器具表名称规格(型号)数量检测单位检测结果检测周期混凝土试 模150mm150 mm150 mm10组某某计量鉴定测试所合格12个月抗渗试模175(上口)185150 mm3组某某计量鉴定测试所合格12个月坍 落度 筒1个某
10、某计量鉴定测试所合格12个月捣 棒1根某某计量鉴定测试所合格12个月振捣仪1台某某计量鉴定测试所合格12个月计量器具表名称规格(型号)数 量检测单位检测结果检测周期温湿控制仪XMT-01水泥、砼室温湿度控制仪1台某某计量检测所合格12个月干湿温度剂272-A1支某某计量检测所合格12个月内外直角尺90度1把某某计量检测所合格12个月4.1.4 对大体积混凝土施工技术要求筏板钢筋安装合格后,预先布置处测温孔,测温孔采用 25薄壁钢管,一头封住。埋置深度至筏板厚度1/2处,上部高出板顶100,用麻丝封住。降温管和测温孔焊接在板钢筋上固定。4.1.5 对技术交底的要求1 项目部实行“三级”交底制度,
11、项目技术人员就施工方案向施工管理人员进行技术交底,施工管理人员向劳务分包负责人进行书面技术交底,劳务分包负责人向操作班组人员技术交底。每个分项、分部工程都必须向工人交代清楚施工部位、作业条件、工艺流程、详细节点做法、质量要求、成品保护、个人安全及环保等。2 各项技术交底必须按照施工方案要求执行,技术交底不能违背施工方案、擅自更改。如果情况变化,由技术部出方案修改记录通知各部门执行。3 各项技术交底必须与施工现场同步,采用各级交底会齐聚一堂的交底方式,并作好会议记录存档。4.1.6 对混凝土的技术要求根据本工程混凝土施工特点及技术要求,由施工方在混凝土工程施工前与搅拌站签定技术协议。施工方在浇注
12、砼前二天通知搅拌站。1 技术要求1) 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50;2) 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25;3) 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0/d。4) 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于202 技术资料规定对混凝土搅拌站需提供的供应混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求,并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。4.1.7 做好混凝土施工前隐预检工作。 混凝土浇筑前,应先请监理、建设单位至现场验收后方可进行大体积砼的浇筑。4.2 劳动力准备为了保证砼浇筑质量和确保施工工人不疲劳作业
13、,组织二班砼浇筑小组进行轮换作业(早班6:00-18:00,晚班18:00-6:00),确保砼浇灌连续不间断。劳动力需求表序号工种每班人数共计人数备 注1联络员12负责砼搅拌站调度联系及签单2现场指挥12负责现场协调监督3组长12负责砼浇筑质量4混凝土工1530(含力工5人)5泥工48找平、抹光、压实6木工24值班看模7钢筋工24调整钢筋8养护工24混凝土养护9信号工12指挥塔吊10试验工12留置试块、测坍落度及温度测试11测量放线12抄平12电工12值班13机修工12值班4.3 机具准备机具需求表序号名称单位数量规格型号1塔吊台12固定式砼输送泵台13泵管直管根1501254泵管弯管根301
14、255软管根41256振捣棒个10ZN-507振捣棒个4ZN-308电动机台69吊料料斗个11m310卡环、皮圈个150所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具,以防出现意外施工缝。如果停水,则由公司用洒水车运水到现场,以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。浇筑前现场泵车支设牢固、平整、准备好照明、水源、电源,并搭好泵车棚。4.4 材料准备4.4.1 混凝土供应方式本工程所需的砼全部采用商品砼,由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。浇筑前,要求搅拌站出具质量合格的配合比及原
15、材检测报告。砼运至现场时,现场抽样进行送检,由于工程地点与商品混凝土厂家相距不远,因此要求商品混凝土厂家发料开始运送至工地时间不得超过30分钟,同时混凝土车供应间隔时间不能大于10分钟,用运送方量不得低于使用单位量的1.2倍。4.4.2 对原材料的要求 大体积砼在浇筑前,搅拌站应先出具配合比报告,严格按照配合比进行配料,必要时,搅拌站须派相关技术人员至现场监督砼浇筑情况,是否达到要求。1 水泥:水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。2 砂: 细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3,含
