江苏某商业广场门窗幕墙装饰工程幕墙施工组织设计.doc

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1、某某广场门窗幕墙装饰工程二标段施工组织设计编制人：审核人：审批人：某某结构工程有限公司目 录第一章、 工程概况及施工条件 3第二章、 工程项目管理目标 5第三章、 设计方案 5第四章、 施工前的准备工作 5第五章、 施工工艺 12第六章、 施工质量保证措施 19 第七章、制品的运输与保管 26第八章、安全文明环保措施 27第九章、工程进度保证措施 30施工组织设计第一章 工程概况及施工条件一、编制说明 本施工组织设计某某广场门窗幕墙装饰工程二标段石材幕墙工程编制的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有

2、计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。1.1适用范围 本施工组织设计适用于某某广场门窗幕墙装饰工程二标段石材幕墙 工程。本工程采用的技术规范一、建筑、结构及幕墙设计规范1、建筑结构荷载规范 GB50009-2001 2、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 3、建筑幕墙 JG3035-964、 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-975、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20016、点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127：200

3、17、钢结构设计规范 GB50017-20038、建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001年版)9、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2001年版)10、建筑物防雷设计规范 GB50057-9411、建筑抗震设计规范 GB50011-200112、民用建筑热工设计规范 GB50176-9313、建筑钢结构焊接规程 JGJ81-200214、冷弯薄壁型钢结构技术规程 GB50018-2002二、材料标准1、铝合金建筑型材 GB/T5237-20002、铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T31903、铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-19974、中空玻璃 GB/T11944

4、-20025、钢化玻璃 GB/T9963-19986、夹层玻璃 GB9962-19997、浮法玻璃 GB11614-19998、镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-20029、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-199910、玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-200011、低合金高强度结构钢 GB1597-9412、不锈钢热轧钢板 GB4237-9213、不锈钢冷轧钢板 GB3280-92 14、高耐候结构钢 GB/T4171-200015、硅酮建筑密封胶 GB14683-200316、硅硐结构胶标准 GB16776-97 17、聚硫建筑密封胶 JC483-9218、

5、中空玻璃用弹性密封胶 JC486-200119、建筑窗用弹性密封剂 JC485-9220、建筑用硅酮结构密封胶 GBJ16776-9721、天然花岗石建筑板材 GB/T1860-200122、天然板石 GB/T18600-200123、建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC433-200024、干挂天然花岗石，建筑板材及其不锈钢配件 JC830.1830.2-199825、幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-200126、吊挂式玻幕墙支承装置 JC139-200127、铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材 GB/T5237.2-200028、铝合金建筑型材电泳涂漆型材 GB/T5237.3-20002

6、9、铝合金建筑型材粉末喷涂型材 GB/T5237.4-200030、铝合金建筑型材氟碳喷涂型材 GB/T5237.5-200031、螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16323.1-199732、铝合金不锈钢滑撑 GB9300三、性能检测及验收标准1、建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-942、建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-943、建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-94 4、建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 GB/T15228-94 5、建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000 6、建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T1857

7、5-20017、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20018、玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2001二、工程概况1.工程项目名称：某某广场门窗幕墙装饰工程二标段 ； 2.项目地点：江苏省南京市六合区，通池路以南，观龙路以北，环龙池路以西； 3.工程范围： 3#-5#-6#-7#楼 4.结构类型：桩基础，框架钢筋混凝土结构体系； 5.现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,宿舍。7、施工特点： 1）石材幕墙部分：由于该工程主体结构已经完成，墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格，提出面板加工计划。 2）门窗部分：由于本工程石材幕墙部分

8、为主体结构柱外包装饰、层间梁外包装饰、门联窗上口门头装饰造型、女儿墙装饰造型及门窗收口（门窗收口系与石材搭接），所以需待石材龙骨完成方可提出门窗实际安装尺寸及加工尺寸，以弥补实际施工相关误差（土建结构），达到整体外装幕墙不同板块之间的合理对接及统一性。 3）玻璃幕墙部分：同门窗部分、 4）门联窗部分：同门窗部分。 5）地下车库坡道雨棚部分：本分项系钢骨架玻璃幕墙，需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格，于现场进行钢骨架的下料加工、龙骨焊接、骨架防腐处理等相关工作，并在骨架完成后提出玻璃面板加工计划。三、 工程内容：1. 主体结构柱外包装饰、层间梁外包装饰、门联窗上口门

