广东某框剪结构住宅小区机电安装工程施工组织设计.doc

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1、 目 录1. 工程概况22. 编制依据33. 施工准备.6-74. 安装工程施工方案8-385. 主要施工技术组织措施.39-446. 施工组织机构457. 施工进度计划468. 质量回访及保修. 47-48 工程概况工程简介建设单位广东玉龙房地产开发有限公司设计单位广东启源建筑工程设计院有限公司监理单位广东宏茂建设监理有限公司质量监督单位佛山市南海区建设工程质量监督检测站机电承包单位中建四局第六建筑工程有限公司工程地址佛山市南海区大沥镇盐步办事处穗盐横路3号工程概况工程承包范围：包括9#、10#、11#、12#栋及地下室（二） 宏宇景裕嘉园是广东玉龙房地产开发有限公司开发的高档房地产项目，位

2、于佛山市南海区盐步，该处地理位置优越，环境优美，是置业、安家、投资的理想选择。工程概况一览表建筑面积（）58951.12平方米 建筑地下部分层数地下一层结构类型/建筑层数框剪结构/18、19层2 编制依据21 工程合同文件22 工程设计图纸23 施工中采用的规范及技术标准2.3.1. 公用标准部分国家工程建设标准强制性条文国务院279号建筑工程质量管理条例中华人民共和国安全生产法建设部200085号文工程建筑标准强制性条文国务院376号令突发公共卫生事件应急条例GB/T50326-2001建设工程项目管理规范GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范2.3.2 安装类类别名称编号图集

3、通风与空调工程91SB6制冷工程91SB7室内管道支架及吊架03S402给水工程91SB3排水工程91SB4给水排水标准图集S1(一、二）给水排水标准图集S2给水排水标准图集S3电缆桥架安装04D701-3常用低压配电设备安装04D702-1室内管线安装(2004版)D301-1-3电气竖井设备安装04D701-1中华人民共和国其它建筑标准图集等法规中华人民共和国安全生产法突发公共卫生事件应急条例国务院376号令建设工程质量管理条例国务院279号令中华人民共和国及佛山市其它施工管理规定等国标建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑

4、安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-96建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002自动喷淋灭火系统设计规范GB50084-2001自动化仪表工程施工及验收规范GB50093自动喷水灭火系统工程施工及验收规范GB50261-2005采暖、通风与空气调节设计规范GB50019-2003采暖、通风与空气调节术语标准GB50155-92暖通空调制图标准GB/T50114-2001给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97生活饮用水卫生标准GB5749-85给水排水制图标准GB/T50106-2001建筑给排水设计规范G

5、B50015-2003给水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663-2000漏电保护器安装及运行GB13955-92供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑设计防火规范(2001版)GBJ16-87高层民用建筑设计防火规范(2001版)GB50045-95汽车库、修

6、车库、停车场设计防火规范GB50067-97人民防空工程设计防火规范(2001版)GB50098-98人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-84中华人民共和国其它建筑标准等行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001通风管道技术规程JGJ141-2004建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98-2003建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程

7、CECS125:2001埋地给水刚管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10:89埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17:2000埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122:2001沟槽式连接管道工程技术规程CECS151：2003建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168:2004水泵隔振技术规程CECS59:94建筑防火封堵应用技术规程CECS154:2003中华人民共和国建筑行业其它标准等3 施工准备31施工技术准备 在施工前，技术部、施工部等部门充分做好各项技术准备工作其具体做法如下：3.1.1 有关部门认真学习本工程设计施工图纸，并熟悉有关的施工技术规范、规程和有关

8、规定。3.1.2 核对图纸存在问题，并组织进行图纸会审。3.1.3 根据施工图，施工合同以及有关的标准规范，编制本工程有针对性的施工组织方案且在各分步分项工程开工前，编制详细的分步分项施工方案以及作业指导书。3.1.4 各分项分布工程开工前，应认真组织学习施工方案，并对各有关人员进行专项技术交底。3.1.5 本工程所使用的计量器具，须经校验合格后使用。3.1.6 根据编制的施工总进度计划，编制月、度施工进度计划、施工准备计划、材料计划、劳动力需用计划和机械设备需用计划。3.1.7 根据施工图、规范、标准、我公司保证文件、程序文件、作业指导书，编制本工程项目质量保证计划。3.2 现场管理以及劳动

