河南某会展中心屋盖管桁架结构施工专项方案(钢结构焊接、附示意图).doc
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1、第一章 工程概况3第二章 编制依据4第三章 工程的特点、难点4一、本工程的特点4二、本工程的施工难点6第四章 施工计划8一、技术准备8二、劳动组织及劳动力计划8三、项目管理机构配备情况9四、材料供应计划准备10五、进度计划11六、半成品保护14七、主要机械设备投入计划14第五章 钢管桁架施工工艺15一、安装总思路15二、施工工艺流程17三、钢桁架施工步骤18四、焊接工艺31五、涂装工艺33六、拼装变形控制措施36七、拼装注意事项37第六章 风季、雨季施工安全保证措施38一、风季施工安全保证措施38二雨季施工安全保证措施40第七章 施工管理41一、材料管理41二、过程管理421、施工前管理422
2、、施工中管理要点423、质量管理措施42三、验收管理43四、钢结构资料管理43第八章 重大危险源识别及安全管理措施45一、重大危险源辨识451、机械伤害452、触电463、火灾464、物体打击465、高处坠落476、吊装物倾履477、起重伤害478、其他伤害47二、安全管理措施48三、应急预案491、组织机构492、应急设备503、事故现场的应急措施504、钢结构施工的安全事故预案515、事故报告516、事故妥善及处理52第九章 环境保护措施52一、安全警示标志牌52二、现场围挡53三、场容场貌53四、材料堆放53五、环保措施54附:脚手架平台计算书55第一章 工程概况某某会展中心工程是重点建
3、设工程。建设地点位于河南省某某市会展体肓中心的东北部,北临文明大道,南临永明路,西侧和南侧紧临中心广场。本方案是针对某某会展中心屋盖管桁架结构的施工而专项编制。本工程屋盖为位于主体结构的顶层,双向跨度均为60m的正方形,结构形式采用圆管管桁架钢结构,由沿G轴、J轴、L轴方向的三榀主桁架、和垂直于主桁架的一级次桁架、以及平行于主桁架的二级次桁架组成,支座采用成品专用橡胶弹性支座,屋面采用铝镁锰合金屋面系统。屋盖桁架最高点高度为24.700m,檐口高度23.200m。结构采用的钢管规格有325X20、299X10、273X10、273X8、219X12、219X8、168X4.5,材质为Q345B
4、。第二章 编制依据一、工程设计蓝图;二、现行施工及验收规范:建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 施工手册第四版三、设计采用的标准图:建筑结构荷载规范 GB50009-2001;钢结构设计规范GB50017-2003;第三章 工程的特点、难点一、本工程的特点1、结构复杂本工程钢结构工程主要包括主桁架、一级次桁架、二级次桁架。中心无柱子,结构卸载后,靠主桁架承受压力,结构体系极其复杂。2、造型新颖整个屋盖线条简明,造型新颖。3、跨度大、安装高度高整个钢结构跨度60米,高度约25.75米。由于
5、本工程跨度大、重量大、结构尺寸、构件矢高都较大,在组装和拼装过程中的刚度、稳定性、吊点反力、挠度、杆件内力等进行施工验算,必要时需采取加固措施。4、钢屋盖位于主体结构内部,吊车无法进入吊装由于钢屋盖位于主体结构内部,吊车无法进入吊装,必须采用高空滑移法和高空散装相结合的方案。5、各工况下跟踪测量控制难由于施工过程中结构体系发生转化,主桁架杆件和主桁架通过变形来完成转换,因此,各施工工况下对主桁架杆件和主桁架的位置必须进行跟踪测量,施工时采取必要的措施,使变形在受控下完成,以保证整体造型和施工质量。6、质量要求高、难度大由于工程造型新颖、结构多样、体系复杂,施工工序多、配合紧密,如果一道工序存在
6、质量问题,将对工程的总体施工质量产生重大影响,所以必须高质量、严要求、精心施工。7、本工程为大型空间钢结构,结构复杂,为确保钢结构的安装,安装过程中需设置大量的临时支撑平台体系,受下部混凝土楼层面的制约,支撑体系设置难度大。同时,结构安装完毕后,支撑体系需进行卸载和拆除,卸载过程中,结构受力和支撑胎架的受力不断变化,结构体系逐步成型,卸载难度大。8、由于施工现场为多工种交叉作业,现场施工必须要相互协调,合理布置起吊设备,合理利用已有构件,努力减少辅助工作,尽量缩短施工工期为保证整个钢结构工程的精确组装,正确定位,必须组织专人负责工件检验和定位测量、校正,并在人力物力上做好准备工作。二、本工程的
7、施工难点1、相贯口切割(1)重点分析之所以称之为重点,因为相贯口切割是整个加工过程中的关键工序。(2)采用的对策采用数控六轴管相贯线切割机进行相贯口切割,坡口在加工的过程中一次成型。采用现有两台数控六轴管相贯线切割机(由北京林科曼公司制造),最大切割管径分别为600mm与800mm。2、主桁架拼装安装(1)重点分析由于屋盖跨度大,主桁架重量重,又位于主体结构的内部,如何选用拼装安装方式,是本工程的最大重点。(2)采用的对策结合图纸、现场实际情况,制定一套可行的拼装安装方案来指导施工。、焊接质量控制(1)重点分析由于杆件成不同的角度相贯,因此,相贯口的坡口角度变化很大。同一贯口的焊缝在不同的部位
