江苏某住宅工程地源热泵工程施工组织设计.doc

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1、第一章 编制说明及工程概况1、编制说明1.1、工程建设单位提供文件某某2012-G-98号地块二期地源热泵工程施工图纸及相关设计规范。1.2、施工图纸业主签发的施工图纸。1.3、主要图集、规范、标准序号类别规范、规程名称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ 101-20043国家采暖通风与空气调节规范GB50019-20034国家高层民用建筑设计防火规范GBJ50045-955国家地源热泵系统工程技术规范GB50366-20056国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20027国家电器装置安装工程盘柜及二次

2、回路接线施工及验收规范GB50171-928国家电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-929国家电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9210国家电器装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9211国家电器装置安装工程施工及验收规范GB50254-6GB50259-9612国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200214地方水文地质钻探规程DZ/T 01489415国家压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范GBJ50275-981.4、主要图集规范序号类别图集名称编号1地方建筑构造

3、通用图集88J系列2地方建筑电气通用图集92DQ系列3国家建筑电气安装工程施工图集92DQ系列4地方建筑设备安装施工图集91SB系列1.5、主要法律、法规序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环境保护法3国家中华人民共和国劳动法4国家中华人民共和国职业病防治法5国家中华人民共和国合同法6国家房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定200012112、工程概况2.1、总体概况方兴地产苏州金门路项目位于江苏省苏州市城西北至金门路、南邻张家浜、西至市府河、东临桐泾北路。二期项目为高层住宅楼，地下设置了地下车库，总占地面积为42888平方米，地上建筑面积为平方

4、米，地下建筑面积49313平方米。序号项 目内 容1工程名称方兴地产某某2012-G-98号地块二期地源钻井工程2工程地址江苏省苏州市城西北至金门路、南邻张家浜、西至市府河、东临桐泾北路3建设单位方兴地产（苏州）有限公司4施工范围a) 桩基施工完成、土方开挖前的垂直管线打井、管线试压、下管、泥浆清理与外运、管线保护等工作；土方开挖期间的成品保护自行考虑b) 土方开挖过程中的垂直管线保护工作； c) 水平支管管沟的开挖工作，支管沟的土方运至基坑内指定地点（主管沟由土方单位完成）； d) 水平管线的连接、试压、管沟回填至垫层底标高，管线的成品保护工作； e) 地库施工完成后管线进地库，完成管线与分

5、集水器的安装与成品保护工作； f) 分集水器按设计要求安装好所有阀门，并用盲板封堵好阀门接口； g) 竣工图； h) 维护及培训等服务工作。 5工 期40日历天（钻孔工作）水平管道连接及分集水器安装暂定6钻孔开工日期2014年5月22日7钻孔计划完工日期2014年6月30日7质量目标质量合格率达100%，满足业主在本工程总承包合同中所提要求、国家及当地工程验收质量标准要求，力争获得省、市优质工程奖。2.2、空调系统概况本项目二期总占地面积为42888平方米，地上建筑面积为平方米，地下建筑面积49313平方米。共设计120米深换热孔648个，换热孔间距基本为64米，全部布置在地下车库结构底板下,

6、换热孔水平联络管同程连接。各水平联络管经地下室外墙引至室内汇至集分水器，集分水器经主管道联络汇至地源热泵机房。2.3、土壤源换热器概况土壤源换热系统采用垂直埋管并联同程式布置，土壤换热器采用垂直双U形管方式。各个换热孔间距均为64m，孔径为150mm，单个土壤换热器孔深为120m（为了充分保证换热孔的换热效果，需要考虑预留2-3米的沉淀深度）。换热管规格为外径D32（PE100、SDR11、抗压1.6Mpa）的双U型PE聚乙烯管。水平联络管采用D63、D75两种，D63（PE100、SDR13.6、抗压1.25pa）；D75（PE100、SDR17、抗压1.6pa）。地埋管63mm采用电熔连接

