广西某高速公路合同段8米现浇盖板专项施工方案.doc
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1、某某(某某关)至某某(某某)(K27+000K47+977.965)第一合同段8米通道现浇盖板施工专项方案某某合同段项目经理部目 录1、适用范围12、编制依据及原则12.1、编制依据12.2、编制原则13、施工准备13.1、技术准备13.2、机具准备23.3、作业条件23.4、基本要求24、施工工艺及方法34.1、地基处理34.2、盖板支架、底模34.3、钢筋加工及安装44.4、混凝土浇筑44.5、拆模及混凝土养生54.6、盖板检验55、质量保证措施55.1、质量目标55.2、保证措施66、工期保证措施86.1、工期保证方案86.2、工期保证措施97、安全保证措施107.1、安全管理组织机构1
2、07.2、安全保证体系107.3、安全保证措施118、文明施工及环保措施128.1、文明施工及环境保护组织措施128.2、现场文明施工的基本要求138.3、环境保护措施148米通道现浇盖板施工专项方案1、适用范围本施工方案适用于灌凤高速公路K27+000K47+977.965段K35+578盖板通道、K43+255盖板通道、K44+925盖板通道、K46+672盖板通道现浇盖板施工。2、编制依据及原则2.1、编制依据2.1.1、公路桥涵设计通用规范JTG-D-2004;2.1.2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;2.1.3、广西高速公路投资有限公司高速公路施工标准化技术指南;
3、2.1.4、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;2.1.5、公路工程施工安全技术规程JTJ 076-952.1.6、8米现浇盖板设计图。2.2、编制原则2.2.1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同文件、合同协议条款及补充协议内容;2.2.2、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序; 2.2.3、安全无事故,确保质量第一,保证施工人员人身健康安全;2.2.4、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用,严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系
4、。3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求。3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。3.2、机具准备 3.2.1、混凝土机具:插入式振捣器、料斗、溜槽等。 3.2.2、钢筋机具:电焊机、扳手、撬棍等。 3.2.3、机械:挖掘机、吊车、空压机、风镐等。 3.2.
5、4、支护模板设备:支架、钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。 3.2.5、安全设备:安全帽、安全带、安全网、防水照明灯等。 3.2.6、其他机具:电钻、线坠、手拉葫芦、缆绳、发电机组等。3.3、作业条件盖板施工前,应完成“三通一平”,做好场地平整、施工便道纵向贯通、临时用电施工等工作。3.3.1、施工便道施工前确保红线外至主线便道征拆工作完成,并利用挖掘机对便道进行修整,压路机进行碾压,确保施工过程中便道的通畅。3.3.2、施工用电墩柱施工时采用高压动力电,施工作业点配备小型发电机(雅马哈150kw)充当备用电源。3.3.3、施工用水本项目区内地表水丰富,河流发育,沟渠纵横,属湘江水系,主要河流为
6、建江、灌江及其支流新富江,水质良好,工程用水方便。3.3.4、拌和站设置本项目设置4#拌合站及5#拌和站,分别采用2套、1套HBS750型强制性砼拌合楼,完全能满足施工要求。3.4、基本要求3.4.1、施工所用砂、石、水泥等原材和拌合料的质量和规格必须符合设计和规范要要求,按规定的配合比施工。3.4.2、浇筑前涵台、墩、及支撑面检验必须合格,板与支撑面必须密合。3.4.3、分块施工时接缝与沉降缝吻合。3.4.4、板体无露筋和孔洞现象。4、施工工艺及方法 图4-1 通道盖板现浇施工流程图4.1、地基处理由于现浇支架坐于钢筋混凝土基础或片石混凝土基础之上,基础均为刚性基础,地基不需特别处理。本方案
7、要求在涵底铺砌完成并达到设计强度后方可进行施工。4.2、盖板支架、底模盖板支撑面的测量复核、调整:支架、模板搭设完成前进行高程测量,计算出支撑面高程,然后根据测量成果采用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线,此线即为盖板底部高程控制线,对于高出该线部分的钢管采用切割机切割,然后将钢管支撑面进行凿平。盖板底模板采用钢模板或竹胶板,保证模板具有足够的刚度和稳定性,底模板相邻板之间要连接一致、拼缝严密、无错台;相邻板块之间用双面胶带密封,以防漏浆。模板安装前需对模板进行打磨,首先利用打磨机将模板表面的杂物打磨干净,并用干布擦干净。模板打磨合格后,涂刷性能好的脱模剂,进行模板的安装。盖板施工采用满堂扣件
8、式钢管支架现浇施工,钢管采用48*3.5mm。钢管立杆纵向间距为60cm,横向为80cm。水平杆间距为120cm,最上层水平杆距底模调整为50cm。顶托上纵向放双钢管作分配梁,在横向铺设双钢管,底模铺设在双钢管上。支架搭设时应注意以下几点:1)每根钢管及扣件使用前要检查有无损坏、变形,不符合要求的禁止使用;2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm; 3)立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏; 4)支架四周满设剪刀撑,纵横向每隔3m设一道,剪刀撑与地面成45倾角;5) 钢管支架设扫地杆,扫地杆离地面20cm; 6)水平钢管(横向)与台身砼要顶紧。4.3、钢筋加工及安装盖
