广西某公租房项目高层住宅楼外墙贴砖专项施工方案.doc

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1、某某市公租房1#7#楼工程外墙贴砖施工专项方案编制： 审核： 审批： 某某市某某建筑安装工程有限公司目 录1. 编制依据22. 工程概况23. 管理目标34. 施工部署45. 主要施工方法及技术措施56. 粘结强度检验方法97. 安全施工和环境保证措施101. 编制依据1.1 设计文件1、某某市公租房1#7#楼工程设计图纸；2、设计变更通知。1.2 相关规范、规程和标准1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）；2、住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001）；3、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262000）；4、建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ8091）5、

2、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ1102008）；6、建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ1902010）；7、陶瓷砖（GB/T14002006）；8、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ1842009）；9、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；11、建筑施工企业安全生产管理规范（GB506562011）；12、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）；13、工程建设施工企业质量管理规范GB/T504302007）。1.3 其他1、本工程施工合同；2、本工程施工组织设计；3、本工程外脚手架施工方案；4、本工

3、程建筑节能施工方案；5、公司的质量、环境和职业健康安全管理体系文件；6、某某市政府部门的有关文件、规定及要求。2. 工程概况2.1 工程简介某某市公租房1#7#楼工程，位于新区，桂梧高速公路入口的西南面，北面为洛湛铁路，东面为永隆塑料五金电器有限公司，交通便利。本项目由6栋裙楼组成，总建筑面积约为45000m2 ，其中地下一层，建筑面积约8000m2，地上为17至19层（1#2#楼17层、3#7#楼17层、5#6#楼19层），首层架空层层高为1#2#楼3.6米，37#楼为4.5米。标准层高为3米，建筑高度分别为1#、2#、3#、7#楼52.50m、5#6#楼65.20m。结构形式为框架剪力墙结

4、构。本工程6栋建筑物的设计参数详见下表1。表1 各栋楼的主要设计参数序号栋号建 筑面积约（m2）结构类型地下层数（层）地上层数（层）地下一层层高（m）地上一层层高（m）地上二层层高（m）标准层层高（m）檐口标高（m）最高点标高（m）11#5990.9现浇框剪结构1层（建筑面积约7630m2）174.803.603.003.0052.5059.2022#5990.9174.803.603.003.0052.5059.2033#5726.6173.904.504.503.0054.0060.7045#6348.0193.904.503.003.0058.565.2056#6348.0193.904

5、.503.003.0058.565.2067#5990.9173.904.503.003.0052.5059.207商业用房1906.4现浇框架结构23.9.4.504.509.0010.40注：0.00位于地下室顶板面，相当于设计黄海高程36.000m。2.2 外墙施工概况根据设计图纸建筑构造要求，本工程外墙面砖主要有以下几种：1、4545方形外墙砖，每块砖由六小块组成正方纸皮29.529.5浅米黄色外墙砖和浅咖啡色外墙砖；其中，五层以下的为浅咖啡色外墙砖镶贴，五层以上的为浅米黄色外墙砖镶贴。2、屋顶女儿墙斜坡为砼面盖咖啡色的琉璃瓦。3、4545浅米黄色外墙砖，砖与砖缝用纯水泥浆勾缝，每隔3

6、米留20mm凹缝，擦黑色填缝膏。4、阳台线条底面、阳台柱、构架梁底面、飘窗底面板及装饰线条底面：做白色涂料。3. 管理目标3.1 质量目标工程质量符合设计要求及建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502012001）和外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ1262000）的合格标准，一次交验合格。3.2 环境目标（1）施工期间各污染物排放达标。（2）不发生重大环境污染事故。3.3 职业健康安全目标（1）杜绝工伤、死亡事故。（2）杜绝职业病。（3）杜绝脚手架坍塌、火灾、爆炸等事故。3.4 工期目标符合本工程施工进度计划的需要，确保工程按期完成。4. 施工部署4.1 脚手架与作业平台4.1.1 各栋采

7、用落地及悬挑外脚手架作为操作平台和防护设施。所有外架操作站立面，均必须设置篙竹脚手板，并按外架方案要求设置水平格挡，确保人员操作安全。4.1.2 外墙施工前由项目部组织专项检查小组，对外架进行检查验收，合格方可进行外墙作业。4.2 施工进度4.2.1 根据施工进度计划，主体结构封顶后开始外墙抹灰及贴砖，施工进度计划详见总体施工进度计划表。4.2.2 施工段划分：将6栋楼的外墙贴砖施工划分为为6各施工段，分别组织流水施工。4.2.3 外墙面砖施工顺序：自上而下施工。4.3 资源配备计划4.3.1 劳动力计划根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，各栋分别组织独立的外墙施工班组进行施工

