河南某小区室外管网工程雨水排水管道施工方案.doc

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1、某某市某某社区X区雨水排水管专项施工方案某某建设集团有限公司某某市某某社区X区室外管网工程项目部雨水排水管施工技术方案一、编制原则及依据1、编制依据业主、监理、设计单位技术交底及图纸和规范要求。项目部制定的总体施工组织设计。目前项目部现有的技术力量和历年的排水工程施工经验。（4）现场会议中业主、监理指示及设计单位变更意见。2、编制原则施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。遵循专业队伍施工，机械配套的原则。二、主要工程量 本项目雨水管道布置于路中，管径为d300、d400和d500三种，纵向坡度为0.001，每30-40米设置一个圆形雨水检查井，检查井分为d1000和d1250两种，雨

2、水口至检查井的连接管道采用d300混凝土承插管， D300双壁波纹承插口PVC管 米 D4000双壁波纹承插口PVC管 米 D500级钢筋混凝土承插管 米 混凝土承插管 米 d1500圆形砖砌雨水检查井 座 d1250圆形砖砌雨水检查井 座 平箅式单箅雨水口 个 平箅式双箅雨水口 个 二、施工技术方案：（一）雨水排水管施工方案1、施工工艺流程：测量、放线挖槽验槽测量、放线支模浇筑排水管垫层管道铺设雨水管围座、满包加固砌筑检查井回填土2、施工方法：沟槽开挖：、根据交桩记录提供的导线点和水准点进行测量放线，根据施工现场实际情况建立临时水准点，要求保护好控制桩、放样点等测量标志。、槽底原状地基土不得

3、扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；、槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采天然级配砂砾石或石灰土回填； 、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖出并按设计要求进行地基处理；、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定；、沟槽底部开挖宽度为设计管基宽度加两侧各50cm；、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并通知有关单位处理。管道平基：、沟槽开挖好夯实后，由技术人员放线，经现场监理验收后支设模板，根据图纸及现场情况，宜用12cm槽钢支设模板。、在浇筑砼前，再对模板及槽底按设计标高和轴线进行校正，并清除槽内垃圾、杂物。 、平基浇筑时

4、，要严格控制基础面高程，浇筑标高宜比设计下管皮低3-4cm。管道铺设：为了确保管道质量，先由施工单位考察周边几家砼制管厂家，然后经业主、项目代表、监理、第三方等单位一起考察确定制管厂家。施工中应注意以下事项：、吊管时，发现管子有裂纹或破裂，严禁使用。管道埋设深度、轴线位置符合设计要求。、稳管前应将管子内外清扫干净;平口管应按要求将管口凿毛、清理。、管道安装时，水平轴线和管底高程要准确，根据高程桩严格控制管底高程，以管顶作为控制线，应以管道实际尺寸为依据。、管子稳好后，应用预制好的三角形砼块从两边卡牢，防止管子移动。、管道铺设安装稳固，安装后线形平直。、管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗

5、水和水珠现象。、管道与井室洞口之间无渗漏水。、安管完成后，应及时处理管道内缝，并在管道外部接口处铺设20#钢丝网片，钢丝网片宽180mm，同时做25mm厚1:2.5水泥砂浆抹带接口，抹带接口宽200mm。管座、满包加固：、清理完成后，应及时处理管道内缝，并在管道外部接口处铺设20#钢丝网片，钢丝网片宽180mm，同时做25mm厚1:2.5水泥砂浆抹带接口，抹带接口宽200mm。抹带接口完成后，应按设计及规范要求支设模板，模板采用定型组合钢模板、483.5钢管背方、支撑。钢模板应一次安装到基础顶面，以1.5m高的模板为宜，模板支好后，由技术人员应根据路床顶面高程数据测量，在模板内侧画线，以确保混

6、凝土浇筑高度符合设计要求。宽度控制：模板应支撑在雨水管平基外侧原地基上，地基要用人工拉线整平、夯实，模板底面要以平基底面为控制面，即埋入地下部分为平基厚度，确保底面混凝土不漏浆，宽度应以设计图纸尺寸要求严格控制，以不低于设计尺寸宽度为准。、模板背面每隔1-1.5m用钢管竖直打入地基50cm，并加设斜撑，钢管上端应设横支撑和十字斜撑钢管支撑，以保证钢模板不倾斜，钢管应用卡箍卡死。模板板缝处竖钢管用铁丝固定，内侧用双面胶带粘接，确保模板牢固、不变形、不漏浆。、混凝土浇筑前，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。浇筑时混凝土罐车至现