9、力准备3.2.1 根据组织框架明确各岗位职责，分工明确，各行其职，互相协调，以便迅速投入到本工程的各项管理工作当中去，结合本工程特点，制定各项规章制度和管理制度。3.2.2 劳动力进厂根据施工各阶段劳动力需求，分批到岗，并安排好食宿。3.3 施工机械设备准备 3.3.1 根据本工程施工部署配备的施工机械设备，进行认真落实、保养和维护，并按施工总平面和施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。3.3.2 配备足够的施工机械操作人员，并根据机械设备进场安排，分期分批组织机械人员进场。3.4 原材料、物资的进场准备3.4.1 根据施工图、本市预算定额，编制施工图预算和施工预算，并进

10、行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段原材料、设备需用计划。3.4.2 做好各分供方的考察评估工作，及时与业主、监理沟通汇报。3.4.3 根据各阶段原材料需用计划，分期分批组织原材料进场，并按规定进行堆放和储存。3.4.4 工程所需要的材料进场后，应按规定进行监理验收，合格后方可用于工程中去。4. 安装工程施工方案本工程水电通风安装工程协同土建、装饰同步交叉作业，其总的施工顺序为：管线预埋管线连接设备器具安装4.1 给排水工程施工方法选择4.1.1 排水系统室内污水排水管均采PVC-U排水管承插粘接，室外污水埋地管采用双壁波纹排水管粘接，热熔或承插加密封圈连接。集水坑加压排水管采用热镀锌钢管丝

11、扣连接；100采用法兰或卡箍连接。4.1.2 雨水系统室内阳台雨水管、屋面雨水管均采用涂塑钢管沟槽卡箍连接或加厚PVC-U承插粘接，室外雨水管双壁波纹粘接，热熔或承插加密封圈排水管。4.2 给水系统工程施工4.2.1.1 定位：在土建平台模板支撑完毕后，根据图纸位置，准确定出各项留洞的位置，并用油漆标明。4.2.1.2预留洞及套管制作：在该位置放置预制好的套管，留出预留洞。套管制作如图：套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）71098436 52111-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-建筑外墙10-内侧地下水池壁柔

12、性防水套管（A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-迎水面穿顶板刚性防水套管（铸铁管）刚性防水套管（钢管）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-柔性防水树脂穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿楼板套管1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥（过卫生间楼板时采用柔性防水树脂 ）6-油麻根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随

13、同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直， 凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。人防套管的安装。安装通则：作为战时居民生命安全的保障人防设施占有十分重要的地位，为此在人防施工中，首先要详细审图，按照设计规范结合现场实际情况，完善深化设计图纸。而后严格按照图纸及人防工程施工规范施工。管道穿越人防区可按下表安装管道类型套管位置套管做法备注给水管、压力排水管非

14、人防区穿越人防区密闭墙1-公称压力不小于1MPa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-人防外墙，密封墙6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-人防区10-非人防区给水管、压力排水管非人防区穿越人防区1.公称压力不小于1MPa的阀门2-石棉水泥3-油麻；4-挡圈5-临空墙；6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管；9-焊接10-人防区11-非人防区给水管、压力排水管管道穿越人防单元分隔墙或单元间临战封堵钢板1-公称压力不小于1Mpa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-人防单元分隔墙 单元间临战封堵钢板6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-焊接10-人防区11-

15、非人防区给水管、压力排水管非人防区穿越人防区1-公称压力不小于1MPa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-人防顶板6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-焊接4.2.1.3 支架及管道安装：在土建粉刷完毕后，进行各干管的敷设，先自上而下进行吊线，修凿预留洞，打角钢固定支架，进行量尺寸下料，管路敷设。管道安装步骤如下：1)、工艺流程施工准备管子的切割加工螺纹去毛刺、倒角上端（管接头）管件的连接2)、操作要点工序具体做法安装准备A.施工图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底是否满足施工要求。B.管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。C.与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标

