浙江某小区高层住宅楼ZSS型附着式升降脚手架施工方案(附详图).doc

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1、某某国际C区块4#楼ZSS型附着式升降脚手架施工方案一、工程概况及ZSS型附着式升降脚手架编制依据1、工程概况某某国际C区块4#楼位于世纪大道路傍，地下室一层，裙房二层，本工程框剪结构，建筑面积大约11000m2 ，4#楼一二层为裙房，其中一层层高5.1m；二层层高2.9m，标高7.97m,三层面至十八层顶为标准层，层高2.9m,标高51.47 m.；房十九层至屋顶，标高 57.87 m.。建设单位：某某集团有限公司施工单位：某某建设集团有限公司监理单位：某某工程监理有限公司监督单位：某某监督站设计单位：某某建筑工程设计有限公司2、ZSS型附着式升降脚手架编制依据建筑施工平面图与建筑结构施工平

2、面图ZSS型附着式升降脚手架操作规程与使用说明 （GBJ9-87) （JGJ59-99) 建建2000230号 （JGJ46-2005)二、附着式升降脚手架升降原理及本工程使用主要技术参数、性能指标1、工作原理在建筑四周设置安装附着装置、升降机构、升降设施等成套设备；附着装置与升降机构等安装在能承受荷载的结构剪力墙或梁上，升降电动葫芦通过钩挂升降机构上；电动葫芦的收或放环链可以使脚手架做上升与下降运动；同时通过安装10#工字钢轨道与附着装置的滚轮拉接，以实现脚手架做上下相对运动。2、本工程使用主要技术参数、性能指标脚手架步距1.8m；内外立杆横距0.9m；标准立杆纵距1.5m；转角立杆纵距1.

3、8m；脚手架机位最大支撑跨度7.5m；脚手架最顶排悬臂高度4.5m；脚手架曲线距离4.5m，脚手架安装搭设高度7排高； 0.75KW电动10T葫芦；升降速度80cm/min；主体结构施工时，二个作业面，每个作业面活荷载不超过3KN/m2；装修工程时，三个作业面，每个作业面活荷载不超过2KN/m2。3、性能特点：本系统采用电动中心提升与下降，提升或下降脚手架时，偏心力矩小；安装具有刚性的竖向主框架与水平承力支撑框架；具有防倾斜、防下坠功能；安装简单，操作简便，低处搭设，低处拆除，一次搭设多次使用。三、ZSS型附着式升降脚手架施工范围：本工程4#楼三层面至十八层顶，标高 51.47 m。四、施工方

4、案设计1、平面设计根据建筑施工平面与结构平面确定了附着式升降脚手架施工平面布置。附着式升降脚手架施工平面布置主要是确定机位定位、预埋点定位、机位跨度及建筑结构承载。同时也明确升降梁、防坠梁、拉杆等长度、防倾斜装置型号。本工程共设计安装ZSS型附着式升降脚手架32台机位；如果因人货物电梯、塔吊附墙杆影响相应机位，机位可做相应调整或增加机位，满足外脚手架施工安全。2、立面设计脚手架的立面设计确定主框架内排离墙距离，结构标准层的层高为2.9m，外脚手架设计防护4倍层高，脚手架架体外排全高12.6m。3、预埋设计预埋管与预埋件位置按照附着式升降脚手架方案平面布置图对各机位水平定位、并进行编号，在各机位

5、最顶部悬挂标注牌。在施工预埋前，必须经过预埋工按图纸进行精确定位，以确保预留孔或预埋件不偏位。预埋材料材料：预埋管采用321.5mmPVC管；安装承力预埋件采用M24250螺栓。竖向临时拉接预埋采用483.2钢管。预埋埋设：PVC管长度与结构梁或墙宽-0.5mm,采用胶带封口帮扎，帮扎必须牢固预埋间距埋设示意图。预埋件螺栓埋设：水平预埋螺栓必须在模板开孔，孔径为27；螺牙内200mm末端加12托筋，30挡板焊接，露螺牙外加润滑用螺帽拧紧；预埋钢管埋设：竖向483.2钢管，埋设管长度不小于300mm；埋在结构梁内，露出楼面大于200mm；管中心距至梁外侧水平距离大于150mm；在施工预埋后，必须