7、，63mm采用热熔连接，管道连接应符合国家现行标准埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101。2.4、工作内容1、桩基施工完成、土方开挖前的垂直管线打井、管线试压、下管、泥浆清理与外运、管线保护等工作，土方开挖期间的成品保护； 2、土方开挖过程中的垂直管线保护工作； 3、水平支管管沟的开挖工作，支管沟的土方运至基坑内指定地点（主管沟由土方单位完成）； 4、水平管线的连接、试压、管沟回填至垫层底标高，管线的成品保护工作； 5、地库施工完成后管线进地库，完成管线与分集水器的安装与成品保护工作； 6、分集水器按设计要求安装好所有阀门，并用盲板封堵好阀门接口； 7、竣工图；8、维护及培训等服务工作。2

8、.6、工期本工程施工工期：垂直地埋管钻孔40日历天，水平联络管及肥槽内立管及室内集分水器安装随土建施工进度配合进行。工程进场时间：2014年5月22日。钻孔工程计划完成：2014年6月30日2.7、质量目标质量合格率达100%，满足业主在本工程总承包合同中所提要求、国家及当地工程验收质量标准要求，力争获得省、市优质工程奖。2.8、安全文明目标杜绝四级（含四级）以上安全生产事故、大型机械设备事故、重大火灾事故、重大环境污染事件；轻伤频发率控制在3以内；安全隐患整改率100%；创苏州市文明安全施工样板工地；创绿色施工样板工地。3、施工总体策划与部署3.1、公司的支持与关注1）列为公司2014年度重

9、点工程该工程被列为公司2014年重点工程，我公司将按照多年来积累成功的项目管理办法来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理、先进技术和计算机辅助管理为手段的项目管理机制。2）组建公司最优秀的项目经理部本工程由具有丰富同类工程经验的工程师担任项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。由具有高级工程师职称及有同类工程经历的同志担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量管理工作。为确保优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程、经验丰富的管理人员进入现场。项目部将成为一支充满活力、专业

10、配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体，他们将严格执行公司各项管理规定，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。3）资源保障全面调动公司人力、财力、机械设备，确保项目进度、质量、安全全面实现预控目标，实现业主满意。4）免费指导运行项目建成后，派出技术和运行人员免费指导运行管理，确保系统良好运行。3.2、项目部组建考虑本项目的重要性，为了确保顺利实施，公司决定组建高效精干的项目经理部。从公司各职能部门抽调高素质人才组建项目经理部。基于我企业的组织管理情况和本项目的特点，根据企业专业分工，决定采用如图3-1矩阵组织结构形式管理本项目。图3-1 公司组织形式项目经理直接归总经理领导，在总经理的

11、领导下有效地调用公司资源，确保各部门间的相互配合和协作，保证项目的建设成功。为此根据如图3-1所示公司组织结构形式，制定如图3-2所示项目组织机构图。 图3-2 项目组织机构图3.3、施工进场准备为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。包含技术准备、物资准备、劳力准备、施工现场准备和施工场外准备。3.3.1、施工条件确认进场施工前，必须确认是否具备进场施工条件，以免出现意外情况产生不可预料的损失。施工条件确认包含以下内容：1)、设计、施工图已审核通过并由业主签发；2)、施工合同已签定；3)、业主施工许可证已办理；4)、现场具备水源、电源接入条件并满足施工使用；5)

12、、专项施工方案已审批。6)、现场核实业主提供的工作面内已有的地下管线、其它地下构筑物的功能及准确位置。在地埋管钻孔区域，钻孔井位定位后进行人工挖探坑。人工试挖须谨慎进行，关键部位有现场有管理人员旁站，严防破坏已有成品。3.3.2、施工临时设施布置 1） 现场临水布置水源：从现场甲方提供的水源处引水。用水点：现场所需水分为生活用水、生产用水和现场除尘用水三部分。 生活用水：主要集中于厕所冲洗、洗澡用水等，用水量约为0.1m3/h。由建设单位提供的取水点沿地面敷设DN32镀锌钢管至厕所淋浴间用水点。管路敷设，力求整齐美观，不得影响正常的生活。 生产用水：主要包括钻孔区域钻机用水、管道冲洗打压用水。