16、、标高是否相符。D.检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。管材切割应使用手锯或电动带锯垂直切割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。在管材切割过程中注意不能损伤和过分向内积挤压UPVC内衬层，应避免在切断时温度过高而破坏内衬层。加工管螺纹使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，螺纹规格应符合55度圆柱管螺纹标准，加工时可使用无毒冷切液加以冷却。去毛刺、倒角用专用工具去掉钢管端毛刺，并进行倒角，倒角高度大致为壁厚的2/3。连接连接方法与普通镀锌管完全相同，可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。安装安装方法与普通镀锌管完全相同。水压试验水压试验方法与普通镀锌管完全

17、相同。4.2.1.4 试验：各干管做好之后，进行试压，如发现有漏水现象，应及时进行修补。431施工要求：l 材料进场应提供产品质量合格证，材料规格与设计一致。l 施工前清除管材和管件内污垢和杂物，施工时防止油漆、沥青等有机物接触管材和管件。l 系统安装过程中间或完毕，所有开口及时封堵，防止灰尘及杂物落入管道内。l 管道穿越地下和屋面结构时采取严格的防水措施，增加钢性或柔性防水套管；穿越楼板或墙面时应设置钢套管或AGR套管，楼板套管高出地面50-80mm，墙面套管与墙面平齐。l 管道连接接头牢固,连接部位严密无空隙,螺纹管件清洁无乱丝,螺接坚固,安装好后留有2-3扣螺纹。系统横管应有2-5的坡度

18、坡向系统泻水装置。432施工顺序：根据图纸绘制实测施工图按照实测施工图下料装配管道粘接固定试验清洗消毒保护l 绘制实测施工图确保施工的准确性。管道安装前首先复合预留洞口是否正确，对施工人员进行技术交底和培训,保证好足够的材料和施工机具,并按照要求设置管卡，管卡设置应平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道。l 干管敷设:考虑到本工程建筑高度不高，因此主干管（立管）待结构施工结束后再行施工。l 放线定位结构施工并验收结束后，清理预留洞口，根据图纸坐标尺寸，由顶层定位并线陀吊线至底楼，上下两点利用钢丝根据线陀垂直线在结构上固定，各层支架再沿钢丝垂线固定与结构墙面上，每层均匀设置两个支架l 固

19、定将连接好的管道固定在支架上，管卡与管道接触紧密牢固，但不得损伤管道。l 试验系统试验压力为工作压力的1.5倍，并0.6Mpa,应在粘接24h后方可进行,一次试验总长度800M,应采用手动试压泵,泵及压力表设在系统最低处。具体步骤如下：A. 将管道封堵，最高端安装一排气阀，缓慢注满水并打开排气阀排出系统内空气，再将排气阀关闭。B. 进行严密性检查并无渗漏。C. 缓慢升压，且升压时间10min。D. 升压至规定试验压力后，停压并稳压1h，检查系统是否有渗漏现象。E. 稳压30min后压降0.02Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍并稳压2h，压力不降并且检查系统无渗漏现象为合格。l 清洗消毒给

20、水系统验收前使用符合生活饮用水卫生标准的自来水进行通水冲洗，系统内水流速2m/s，并由下至上逐个打开进水阀门和配水点龙头放水，且放水时间1min，直至进出水感官上一致，切断冲洗进水并放空系统内余水。再用含20-30mg/L的游离氯的水灌满系统进行消毒并在系统内保留24h后排出，再打开自来水进水阀对系统进行冲洗，在系统末端采取水样经卫生部门检验合格后方可交付使用。4.4.铸铁管排水系统工程施工排水铸铁管卡箍连接1)、工艺流程 2)、接口安装程序 a、将接口处的管外表面擦洗干净。 b、将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已

21、固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图 2 c、将橡胶圈的另一头向外翻转。 d、将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。 e、再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（ 6.76 牛 . 米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定

22、位。 3)、管道安装程序 管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。 4)、阀门安装a、阀门的安装流程核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验阀门安装b、阀门安装要点阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每

23、批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片

24、置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。45 UPVC排水系统工程施工 本工程排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，承插粘接施工。其施工方法为：451施工要求：同上452 施工顺序：准备工作管道敷设管道试验l 准备工作：熟悉排水管施工平面图、系统图以及卫生间大样图、系统图等，对照结施留洞图核定预留洞尺寸以及位置检查