9、头装饰造型、女儿墙装饰造型及门窗收口的设计、加工、制作、运输及施工工作。2 门窗的设计、加工、制作、运输及安装工作。3. 玻璃幕墙运输、安装。4. 门联窗部分加工、制作、运输及安装。5 雨棚部分设计、加工、制作、运输及安装四、 工程工期：与总包单位施工组织设计进度同步安排。五、 工程质量：优良。1、 石材档次：美观、大方、经济、实用。2、 系列：25mm天然花岗石板材。第二章 工程项目管理目标1、 工程质量目标本工程质量保证达到中华人民共和国行业标准金属与石材幕墙工程技术规范中第8项工程验收评定标准的优良等级，保证满足发包方招标文件规定的质量要求。2、 工期目标根据招标单位施工组织设计进度计划

10、组织实施。保证与总体施工进度同步。3、 文明安全管理目标本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到天津市文明安全施工现场标准。第三章 设计方案本工程石材幕墙采用钢龙骨框架结构，短槽不锈钢挂件干挂连接；石材使用25mm厚国产光面花岗岩。主龙骨采用10#镀锌槽钢，横龙骨采用L50*4镀锌等边角钢。该系统具有如下特点：1、采用框架式结构，本结构中的幕墙钢立柱上端通过转接系统挂装在主体结构上, 横梁通过焊接连接于钢立柱上。横梁直接采用焊接链接，使横梁与立柱连接为一整体，使幕墙的整体的牢固及稳定得到增加，而且采用直接焊接的方式可以方便施工，缩短施工周期。2、石材采用不锈钢挂件连接

11、，石材通过短槽与不锈钢挂件紧密咬合，使之无法脱落。3、不锈钢挂件通过螺栓与横梁连接，不锈钢挂件上开有长圆孔，可以满足石材进出位置的调节有效地保证花岗岩幕墙表面的平整度。4、石材与挂件间采用环氧树脂胶粘剂可靠地粘接，此胶固化速度快（初凝30min），固化后具有一定弹性可以有效的把石材和挂件固定。5、本系统采用石材用建筑密封胶进行有效的密封，具有较高的密封性能。第四章 施工前的准备工作1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等

12、方面是否一致，技术要求是否正确；4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。(2) 原始资料调查分析：1） 气温、雨、雪、风和雷电及沙尘

13、暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。2） 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。3） 编制深化的施工组织设计。4） 做好工程技术人员对施工人员的技术交底； 2、材料、机具、物资准备（1）石材幕墙及墙面干挂、地面铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。（2）型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用不锈钢件；选用的硅酮结构胶和硅酮耐候密封胶对所接触的材料要

14、有相容性；（3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、硅酮胶密封胶、材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。（4）施工工具的准备。本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装、石材板材的安装工具和设备。3、现场施工条件准备(1) 工地现场办公室、仓库、施工人员宿舍等施工用房的落实和布置；(2) 工地

15、施工现场办公室配置一个台式带传真的电话机（如有可能的话），电脑及打印机各一台。根据现场条件提请招标单位协调解决房屋设施：a、现场办公室一间：约24平方米。b、工具材料库两间：约24平方米。c、加工制作场：约50平方米。d、露天临时仓库：约100平方米。 总计：约198平方米(3) 临时设施的用水、用电由招标方负责接驳到施工现场。a.现场用电：由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱；再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置，漏电保护装置，接地接零。总电箱应有专人保管，新有电路及设备均应符合用电的安全规范。b、临时用水：包括施工用水和生活用水。根据现场实际情况，统一安排解决。c、水电计