8、要求也不一致,客观上要求制定一套可行的焊缝质量规定准则来指导施工。(2)采取的对策将贯口进行分区,分为熔透区、半熔透区、角焊缝区。根据不同的分区制定不同的焊接规范与检测标准。第四章 施工计划一、技术准备1、根据设计图纸编制屋盖钢结构施工方案;2、准备钢结构材料进场前的检验和试验材料;3、向总包方、监理报送有关施工资料;4、同现场配合工种进行交接和技术交底;5、组织施工人员熟悉图纸,熟悉现场情况;6、向施工人员进行技术交底和安全交底。二、劳动组织及劳动力计划本工程施工任务重,工期要求紧,质量要求高。劳动组织充分考虑屋盖钢结构施工特点,根据综合考虑确定本工程的劳动力安排。施工现场劳动力计划表序号工
9、种人数备注序号工种人数备注1下料工26除锈工22切割工27油漆工23拼装工108起重工44电焊工159辅助工85安装工1010架子工6三、项目管理机构配备情况由于本工程施工难度大,技术质量高。为此我公司将选派具有多年从事钢结构安装施工经验的施工和管理人员投入此工程施工中,使项目施工在人力资源上得到充分保证。施工班组是工程施工的直接操作者,也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量,与班组签订责任状,对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束。组织机构图项 目 经 理李国鸿现场经理杨新峰技术负责人杨永强施工工长田玉华质检员李兴伟安全员刘培涛材料员
10、刘培记资料员赵勇刚 组装一组组装二组焊接组后勤组项目各级人员主要职责项目经理职责负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的联系,确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。现场经理职责 负责项目现场施工,全面主持生产工作。项目技术负责人职责负责项目工程技术管理工作,主持处理施工中的技术问题。安全员职责负责设置现场安全标志,监督项目的各项安全质量措施及操作规程的执行。质检员职责熟悉掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺,向班组工人进行技术交底,监督指导工人的实际操作。材料员职责负责落实原材料、半成品的质量和供应时间,并做好原材料、半成品的保护。资料员职责负责现场技术档案保管。四、
11、材料供应计划准备1、材料选用与供应计划:a、材料选用:圆管选用无缝钢管,钢板、钢材材质采用Q345B,加劲肋材质同母材材质。钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小1.2,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%,钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。其化学成分及力学性能应符合碳素结构钢GB/T700 的规定。钢材到场后除应有钢材出厂证明外,还必须按有关规定进行抽样复验, 所有钢材应有抗拉强度、伸长率、屈服点、常温冲击韧性的合格保证。b、材料供应计划:工程主要材料由施工单位组织采购,建设单位监督,所有材料均遵循先试验后进场的原则,对不合格产品绝对不能使用到工程中去。所用材料必须在建设
12、方和监理方共同认质认价后,再确定最终供货厂家。本工程工程量较大,无缝钢管、钢板、铝镁锰屋面系统、橡胶支座等种类较多,合同签订后应根据以往经验,确定几家合格分供方,根据无缝钢管、钢板、铝镁锰屋面系统、橡胶支座的种类事先订货,并随工程进度按批进厂,保证材料的及时供应。五、进度计划该工程工期要求:计划工期两个月,计划开工日期为2011年6月2日。根据业主要求的工期目标,结合钢结构屋盖施工图纸、工程量及现场实际情况,制定相应的施工进度计划,钢结构屋盖的施工进度控制应服从土建总的结构施工进度,做到在保证质量的前提下,尽量减少工期。某某会展中心北楼钢结构屋盖工程施工总体进度计划安排表 日 期工作内容201
13、1年06月2011年07月24681012141618202224262830246810121416182022242628301.材料计划及进场2.测量放线3.胎架支撑制4.埋件处理5.主桁架拼装安装6.脚手架平台搭设7.一级次桁架拼装安装8. 二级次桁架拼装安装9.细部处理10.工程验收备注:本计划未考虑不良天气、自然灾害、不可抗力、资金等制约工程进度的诸多因素,实际施工时根据实际情况进行调整。六、半成品保护1、零部件储存保护:部件储存在通风和干燥的仓库内,若存放露天,应作好保护措施。部件在搬运、装卸及储存中要防止变形碰伤。部件储存应按不同工程不同规格、型号编号存放,并作好标记。2、运输