25、预留洞尺寸位置；对施工人员进行技术交底和培训；保证好足够的材料和施工机具。l 管道敷设：干管敷设支管敷设干管敷设：考虑到本工程建筑高度不高，因此主干管（立管）待结构施工结束后再行施工。l 放线定位结构施工并验收结束后，清理预留洞口，根据图纸坐标尺寸，由顶层定位并线陀吊线至底楼，上下两点利用钢丝根据线陀垂直线在结构上固定，各层支架再沿钢丝垂线固定与结构墙面上，每层均匀设置 两个支架PVC排水管道支吊架间距(mm)管径De50De75De110De125De160立管12001500200020002000横管500750110013001600l 下料用切割机或者细齿锯条截管，断口用锉刀锉成15

26、-30坡口，坡口厚度应为管壁厚的1/3-1/2长度，且一般不少于3。清除管内壁以及坡口处的残渣l 粘接清除管材以及管件承口内的污物，保持粘结面清洁，并用毛刷将胶水均匀涂刷在粘结面上，然后迅速将管子插入承口，并旋转90，以保证粘结面均匀粘结，清除管子外表面的胶水等杂物，保持2-3min，管端插入承口的深度应符合要求l 固定将粘接好的管道固定在支架上，擦干净管道上的胶水等杂物。根据规范和设计要求要PVC排水管应设置伸缩节及防火套管或阻火圈，管道插入伸缩节的的预留间隙应符合标准要求10-20mml 管道保护明露的PVC排水管用聚氯乙烯塑料薄膜进行保护，薄膜裁成8cm左右间宽长条，绕成小圈，逐渐包扎，

27、接口头用粘胶带粘接，有金属的部位，连同套管一并保护，楼板做固定支承的部位保护到楼板底。所有支管都保护到楼板底。立干管和支管在施工间断期间用堵头做临时封堵，再用纺织带进行包扎l 室外埋地的双壁波纹管需要在建筑物沉降变化不大且室外素土夯实之后，才可以进行铺放。在沟槽开挖完毕，沟槽内填10-15厚砂垫层，垫层宽度应不少于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。尔后铺管，并报请监理验收，管上用细土或砂子等符合要求的填土填至管顶以上至少10处，随即进行灌水试验，试验完毕后即可进行分层夯实回填土l 立管施工完毕，进行立管通水通球试验支管敷设l 放线定位在干管施工部分后（土建顶棚部分粉刷完毕），即可进行排水支管

28、的安装。根据卫生间大样图和留洞尺寸，找出卫生器具落水管的中心位置在上层卫生间的预留洞内采用线锤进行吊线，下层顶板上弹出管道走向，平均布置吸顶吊卡。吊卡的间距要符合规范规定的要求，而且要避开暗敷的水电管道。吊卡应逐渐坡向排水立管。l 截管：同干管的施工工艺。l 粘接：同干管的施工工艺。l 固定将粘接好的管道固定在支架上，擦干净管道上的胶水等杂物。检查支管架设的坡度是否符合规范规定的要求，是否存在倒坡、或者存水。PVC排水管最小坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1De5025122De751583De1101264De1251055De16074如果排水横管过长则需要设置伸缩节，伸缩节的

29、设置应符合规范规定的要求。管道插入伸缩节的的预留间隙应符合标准要求。穿越楼板的混凝土应分两次来浇捣，第一次浇捣楼板厚度的2/3，第二次浇捣楼板厚度的1/3，以保证可靠防水，浇捣混凝土将指派专人浇捣。l 管道保护：明露的PVC排水管用聚氯乙烯塑料薄膜进行保护，薄膜裁成8cm左右间宽长条，绕成小圈，逐渐包扎，接口头用粘胶带粘接，有金属的部位，连同套管一并保护，楼板做固定支承的部位保护到楼板底。所有支管都保护到楼板底。立干管和支管在施工间断期间用堵头做临时封堵，再用纺织带进行包扎。l 试验：在立管施工完毕后，且与埋地管碰口后，进行立管通水通球试验。46雨水系统工程施工 本工程雨水管采用镀锌衬塑钢管卡