6、经过主管班长检验，检验必须合格。钢筋绑扎验收合格，浇捣混凝土前一小时，预埋工作人员必须实时检查，保证预留孔或预埋件垂直与水平。遇结构梁汇交处、砌筑封闭墙体、电梯井、结构柱上无法使用预埋管的机位均采用预埋M24250螺栓；本图C4#楼为机位预埋示意图 其中 2#4#、7#、10#、14#18#、22#、25#、27#、28#机位按照该图进行预埋。 其中20#、24#升降梁中心孔一只参照本图进行预埋。 其中1#、8#、9#、12#、29#为升降梁拉杆一只、5#、11#、26#、30#、31#底座拉杆一只、32#全部为预埋件参照本图预埋。 本工程临时拉接点按照主框架，每机位一根预埋钢管设置或钢管一头

7、焊接12圆钢300mm，钢管与圆钢焊接的搭接长度不小于100mm。五、ZSS型附着式升降脚手架安装流程与安装方法1、SS型附着式升降脚手架安装流程 ZSS型附着式升降脚手架是由连续双排标准宽度900型脚手架构成,其脚手架的结构由竖向主框架、横向支撑框架、附着点和普通脚手架构成；竖向结构由多片主框架标准节组装成为一个能满足四层高施工的外架围护, 横向结构由多片不同标准的支撑框架组装成为多个形式的跨度,其立杆间距为1500mm,脚手架宽度为900mm,脚手架搭设高度为7步,以满足各种形态结构的高层建筑施工;横向支撑跨度是根据施工平面进行布置的,其最大跨度7500mm;曲线部位不大于4500mm。脚

8、手架搭设水平跨度与高度的面积110m2。脚手架立面与剖面图见图1-2操作平台与稳固架体预埋件标高引测 安装操作平台 安装承力底座、安装主框架1、组装水平支撑框架所有部件 安装主框架2、在支撑框架上方搭设二步脚手架及脚手板与安全网 安装承力底座拉杆、吊架、防坠器及预埋设施埋设 随结构升高安装主框架、搭设脚手架、铺设绑扎脚手板、安全网、剪刀撑及临时拉杆 安装10#工字钢导轨 安装升降梁、防坠梁、二组防倾斜支座部件、一组防下坠部件 主框架、架体安装至设计高度、搭设全部剪刀撑、全部铺设脚手板、张挂安全网 架体顶部与预埋件有效拉接 安装升降梁与防坠梁拉杆、钩挂电动葫芦 安装电器控制电箱、分布动力电缆、电

9、器测试、安装检查 电 动葫芦预紧链条、拆除脚手架拉接、提升一层 进入下次升降机构安装 2、ZSS型附着式升降脚手架安装方法本工程在二层面开始安装，1 #-18#在机位安装悬挑平台， 19 #-32#平台由原来防护脚手架改造而成，搭设防护架体墙距300mm，平台宽度1.5m，外侧搭设单排钢管防护，搭设高度1.5m。平台高度与裙房楼面齐平，同时平台与楼层预埋拉接点连接牢固；平台满铺脚手板；操作平台承载要求：3KN/m2底座安装左右偏差不大于100mm.，墙距偏差不大于20mm；底座与竖向结构的主框架一号节用C4.8级，M1650螺栓连接。主框架按照立面图及设计高度和选用的竖向主框架配置1、2、3节

10、进行组装，主框架构件采用法兰螺栓与套插连接。 竖向主框架安装要求竖向结构的主框架一号节与底座法兰连接按前、后要求，不能反装，安装宽度水平控制杆件检测垂直度，先后与建筑拉固。竖向主框架二号节为提升机位通道，主框架通道与大横杆搭设断开应该有一层高运行高度，安装主框架之间断开部位大横杆用临时钢管连接。安装的主框架垂直与建筑外立面，主框架连接全高偏差小于50mm，禁止偏移和扭转；利用吊线检验主框架垂直度偏差。连接螺栓不松动，安装螺栓尽量朝下并加润滑油脂。支撑框架安装要求本工程的 6#7#机位跨度为7.5m.，由四件一号支撑框架（3m）与二件二支撑框架组装而成。本工程的 9#11#机位跨度为6.0m.，