16、泥量不大于3%;3 石子:粗骨料宜选用粒径531.5mm,并连续级配,含泥量不大于1%,碱集料反应应合格。4 粉煤灰:粉煤灰和粒化高炉矿渣粉,其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046的有关规定。5 外加剂:所用外加剂的质量及应用技术,应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076-1997、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2008和有关环境保护的规定。6 拌和水: 拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63 的有关规定。7 保温材料:主要薄膜、麻袋4.4.3 混凝土配合比1 混凝土配合比设
17、计:配合比设计在满足强度和外观要求的同时还要保证混凝土的和易性、保水性,既耐振又不翻砂。通过试配给出最佳配合比。2 配合比的主要参数要求(GB 50496-2009 大体积混凝土施工规范)大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55外,尚应符合下列规定: 所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 水胶比不宜大于0.55。 砂率宜为3842%。 拌合物
18、泌水量宜小于10L/m3。4.4.4 混凝土初凝、终凝要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,要求预拌混凝土初凝时间不得低于4小时,终凝时间不得大于10 小时。还须根据季节变化和天气情况,进行适当的调整。4.5现场准备4.5.1场地准备与施工道路施工现场要平整、坚实、畅通,主要施工场地、道路实现硬地化。4.5.2施工供水排水、供电1、施工用电:根据本工程施工现场实际情况,配电线路形式应采用放射式。通过计算施工现场设备额定功率总量,选择施工电源,结合现场施工部署,组建1个供电系统,施工现场布置1个630KVA的施工电源,主要提供办公、塔吊、钢筋加工等施工机具施工用电。供电系统设一个总配箱,采取三级配电
19、,两级保护系统。总配电室及变压器等电气连接及配套设施由电力公司专业人员进行安装,电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致。采用TN 做保护接零系统,工作零线(N 线)通过总漏电保护器,保护零线(PE 线)由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线,引出形成局部TN-S接零保护系统。总体布置见临时用电专项施工方案。2、施工用水:水源基本情况及临时供水方式水源来自城市自来水,由业主提供水源引入一条管径为DN100的给水管至现场,围绕着施工现场敷设一条环形供水干线,采用DN100镀锌钢管直埋敷设,主要供基础施工及地上15米以下范围内的施工用水及消防用水。准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋
20、件、冷却管及管线等全部安装完毕,垃圾清理干净后,经检查符合设计要求,并经监理验收合格办完隐、预检手续。浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕,并经检查合格,振捣棒等机具试运转良好。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。隐、预检手续完备,经监理签认合格后方可进行浇筑。电工、机械维修工、试验工组织到位。安全防护符合要求。预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求,如坍落度稍小,由搅拌站专业人员加高效减水剂调整,不可随便加水,坍落度不符合要求时将混凝土退回。5 主要施工方法5.1 流水段划分、浇筑顺序5.2 混凝土浇筑5.2.1 混凝
21、土泵送准备1 泵送混凝土工艺流程选泵设备安装布管检查调试润滑泵管预拌混凝土运输混凝土入泵泵送混凝土2 混凝土泵送方法混凝土到现场后坍落度符合泵送要求,若坍落度稍小,由搅拌站专业人员进行调整,不可随便加水,坍落度不符合要求时将混凝土退回。泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管,减少泵送阻力,泵机料斗上要有隔离筛网,并派专人看守,防止大块物料进入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋转罐车搅拌筒,把混凝土拌和均匀后反转卸料,配合泵送均匀进行,中断喂料时罐车拌筒低速搅拌混凝土。泵送宜连续进行,如果不能连续供料时,降低泵送速度,尽量不停顿,若停泵时间长,应每隔45 分钟使泵运转正反两个冲程,并开动搅拌器搅拌防止混凝土
22、离析,停泵时间超过45min 时应洗泵。若泵送时压力明显不够,混凝土推送困难时应尽快采取措施,防止堵塞泵管,若发生堵塞现象可反吸回泵管内部分混凝土,加浆搅拌后在泵送,再无效时,将管道拆开清除泵管内的物料后重新接管泵送;如果泵送停歇超过45 min或砼离析时,应立即用压力水或其他方法排除管内的砼,经清洗干净后重新泵送。3 泵管清洗及拆除在泵送将要结束时,工长应根据泵管内的混凝土量和现场的实际情况进行灰量控制,防止浪费。在泵送完毕后用压缩空气推送海绵球的气洗法清洗管道,将管道内的混凝土顶至浇筑面,以便充分利用泵管内的混凝土。泵管的拆除只需拆除操作面的水平管,并用清水把泵机和泵管清洗干净。4 混凝土
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