江苏某轻型钢结构工业厂房钢构吊装安全专项施工方案(附示意图).doc
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1、第一章 工程概况及工程安全重点第一节 工程概况 XXXXXXXX项目,位于江苏省XXXXXXX,我公司承建的XXXXXXX,建筑面积为4353.56平方米,厂房采用轻型屋面门式钢架。本工程主体一层,主厂房最高处钢柱11米。钢柱分H型构件类型,用于钢屋架和钢楼板架的主次钢梁均为热轧H型钢,钢架梁跨度和长度均为24米、30米。柱间垂直支撑为L90X6与L80X6角钢,屋面水平支撑为25圆钢,最大系杆为方钢200 X80,屋面檩条为Z型钢,墙檩为C型钢,屋面采用钢结构卷材防水屋面(1.5厚浅灰色聚酯纤维内增强型+TPO卷材防水层+100厚高强岩棉保温层连曾设置+0.28聚酯隔汽膜+0.8厚卷材防水屋
2、面专用双面镀铝锌压型钢板),车间内外墙采用75厚岩棉夹芯板。本工程主钢柱、主屋面钢梁、柱底板、端头柱、节点板、加劲肋板选用Q345B钢,支撑、埋板、钢管、型钢采用Q235B钢材料。第二节 工程安全重点本工程为典型的轻型钢结构工业厂房,工程的特点为:工期紧、质量、安全、消防要求高,施工期间处于雨季,运输安装都存在安全隐患。为了确保本工程如期顺利施工,分析了工程的安全重点:本工程仅一层两跨厂房,钢结构安装作业大部分在高空进行,安全环境十分不利,安全防护受到很大的局限性,因此,采取切实有效的钢结构专项安全措施,是整个工程顺利进行的重要保证。第三节 编制依据1、XXXXXXX工程招标文件2、结构设计说
3、明及图纸要求3、钢结构设计规范 GBJ17-20034、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503005、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20026、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017、钢结构防火涂料应用技术规程CECS:90-20038、钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB115459、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB332310、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892311、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-9112、优质碳素结构钢GB/699-199913、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-200814、建筑制图标准G
4、B/T50105-200115、厚度方向性能钢板GB531316、埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB98617、焊缝符号表手法GB32418、焊缝接头机械性能实验取样法GB264919、焊工技术考试规程JG/T-9620、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201121、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9122、建筑施工安全检查标准JGJ59-9923、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200524、工程测量规范GB50026-9325、环境管理标准GB/T24001-199626、中华人民共和国施工场界噪音限值GB12523-9027、起重机安全操作规程GB6067
5、.1-2010:第二章 钢结构安装工程现场施工平面布置第一节 钢结构现场布置钢结构构件的现场堆放场地必须满足起重机械作业半径以及起重能力的要求,构件进场要交通便利、通畅,尽量避免多次倒运。第二节 施工顺序及安全生产要素的配备一、 厂房总体施工顺序布置图分组施工顺序图二、安全生产要素的配备1、主要劳动力配备计划(1)人员基本要求所有人员必须持证上岗,并重视人员的教育培训,对较复杂,难度大、精度高以及有特殊要求的操作,应由技术熟练、经验丰富的人员完成,必要时对其技术水平进行考核。(2)劳动力计划安排 钢结构安装劳动力计划钢结构安装劳动力计划安排序号工种人数工作内容1安装工15负责钢构件的安装、校正
6、、倒料及围护安装2起重工2负责钢构的起吊就位3测量工4负责钢构件的轴线、位移垂直度偏差测量4焊接工和气割工5负责现场钢构件焊接5架子工6负责清渣、打磨、搭设防风及操作平台6材料保管员1负责材料的保管发放.及烘干焊条7钳工4负责锲铁、地锚的制作屋面板、墙面板、楼承板的修整。合计372、主要施工机械准备(1)大型吊装设备:根据本工程特点,最大钢柱重量约0.63吨,最大钢架梁重量约3.3吨,吊装最大作业半径12米。50吨液压履带式起重机2台、25吨汽车吊2台,具体可按照实际情况进行调整。 25吨汽车起重机起重性能表(主臂) 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427