11、由四件一号支撑框架（3m）组装而成。支撑框架是焊接定型的刚性框架，标准型框架均按1.5m布置立杆间距。安装的支撑框架为内外二排，二排的中心距为0.9m。支撑框架与主框架加连接杆用C4.8级，M2280螺栓连接，螺栓由里向外螺帽拧紧。支撑框架与支撑框架法兰用C4.8级，M1650螺栓连接，10寸扳手拧紧螺帽。转角、曲线支撑框架不能安装的，可以采用钢管扣件搭设并设置上下弦管，单斜支撑管。过塔吊附墙杆按照支撑框架参照过塔吊处理办法进行处理。 底座拉杆安装本工程安装底座拉杆64根。 底座拉杆使用二根拉杆使用Q23525圆钢，M24螺牙。拉杆上与下节安装时，螺牙必须露出不小于三扣。拉杆的上、中、下节装配

12、成一根拉杆。拉杆下节与底座螺栓安装孔用承C4.8级， M2480螺栓二只连接，螺帽拧紧；上节与建筑结构预埋中心孔二侧的第二个孔位，安装用M27从外向内穿入加垫片螺帽拧紧。如果结构影响安装，拉杆安装在结构梁反面的，加长板使用C4.8级，M2480连接螺栓必须螺帽拧紧。并用工具将拉杆调整均匀受力。 升降机构安装与受力模型本工程共安装升降机构32套。升降机构安装必须有一层升降高度。采用10T型环链电动葫芦。升降机构使用二根拉杆使用Q23525圆钢，M24螺牙。拉杆上与下节安装时，螺牙必须露出不小于三扣。 定型的升降梁腿板用M24穿墙螺栓将其固定中心上 ，在脚手架主框架上搭设水平钢管，使升降梁尽量水平

13、，然后将装配好的二根拉杆下节与升降梁耳板安装孔用M2780螺栓连接，螺帽拧紧。升降梁安装水平偏差、前后偏差、左右偏差不大于5cm。调节拉杆中节使拉杆上节与中心孔二侧第一个预埋孔位对位，用M27穿墙螺栓从外向内穿入加垫片，并且拉杆上节点板与结构贴平，螺帽拧紧。如果结构影响安装，拉杆安装在结构梁反面的，加长板使用C4.8级，M2480连接螺栓必须螺帽拧紧。并用工具将拉杆调整均匀受力。在升降情况下, 葫芦上钩挂在(工14-16型钢)梁的吊环上，下吊钩与承力底座上的吊蓝连接，承受升降结构自重与脚手架自重。在拉杆作用下，将荷载传递至结构梁或剪力墙上。升降梁承受水平推力(受压构件，该穿墙螺栓为0杆)、10

14、T环电动葫芦与斜拉杆受拉，连接螺栓承受受剪力与穿墙螺栓紧固承受受剪力和水平拉力。 升降机构安装简图防外倾安装本工程共安装26组防倾斜装置。定型支座用M24预埋件或M27穿墙螺栓加垫片，预留30mm空间放在结构上。安装防倾斜支座为二组。定型拉手导向滚轮从上向下套入10#工字钢轨道, 二只滚轮置于导轨内侧, 然后用M16100mm螺栓将拉手调节滚轮与导轨前后、左右距离，紧固螺栓在支座上。用M24或M27螺栓将支座紧固在建筑结构上,以保证脚手架沿着导轨升降。 支座安装前后,左右调节不小于100mm，拉手与轨道空间不小于10mm。支座安装不扭转，与建筑立面贴平。轨道安装应该超出支座安装孔不小于500m

