武汉某工程中央空调制造与安装工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计第一章编制说明一、编制目的： 本施工组织设计体现了中央空调系统制冷采暖工程的总体构思和部署以及主要采用的技术保障措施。若我公司能有幸承接到本工程，我们将遵照我公司技术管理程序在图纸会审后按照本施工组织设计的原则，编制详细的单项施工方案设计用以指导施工，确保本工程优质、高速地建成。二、编制依据：1. 根据招标文件及业主提供的工程图。2. 中华人民共和国国家和部颁的现行规范、标准。3. 湖北省武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4. 我公司有关质量管理、安全管理、文明施工等各项管理制度。三、编制原则 1严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准； 2

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。四、编制内容本工程招标文件要求的全部内容。第二章施工特点及施工部署一、施工特点本工程特点是工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：1、设计独特本工程建筑物功能性强、外观造型美观，技术含量高、内涵丰富，匠心独具，体现了建筑物的现代风格，具有很强的时代感。3、工程量大、配合面广本工程的工程量大，土建、结构、外墙、装修及机电安装等单位将同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面，施工单位必须做好内部统筹、外部协调，确保工程实施顺利进行。4、施工技术要求高本工程具有很高的前瞻性，施工技术复杂、要求

3、高，并且需进行大面积同时施工，在确保工期、安全的前提下，必须确保施工质量的优良；各专业系统规模大，各系统调试工作和联合调试将是最大的技术质量考核关键点。5、高空作业多、施工难度大本工程机电施工很多是超高作业，施工难度大，因此施工中安全问题十分重要，必须引起足够的重视，安全保障措施要切实可行。二、项目组织机构及项目管理模式（一）项目组织机构及职能1. 项目组织机构：鉴于本工程的重要性及影响力我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、技术负责人及专业工程技术管理人员，组建工程项目经理部作为工程的实施机构，积极推广新技术、新工艺、新材料，项目

4、经理部将成为一支充满活力具有多专业、精通业务、全面管理能力的领导班子。 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 电 施 工 长 水 施 工 长设 备 安 装 工 长仓 库 保 管 员 材 料 员预 算 员测 量 员安 全 员质 检 员通 风 工 长2组织职能：项目经理部：在项目经理的领导下，负责整个工程的组织实施和各管理人员、各工种配合协调。项目 经 理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施对本经理部的工程质量和工作质量负责，认真贯彻落实上级关于质量的政策、法规、正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。项目副经理：负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证计划的

5、实施。项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。各专业人员的职责：各专业工长：负责整个工程的施工组织实施、施工组织进度安排、协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调。材料员：负责整个工程所需的材料供应和调配。预算员：负责整个工程的生产计划安排、合同管理、工程预决算。安全员：负责整个工程的安全生产和文明施工工作。质检员：负责整个工程的质量检查及施工质量记录。仓库保管员：负责整个工程的材料、设备及成品的保管及发放工作。测量员：负责整个工程的测量、放线、定位及设备检查测量工作。（二）项

6、目管理模式 我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心、以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，同时项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源，严格按照质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以此出色地实现公司的质量方针和本工程的质量目标。三、实施目标（一）工期目标为使本工程早日投产使用为业主创造经济效益和社会效益，公司

7、在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应方面精心布置，满足业主和土建单位的工期要求下，拟采用120天完成业主所规定的全部工程量。（二）质量目标本工程的质量目标为达到优良工程质量标准。（三）现场目标为保持现场周围安静清洁的环境，我们采取设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到武汉市文明施工样板工地。（四）项目管理目标公司对施工全过程中与质量有关的全部职能后勤进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任；对特殊部位和过程设置质量控制点，清除不合格品，提供业主满意的产品；按国际惯例实施施工项目管理，组织强有力的指挥系统，充分发挥公司统一指挥

8、、协调，调动人、财、物的整体优势。（五）施工环境目标 在确保工程质量和工期前提下，树立现场全体管理人员环保意识、自觉保护市政设施、最大限度减少对环境的污染，保证周边居民的正常工作、生活。（六）安全目标 完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生。（七）服务目标服务周到，信守合同，业主满意，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三章施工方案及主要技术措施一、人力准备：本工程技术要求较高，施工量较大，系统较复杂，因此项目经理部将由项目经理负责，同时配备一名项目副经理，技术由高级工程师负责；施工班组按独立空调系统全面展开施