13、 现场除尘用水：主要用于场区内施工机具、施工车辆以及现场环境的除尘用水。2）用水量估算：序号分类单位日用水量备注1钻机用水m3502生活用水m3103其他用水m3104合计m3703）管线布置：由于用水点较分散，因此临水用水管线沿工作区域明敷；临时用水主管道采用管径为DN100的钢管引至钻孔区域，从主管道分支DN25支管道到各钻机泥浆坑。考虑到管线挪动比较频繁，所有分支水管沿地面敷设，分支临水管随泥浆坑的移位而移动。分区施工完毕供水支管移入下一分区。具体详见施工现场平面布置示意图。4）现场临电布置 电源：现场由总包提供电源处引致施工现场。 用电点：钻机、电焊机、热熔机、电动试压泵、生活用电。

14、各级配电箱布置方案：本工程布置一级配电箱1台，二级配电箱3台，三级配电箱8台。每个二级配电箱引出四个三级配电箱（即钻机控制箱）。 电焊机：单台用电量20kW，主要用于钻具的修复和焊接。 热熔机：单台用电量3kW，主要用于管道的热熔、电熔连接。 电动试压泵：单台用电量5kW，主要用于主体管道的整体水压试验工作。 生活用电：主要用于伙房用电、办公区用电、宿舍区用电以及材料加工区用电等，总用电量高峰期约为30kW 。由二级配电箱引出至办公室等用电点。5）用电量估算，高峰期430kw，用电量估算表如下： 序号机械或设备名称数量用电量（KW）1钻孔机5台高峰期10台1252502电焊机5台1003电动试

15、压泵2台104热熔机2台105电熔机3台106蛙式打夯机2台57运输汽车2辆/8配电箱28台/9手动试压泵20台/10生活用电/3011高峰用电量6） 电缆线路敷设 管线沿工作面或槽边敷设，穿道路部分加钢套管，钻机附近架空敷设。 供电电缆沿建筑物基槽边沿埋设，并沿直线敷设，转弯处和直线段每隔20米处设电缆走向标志。 电缆直埋敷设，埋深0.8米，电缆埋地时上下各垫0.1米厚细砂，上部盖砖，电缆过道路及其他管道沟加钢管保护，保护管的两端应伸出路基1米，再回填原土，按平面走向施工并在地面作标记。 供电线路采用TNS系统，所用电缆三相供电为五芯电缆，单相供电为三芯电缆。各级配电箱须做接地处理。3.3.

16、3、技术准备1. 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读建设单位提供的相关技术说明，详细了解业主对工程项目的要求。2. 审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，图纸尺寸、标高、说明等各方面是否一致。3. 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。4. 配合设计部门深化设计，将基础形式与地埋管布置结合起来，确保互不影响，保证总体效果。5. 确定PE厂家，提前和厂家联系，就本项目材料、设备和厂家做好预定，就特殊管件做好加工预制。6. 和总包

17、一起就基础施工工序和方法形成最佳施工部署，做好工序交接，为土建施工创造条件。7. 及时准确地做出施工图预算及工程概算，预算人员做出两算对比。8. 参加建设单位或总承包单位组织的图纸会审、设计交底等工作，做好图纸会审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。9. 工程如果采用技术较高含量较高的产品时，项目部要组织技术人员进行专门研究，充分了解其安装方法、技术性能及特殊工艺要求。10. 对有特殊要求的设备，要组织技术人员进行专门研究，充分了解其安装方法、技术性能及特殊工艺要求。11. 对施工人员进行技术培训。地埋管施工之前对相关的班组长进行技术培训，由项目