15、m，尽量与建筑立面平行，安装轨道垂直；不扭转，轨道安装垂直偏差小于L/400。防坠装置安装与原理本工程共安装防坠装置32台。每台机位安装一台防坠装置。防坠梁安装在提升梁上方用二只M24穿墙螺栓紧固在结构上,拉杆下节用M2480螺栓防坠梁耳板连接,拉杆上节点板与建筑结构贴平，用M27穿墙螺栓连接。吊环用M24200螺栓套在防坠梁上前端部，防坠杆用链条与吊环连接为上吊点，安装在底座上防坠器为下防坠下吊点。防坠器前部用M16120螺栓，后部用M1650螺栓固定。防坠杆与下防坠器孔对中，在升降脚手架情况下防坠装置有一层运行空间，以保证脚手架升降施工时防坠器处于工作中。防坠梁安装左右偏差不大于5cm，水

16、平偏差不大于3cm，防坠杆超出升降高度20cm，防坠杆平直。 防坠器工作原理当升降脚手架时，将曲柄用6钢筋或链条与葫芦下钩连接，葫芦链条预紧，作用下安全锁片口张大，28A3防坠杆园钢通过防坠器中心，当发生意外时杠杆拉升端放松，在压力弹簧作用迫使安全锁块预紧，达到有效锁住防坠杆。 控制系统电气控制总柜采用三相五线制和三级保护,实行一台机一闸，同时具有防垂直滴水、防尘、缺相保护、漏电、过载保护功能。电柜应满足接零、接地要求。 电气控制有正、反转控制电动葫芦上升与下降既可群控、单控、荷载载控制功能以保证脚手架提升和下降施工安全。连接机器分电源电缆线的固定在脚手架第三步脚手片下。电缆线与钢管接触位置全

17、部采用绝缘橡胶隔离绑扎。荷载控制采用弱电控制。电动葫芦运行通道必须预留一层高电缆线，过塔吊、平台必须预留满足升降一层高线路。电缆线接头必须利用绝缘防水胶布帮扎牢固，避免虚接和漏接。电器安装由电工完成。六、普通脚手架搭设1钢管选用要求钢管选用外径48mm，壁厚3.2mm钢管，表面应平直光滑，无锈蚀、裂纹、分层、错位、结疤、毛刺、硬弯和深的划道，搭设前先进行保养，除锈、刷防锈漆。对于新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合（JGJ130-2001）规范第3.1.1条的规定。钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合建

18、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表8.1.5的规定。扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）及JGJ130-2001的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件贴扣面应平整，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。安全网采用密目式尼龙立网。2、搭设顺序搭设顺序：所有主框架1支撑框架上安装立杆小横杆大横杆拉接杆件栏杆踢脚杆脚手板剪刀撑围护循环搭设。3、脚手架的构造和搭设要求脚

19、手架立杆纵向间距、横向间距与支撑框架相同，脚手架步高1.8m，内立杆离墙与主框架及支撑框架离墙距离相同； 脚手架与建筑物的拉结采用刚性连结，尽量与主框架连接，无法与主框架连接的水平方向转角处1m左右设置一拉结点, 同时拉结点设置应避开立杆对接处，尽量连接点与主框架连接。当搭至有刚性接点的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，主框架应立即设置连墙体。当脚手架施工操作层高出连墙体二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙体搭完后，方可根据情况拆除。脚手架从第二步开始设置防护栏杆，踢脚杆。防护栏杆高度为1.2m，踢脚杆高度为0.3m，顶排增设栏杆一道。其中1.3m一道，0.9m一道

20、，防护栏杆和踢脚杆均应设在外排立杆内侧。密目式安全网，其张挂外排架立杆内侧。安全网应用不小于18#的铅丝双股绑扎并张严密。脚手架立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。外立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。脚手架大横杆的构造应符合以下规定：大横杆其长度尽量不宜小于3跨，并且与主框架连接。大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符

21、合下列规定：大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3。采用搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆直端的距离不应小于100mm。小横杆的构造应符合以下规定：主节点处必须设置一根横向水平杆（遇有主框架外），用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度a不应大于内外立杆横向间距的0.4L，且不应大于500mm。大于500mm需加固处理。作业层上非主节点处的横水平杆