9、工，根据专业的不同各设专业工长，同时本工程还将配备专职质安员、资料员、测量员、材料员，便于施工管理及协调配合，同时根据本专业的不同阶段的施工特点增减施工人数（详见主要施工管理人员表及劳动力计划表）。1、劳动力配备原则（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件、设计图纸以及有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反应工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备。重点控制空调水系统、风系统、设备安装工程的劳动力配备。根据工程的需要必要时还需满足24小时作业的要

10、求。在主体施工和装修施工时服从整个工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响整体工期。（3）劳动力的组织劳动力是施工的第一生产要素，我公司对劳动力的再教育培训、储备、管理非常重视。在本项目施工中，全部劳动力将采用我司成建制的施工专业班组，他们在素质技能等方面均可满足本工程施工要求。我公司如有幸中标，我们决不分包、不转包，一律采用我公司高素质的人员前来施工。我公司具备有工业与民用建筑的水、电、暖通安装施工需要的多个工种的十几个专业班组。根据本工程的特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程和专业的单一工种组成，专业班组具体负责

11、本工程主要分项工程施工，这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。混合班组具体负责本工程的试压、调试、设备安装等工程施工。二、施工机具准备： 施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织有公司主管生产经理亲自抓，公司职能部门组织调配，以满足工程的需要。为适应本工程特点制定详细的机具计划表，公司将根据详细的机具计划组织购买好施工机械及专用工具，具体见主要施工机械设备表。三、材料、设备准备：施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及材料设备部负责。材料设备

12、的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，审定后组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付现场验收，验收合格后，方可投入施工，以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。材料设备的准备按如下顺序进行：1、由施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备总量/分期计划表，由项目经理审核后送公司审批。2、材料设备总量/分期计划表审批后由公司材料设备部门组织供应商进行竞价，公司材料部门选择质优价低的供应商作为待购供应商，并上报公司经理确定。3、确定品牌后，公司材料部门根据材料设备总量/

13、分期计划表制定采购计划，并经经理审批后进行材料设备采购。4、材料设备进场后，由材料设备部门进行验收，对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验，工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查。5、检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，验收合格后方可投入使用。四、施工技术措施施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。（一）设备图纸会审准备根据工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。图纸会审要求如下：1、熟悉施

14、工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。2、新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。3、建筑、结构与安装之间，安装各专业之有无矛盾。新工艺、新材料的应用是否可行。4、对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。 5、将书面准备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院，进行协商处理。（二）施工依据准备施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。1、图纸准备施工图纸由甲方提供，在施工前按合同规定数量到甲方领取施工图纸，施工图的数量应包括施工用的图纸和竣工图。2、熟悉合同文件熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同双方关系

15、、工程顺利完成的关键。因此，一组成项目部即马上组织全体项目部人员和公司相关人员学习合同文件。由项目经理对项目部人员进行技术交底。全体项目部人员必须熟悉知工程的范围、质量要求、工期要求，设计、交付施工图、竣工图的要求，制造、供应、送交、测试、调校、试运转设备材料的要求，以及油漆、标识的要求，交工验收的要求，以及对人员培训、系统维修和保养的要求。五、通风系统工程1、埋设留置： 配合土建及时准确地进行埋设留置，以保证工程质量和工程进度。 2、风管制作、安装（含支架及配件） 风管制作、安装施工流程图详见下图表：绘制施工草图支吊架制作、防腐、安装预埋预留 风管组合拼装风管及配件制作 风管气密性检查风管及

16、附件搬运安装根据招标要求，本项目空调及通风风管排烟系统采用镀锌钢板制作。复合风管是近几年新起的一种新型高科技复合材料，该材料由二层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、可用于潮湿环境的特点，是新一代的节能、环保型绿色产品，复合风管安装应注意支架均匀、风管均匀，现场复合风管板径放样、切割后采用胶接结构制作而成，无需常规风管法兰的连接，大大提高了风管的密闭性，与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，降低了咬口和法兰的漏风，提高了空气输送的效率。镀锌板风管安装应注意支架均匀、风管均匀、对接焊缝填料密实，沉降缝加装软接风管，不易出现缝隙和漏风现象，避免冷量损失和