18、经理负责组织。公司专业技术人员主要针对冬季施工的各项注意事项进行现场讲解；材料厂家专业技术人员主要针对冬季管道焊接技术进行现场讲解及示范焊接。培训完毕进行现场焊接考试，焊接考试合格人员进行实际施工焊接操作。3.3.4、劳动力准备根据本工程的施工特点，必须配备足够的劳动力。原则上分三个班组，分别是打井成孔班组、土方班组、水平管道安装班组，其中打井是关键工序，为满足进度要求，进场5台钻机，高峰期10台。钻机的台数可以根据实际进度情况进行调整，确保每天成孔15个。工人配置情况暂定如下，根据工程进展情况随时调整，以保证质量、进度为原则。劳动力配备明细表如下：一、地埋管施工劳动力1打井工人20高峰期40

19、2焊 工33管道工304土方工人155电工23.4、Wbs工作分解为了周密的组织施工，合理安排各种计划，首先对该工程施工进行WBS工作分解。工作分解的前提：1）视为施工准备工作已完成；2）视为机械设备、材料已准备好；3）仅代表工序，适用于单个施工区域，同时也适用于总体区域。垂直埋管施工打孔下管井管试压回填料土方清运配合清土配合挖管沟配合铺砂联络管施工干管敷设支干管连接阀部件安装管道试压地埋管施工3.5、施工流水段划分考虑本工程交叉施工现象频繁、井位多、覆盖区域大，位置特殊，工期紧的特点，全面、合理的安排工人进场施工，及时掌握施工现场进度，积极协调各个交叉作业队伍的施工，是保证土建正常施工和工程

20、整体进度的重要保障。因此，根据地埋管平面图，决定把工程量最大的垂直埋管部分划成五个区域先后进行施工，各区垂直埋管施工完毕后交由土方单位开始基槽土方开挖，水平联络管施工在土方单位完成管沟开挖后后进行施工。垂直埋管部分根据井位布置图结合现场的平面布置，把布置地埋管范围划分为五个区域，、区块为一个钻孔施工区；、XIII、IX区块单独为一个施工区；IV、VII区块为一个区；X、XI区块为一个区；钻机沿南北向一字排开，自东向西按次序施工。根据钻孔推进，一个区钻孔完成的钻机移入下一个区施工，依次流水全部完成钻孔工作由北门撤出施工现场。钻孔分区完成施工的把工作面交由土建单位施工。 第二章 施工方案1、施工方

21、案及技术措施根据工程特点分两大部分，一是室外换热孔钻孔，二是外管线水平连接部分。现针对这些分别安排施工。1.1工程特点本项目室外换热孔共计648个，全部在地下室底板下设置，该项目施工的重点和难点是先钻孔后土方开挖，整个施工工序的衔接及成品保护是重点和难点。本项目地埋管全部布置在基础下，基础下地埋管施工和土建基础施工关系密切，与常规地埋管施工比较，基础下施工有许多特点：多工种交叉施工配合；肥槽内立管穿柔性套管进入地下室等等。这些问题解决好了为施工带来很大便利，解决不好会导致过程中停工等待、费用增加等。第二本项目地处苏州，地下水丰富，一般在室外地面下0.5米左右；施工期在5月7月之间，此段施工期内

22、雨水较多，水平联管施工期间的降水，对施工整个工期影响较大。1.2施工部署 总体施工部署：先打井后挖土。 按照分区及桩基的施工顺序，小分区桩基施工完毕，垂直钻孔开始施工，基槽土方开挖完毕（管沟土方开挖），开始水平管联络管施工，水平管管沟回填完成交由土建单位开始下道工序施工。 分区的施工顺序为由里到外进行施工即：先施工最里端的小分区，然后依次到厂区出入口退场。施工流水分布见施工组织方案。 土方开挖时分段进行成品保护，在土方第一次开挖时主要进行旁站，协助土方开挖单位进行成品保护；第二次土方开挖及承台和管沟开挖时的成品保护措施；按照工序穿插进行各节点的成品保护。1.3重点、难点分析 针对二期的施工工序