22、，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。剪刀撑的构造应符合以下规定：剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，立杆不安装扣件的可以安装在横向水平杆的伸出端，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜直下端均必须支撑框架连接。脚手架每4根立杆6m设一组剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为45-60度左右，剪刀撑必须撑至外架顶端。脚手板的铺设应符合以下规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面200-300

23、mm。在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。脚手架上的脚手板应层层满铺，铺设方向垂直墙面横向铺设，不得留有空隙和探头板，采用不细于18#的镀锌铁丝双股四点绑扎在纵向大横杆上。扣件安装应符合以下规定：扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力距不小于40NM，且不应大于65NM。在主节点外固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度100mm。七、防护搭设架体底层防护用钢管做刚性内挑，内挑后离结构墙外边不大于150mm；另外在内挑满铺脚手板；并兜好平网。脚手板采用

24、制模模板和木枋。在脚手架第四步离墙距离为100mm，第四步做临时隔离。作业层满铺脚手片，并帮扎牢固。架体分断处设置护手栏杆1200mm与踢脚杆，在立杆内侧张挂安全网。八、ZSS型升降脚手架工艺流程1、脚手架在安装完成检查之前全面自检，自检应严格按照升降前自检内容进行检查。2、检查内容：升降前对升降机构、拉杆、螺栓规格是否设计要求，符合要求的规格及紧固情况。防倾斜支座、滚轮、强度、安装是否对中、有无偏差，有无漏点情况。防下坠紧固螺栓规格符合设计要求，杆件无无变形、安装上、下对应.紧密、安装是否牢固。升降前，必须影响升降的障碍，临边杂物，脚手架上荷载是否清理。电动升降葫芦拧紧后，控制系统是否有效。

25、临时拉结点与承力底座拉杆螺栓拆开,升降通道是否有障碍。脚手架过塔吊附墙杆时，杆件应拆开一个层高，该处必须加强连接处理，在脚手架分断处上步设置钢管式简支桁架；拆除塔吊附墙杆通过部位脚手架时，脚手架建筑垃圾、杂物是否清除。所拆除的杆件，应放在稳妥的部位，检查所有阻挡杆件是否拆除。机械电器同步控制必须有效漏电保护装置，完整有效动力电缆符合安全用电要求电动葫芦运转正常，制动必须是否有效。升降时，所有操作人员是否岗位负责制。非升降操作人员禁止在脚手架上操作。3、升降后承力底座拉杆与建筑结构连接螺栓安装的螺帽是否拧紧，连接牢固，并均匀受力。主框架与建筑进行刚性拉结，倾斜是否及时校正拉接。脚手架过塔吊附墙杆

26、后,分断处连接杆件是否及时恢复。人货电梯旁分断处旁的脚手架是否每层与建筑预埋拉接。底步用密目网兜底是否严密，有无漏洞。主框架与建筑进行刚性拉结，倾斜应及时校正拉结。所有临时拆除钢管部位，升降通过该部位应及时恢复。4、ZSS型升降脚手架工艺流程安全技术交底升降机构、防倾斜、架体检查电动葫芦预紧架体与结构临时连接拆除分段处、塔吊附墙、平台障碍排除拆除底座拉杆升降一层高安装底座拉杆顶部临时拉杆安装分段处、塔吊附墙、平台处连接所有防护复位将升降机构、防倾斜支座往上移一层进入升降检查准备下一次升降循环。九、附着式升降脚手架过塔吊位置办法附着式升降脚手架在施工时，首先必须将塔吊中心定位轴线（由土建施工提供

27、）及塔吊附墙杆位置，并且了解其附墙支撑杆附墙法。附着式升降脚手架在升降过程中过塔吊附墙杆的办法a本图示为针对附着式升降脚手架过塔吊附墙杆办法, 塔吊的四根支撑杆设置在塔吊标准节两侧, 塔吊两个附墙杆最小水平距离大于3m ,小于5m时,在编制方案时,必须在塔吊两附墙点中间安装一台机位,然后在两个附墙杆点的外侧安装机位,当塔吊两个附墙杆点最小水平距离大于6m ,小于8m时, 在编制方案时,必须在塔吊两附墙点中间安装二台机位,然后在两个附墙杆点的外侧安装机位,附墙杆布置图。b根据土建单位提供塔吊附墙杆的位置，测出内外排支撑框架能否通过塔吊附墙杆，支撑框架离开塔吊附墙杆杆距不少于200mm，然后根据机