8、，保证工期节点的顺利实现。4.3.2 主要材料要求1、饰面面砖选用专业厂家生产的产品，在大面积施工前做好有关材料复试。 2、面砖规格：按图纸要求，面砖色彩由设计人员与建设方共同确定，现场按建筑立面图及外墙砖铺贴大样图进行选用粘贴。面砖材料进场后，项目部由材料员负责接收验收、保管及时取样复试，粘贴样板块，并进行拉拔试验。3、P.O选用P.O 32.5级硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行原材复试检验。安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。4、砂子：选用中细砂，级配良好，含泥率符合有关规定标准。4.3.3 主要施工机具准备主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、

9、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。4.4 粘结强度试验要求4.4.1 施工前应对饰面砖样板件的粘结强度进行检验。4.4.2 监理单位应从粘贴外墙饰面砖的施工人员中随机抽选一人，在每种类型的基层上应各粘贴至少lm2饰面砖样板件，每种类型的样板件应各制取一组3个饰面砖粘结强度试样。 4.4.3 应按饰面砖样板件粘结强度合格后的粘结料配合比和施工工艺严格控制施工过程。 4.4.4 现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验。 4.4.5 现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000m2同类墙体

10、饰面砖为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。 4.4.6 采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14d及以后进行饰面砖粘结强度检验。粘贴后28d以内达不到标准或有争议时，应以2860d内约定时间检验的粘结强度为准。4.5 作业条件4.5.1 饰面砖、水泥、砂、粘结材料、填缝材料等按要求进场存放，其中饰面砖、粘结材料、填缝材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量进行检查，对吸水率指标进行复检。4.5.2 饰面

11、砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在陶瓷砖（GB/T14002006）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。4.5.3 外墙大面装修开始前，应组织专项的脚手架架体中间验收，重点检查脚手板、安全网、卸荷钢丝绳、连墙件、架体变形及架体防护等情况，检查合格，方可上人作业。4.5.4 选用TD J2型经纬仪检查主体结构外墙的几何尺寸及墙面垂直度，在外墙大角处弹设通线。4.5.5 面砖进场后，安排专人进行看管，防治面砖泡水、受潮，影响粘贴施工。4.5.6 按照排砖分色图纸，非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。4.5.7 外墙贴砖施工技术人

12、员向施工班组的全体作业人员进行施工技术、安全技术和环境保护措施等各方面的交底，并办理签字手续。5. 主要施工方法及技术措施5.1 工艺流程本工程面砖镶贴工艺流程为：墙面堵塞螺栓洞（采用发泡胶） 基层清理 满挂钢丝网20mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛，掺3%的防水粉抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）刷素水泥浆一道1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴外墙面弹排砖控制线及细部线 女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照控制线粘贴样板行列砖5mm厚防水粉砂浆镶贴面砖 揭除砖面纸皮防水粉砂浆勾缝清洗养护。5.2 施工操作技术要点5.2.1 墙面堵塞螺栓洞 堵塞螺孔前必须先将螺栓孔清理干净，并洒水湿润，待干燥后用发泡胶堵塞

13、，要求螺杆孔封堵深度不少于10cm 。5.2.2 基层清理及钢丝网施工基层用工具铲将外墙上的模板木屑、挂浆、浮灰剔除干净。钢丝网要求满挂，搭接宽度不少于5cm，用射钉加垫片进行固定，射钉间距以保证钢丝网不翘曲、脱落为准。5.2.3 外墙抹灰按照图纸及合同的装修做法，配置水泥砂浆，外墙抹灰应分层进行，抹灰为20mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛，扫毛可采用竹扫把，打底砂浆内应掺3%的防水粉，同时刷素水泥浆一道。面灰采用5mm厚抗裂砂浆（压入内碱玻纤网格布）。外墙抹灰的施工方法详见本工程建筑节能施工方案的要求。5.2.4 排砖弹线 本工程排砖采用5mm1mm砖缝，特别应注意纸皮砖块与块之间的缝隙，排砖按