23、，有针对的在工序节点进行质量控制。 1.3.1、 流程图比较 从流程图上可以直观的看出少了一次工序的穿插，实现了最大工作量工序的搭接，土方开挖可以一次性流水作业，减少了不同专业施工单位的穿插施工节省了施工交叉时间，工序搭配合理；但增加了成品保护的施工措施及成品保护的工作量。 1.3.2、 施工工序 整体的施工工序是，在桩基施工完毕后作业面交由地埋管施工单位施工，施工工序如下： 1) 垂直换热孔的钻孔深度控制： 、区钻孔深度120米有效深度+9.35米的结构标高+0.6米，钻孔深度合计129.95米；其他区钻孔深度120米有效深度+5.4米的结构底标高+0.6米，钻孔深度合计126米。2) 垂直

24、换热管下管深度控制：换热管管长总体控制在120.5米，确保在第一次大型土方机械基槽开挖期间换热管不被破坏。换热管下管后换热管顶部标高控制在结构底板下10cm处。 1.3.3、重点及难点分析1) 垂直孔孔深控制 垂直孔孔深的控制是施工的重点，钻孔深度太深可能土方开挖后换热管不宜找到；换热孔钻进深度不够可能在第一次土方开挖时对换热管损坏较大。2) 土方开挖时的成品保护 土方开挖时换热管的成品保护是施工的难点；第一，防止土方开挖时挖到换热管后把换热管抻、拉后换热管管壁变薄。第二，防止土方开挖时换热管机械挖断后杂物、泥沙等进入换热管中循环管路堵塞，表现形式是在联络管施工前压力试验时循环管路不通。如下图

25、所示： 3) 垂直孔的定位 垂直孔的定位是施工中的重点。换热孔的定位是该方案的关键控制点，是施工中的重要节点。垂直孔的定位包括标高定位和水平位置定位。 1.3.4、施工方法1) 定位 钻孔孔位的定位分两部分：换热孔的平面位置定位和孔位的标高定位。 平面位置定位 在桩基施工完成后，办理工作面交接。工作面交接时由业主方或总包单位对现场控制点进行交接；由控制点对换热孔位置进行平面位置定位。平面测量定位采用全站仪定位。 标高位置定位 平面位置定位完成后，进行标高位置定位，确定每个孔孔位的相对标高。在钻孔施工时确定孔深位置。测定完成后记录在现场施工图纸，在钻孔施工阶段按照此钻孔深度进行钻孔。2) 钻孔

26、钻孔施工在测定的位置和标高后进行，按照不同的标高计算每个孔位的钻孔深度，按照常规的钻进施工方法进行施工钻进。钻孔深度的计算按照有效深度+结构底板底标高+管沟开挖深度-现场实测孔位的位置标高计算确定。3) 下管 钻孔深度达到预定孔深后进行下管。 下管前换热管打压合格后采用焊接端冒进行封堵。如下图所示： 用双股8号铅丝在换热管的10cm处进行牢固捆绑；同时预留，结构底板底标高+管沟开挖深度-现场实测孔位的标高+10cm的等长的双股8号铅丝。 换热管下管时用专用的下管器进行下管，下管达到预定深度后，进行井口固定，用木楔在井口附件固定，严禁深度不够或超过预定深度。 下管完成后下管器保持15-20分钟后

27、开始拆卸，此段时间准备下一个孔的移位。4) 回填 下管完成后进行回填，回填工序同常规回填。5) 收尾 整个分区钻孔施工完毕三天后，对固定的木楔进行拆卸，防止基槽土方开挖期间铅丝的不等位置的断落。6) 水平联络管施工 水平联络管施工工序及施工方法同常规施工方法，详见“水平管联络管施工工艺”。2.4、施工工艺2.4.1、垂直管施工工艺 施工工艺流程如下：2.4.2、施工方法 1) 现场踏勘根据换热孔的设计情况，以及项目的实际情况，在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘，以便合理配备施工设备和人员。、勘测现场施工条件，钻机、管材等设备和物质的进场条件和堆放位置。查明施工中水电油等物质条件的