17、产生凝结水结露现象。风管拼装各管段间的连接采用可拆卸的形式，用角钢制作法兰连接，法兰内径不得小于风管的外径，所留螺栓孔距不大于150mm，法兰之间橡胶条用螺栓拧紧，杜绝石棉绳代用。风管与法兰连接采用翻边连接，翻边应平整，宽度一致，翻边长度大于6mm，保证翻边平整，不遮住螺孔，不出现豁口以免漏风；风管吊装除按设计规范长度固定支架外，矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管断面长度在1.2mm以上均采取角钢加固或角钢框架固定等措施。3、风管与风管部件的安装要求（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。为保证风管中心线水平，支架型钢上表

18、面标高，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。（2）支、吊架的型式，规格、位置和间距必须符合设计要求，施工规范的规定。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。（3）风管底部接缝均作密封处理，接缝表面平整美观。（4）风管法兰对接应平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出部分的长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。（5）风口的安装应位置正确，外露部分平整美观，同一房间内的标高一致，排列整齐。六、空调水系统工程空调水系统施工工艺流程（见下图） 现 场 实 测 绘制加工图 支吊架制作 管道及配件预制 安 装 准 备 支吊架安装 系 统 安 装 设

19、 备 安 装 设 备 接 口 系 统 试 压 防 腐 保 温 吹 扫 系 统 调 试 单 机 试 车 1管道（附件）安装、保温管道安装前进行预埋套管、预留洞清理。清除预埋套管、预留洞内的封堵杂物，套管及洞口校正，检查。 A管道除锈、防腐： （1）除锈：除锈质量好坏直接影响防腐质量。对安装前的管子将金属表面的锈皮氧化层、毛刺及其他污物铲刮净，再打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚清扫干净。对焊接缝，用尖头锤、锉刀剔干净焊皮。（2）刷漆：选用铁红醇酸防锈漆。管子露出金属原色且表面已清扫干净后立即刷防锈底漆二遍，油刷大小根据管子大小选择。涂刷时，应在高于5相对温度小于80的环境下进行，油刷上下铺油（

20、开油），少蘸油，蘸多次油，横竖交叉将油刷均匀，再把刷迹理平。安装前的管子预留出管子两端以焊接，安装完成后再补刷，再选用带色调和漆刷二遍漆，掺加配套的稀释剂。B管道安装：（1）管道支、吊架安装：管道支吊架按规范要求制作安装,安装前按设计图纸放线定位,水平管道支架安装事先确定两端标高,采用两点拉直线的办法确定中间点的标高,以保证管道按设计要求的坡度敷设,为防止因支吊架间距过大而导致安装管道产生过大的弯曲变形使管内流体不能正常运转,支吊架间距设置严格按规范要求施工。各支架安装应平整牢固。钢管道支、吊架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的

21、最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200Kg/的管道系统。2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。(2)管道的连接本工程要求：当管径DN70mm时，丝扣连接；当管径DN70mm，焊接。 钢管的螺纹连接： a管道螺纹加工应根据管径的不同，分别选用相应的角板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑物毛刺，完整不掉口，松

22、紧程度适当。b. 螺纹连接时，先将管段螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻绳，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应通心连接，不能发生偏移及产生角度。c.安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得会扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，及时清除麻丝及管内杂物。管道焊接：为保证管道焊接质量，将根据现场实际情况确定预制管段，在宽阔、平整的场地施焊。焊接方法：管子校直管口校正切口对口点焊检查调直满焊打磨平整。管口切成坡口，对口时两管口之间留有一定间隙，分上下、左右四点焊接点位，经检查调直后，自由转动进行焊接。管道焊接宽度及高度、焊接的熔深符合施工规范。 管道安装前先进行除锈

23、、清洗污垢、较直、校正管口，管道焊接宽度及高度符合施工规范。焊接必须达到一定的熔深，才能保证焊缝的抗拉强度，对壁厚4MM的管口，必须切坡口和钝变，两管口间留有一定的间隙，焊肉底不应超过管壁内表面。焊扣处不得出弯，组对时不得错口，点焊定位，一般分为上下、左右四处电焊，经检查调直后，尽可能用自由转动方法进行焊接。管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度。操作电弧焊时，风速不得超过8m/s，超过规定时，应有防风遮挡。管道安装就位:将预制管段就位连接,支架木垫与管子接触紧密,卡紧管道,对合格管道做好现场标识临时封闭,以防止废弃杂物掉进管道内部。水平管道严格按设计坡度施工,在水平管、立管及系统最高处设排气阀，