9、板钢筋加工制作集中在钢筋加工场制作,依据设计图纸放样下料,钢筋下料前应将钢筋除锈、调直,并不得有局部弯折钢筋,下料严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制。钢筋加工尺寸严格执行规范及其它技术要求。加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并注意防雨防锈。钢筋加工完成后运至现浇场绑扎成形,绑扎时,注意控制间距及保护层,保护层采用标号不小于混凝土标号的砂浆垫块,垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不小于3个/m2,垫块厚度需满足保护层厚度要求。采用用钢尺量距的方法控制钢筋间距,钢筋层间距采用定位钢筋控制。钢筋的交叉点采用直径0.8mm的铁丝扎牢,必要时可采用点焊焊牢。绑扎采用逐点改变绕丝方向的
10、8字形方式交错扎结,对直径25mm及以上的钢筋,采取双对角线的十字形方式扎结。结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错绑扎,但绑扎的交叉点宜占全部交叉点的40%以上。钢筋加工及安装严格按照规范要求进行。4.4、混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合,拌合时控制好混凝土的水灰比、坍落度,拌合时间不得小于3min,根据施工现场回馈情况进行调整,混凝土运输车运送至作业点。搭设流槽或采用汽车吊提升灌注,混凝土分层浇筑,用插入式振动器进行振捣,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时快插慢抽,振捣棒插入深度距底模5cm,不得漏振和重捣。振捣时间不能过长,当混凝土停止下沉,不再
11、冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时,即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度不能过快,否则会导致混凝土内部产生空洞。浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。盖板混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。4.5、拆模及混凝土养生在盖板每一段混凝土浇筑完,达到终凝时间时,采用覆盖土工布进行浇水保湿养护,养护时间为7天。养护用水按就近取材为原则。试验人员对养护用水进行检测,检测合格后方可使用。盖板在砼强度达到设计强度的90以上,方可拆除。拆模时自上而下,左右对称进行,拆模时要注意
12、安全,由专人负责,统一指挥。4.6、盖板检验(1)实测项目表4-1 盖板实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2高度(mm)暗涵不小于设计值尺量:检查30的板,每板检查3个断面3宽度(mm)现浇204长度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板检查两侧(2)外观鉴定a. 混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、吊角。b. 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%,蜂窝深度超过10mm必须处理。c. 混凝土表面是否出现非受力裂缝,裂缝超过0.15mm时必须处理。5、质量保证措施5.1、质量目标贯彻“严格施工管理、规范
13、作业程序、提供优质服务、创建优良工程”的质量方针,科学管理,精心施工,加快速度,降低成本,消灭通病,提高质量,创建一流工程和精品工程。5.2、保证措施为了确保工程质量,创建精品工程,本投标人在开工之前,根据工程建设的需要,建立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行,参见质量保证体系图;图5-1 质量保证体系5.2.1、组织保证措施成立全面质量管理小组,第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。5.2.2、思想保障措施、积极宣传建成精品工程的重要意义,树立起建
14、设本高速公路的荣誉感、责任感和使命感。、把创精品工作列入各级工程会、总结会的重要议题,及时总结创精品工程的经验,分析解决存在问题,引导创精品工程的健康发展。5.2.3、技术保证措施(1)、建立设计文件图纸分级会审制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核,每份图纸必须经过二名以上技术人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案、设计意图、质量标准及创精品工程措施交底,并有记录。同时,应认真核对现场,并与建设单位一道优化设计。(2)、贯彻技术交底制度,工程施工前必须根据工程特点进行不同层次、不同要求和不同方式的技术交底,应使所有参与施工的人员
15、掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。交底记录作为施工管理的原始技术资料。交底内容包括承包合同有关条款、设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和总工期、使用的施工方法和材质要求等。技术交底一般以三级方式进行,即首先总工程师主持实施,向下级技术负责人、质检员、安全员、实验、测量、作业队长进行技术交底。然后施工项目技术负责人负责组织向本责任区内的各作业班组长、各工种工长、工人进行技术交底。最后由工长向班组进行技术交底。(3)、完善各类工艺、工序技术质量标准细则,严格按照路基、桥梁、防护、排水工程施工工艺和施工规范组织施工,并结合工程特点和创精品工程计划,进一步细化制定
16、各类工艺标准和作业指导书。(4)、认真贯彻“质量、职业健康安全、环境”三体系标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态。要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作。(5)、技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。5.2.4、施工保证措施、加强施工过程的质量管理。、实行“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查、签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合
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