7、场后，通过溜槽送至管沟内，同时人工用铁锹在管道两侧均匀摊铺，振动器振捣时应两侧均匀振捣。振动棒操作时，点要均匀排列，振捣点的间距严格按照规范要求的振捣棒作用半径的1.25倍，以400-500mm进行控制，在作业面标注振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。振捣时，振捣棒不得触碰钢模壁和管壁。振捣时间以砼表面停止下陷并无显著气泡上升、表面呈现薄层浮浆为准。不得漏振，亦不应过振。、混凝土浇筑中应防止离析；浇筑完后，及时覆盖塑料膜或草袋保养，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。、浇筑砼基础时严格控制基础面高程，以保证管道安装的高程； 、混凝土基础外光内实，无严重缺陷。 、混凝土浇筑过程中，按规范要求及时抽

8、取混凝土试件，送实验室标养，以便检测混凝土强度。 、混凝土浇筑前应按规范要求做坍落度实验，混凝土坍落度应控制在5-7cm，符合要求并经监理认可后方可进行浇筑。（二）砌筑检查井本工程检查井采用砖砌检查井。1. 混凝土井底应与雨水管道平基同时浇筑，要严格按设计 要求及图集施工，确保井底不松软。2. 检查井应与管道加固同时施工，井类构筑物采用分层座浆法砌筑。砌筑用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每层水泥砂浆铺满后，在砖的紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽

9、也要用水泥砂浆抹光、抹顺。3. 井壁与管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和预埋按设计高程、位置、坡度随砌井即安好。（1）.井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满。（2）.流槽与井壁应同时砌筑。（3）.抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面。抹面完成后，井顶覆盖草袋，防止干裂。当抹面达到要求强度后再回填。4.井室砌筑的质量要求井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求，井盖标高的允许偏差15mm；井壁同管道连接处应严密，不得漏水。井体内预埋管道与墙体结合处用1：2水泥砂浆抹成45。三角接缝，同时井内应保证干净无杂物。井底的砼垫层和

10、砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规范。挖槽应注意留有足够肥槽，挖至设计深度。砌井墙时先按井墙位置挂线，先砌井墙一层，井墙内口对角线核对方正。随砌随平缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。（三）土方回填管道工程经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1. 为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2. 回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰的措施，以

11、达到回填土的最佳含水量。3. 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用石灰土重新进行回填。4. 根据设计及现场情况，本工程全部采用打夯机夯填，每层压实厚度不大于20cm。具体施工操作应严格按照操作规程进行。5. 回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6. 回填前清除槽内杂物、排除积水。7. 沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，不得使用重型压路

12、机等机械，以防止对管道结构造成损坏。8. 回填土每层虚铺厚度不超过20cm。9. 回填土中不得有碎砖、石块。10. 分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11. 每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。四、机械、人员计划 1、机械设备明细表序号机械各称及型号单位数量备注1水泥砼搅拌站台12水泥砼运输车辆43挖掘机台14蛙式打夯机台25振动棒台46平板振动器台27水准仪台1 2、人员安排明细表序号人 员 安 排单位数量备注1现 场 管 理人12测 量 放 线人13安 全 员人14质 检 员人15机械作业班组人56运输作业班组人47其它人15五、质量控制措施

13、1、加强施工过程的试验与检验对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确。2、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性。3、施工过程中的质量保证措施A、开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。B、回填填料应符合要求，强度应满足设计要求；不能使用有机土等非适用性填料。C、机具及型号应配套，压路机

14、吨位应满足使用要求，确保压实度满足要求。六、安全保证措施土方作业1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。2.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。3.任何人严禁在机械下休息。4.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。5.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。6.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。7.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。8.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。回填作业1、人工回填土（1）作业前

15、检查夯机手柄是否安装了绝缘材料（触摸部位）。（2）检查夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否无开焊及严重变形严禁夯机带病运转。（3）打夯机必须两人操作，操作者必须穿戴好绝缘手套和胶鞋。（4）必须按照安全管理要求进行操作。2、机械回填（1）指挥人员必须站在机车的两侧指挥；（2）机车工作时任何人不许站（坐）在机车上；（3）停车时应将制动器制动住，禁止停放在坡道上。砼施工作业1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。2.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；4.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；5.振捣棒使用前检查各

16、部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；6.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；7.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；8.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护。9.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰模板等硬物等。10.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电。七、文明施工保证措施1、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。2、要设置工程标牌，标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。3、施工现场内施工用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。