16、划用量：供水系统： 总包提供。 供电系统：总包提供。(4) 在施工安装部位应提供符合施工要求的脚手架。工程脚手架由土建单位负责提供。为满足幕墙施工的操作要求，脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为700mm为宜。a 按操作规程设置拉结点，拉结点尽量设置在窗洞处，设置好的拉结点不允许任意拆除，造成不稳定结构。b 每步设置脚手板，踢脚板，护身围栏板。c 搭设的技术要求应满足承重脚手架和高层脚手架的要求。d 脚手架搭设完毕后应进行技术验收，达不到技术要求的应进行补救，一定要达到安全要求。（施工中，任何人和单位不得随意拆除拉结点杆件。e 脚手架的拆除：面板组件安装完毕，打完耐侯胶后， 经业主、监理共

17、同检查，施工完毕质量合格方可拆除脚手架等。拆除时幕墙配合安装拉结点处的玻璃或石板。拆除脚手架杆件不能损坏玻璃和石板。4. 施工准备程序框图： 熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查制定设备、工机具安排制作、安装流程及作业指导书制定劳动力安排计划编制月度、每周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底临时供水、供电计划施工平面总布置方案审批5. 人员的准备目前我司已为该项目配备组织了优良的石材幕墙专业施工队伍和项目经理。只等收到招标方发出的准允进场通知，我司即将施工队伍进驻工程现场。在招标单位的协调指挥下，严格按照经设计单位和招标方确认的石材幕墙施工图施工，合理安排工地现场施工作

18、业。A、施工组织管理机构：我司将以招标方的要求为准，快速、优质地完成石材幕墙工程。为此我司选派技术好、素质高、能力强，石材幕墙经验丰富的管理人员进驻工地。为强化管理，项目部项目管理人员由项目经理、生产经理、现场设计师、技术管理员、物资供应员、质量员、安全员、资料员等组成。（一）项目经理部主要职责项目经理部是公司驻工地现场负责工程施工的一个部门。项目部全套班子持证上岗。主要职责为：1、 根据工程施工的合同要求，编制项目施工方案，编排工程项目施工进度 表并组织实施。2、 严格执行公司的材料管理制度，做好项目施工现场的材料管理工作。（包括材料的出入库手续、材料的月报、报废材料的管理等）3、 代表公司

19、处理好施工现场与业主、监理、总包方之间的关系。4、 对施工人员做好技术交底，安全，文明，消防交底，严格执行公司制定的质量管理制度，做好项目的质量管理工作。5、 协调好各专业施工队伍的工关系，确保工程保质保量按期交付给甲方使用。（二）项目经理责职项目经理是企业法定代表人在本施工项目上的委托代理人。项目经理岗位职责：1、 代表企业实施本石材幕墙专项施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、 协调好项目部与企业各业务部门之间的关系。3、 主持项目部日常工作，组织制定施工项目管理有关的各项管理制度。4、 组织编制施工组织设计方案和项目管理

20、实施规划。5、 组织项目部成员学习项目的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。6、 根据项目管理人员岗位责任制度对项目管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。7、 协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。8、 对本工程项目的进度目标、质量目标、安全目标和项目成本目标负责。9、 对于进入本工程项目的生产要素进行优化配置并组织实施。10、 建立适应于本项目的质量管理体系和安全管理体系并组织实施；11、 负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人、设计单位和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。12、 对于项目部的其他员工有组阁权，管理权和考核奖惩权。13、

21、 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。14、 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。15、 处理项目经理部的善后工作。16、 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（三）现场设计师、技术主管岗位职责:1、 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、材料品种、色彩花式的选择；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方设计师，并及时解决问题。2、 严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。3、 重要

22、的施工部位要亲临现场放线。如各类标高线、垂直线、各种材料的接触界面线、位置点等。会同设计师参加验线工作。4、 对于石材等规格材料，挂贴之前要放置质量控制线。并按设计师的要求预留勾缝宽度。5、 及时准确编写工程施工过程中的材料送检、施工工程质量的预检、验评、工程洽商等项报告工作，并将结果及时向项目经理汇报。6、 专业工程师对工作范围内的工程施工质量负责。对公司提供的材料要负责质检签字。对业主方提供的材料要负责质量检查。7、 专业工程师兼任责任范围内的质检员和安全员。（四）质量检查员的岗位责任制1、 代表公司质量检查部在现场监督检查施工质量，对公司质量检查部直接负责。在现场维护公司利益，团结项目部