7、.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.1
8、2.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 25吨汽车起重机起重性能表(副臂)主臂主角7.5副臂副臂倾角5度副臂倾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.3150度1.050.8QUY -50吨液压履带式起重机主要技术参数表表一项目单位参数最大额定起重量t50最大起重力矩kN.m1813主臂架长度m1352主臂架工作仰角3
9、080单绳速度主起升机构m/min065副起升机构m/min065变幅机构m/min052爬坡度20回转速度r/min01.5行走速度Km/h01.1接地比压MPa0.069发动机最大功率kw115副臂长度m9.1515.25副臂安装角度10/30倍率和额定起重量的关系表二臂长(米)13161922252831倍率121087654起重量(吨)504537.529.52622.518.5臂长(米)34374043464952倍率4433332起重量(吨)1514.910.810.710.410.38.00起重钩的最大起重量及本身重量表三最大起重量(吨)吊钩重量(吨)主钩500.51中长臂260
10、.205副钩40.087起重机工作条件: 起重机作业时,地面应平坦坚实,地面倾斜度不应大于1%,作业过程中地面不得下陷。 环境温度2040 可在360范围内工作。 风速小于6级。QUY -50履带起重机主要钢丝绳规格表四主卷扬钢丝绳副卷扬钢丝绳变幅钢丝绳直径/长度直径/长度直径/长度18mm/215m18mm/160m18.5mm/165m注:QUY -50吨液压履带式起重机均采用防自转D型钢丝绳。主、副卷扬均应采用钢芯钢丝绳。(2)钢结构安装小型工具见下表 序号品名规格单位数量用途1钢丝绳F32、F20F12 F19根若干钢柱、钢梁吊装2卡环4.5#、6.5#个若干钢梁、钢柱吊装3对讲机个1
11、0起重指挥4活动扳手8寸10寸个20井字架搭设5手动葫芦1.52吨个20钢柱校正6安全带条30高空作业7角向磨光机125台20焊接后打磨8千斤顶20吨个10钢柱校正9千斤顶50吨个4桁架提升10工具袋个若干钢柱安装11钢水平尺1.5m把6钢柱就位12防坠器套14防高空坠落13高强螺栓扳手把20紧固螺栓14紧固扳手把20初拧前安装使用15安装吊篮个15安装使用16铝合金梯11米个4作业人员上下通道(3)钢结构焊接工具见下表 序号名称型号容量单位数量用途1CO2气体保护半自动焊机NB-50035kV.A台6钢构件焊接2硅整流焊机ZX-500A38kV.A台6钢构件焊接3碳弧气刨44kV.A台2清根
12、、返修4特制氧- 乙炔烤枪把4切割5空压机7.5KW台2碳弧气刨风源6电焊条干燥箱YZH2-1007.6KW台2烘干焊接材料7电动角向磨光机台10修磨清渣8电热保温筒5kg个40焊条保温9风速仪台1测风力10测温计600个16测温用11放大镜5倍个5焊缝检查用13电焊铜缆线50mm2m1200手工电弧焊专用14电焊铝缆线50mm2m1200手工电弧焊专用15焊缝角度尺60把2焊缝检查用3、资料准备所用吊装设备及工具需提供有效的合格证书,年检报告。上岗作业人员均需提供特殊岗位合格证书,并报监理审核通过后运行进场使用与上岗作业。第三章 安全生命线布置一、 概述由于钢结构建筑在高空作业,作业人员在钢
13、结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险,发生人身坠落是其中最大的风险,造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全,在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上,这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上,万一发生作业人员失足坠落时,身体仍然可悬挂在生命线上,不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点:1、安全可靠,必须确保足够的强度和稳定性,这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。2、方便可行,布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用方便。3、易于安装和拆除,生命线