14、照窗间墙、窗心墙对照排砖分色图分别排版，各排版区非整砖只能有一列或一行，特殊部位不得超过两行或两列，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。排砖、分线过程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖。按照排砖分色图并参照合理美观经济的排砖要求，及时将门窗洞口两侧的控制线，阴阳角部位的控制线，层间的水平控制线弹设到位。水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线及各层飘窗洞口上下边线为镶贴控制线。每隔3米设置一道外墙变形缝，缝宽20mm，内填充黑色油膏堵实。竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。作业前，施工员将各窗间墙、各窗心墙，以及各层次的竖向排砖翻样图向作业班组交底

15、，班组先进行样板施工，待建设各方共同验收通过后，方可进行大面积铺贴。大面积面砖粘贴前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整，镶贴带线由工人采用铁钉固定，带线分化以施工员弹设的主要控制线为依据。5.2.5 镶贴镶贴前，必须提前再次用水认真湿润粘贴基面，表面无明水即可以粘贴面砖。镶贴面砖时，纯水泥膏随配随用，一次配置必须用完后方可进行第二次配浆，不得中途加水泥增配，确保水泥膏的强度。面砖粘贴浆涂抹平均厚度为5mm，粘贴时，操作人员应均匀用力按压面砖，以面砖周围挤满灰浆为宜。面砖粘贴后可在15分钟内矫正。调好的水泥胶浆必须在2小时内用完，要做到随拌随用。5.2.6 贴砖操作工艺外墙面砖粘贴操作工艺

16、技术要求如下：1、 带水平通线。配合基面主控制墨线，上下左右拉通线，控制面砖横竖成行，表面平整。2、贴样板行。各层墙面展开镶贴前，先贴好阴阳角、及飘窗、门窗洞口上下等高处控制行列面砖，以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。5.3 特殊部位处理5.3.1 窗洞口部位，立面面砖采用竖贴、平面面砖粘贴采用横贴，面砖与窗户主框之间留宽20mm缝，留置的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。（收口注胶参见窗安装方案图。）5.3.2 窗上口采用面砖下挂3mm，作为滴水处理。其他部位的门窗洞口及阳角部位，面砖组贴方式按外墙贴砖详图施工。参见大样图。5.3.3 飘窗部位，窗顶抹灰采用鹰嘴作为滴水处理。见

17、有关飘窗部位施工大样图。5. 4 砖缝施工5.4.1 在每完成二层外墙面砖铺贴，并经验收检查合格后，及时进行面砖砖缝施工，砖缝采用11水泥砂浆或专用抗裂、防渗的勾缝剂。5.4.2 施工操作要求：用做缝砂浆，沿着水平向、竖向砖缝，在已贴完的面砖上均匀涂压密实，用干软的布将面砖上擦干净，最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光，成八字缝。八字凹缝深度为12mm左右，要压实、压平，缝边清晰，当日勾缝，次日注意及时洒水保护。5.5 成品保护刚贴完的墙面防止雨水及施工用水的冲刷，严禁碰撞损坏墙面砖。飘窗等部位涂料施工时，已贴完面砖的墙面，用布遮盖防污染，与涂料连接部位用“一撕贴”纸粘贴保护，保持交接缝平直美观。5.

18、6 验收标准5.6.1 主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5.6.2 一般项目 1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应

19、顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表2 外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面垂直度4用2m靠尺和塞尺3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6. 粘结强度检验方法 6.1 检测仪器和设备要求 6.1.1 采用的粘结强度检测仪，应符合现行行业标准数显式粘结强度检测仪JG 3056的规定。 6.1.2 钢直尺的分度值应为lmm。 6.1.3 应具备下列辅助工具及材料： 1、

20、手持切割锯； 2、胶粘剂，粘结强度宜大于3.0Mpa3、胶带。6.2 断缝应要求 6.2.1 断缝应从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面，深度应一致。对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖，在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求，并有隐蔽工程验收合格证明的前提下，可切割至加强抹面层表面。 6.2.2 试样切割长度和宽度宜与标准块相同，其中有两道相邻切割线应沿饰面砖边缝切割。6.3 标准块粘贴要求 6.3.1 在粘贴标准块前，应清除饰面砖表面污渍并保持干燥。当现场温度低于5时，标准块宜预热后再进行粘贴。 6.3.2 胶粘剂应按使用说明书规定的