28、位安装后确定连接杆长度，使两端支撑框架用连接杆和螺栓连接，普通部分的脚手架采用斜支撑活动杆件搭设，满足脚手架施工安全;c附着式升降脚手架过塔吊的附墙杆时，主框架二侧的1500mm脚手架采用悬挑式支撑框架,同时在支撑架上方通过塔吊附墙杆位置分别搭设斜支撑杆,以确保脚手架在提升或下降时, 该部分脚手架通过塔吊附墙杆时稳定，当升降脚手架时,只需要拆除脚手架对附墙杆有影响大横杆和小横杆即可，支撑框架两端用法兰式连接杆用四只M1660螺栓连接，并且连接杆法兰采用长形孔, 或上、下连接杆法兰螺栓孔增加孔径，在安装时，螺栓孔外必须加垫板安装，以保证在拆装时法兰连接杆不受影响。在未通过塔吊附墙杆前均与中间机位

29、永久部分内外相连。 附着式升降脚手架过塔吊附墙杆位置办法附着式升降脚手架在过塔吊附墙杆时，必须做到以下几点。a拆除塔吊附墙杆通过部位脚手架时，应清除该脚手架建筑垃圾、杂物。b拆除的杆件，应放在稳妥的部位，检查所有阻挡杆件是否拆除。c拆除脚手架部位，应该有一层楼升降高度，升降通过后应及时恢复。d拆、搭脚手架均应配备劳动保护用品和安全技术交底。十、脚手架防雷措施附着式升降脚手架避雷预埋件，必须与该建筑物避雷点用电焊焊接牢固，每10米设置一处重复接地，并且均设置脚手架四角，或建筑物柱与窗两侧旁边，在施工时便于与脚手架避雷点相连接。主框架与主框架用6mm2双色线相连，接闪避雷针与主框架4号标准节顶端钢

30、管顶焊接，并且高于主框架不少于2.5m，主框架用6mm2双色线与建筑结构预埋避雷网点相连，并且用钢卡箍牢固；其接地电阻不大于10。本工程在8#、14#、22#、26#机位脚手架安装接地装置。塔吊高于脚手架位置，塔吊高度与脚手架顶部水平450覆盖范围内，可以免装防雷装置。脚手架在上升时,拆除与建筑连接避雷接地线,脚手架上升到位后,把避雷接闪器线与建筑接地保护点联接,为确保施工安全,必须安装避雷装置。脚手架下降时,可以免装该装置。为防止雷击，要迅速切断各类电器的电源。首先雷雨天应立即停止脚手架上人员施工脚手架作业。受雷击后两根相连的钢管之间可以存在巨大的电压差,如果此时有人正好处于此处,那么人体受

31、到伤害,并且掉落.因为受雷击后脚手架本身并不会有什么损伤,因此,在没有人的情况下,也可以作为接闪器,但最好是用404的扁铁将所有立在地面上的脚手架全部焊接,以求尽量形成等电位.然后做10欧母以下接地网,将扁铁与地网连接.十一、ZSS型附着式升降脚手架拆除1拆除脚手架前期准备组织现场技术人员,管理人员，操作人员，安全员等进行技术交底，明确拆除顺序，安全保障体系，构件拆除方法。现场总负责人负责现场拆除工作，人员安排，安全工作及进度掌握。安全员负责现场安全警戒及安全检查。班组长负责现场具体的拆除工作及物件的运输。搭设拆除平台。清除脚手架的杂物、垃圾、障碍物。检查脚手架各构件情况，脚手架各节点情况，检