14、的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力,以免影响工程的工期进度和成本。二、 生命线选用材料名 称类 型备 注钢丝绳6*19+1直径7.7毫米公称抗拉强度为1550MPa钢管50*5(外径50,壁厚5)单根钢管长1米,Q235材质U型卡连接如右图所示U型绳夹,又称骑马式绳夹三、生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线。生命线的高度大约比梁顶面高出1米左右。也可安装在钢柱顶端的女儿墙构造柱顶上。生命线里面示意图 生命线节点示意图使用专门制作的生命线立杆固定于刚架上的生命线系统三、 架设生命线注意事项:1.生命线应在地面拼装时安装就位,随大梁一起吊装,以减
15、少高空作业的风险。每一榀梁上均需设置。2.生命线必须架设在固定立杆上,离开梁的上翼缘高度可在 0.91.2 米,以提高挂点。3.立杆间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定,不得大于 7.5 米。4.生命线应适度张紧,中部下垂可参照表二生命线下垂参考值立杆间距(m)181512963下垂量矢高(mm)300280280200150150 四、生命线使用时的注意事项和维护1.作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时,安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。2.在从一段生命线换到另外一段生命线时,必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。3.每天派专人
16、检查生命线的使用情况,如发现有磨损或其它安全隐患,立即采取措施纠正,并作好记录。4.每天检查生命线与梁面钢管的连接,如发现有U型卡松动或其它安全隐患,立即采取措施纠正,并作好记录。五、 生命线的拆除在开始安装屋面板和保温棉后,即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除时应分步分块进行,开始即拆除1-2轴线间的生命线,在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线。第四章 钢结构现场安装使用吊具第一节 钢结构安装与吊具选择1、钢丝绳的选择:我们根据不同的构件重量采用不同的直径的钢丝绳进行构件的吊装。a、吊装钢梁钢丝绳的选择由于最大钢梁的重约为3.3t,采用两个分支吊
17、装,每个1.65t。我们选择20mm钢丝绳,根据经验公式S破=50D2=50202=20000Kg=20tS= S破/n=20/8=2.5t1.65t其中D为钢丝绳的直径,n为安全系数。因此满足吊装的要求。b、吊装钢柱钢丝绳的选择:最大钢柱的重量为0.63t,我们选择18mm钢丝绳,根据经验公式S破=50D2=50182=16200Kg=16tS= S破/n=16/8=2t0.63t其中D为钢丝绳的直径,n为安全系数。因此满足吊装的要求。2、卡环的选择:卡环又称卸甲,是吊索与构件联系用工具。查表可得,几种构件吊装分别采用如下的卡环:以最大吨位钢梁为列。吊装钢梁卡环选择:Q=40d2Q=4410
18、0N d2=44100/40=11025 d=33mm选择GD4.5卡环3、钢结构施工划分: 根据工程的总体施工特点,为了加快施工进度,钢结构安装分为二个区段同时进行。待钢柱灌注混凝土完成强度达到80%时拆除缆风绳,开始安装钢柱同样的施工顺序安装钢梁。(表示吊车先后吊装顺序,箭头指向表示行车路线的方向) 3) 本工程钢结构厂房构件安装总体顺序为:钢柱 屋面主次钢梁 柱间支撑 檩条(屋面檩条、墙面檩条、天沟檩条和檩条支撑杆、拉杆等)。4)钢柱吊装 钢柱安装方法钢柱柱脚部位需要垫好200X1000X50的木板,防止损伤柱脚和其他结构。钢柱吊装使用50吨履带吊车进行安装。50吨履带吊采取用钢丝绳绑扎
19、钢柱的方法进行吊装,绑扎钢柱的部位距柱顶3M左右并垫橡胶垫。钢柱起吊前在钢柱的四面将揽风绳一端绑扎在距柱顶半米的部位,另一段固定在距柱底6M左右处。本工程最大钢柱单重:0.6吨,钢柱最长达11米,采用加工厂整体制作,整体运到施工现场进行安装,履带式起重机最大起重量50吨,主臂长37米,为保证柱子吊装施工安全,限制工作半径在9m以内。能够带载行驶,并可在360范围内全方位吊装。钢柱安装 第一根钢柱安装过程钢柱安装前,首先在杯口和杯底划定位轴线,在距杯口300mm出划出第一次灌注混凝土高度控制线。 第一根钢柱进场时,运输钢柱的车辆采取倒车进入施工现场的方法,使钢柱的顶部尽量靠近待安装基础处,50吨
20、吊车安放在距待安装钢柱基础12m范围之内。运输钢柱的车辆沿着距基础内则壁2米以外的路线倒车,防止车辆碰撞钢柱基础。运输钢柱的车辆到位后停车,检查车辆到位情况,确认50吨履带吊车距杯口距离,无误后开始钢柱卸车的准备工作。卸车由50吨履带吊车进行,吊点采取在钢柱上捆绑钢丝绳作为吊点。钢柱卸车卸车时由一名信号工统一指挥,当钢柱被吊起后,运输车辆使出施工现场,由安装工人搬运垫木放在钢柱下方,垫木安放要注意留有钢柱翻身所需要的空间,在钢柱每个节点处安放垫木,间距约2米一根,垫木尺寸高300mm,宽300mm。垫木全部安放完毕后,钢柱缓缓下落,安放在垫木上。钢柱吊装的准备:由于最大钢柱高约11米总重约0.
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