21、配比使用，应搅拌均匀、随用随配、涂布均匀，胶粘剂硬化前不得受水浸。 6.3.3 在饰面砖上粘贴标准块，胶粘剂不应粘连相邻饰面砖。 6.3.4 标准块粘贴后应及时用胶带固定。6.4 粘结强度检测仪的安装和测试程序要求6.4.1 检测前在标准块上应安装带有万向接头的拉力杆。 6.4.2 应安装专用穿心式千斤顶，使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与标准块垂直。6.4.3 调整千斤顶活塞时，应使活塞升出2mm左右，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。 6.4.4 检测饰面砖粘结力时，匀速摇转手柄升压，直至饰面砖试样断开，并应按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ1102008）附表A的格式记录粘结强度检

22、测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值。 6.4.5 检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。6.5 检验评定标准6.5.1 现场粘贴的同类饰面砖，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度定为合格：1、每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa；2、每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。6.5.2 当一组试样均不符合以上两项标准时，其粘结强度定为不合格。6.5.3 当一组试样均只符合以上两项标准得一项尤要求时，应在该组试样取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合以上标准要求时，则该组饰面砖结强度定为不合格。7. 安全施工和环境保证措施7.

23、1 安全施工措施7.1.1 凡外墙施工人员进场施工前必须进行三级安全教育，并进行专门的技术与安全交底。7.1.2 严格遵守“管生产必须管安全”的原则，督促施工员、安全员抓好每个环节的安全管理工作。7.1.3 施工前必须对操作架体进行专门的安全验收，消除安全隐患，做好各项安全防护工作，确保操作安全。检查的范围应包括连墙件、卸荷钢丝绳、架体变形、层间封闭及竖向安全网封闭等。7.1.4 不得垂直交叉作业，外架堆料不得过多，确须放置时应摆放稳固，防止落物。每日作业完毕必须及时将架体上的材料清理干净，务求工完场清。7.1.5 施工作业人员必须戴好安全帽，架体开口部分作业时必须带好安全带。7.1.6 外脚

24、手架保证整体结构的稳定和不变形，使用过程中不得随意拆除水平拉杆。必须拆除水平拉杆，或发现材料霉变、断裂、变形必须及时采取加固措施进行处理。操作面脚手架不得有空隙和探头板。架上荷载严禁集中一处或超载。7.1.7 雷、雨、大风（阵风5级以上）天气不得进行贴砖施工。 7.1.8 严禁私自拆除外架连墙杆、钢筋网片及安全网等。7.1.9 施工用的切割机、冲击钻、手枪钻等工具，须作施工前运转试验、绝缘电压试验等检查。 7.1.10防止因密封材料及清洁剂在使用过程中溶剂中毒，且要集中专门保管好溶剂，以免发生火灾。7.1.11 现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。7.1.12 特殊天气施工时，高

25、温天气保证茶水供应，雷雨天须停止作业，注意防滑，电气线路应检查后方能操作，防止漏电。7.1.13 光线不足情况下，严禁从事一切外墙作业。7.2 安全用电措施7.2.1 工地临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）中的有关规定。7.2.2 临时用电实行三相五线制。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。7.2.3 各机械用电必须分闸，严禁一闸多机多用。7.2.4 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7.2.5 架空线

26、必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，且必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。7.2.6 配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。7.2.7 配电器、开并箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7.2.8 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。7.2.9 开关箱中必须装设漏电保护器。7.2.10 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。7.2.11

27、用电线路合理安排，非电工人员不得更动线路及设备，严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。7.3 文明施工和环境保护措施7.3.1 在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。7.3.2 任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。7.3.3 工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。7.3.4 施工现场物品要摆放有序，不得乱放。7.3.5 切割瓷砖时，要采取淋水湿润等措施，防止粉尘的扩散。7.3.6 废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。7.3.7 工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。7.3.8 作后清理工作现场，检查有无火源。7.3.9 有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。7.3.10 现场严禁戏耍打闹。7.3.11 对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。7.3.12 注意施工废水排放，未经处理禁止排放，防止造成下水管道堵塞。7.3.13 设专职文明管理员对工地卫生、材料堆放、作业环境等进行检查。7.3.14 按要求专人定期进行废水、废气、噪声、粉尘等的检测工作，杜绝重大环境污染事故的发生。7.3.15 严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施，做到材料、成品、半成品、配件等堆放整齐，标识清楚。7.3.16 车辆驶出工地前，必须先在专用车槽内冲洗干净。