23、全体工程师，以质量为生命，争创优质工程。2、 对施工质量有直接监督检查把关的责任。对预防工程施工质量事故负责。3、 严格审查技术交底，以国家现行的有关施工规范及管理规定为依据，提出指导性意见。4、 具有极强的责任心，在施工工程中做到随时随地检查施工质量，重要部位、特殊部位须做到旁站。发现质量问题、质量隐患及时对当事人下达质量问题通知书并通知项目部和公司质量检查部。5、 分项工程随时进行指导与检查，并随工程进度真实的填写分项工程、分部工程、单位工程的质量评定表，上报公司质量检查部。6、 对进场材料、半成品、成品进行严格的质量检验，从源头杜绝不合格材的使用。安排需作检验测试的材料进行试验，并填写好

24、试验纪录；对防火材料、进口材料更需严格把关。做好材料的三证工作，录入、存档。所有工程材料入库必须有现场质检员签字认可，方可入库。7、 对施工队提供的辅料纳入材料质量管理的正常工作轨道。8、 组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作，并记录、签字向下一道工序移交。9、 如发生重大质量事故须在2小时内上报公司质量检查部门，不得隐瞒、私自处理，待公司研究提出整改方案后方可进行整改。10、 定期组织现场各施工队伍总结、讨论本阶段施工质量情况，针对出现的质量问题提出整改措施。对施工队伍进行质量意识的教育，避免出现返工现象；如发现质量不合格及时组织修理、整改，尽量减少浪费。11、 努力学习专业知识，

25、提高自身素质，做好本职工作，一切行动以公司利益为准则。出色地完成公司交给的任务。（五）资料员岗位责职1、 熟悉掌握了解天津资料归档整改的有关规定 ，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。2、 在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。3、 能胜任文秘工作，会电脑打字，文稿整理。4、 认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。5、 主动做项目部办公室日常卫生清扫工作，做好接待工作。（六）材料供应员、保管员的岗位责任制1、 负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。2、 材料的入

26、库：做好材料数量的清点，并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收；办理有效的材料入库单；每周汇总一次交现场项目经理审查。对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理。入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写，对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写。入库时对材料的数量规格型号品牌入库时间包装情况材料合同号或材料送货单号作好记录。特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。对于材料的退货也要办理材料的入库手续，但用红笔填写。材料保管员根据入库单填写材料明细账。3、 材料的出库：根据现场项目经理或现场专业工程师审批的

27、施工队材料领用计划办理材料的出库手续。同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。出库时对材料出库的数量规格型号品牌出库时间领料人施工队合同号作好记录。对于施工队的退货也办理出库手续，但用红笔填写。每周汇总一次材料出库单交项目经理审查，审查完毕后由材料保管员交到财务部门，财务部据此核算成本。材料保管员根据出库单记账，注明“成本”或“转出”（转出指退货）。4、 材料的保管：做好入库材料的分类保管工作；对于贵重材料要入箱装锁；如有失窃情况及时报告项目经理。5、 材料的月报：每月三日前将上月的材料的出入库情况，库存情况书面报公司材料部经营部。6、 废品的处理：对于施工过程是产生的

28、废品工（如包装纸盒，轻钢龙骨的废另料头等）要及时做好回收工作；前按月报公司材料部。7、 竣工时材料的移交：项目竣工时，要做好剩余材料的归纳整理工作。将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。B、 施工力量部署：现场作业人员已准备就绪。本工程计划先期投放施工队员30人左右，然后根据工期进度逐渐增加施工人员，以保证施工进度。 第五章 施工工艺一、石材幕墙施工工艺1、 石材幕墙安装工艺流程基准线移交调整埋件 复检基础尺寸检查埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查不锈钢挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、 操作工艺（1） 安装施工准备1） 制材料、制品、机具

29、的详细进场计划；2） 落实各项需用计划；3） 编制施工进度计划；4） 做好技术交底工作；5） 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）施工测量放线1） 复查由总包方移交的基准线；2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4） 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与