32、查安全装置，用钢管扣件将结构件与楼层加固以保证机构按顺序拆除时的稳定性。准备工作完毕后 ，经批准后方可进行拆除工作。2拆除顺序拆除人员需戴好安全帽，系好安全带，在拆除区域15m范围内设立标志，警戒线及安全员巡视。拆除区域在施工电梯附近时，必须暂时封闭安全出口，禁止人员出入。严禁交叉作业。由上至下逐步拆除拆除第一步时，设置临时拉杆，依次拆除各单元。所有拆除构件应绑扎安全带，禁止上下同时拆除；所有拆除构件和杆件做到一件一清。先从脚手架上部开始，清除脚手架上一切杂物，拆除每步脚手片，同时自上而下拆除大横杆，小横杆，在没有塔吊配合情况下，操作人员系好安全带，绑扎安全固定绳，松开主框架连接点螺栓，将主框

33、架吊起，然后将其放在安全位置。按顺序依次拆除，逐渐将构件放至安全位置；做到一件一清； 有塔吊的情况下，所有的构件用塔吊吊开至楼层下。支撑跨度拆除前，必须搭设拆除底部操作平台，平台搭设宽度不小于1.8米，设置栏杆；清除底部垃圾和杂物，拆除封闭模板、木枋及兜底网。在拆除支撑框架时，首先将大横杆，及斜杆全部拆除，从多个方向开始，从一端机位向相邻另一个拆起，先拆支撑框架，再拆主框架1号节，拉杆及底座。逐台拆除。采用塔吊拆除时，从建筑一角开始，将二个机位支撑框架跨度为一个单元吊点，塔吊将要拆除单元吊起，拆除连接点螺栓与拉杆；一个跨度完成拆除。允许起吊单元不大于12m；禁止从中间向二端拆除。利用塔吊将构件

34、吊运到汽车，及时将钢管、扣件、吊运到楼下 构件的拆除方法十二、 施工进度ZSS 型升降脚手架进度应该按照主体施工进度，每层升降周期为10天，结构外墙内外模板全部拆除，混凝强度为达到100%。ZSS 型附着式升降脚手架安装的预埋孔全部露出，满足安装要求十三、安全交底及培训制1、项目部有关人员及附着式升降脚手架在进场后，应接受有关的全面技术交底。应首先进行三级教育和上岗前施工技术培训、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。2、每一道工序施工前，技术负责人对操作人员交底，交底内容：有关作业标准、技术要求、安全要点；并要求有关人员签字。十四、施工管理体系施工安全管理保障体系：公司质安科施工项目经理 安

35、全员施工班长 组员施工人员计划：序号职务职 称职责范围1技术负责人工程师负责整体施工组织、安全方案2项目主管工程师负责与工地部门协调、安装、操作、安全全面检查总指挥以及施工技术落实工作3安全员助理工程师负责施工现场安装、操作、安全检查4架子班长带领班组组员具体落实实施施工任务5架子工经附着式升降脚手架专业培训，负责安装、搭设，升降机构安装、升降操作。施工现场劳动力组织工作阶段组成成员安 装提升（下降）拆 除指挥1人1人1人架 子 工5人6人5人8人10人操 作 台1人系统监护1人附 着 式 升 降 脚 手 架 操 作 人 员 职 责施工阶段班组成员搭设安装、提升、下降拆 除班长 黄祖庆脚手架提

36、升下降与脚手架维护、班内事务与班前安全安全技术上岗交底控制台操作指挥监督（安全员） 黄业南日常安全检查架 子 工郎益民、郎远兵、许世璞 、阳秋国 、黄泽武、颜绍成普工预埋工黄辉军十五、安全、技术应急预案1、安全预案当施工现场突发事故有人员伤亡时，应立即将受伤人员解救到安全地方，同时采取防止事故扩大措施，第一发现人应立即向施工现场负责人汇报。如有人需要临时处理伤口时，可以到就附近医院处理后，进行医治，待病情稳定后视医生意见，再送其他指定医院治疗。如不能判断伤情，应打急救电话120，以期待紧急救治。现场发生架体失稳及人员高处坠落应视重大事故。现场应急领导小组工作起动，现场立即停止施工，主要责任领导