24、在户式中央空调机组进出水口和电辅加热器底部设排污闸阀。 C.阀门安装阀门安装前必须清洗干净，按规范要求进行严格的气容性抽查检测，试压不渗不漏为合格。承压检测方法：将多个同规格的阀门串联，阀门全部打开，一端用盲板封闭，另一端接打压机，试压压力执行施工规范。合格后，拆掉封闭盲板，关死头一个阀门打压机压力将至工作压力，不渗不漏方可用于安装。2.水压试验 空调水管安装完毕且与施工图和对无误后需进行水压试验，水系统试验压力为设计压力的1.5倍。试压方法为：试压前，全面重新检查管材、阀门、支架与管道的连接是否符合设计及规范要求；焊缝是否已满焊；阀门、支架与管道的连接是否紧密等。打开所有阀门（排水阀门除外）

25、。检查试压用水源及电源是否正常。接通水源，当水充满管道时控制升压速度，缓慢升压至试压力。试压过程中有专人对试压管道巡视检查，10分钟内压强不大于0.02mpa，然后将升至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。水压实验时要关断连接设备的阀门，及时做好隐蔽记录。3.系统、管道冲洗：I、冲洗前的准备（1）冲洗时设备（空调主机、水泵、空调末端设备等）要与管道及冲洗系统隔离。采取隔断设备进出口阀门，加装临时管道连通的方法。（2）接通冲洗用水管道、排水管道及阀门。II、冲洗方法: 分两个步骤进行：先采用开式冲洗，再采用闭式冲洗。（1）开式冲洗：向管网最高点（膨胀水箱等）充水，直至管网灌满水为止，接着从管网

26、的最低点把水放出，按上述方法反复多次。系统管网开式冲洗得到业主、监理认可后，然后转入闭式循环过滤清洗。在每台冷水机组的冷冻水进出口处拆除软接头，用临时管路将进、回水管道直接接通，打开管网末端的旁通冲洗阀，打开空调末端设备的旁通冲洗阀，使冲洗水不进入空调末端设备，使冷却水、冷冻水各系统连成循环回路。冷冻水回水系统管网冷冻水供水冷水机组电辅加热器冷冻水循环回路（2）闭式冲洗管网系统充满干净水。启动冷冻水泵，基本保证流量均衡，使整个冷冻水系统循环多次，停泵后从管网最低点将系统污水放尽，清洗过滤器（或用临时过滤网）。重复多次，直至确认系统管道清洁为止。拆除临时过滤装置，关闭管网末端的旁通冲洗阀，关闭空

27、调末端设备旁通冲洗阀，恢复冷水机组的冷冻水、冷却水进出口的软接头。（3）各楼层的小系统开式循环可采用试压时一并冲洗，闭式循环并入冷冻水系统管网冲洗。III、应注意的事项：（1）水冲洗时应保证供水充足，排水畅通和安全，冲洗用水量应保证最低流速不小于1.5米/秒。排水管应保证水能排入排水沟中。（2）冲洗合格标准，当设计无要求时，以出口水与入口水颜色和透明度目测一致为合格。（3）冲洗后应排尽管网内的积水。（4）冲洗合格后，填写管道系统冲洗记录，除进行规定的检查工作外，冲洗后不得再进行影响管内清洁的其他作业。4.管道刷油与保温 (1)管道刷油 钢管管道经试压、清洗合格后，刷铁红酚醛防锈漆两遍；管道支、

28、吊架表面加刷灰色调和化漆两遍。 (2)保温空调水管保温需待试压、排污、清洗、水循环正常，方可进行。空调冷冻供回水管采用橡塑管保温。施工前应认真核对保温材料规格、品种，管径与管道尺寸，确认一致后，方可施工，管壳结合处粘接紧密，外用胶带粘贴，纵向接缝错开。七设备安装工程 1、设备就位安装设备安装包括户式中央空调机组、吊柜式空调器、吊柜式新风空调器、卧式暗装风机盘管、电辅加热器等内容。安装前先按设计图和设备清单对设备进行开箱检查，看实物与清单是否一致、有无损坏，按时填写设备检查记录，然后再检查土建基础位置是否正确。基础验收合格后进行吊装就位。其运输、安装、调试应严格按照厂家提供的产品说明书执行，同时