28、情况。、勘测施工中的噪音、污水、废土对周围环境的影响，并制定相应的措施。、对照施工图纸对钻孔场地的位置、大小、障碍物等进行核实。2) 施工准备、定位放线：按照施工图，结合甲方给定的定位坐标点，对钻孔位置进行放线定位。每个井位点撒白灰点并结合木桩作标识，合理排定施工顺序。如原始地面有杂物的，首先对施工区域内杂物进行清理，以满足放线要求。、钻机定位：根据就近施工且钻机间不相互干扰、减少设备远距离调动、就近利用泥浆坑的原则布置钻机。设备就位后，应采用适当的降噪、防尘、排污等措施，减少施工对周围环境的影响。、挖泥浆坑：按照一个泥浆坑就近满足周边钻机使用的原则组织泥浆坑，钻机就近利用泥浆坑。泥浆坑布置在

29、主管沟位置，采用人工开挖，深度约1.5米、两米见方，挖好后现场调制泥浆。、管材入场：地埋管运抵施工现场后，地埋管及管件存放时，不得在阳光下曝晒。搬运和运输时，应小心轻放，不得抛摔和沿地拖拽。3) 成孔施工.钻井设备就位后，由质检员核查钻孔位置，钻机水平度、钻头直径，确认无误后签字开钻，本工程使用钻头直径150180mm，钻孔机具采用150工程钻和龙门架工程钻。.钻进过程中，记录员应认真填写钻进记录表，记录启停钻的时间、钻进尺度，以及在钻进过程中有可能出现的其它问题。. 钻孔期间，根据钻杆的定尺长度，当钻进到达要求深度后，报质检员查验钻孔深度和孔径，根据换热管的外管壁上管道长度的标记复核深度，确

30、保换热管的有效换热长度。与此同时，在下管程序没有准备好以前不能过早提起钻具，并且必须保证泥浆循环。管卡4) 下管准备.PE管运到现场下管前，首先由质检员查验管材合格证、规格型号，并抽检管径大小、壁厚及外观检查后再进行下一步工作。.双U型的接头采用电熔接方法在工厂进行，熔接由管材厂家专业人员用专业设备按操作规范连接。每个U型接头熔接成功后，进行清洗再进行打压试验，打压1.6Mpa观测1h以上，不泄漏为合格；出具合格证后方可出厂。.现场清洗试压：下管前先用干净的自来水冲洗，然后试压。试压采用手动试压泵，试验压力为1.2Mpa，带压观测15min以上，不渗不漏无破裂，压力下降不超过3%即为合格。试压

31、完毕，每组双U型换热管管头必须立即密封。.安装管卡：为保证换热管尽可能贴近孔壁，避免换热管之间的短路传热，4米的间隔安装管卡。管卡现场组装，安装一定要牢固，经现场质检员检查无误后，开始下管。5) 下管.将试压合格的管道卸掉压力表，将管口密封后，在满水状态下插入钻孔，通过下管器匀速下入，保证换热管在换热孔内竖直安装，下管后为防止上浮，可先回填一部分回填料。. 下入换热管后，为检验在下管过程中是否有管壁划伤破损，在管沟开挖后进行二次试压，试验压力为0.6Mpa，带压观测30min以上，不渗不漏无破裂，压力下降不超过3%即为合格，可以进行下一道工序。.打压合格后，把所有管头再次密封保压，进行填料。6