30、箍连接施工。其施工方法为：l 施工顺序：准备工作管道敷设管道试验461施工要求：l 认真审阅施工图纸，明确施工质量标准l 对安装所需管材、管件、密封圈等配件进行核对产品合格证、质量保证书、规格、型号、品种、数量并进行外观检查l 落实动力来源及机械设备、工具l 对操作人员进行严格技术培训，掌握操作技能，确保施工质量4. 6. 2 准备工作：熟悉雨水管的施工平面图、系统图等，对照结施留洞图核定预留洞尺寸以及位置检查预留洞尺寸位置；对施工人员进行技术交底和培训；保证好足够的材料和施工机具。管道敷设：l 放线定位 在土建外墙开始大面粉刷后，即可进行雨水管的施工，从顶层采用吊线锤吊线，逐层埋设支架，支架

31、间距应符合规范规定要求。l 截管衬塑钢管DN100采用螺纹连接时，使用电动套丝机上的圆形刀片切断时，应切断至管壁后的2/3处或观察衬塑管不收口为宜，再使用手提电动带锯或手用钢锯锯断，截面应垂直管轴心，允许偏差1mm。衬塑钢管DN100时，使用手提电动带锯或手用钢锯锯断时，应加冷却液，截面应垂直管轴心，允许偏差1mm。切断后截面应用板锉进行毛刺处理，衬塑材料按照壁后的1/3用专用刮刀、美工刀或塑料管用锥度绞刀进行倒角去毛刺处理l 套丝套丝后管螺纹光洁清楚，并清除螺纹和衬塑管上的油渍、铁削，缺牙管螺纹15%。l 沟槽用专用电动滚槽机压槽。钢管与机器正面成90，压槽时钢管保持水平持续渐进，压槽机上的

32、拖轮规格应与复合管内径成正比。l 连接螺纹连接填料可选用塑料王、给水密封胶、麻丝等，连接时检查管件内硅橡胶垫圈，注意防止在管件拆装过程中硅橡胶垫流入管道内。沟槽连接卡箍接头应符合标准，沟槽密封件可选用专用PP-R硅橡胶组合沟槽封套、E字型橡胶密封圈、101-L胶粘剂，以隔绝衬塑复合管断面与水接触，达到防腐蚀的作用。l 固定管道由下至上依次安装并固定在支架上，阳台落水管三通口距离楼板间距控制在30CM左右，以确保支管架设的坡度。阳台地漏以及支管可在阳台顶棚粉刷之前安装，雨水立管的底部必须采用45的弯头排入室外明沟。l 试验：在立管施工完毕，进行立管通水通球试验。4.6.3 施工注意点：人防要求的

33、防爆波地漏安装处理方法如图例防爆波地漏安装非人防区穿越人防区1-防爆波地漏2-球墨铸铁管或镀锌钢管3-防爆波阀门4-可曲挠橡胶管接头47 潜水泵以及压力排水管系统工程施工污水泵的安装每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合。是利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，用户可以自备，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体

34、的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧自动耦合式潜水泵泵坑安装示意图符号说明：1-自动耦合装置2-潜水泵3-热镀锌锁链4-滑轨5-人孔6-刚性防水套管48卫生洁具安装481工艺流程：安装准备卫生器具及配件检查卫生器具安装卫生器具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水盛水试验工艺要求：所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定。482 所有

35、卫生洁具及设备的安装均应按厂家说明书上规定的要求进行试安装。48 .3 图纸标示卫生洁具及设备是大致位置，安装时应由业主批准后方可确定。 4. 8 .4卫生洁具及设备的固定方式，根据实际情况及业主装饰要求确定。4. 8. 5 卫生洁具及设备的标高位置必须符合设计及施工规范要求，施工中应先做样板 ，待业主认可后方可正式安装。4. 8. 6 卫生洁具及设备安装应小心，防止损坏；接口密封材料应使用特殊速效塑料胶带。4.9 电气照明电力系统安装4.9.1 线管施工4.9.1.1 施工顺序 弹线定位预埋盒、箱暗敷管路扫管穿带线l 弹线定位：根据设计图要求，在楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