29、遵守设备安装规范中的内容执行。因此，在设备安装施工时应编写详细的施工方案报现场监理和甲方及有关单位审批后方能施工。安装时，应在底座的基础上找正和调平；有减震要求的应按设计要求进行。（1）户式中央空调机组的安装要求机组安装前应开箱检查无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全；校对机组地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符。在吊装机组时，索具应挂在底座上，不允许吊在机组和电机的螺栓孔上。起吊机应在吊装重心，应确保吊装设备的承载能力，并防止机组碰撞。应采用强度等级C15以上的混凝土基础。避免管道与机组强行连接，应在不受外力条件下对正联接机组法兰和管路法兰。（2）电辅加热器设备安装电辅加热

30、器设备安装前应开箱检查有无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全；校对电辅加热器地脚螺栓尺寸与现浇砼基础尺寸是否相符，砼强度等级大于C15以上。（3） 风机盘管的安装要求风机盘管应进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏。风机盘管应进行通电试验检查，机械部分不得磨损，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。冷热媒水管与风机盘管，连接宜采用金属软接头，接管应平直。凝结水管宜采用夹筋塑料管连接，并用喉箍紧固严禁渗漏。排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水

31、现象。风机盘管回风室及风口的连接处应严密。风机盘管冷热媒水管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。（4）吊柜式空调器和新风空调器的安装要求吊柜式空调器和新风空调器应进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏。吊柜式空调器和新风空调器每台进行通电试验检查，机械部分不得磨损，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。吊柜式空调器和新风空调器由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。冷热媒水管与吊柜式空调器和新风空调器连接宜采用橡胶软接头，接管应平直。凝结水管应作存水弯，存水弯高度不少于80mm。吊柜式空调器和新风空调器风室及风口的连接处应

32、严密。吊柜式空调器和新风空调器冷热媒水管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。 2、接口（管道碰头） 设备接口（管道碰头）包括风管及水管碰头。碰头短管或软管现场下料。风管碰头使用软接，做好防腐、防火处理，软管接头严密，无扭曲变形及漏风为合格，水管碰头采用可曲挠软接头连接。八、系统调试调试的内容、标准、方法、程序和要求：1、调试前准备我公司对工程的调试非常重视，并选派曾参与调试类似工程的调试人员，组成工程调试小组进行调试，确保一次调试成功。专项调试小组设立组长，负责指挥现场调试，根据现场实际情况安排设备试验顺序；质安员负责现场质量安全监督。调试小组其他成员由各专业工程师组成，负责各自专业的调

33、试准备。准备工作包括前期的资料整理，技术图纸及调试所需填写资料整理，所需调试仪器、仪表、机具的准备并根据现场实际情况做好安全及技术上的交底工作。具体的准备工作如下：（1）各专业配备专业施工员和各工种工人，负责各专业相关功能的工作，配合电器试验。各专业施工人员由试验组长统筹。（2）设备供应商技术工程师设备供应商工程师在设备调试时须在现场，协助调试小组进行设备试验，并对出现情况进行判定，对存在问题协助调试小组进行调整、纠正。2、设备单机调试A调试前的重要检查工作项目：应具有完整功能安装完毕相关项目已没有影响调试结果的后续工序。B、调试的主要方法（1）空调机单机调试启动前的检查a、检查机件的紧固情况

34、b、用手转动风扇轮，确保其旋转顺畅，风扇体内无异物c、检查风扇和电机轴承的润滑情况d、检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞e、检查风门位置是否正确f、检查调整螺栓的平直和张力g、确保冷凝水出水顺畅h、检查电器连接和热敏保护功能是否正常调试内容和方法a、检测电压、启动电流和三相平衡情况b、检测出风风压和风量c、检测送风和回风温度d、检测入水和出水温度e、检查现场控制箱本地/远程（自动）控制功能调试记录作好调试记录，把调试结果填写在设备试运转及性能测试记录中。（2）设备试运行系统冲洗干净后，进行系统全面换水，逐台打开风机盘管、新风机、空调处理机等设备的进出水阀及放气阀进行设备试漏及排气，并对设备