32、）填料由于本项目地层为粘土、细砂层和岩石层，结合测试报告中回填料的换热量情况，在本方案中采用原浆回填，在完成1个孔后，进行下一个钻孔，让循环泥浆经过上一个管的成孔内，泥浆循环中的沉淀物会汇集在上一个孔内，表层不能填满部分采用中砂填密实。中砂回填时结合灌水作业，分多次回填密实。 7）区域全部钻孔完成，连接联络管前，进行第三次试压，试压标准同第二次，稳压时间30min以上，防止有孔打穿渗漏现象。全部合格后方可接入联络管系统。8）孔位回填完毕后，设专人对场区内的孔位进行相对定位，引出控制点至基槽外，控制点采取临时固定措施防止施工期间的破坏。待土建施工完毕后，向建筑结构内重新引入控制点，并进行永久性标

33、记。最终的控制点不少于四个。2.5、水平联络管施工施工内容主要包括：室外管道土方开挖工程、回填、室外管道安装工程。基坑下土方有总包单位或土方施工单位完成。2.5.1、施工工艺管沟开挖基底清理管道安装土方回填阀部件安装压力试验2.5.2、施工方法2.5.2.1、土方开挖与运输1米覆土、主管沟开挖由土方单位负责，支管沟由我司人工开挖。土方单位开挖主管沟时，我司同时开挖支管沟，土方堆放在土方单位挖掘机操作范围内由土方单位外运。1）基坑下土方开挖与土建施工单位的整体结构施工关系密切，招标文件要求总包单位或土方施工单位完成。2）由于本工程土方量较大，采用机械挖土配合人工清理，清运0.8米覆土同时开挖出水

34、平管沟（基底面预留0.3米覆土保护基底，待管沟回填后由土建单位人工清底）。土方单位负责主管沟开挖并清沟底，支管沟由地埋管施工单位人工开挖并清沟底，管沟定位由地埋管施工单位负责，开挖深度依据施工技术交底，坚持谁施工谁负责原则。3）土方开挖时沿主干线顺序开挖，由于基坑内开挖深度较浅，放坡坡度不宜太大，结合地层以满足现场使用为准。2.5.2.2、基底清理1）机械开挖时留10cm土层采用人工清理，保证底部平整并不得扰动天然地基。2）基底清理的土方随覆土一同清运走。2.5.2.3、联络管安装.管道预制：联络管采用PE管材，根据图纸尺寸，进行管道放样预制。断管采用专用工具，防止出现管头不齐等现象。各种规格

35、管道预制好后分类、编码，排放整齐。因联络管施工期间在夏季，为防雨、防晒管道预制时在现场搭建的临时加工场内完成；第二为了保证焊接效果，严格按照材料厂家指导焊接时间进行焊接。管道预制期间，加强现场的巡检，做到只要有焊接存在就有旁站管理人员在。.干管安装：将预制好的管道运到管沟，按事先编码顺序摆放。管道和管件连接采用电熔连接，三通甩口要求垂直于相应井位支管，偏差不得大于15度。专用四通人工回填.支管连接：每根干管连接好后，开始连接支管。支管为D25全部电熔连接，将换热孔分支管引到干管四通处，按顺序逐个连接。孔内D25管道和联络管之间尽量保证直接相接，减少阻力和漏点。如上图所示。. 在管道运输过程中注

36、意端口的保护，防止沙土进入管内。连接时注意供、回水管分开施工，防止混接；在管道连接时，首先用干净的毛巾将管头内外擦拭干净，确保管道连接严密性，防止杂物进入管内。.每个环路连接完成后，在管口进行环路第四次打压，试压标准同第三次，在0.6Mpa试验压力下，稳压至少2h，压力降不应大于3%，且无泄漏现象为合格。2.5.2.4、管沟回填1）管沟回填时在管底铺与干管直径相同厚的细沙（建议：回填时管底10cm至管顶25cm用细砂回填，其余用级配砂石回填）先回填管道两侧，采用人工夯实，管顶部采用平板振捣器夯实。2）每步回填土不超过30cm厚，分层振捣密实后再填下一层。振捣基底处理效果2.5.2.5、出底板支