36、在砖墙上需预埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。l 预埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。l 砖墙预埋盒、箱A. 预埋盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约350mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等到最后，一管一孔地进入盒、箱预埋完毕。B. 剔洞预埋盒、箱，在接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水

37、泥沙浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥沙浆凝固后，再接短管进入盒、箱。l 组合钢模板、大模板砼墙稳埋盒、箱A 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模板前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 B 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面整齐。 C 隔墙预埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫砼墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙用切割机切割后可用 子沿槽内边进行剔槽；泡沫砼墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先预埋盒再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔

38、板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。4.9.1.2暗敷管路l 管路连接A. 管路连接使用钢束接连接，管与箱盒采用琐扣连接，所有丝扣连接处采用不小于6的钢筋跨接。所有丝扣连接前利用圆或半圆钢锉刀锉光管道内口B. 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点。C. 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料堵好盒口。l 管路暗敷设 现浇筑砼墙板内管路暗敷设：根据工程实际情况，有部分线管在剪力墙、板上，为了避免线盒的标高预埋不准确，线盒凹进墙内太深等缺点，采用

39、预埋泡沫板于剪力墙、柱上，土建绑扎钢筋时，预制线管，将线管接到位，并留有一定余量，插入预制好的泡沫板中（125*150）。用铁丝绑扎好固定牢靠，是泡沫板紧贴模板。待土建模板拆除后，弹出建筑标高线，用水平管从一个标高点引至每一个线盒处。保证线盒出墙2CM，并在线盒的四周作成45度坡角，用管帽封堵好管口，待以后穿线。顶板内暗配管施工：在土建模板结束后，根据图纸，用油漆在模板上确定灯位或过路盒位置，并固定灯位盒或过路盒，待板底筋绑扎1/3左右开始线管穿插施工，以保证施工总体进度，管路连接使用钢束接连接，管与箱盒采用琐扣连接，所有丝扣连接处采用不小于6的钢筋跨接。所有丝扣连接前利用圆或半圆钢锉刀锉光管

40、道内口以利配线。要求做到定位准确，过程控制，边安装边复合边封堵，配管结束后在认真复查，确保暗配管线的准确性。4.9.1.3 扫管穿引线 对于现浇砼结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在砼未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好引线，交接管口、盒口、箱口、堵好，加强成品保护，防止出现二次堵塞管路现象。4.9.2管内穿绝缘导线安装4.9.2.1施工顺序 选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测l 选择导线根据设计规定选择导线截面。相线

41、，中性线及保护地线的颜色应严格按规范加以区分，相线A、B、C分别采用黄、绿、红色；零线采用兰色；接地线采用黄、绿双色线，白色为开关线l 清扫管路 清扫管路的目的是清除路中的灰尘、泥水等杂物。 清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉坳带线，将管内杂物清净。l 穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 穿带线的方法： 带线一般均采用1.2-2.0MM的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15MM的余量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时引带线一并穿好。穿带线受阻时

42、，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。l 放线与断线放线A. 放线前应根据施工图对导线的规格、型号和颜色进行核对。B. 放线时导线应置于放线架或放线车上。断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。A. 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。B. 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。C. 出户导线的预留长度应为1.5m。D. 用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。l 导线与带线绑扎当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的

43、锤形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锤形过渡部位，便于穿线。l 管内穿线A. 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有泄露和破损，均应补齐和更换。B. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C. 两人穿线时，应配合协调，一拉一送，确保安全。穿线时应注意下列问题：A. 同一交流回路的导线必须穿同一管内。B. 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C. 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D. 敷设于垂直管路中的导线，当长度超过下列长度时，应在管路中加接线盒：（a）截面积为50m及以下的导线为30m；（b）截面积为70-95m的导线为20m；（c）截面积在180-240m之间的导线为18m。l 导线连接A. 导线小于4m的线采用安全压线帽连接。（LC安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0m;1.5m;2.5m，4m的2-4条导线的连接。）B. 大于10m的线采用加焊接铜端子并搪锡。l 线路检查与绝缘摇测A线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否