30、设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5） 最后，用0.51.0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6） 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（3）石材幕墙安装工艺1） 石材幕墙骨架的安装（A） 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者

31、要进行修正处理。（B） 检查埋件：应牢固，位置准确；（C） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。（D） 安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每一层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。（E） 安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。（F） 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；（G） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并

32、检查焊缝质量；2） 石材幕墙骨架的防锈（A）钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3）背栓式石材安装程序（A） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板 材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。（B） 根

33、据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离 不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一（二）个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，以保持板的稳定。石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入，到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转，对钻孔底部进行锥形扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。（C） 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的 尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以

34、满足要求的垂线、水平线，确保方钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。（D） 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。（E） 石材板块自下而上安装，一般一组3人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。（F） 石材背后的不锈钢挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；（G） 对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。（H） 安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

35、（I） 背栓式石材幕墙的施工节点图：（5）密封1）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；2）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；3）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；4）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措

36、施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）竣工交付1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；3） 办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。3、 幕墙安装施工注意事项 （1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前

37、后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。、（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（6）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（7）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（8）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。（9）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。（10）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。（11）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。（12）填充硅酮耐候

38、密封胶时，石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（13）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（14）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：幕墙安装允许偏差 项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）10激光经纬仪或经纬仪H60H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺（15）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞。（16）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1） 构件与

39、主体结构的连接节点的安装。2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4） 其他带有隐蔽性质的项目。4干挂石板安装工程质量预防措施 操作人员培训A加强操作人员技能培训，提高技能素质。B认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。C进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。D深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。E加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。F及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。 加强材料供应检验制度A加强材料

40、员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。B提高质检人员质检精神，择优选用人员。C认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。D严把石材加工过程质量标准，按标准验货。E提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。 加强操作过程质量控制A认真检查墙面化学锚栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。B钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。C石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。D板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。E板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。F每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固

41、化强度，再进行上层板的安装。G安装完毕及时全面清理板面。窗户的安装 ：安装工序：测量洞口、设计、加工、复核洞口、安装铝框、防雷配合、成品保护、安装玻璃和扇、打胶、调试清洁次序进行施工。 材料加工： 材料订购到车间后，先审查材料质量保证资料再进行全面的外观检测和验收。对不符合规范或者有瑕疵及外部损伤的材料不得投入加工。同时根据规范、文件和工地甲方要求，在监理组织下进行材料报验手续。加工前先做实物样板，并以此核实加工工艺单尺寸是否正确合理，是否满足安装和使用需要。加工过程根据各流程先后次序，把好各个关口。做到上工序对下工序负责，下工序必须在上工序通过检验合格后才进行。加工好的产品进行完整全面的验收

42、，验收合格贴上合格证，予以出厂。凡无合格证产品，现场一律不签收接受。 复核洞口： 安装前应该对洞口进行核实，检查洞口偏差（洞口的宽和高偏差不得超过50MM），以及定位基准线是否完备，有无阻碍安装的其他不利影响。如有影响，应该报请甲方和土建进行解决方可以施工。 安装铝框： 安装前，先对建筑施工平面图和深化图纸进行核实，保证拼装后的产品符合图纸设计，保证建筑施工平面图所标注门窗与实物，一一对应。安装过程中注意所采用固定片间距是否符合图纸，（根据规范和招标文件：固定码厚度为1.5，间距中间不少于400，四大边角起始部位间距50）先用木塞根据基准线将铝框定位，在核准水平度、垂直度、对角线误差符合规范要求后用射钉或者水泥钉固定并且拔除木块。固定完成后再进行水平度、垂直度、对角线复核；核实确认无误，安装完成。注意：砖墙不得用射钉枪冲击射钉进行固定，以免破损砖体。 防雷： 采用防雷第一类防直击雷措施，在建筑高度30米起及以上部位设置防雷。防雷具体做法按照招标图纸：在铝合金右下方设置4*40*100规格热镀锌扁钢伸出，由专业防雷公司完成焊接。铝合金和扁钢之间采用铆钉连接。 成品保护： 出厂时间在铝框外