37、干管安装1) 出底板管道安装形式为：水平联络管支干管水平安装至地下室剪力墙外侧，然后沿结构墙至指定标高后经过穿墙预留套管进入地下室分集水器，最后由各分集水器干管汇总至热泵机房内。2) 该部分施工的重点是，由水平管支干管经90度弯头变成垂直管时的弯头部位的施工。支干管竖管施工期分别在两个施工阶段，一个在结构施工之前施工，一个在结构施工完毕施工。施工方法同水平管连接时的施工，主要是成品保护工作。3) 在结构施工之前由水平管经90度弯头转变后必须有1.5米左右的直管段，事先焊接好，待结构施工完毕后接至预留套管处，进行下道工序。4) 成品保护：a) 首先在管道焊接完毕压力试验后，用10毫米厚的橡塑保温

38、棉包扎，既避免冬季冻裂又防磕碰，直至结构施工完毕。b) 结构施工期间对结构施工队伍进行成品保护技术交底，严禁对已安装完毕的PE管砸、撞、碰，如无意间碰撞的及时报告项目管理人员，及时进行检查维修。c) 加强巡检力度，在结构施工期间，设专门看护班组，不间断巡视发现问题及时处理。2.5.2.6、主干管安装1）主干管全部在地下室敷设，待地下室结构完成后进行统一安装；2）地下室内管道全部采用钢管连接。2、施工质量及保证措施2.1、质量保证措施2.1.1、明确质量目标1) 一次验收合格率100%；2) 材料设备质量合格率100%。2.1.2、建立质量保证组织体系为实现对业主的承诺，确保优良，建立以项目经理

39、为首的质量保证和监督体系，组建安装工程质量监督小组；统一管理和协调本空调工程的质量监督和控制，坚持三检制度和三级检验评定制度，强化贯彻GB/T19002-2000及质量保证手册和程序文件，认真编制项目第三层次操作细则和作业指导书，使工程质量全过程处于受控状态。项目经理技术负责人专职质检员班组长 兼职质检员2.1.3、制定质量保证措施：在施工中发生的常见质量通病，包括：施工准备不全面，或技术交底深度不够，造成的施工意图不统一，造成的问题，比如低温管道保温不严格，造成冷量损失；施工程序安排不当造成工序交接不严格，上道工序的尾巴问题造成下道工序的质量问题，诸如设备基础成形与设备安装，管道试压与保温等

40、；施工过程中造成的问题，如焊缝外观不美观等；设备材料供应及保管造成的毛病，如管口变形为椭圆，管壁厚度不够等。为了防治以上工程通病，在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施，来确保工程质量。3.1.3.1、质量保证主要措施1) 制度上保证：实行三检制为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行三检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。2) 充分授权：质量一票否决权配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全

41、体人员进行质量教育，提高质量意识。给质检员已充分的权利，发现重要问题，如打压不合格决不方向，宁可停工也要纠正质量问题。3) 项目部把好技术关制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。4) 专业化施工队伍从本公司选派技术熟练的专业施工队伍前往施工。5) 特殊工种必须执证上岗，

42、组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。6) 设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。7) 建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督。8) 在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测。9) 隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或政府主管部门确认后方可进行隐蔽。10) 工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查

43、验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。11) 施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。 3.1.3.2、质量保证的具体实施措施1) 施工准备质量保证措施A工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算。B根据设计要求，各专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。C由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质

44、量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。特别是在本工程的技术要点上，让工人了解工程的设计意图，统一施工目标，技术方面要考虑各系统配套，有机统一。D按照本公司质量计划要求，配备合格的计量测量工具和仪器。2) 施工过程质量保证措施A工序质量控制工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制；施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工

45、，严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录；各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控；施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；B工序质量检查施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质量员验收签字不得结算。项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求作出是否合格的判定；若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合格品，按照公司有关规定文件，由施工员填写“不合格品记录”，项目技术负责人主持召开会议，对不合格品作出评审处理，并对施工人员作出相应的经济处罚；在工序质量检验中，对已经确定的关键过程和质量控制点均属于停工待查点，必须在自