35、转动部分加注润滑油。（3）风机试运转完成上述调试前的准备工作检查步骤后即可启动本机、并进行以下检查和调整。测量电源和电机电源，确保其处于正常工作范围内，将所测得的读数和电机铭牌上的资料作比较。做好调试各数据记录调试中发现问题的分析：噪音表明可能有问题存在摩擦声：润滑程度不够（金属和金属直接接触）尖叫声：因润滑油泄漏而造成润滑用量不够嘎嘎声：轴承太紧或受阻清晰而有规律的声音：有凸起物，不断刮削外表面。磕碰声：机体内有异物。轴承的温度：轴承的作业温度可高达80，但如果超过此温度则可能产生尖叫声。作业温度持续高温则表明：安装不正确（轴承配合间隙过紧等）润滑不够，轴承质量有问题调试记录和调定状态标识作

36、好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。（4）室内空气状态参数的测量空调系统风量调试和水量调试结束，室外的气象条件（空气干、湿球温度）接近设计采用标准，并且系统运行稳定的时候，可以进行室内空气状态参数的测定。第四章施工进度计划及确保工期技术组织措施一、施工进度计划 根据招标文件要求，本中央空调工程工期满足招标文件总体工期要求，拟采用120个日历天，具体见工程进度计划图。二、施工进度保证措施 1实行项目经理责任制，对进度计划的编制实施统一管理。 2选用技术能力强、素质高、经验丰富且责任心强的人员组建项目管理层，同时操作人员定期培训教育，以确保进度计划的实施。 3根据工程进度总计划

37、编制各分项工程的具体施工进度计划，并合理安排工期。4加强横向联系，定期召开各方协调会议，并与气象及社会管理部门建立友好关系，以便及时了解信息，调整施工进度，保障工期。三、特殊情况下的应变措施由于本工程规模大、工程质量要求高、机电设备系统复杂，同时又面临施工单位多、专业工种交叉作业多，且工程需要深化设计的情况，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更、其他施工单位（如土建、装修等）施工计划的更改、进度的缓慢和停滞、物资（设备、机具、材料等）供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以根

38、据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富紧急应变经验，采取相应的应急措施、减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。1、积极、主动地与监理公司、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要是设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。2、了解其他有关施工单位由我公司施工进度计划改变产生的影响，能否满足改变后的施工进度的要求。如果出现或冲突，及时与相关施工单位协调，必要时向总承包单位和监理公司反映存在的问题，共同协商解决。3、主动与其他施工单位协商，使其加快某些

39、阶段、范围的交叉作业施工速度，满足我公司对施工进度的要求，同时我公司在这方面也积极配合，提供必要的施工条件。4、尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。5、做好劳动力和施工机械设备、机具的问题，以解决由于工作量大大增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。6、制定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可24小时倒班进行连续作业，同时落实夜间施工有关技术安全措施。7、对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。8、由于其他施工单位的进度出

40、现缓慢或停滞的情况而影响我公司的进度时，除了为总承包单位和监理公司提供必要的支持配合外，将及时调整施工部署，抢出其他可以施工作业面，并做好其他施工单位进度恢复前的必要准备。第五章质量保证措施及确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系（一）执行质量保证体系我公司素以质量为企业生存的根本，“做一项工程，树一个名牌”是我公司做工程的原则，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与发展、个人取得良好效益的保证。我公司的质量保证体系，从材料进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。质量体系要素及其对应控制程序如下：（见流程图）工程质量

41、流程控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场，准备工作隐蔽过程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证实验记录自检记录质量评定记录图纸会审分部分项过程书面交底中间检查自检甲方代表参加共检技术交底克服上道工序的弊病办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图施工处理工序间搭接完成进度执行验评标准 施 工质量评定隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录本资料整理（二）管理架构及职责（二）管理架构成员岗位职责1、项目经理及技术负责人质量保证岗位职责负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控

42、制进度，确保安装工程的质量：项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。技术负责人对整个空调安装工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。副项目经理对本专业施工质量负直接责任，监督检查本专业的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。2、质安部保证质量岗位职责对本工程的施工质量进行监督检查，组织质量安全部及质安组对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目各区分部质量安全工作，对不符合质量安全要求的，填写监督检查记录，限期整改，并拥有处罚权。3、工程管理部质量保证

43、岗位职责工程管理部负责本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合规定以及满足本工程的需要。4、技术服务部质量保证岗位职责负责对项目经理所持有的检测器具进行保养，并建立使用台帐。同时保证全部检测器具在检验有效期内使用，对临近检验期限的检测器具送回公司有关部门，由公司送到检测中心进行检验。5、材料设备部质量保证岗位职责负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。6、质量安全检查小组质量保证岗位职责对质安部负责，负责分部的保证质量检查和违章执罚，编