14、保护:构件在装车发运前按编号打包捆扎,用行车吊到载重汽车内,要堆放整齐、平整,并保证运输过程中安全。3、施工现场保护:(1)、部件在运到施工现场后,应按编号堆放整齐场地要求平整,且要采取防雨、防湿保护措施。(2)、施工现场要派专人看管。七、主要机械设备投入计划拟投入主要施工机械表序号种类(名称)数量型号规格备注1塔吊260225吨汽车吊2QY253千斤顶6QYL 104电焊机12ZX7-400S5高压无气喷涂机3Bd42-1956喷砂机2P-1367空 压 机2W-0.9/78探 伤 机123009砂 轮 机101801010t手拉葫芦8HSZ-10112t手拉葫芦10HSZ-212手拉倒链1
15、5HSS13经纬仪2J614水经仪1S315全站仪1RTS82216手电钻2010以下17钢卷尺205m第五章 钢管桁架施工工艺一、安装总思路根据安装总体部署,结合本工程的特点,决定采用高空滑移法和高空散装法相结合的安装方案。三榀主桁架均采用在屋面上拼装,然后利用手拉葫芦(倒链)、千斤顶等工具滑移至安装位置。在主桁架就位后,再利用脚手架平台在空中拼装一级次桁架和二级次桁架。主桁架拼装场地根据现场塔吊的工作半径范围,主桁架拼装场地设在N轴两侧的屋面上。单榀径向桁架重量主桁架单榀约重45吨,也就是施工滑移的的最大重量为45吨。施工用吊机 根据现场情况,选用两台60塔吊进行桁架拼装。主桁架整体滑移将
16、单榀主桁架作为一个单元,整体滑移。 次桁架空中散装利用现场塔吊,并搭设脚手架平台,空中散装次桁架构件。拼装用塔吊准备主桁架用胎架制作准备主桁架用胎架制作构件到场,清理并按拼装位置需要堆放整齐测量复测、放线和定位主桁架构件拼装、点焊固定测量复测、放线和定位主桁架焊接成型UT探伤NO返修油漆填补主桁架滑移G轴主桁架就位同样方法拼装滑移轴主桁架就位同样方法拼装滑移轴主桁架就位脚手架平台搭设G轴间一级次桁架拼安、LN轴间一级次桁架拼安GE轴间一级次桁架拼安一级次桁架焊接成型UT探伤NO返修二级次桁架拼安二级次桁架焊接成型NO返修脚手架平台搭设脚手架平台搭设二、施工工艺流程三、钢桁架施工步骤(一)第一步
17、:拼装胎架的制作1、拼装胎架的形式拼装胎架主结构采用H250X125型钢,次结构采用5#角钢,材质均为Q235B。 形式详见胎架示意图。2、拼装胎架的制作(1)胎架制作方法制作前首先利用经纬仪在屋面上放线,定出胎架中心线后,利用钢尺和角尺定出胎架柱脚的位置,再进行安装。胎架制作过程中随时利用经纬仪进行胎架垂直度的控制。利用水准仪控制胎架标高。胎架制作吊机的合理选用。3、胎架制作时应注意以下问题(1)各部位焊缝必须焊接牢固。(2)胎架底板下的场地须平整,具有足够的承载力和稳定性,在拼装焊接安装过程中胎加不得发生倾斜现象。为防止刚性平台胎架变形,胎架旁应设置胎架观察点,如有变化应及时调整,待稳定后
18、方可进行焊接。(3)胎架放置时须测量标高,保证几个胎架的上顶面在组装焊接过程中,保持水平。(4)胎架放置时,控制其直线度。(5)胎架相互连接形成刚性平台,平台铺设后,进行X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置,形成田字形控制网,然后竖胎架直杆,根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择,另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度,胎架搭设后不得有明显的晃动状。主桁架组拼胎架平面布置图(二)第二步:主桁架的组拼工艺桁架拼装是由塔吊配合吊装构件,组拼前胎架标高已经找平,对于弦杆拼接位置采用千斤顶进行微调。(1)、现场拼装工艺流程主桁架整
19、体胎架制作主桁架整体拼装定位校正检验对接焊缝焊接超声波探伤检测焊后校正监理工程师检查验收涂装检验合格。(2)、主桁架整体拼装时,先吊装弦杆,进行定位,定位用小铁板与胎架进行焊接定位,然后吊装腹杆,腹杆安装时从中间向两边进行安装,以便控制装配积累误差,另外腹杆安装时必须定时校对胎架中心线,不得强制进行装配,一般情况下相贯线接口不得任意进行切割修复。(5)、主桁架组装完成后,经自检合格后,交付专职质检人员检查,再交监理验收,验收合格后,才能焊接。焊接过程中应注意对称施焊,焊接完成后,修补、打磨、火工校正。(三)第三步:主桁架的卸载主桁架安装时由临时支撑系统支承,单榀主桁架安装完成后,除两端的临时支
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