37、第一时间到现场。立即采取紧急措施，设立警戒区域。立即向上级部门逐级报告，并马上组织人力抢救，在现场抢救人员过程中防止造成第二次伤害。应用适宜的工具加大抢险人员投入，使人员伤亡和财产损失降低到最小。并组织有关人员分析事故原因，确定抢救方案，立即排除险情。即组织人员脱离危险场所，必要时封闭现场，疏散人员和重要物资，确保抢救人员安全。2、应急领导小组：工地负责人为该小组组长，主管安全生产的为副组长；现场抢救组：组成应急救援组，发生事故直送就近医院；3、部署和检查抗灾工作情况，核对和落实各类抢险物资、通讯工具、人员是否到位。做到领导重视，组织落实，人员和物资到位，把各项抢险工作抓到实处。4、应急救援中

38、要不折不扣地按照指挥组的要求落实所需人员和物资，按要求及时赶赴现场，听从现场指挥组的指挥，积极主动完成抢险任务。5、要注意抢险中的安全工作。抢险前要对抢险人员进行抢险前动员和安全教育，杜绝、减少安全事故。领导小组组长（项目经理兼） 副组长（技术负责人兼）施工现场领导小组通讯联络表序号姓名联系电话备注1屈通荣2施卫华 3黄业南4黄祖庆 办公室联系电话2、技术应急预案在升降过程中注意观察架体升降情况，是否同步均匀升降，如出现架体不均匀升降，应该立即检查电动葫芦是否运转，临时拉杆十分拆除，升降脚手架与承重支模架挂牢，停止升降脚手架，待故障全部处理后，恢复升降脚手架。观察导轨升降过程中有无变形，有无异

39、常响动，人有上述情况，应指定专人看护，防止滚轮是否卡死轨道。观察升降脚手架的电动葫芦承重有无链条松动，如有说明电动葫芦出现卡链。或电动葫芦断电、缺相、或过载。如因电动葫芦出现问题及时更换电动葫芦，严禁电动葫芦带病运转，停止升降脚手架，待故障全部处理后，恢复升降脚手架。3、荷载与升差的控制全自动水平与荷载预警控制设置在每一台机位上安装传感开关，在全部起动时，当某台机位超过一定高度，水平升差控制器经微机处理可自动调控，而且这时荷载压力传感器也同时显示该机器承受荷载，当达到设置额定的荷载，该机器自动声光报警断电，当小于额定荷载值时，继电器自动开关合上，电机开始工作。来达到控制升差与荷载的目的。安 全

40、 施 工 交底 单 工程名称 杭州临平“某某国际”C区块4#楼编号 001工程地点 世纪大道日期 08 年11月10日发文单位杭州广汇建筑安装工程有限公司项目负责人 黄业南联系主题 外墙附着式升降脚手架施工安全主 送 某某建设集团有限公司某某国际项目部签收 关于保证脚手架施工安全注意事项主要内容为了保证脚手架施工安全和顺利安装，结合本工程具体情况和特点，向贵公司提出以下建议：1、甲方及时对木工和钢筋班进行交底，以保证施工班组人员在搭设安装模板、承重架和临时放置材料时心中有数；支模架材料和钢筋其他物料不能堆放在脚手架上，待脚手架底座拉杆与连墙杆固定好后，方可将支模架材料临时材料放在脚手架上。2、

41、加强对木工、钢筋班组及其他安全教育，严禁对脚手架的安全网及施工安全设施破坏。3、禁止利用架体支撑模板,同时架体上尽量不放荷载。4、高塔吊大模板时，严禁撞击或钩挂脚手架。5、浇捣混凝土的泵管与缆风绳严禁固定在脚手架上。6、影响脚手架施工安全的其他事项。各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称架子工与安装工交底时间2008.9.25交底人交底单编 号安 全 技 术 交 底 内 容1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守现场安全生产各项制度。2、进入工地先进行三级教育，在熟悉本工种安全操作规程后，才可进行操作；凡有高血压、心病等不适合高空作业者不

42、得上脚手架操作。3、操作人员必须戴好安全帽，佩好安全带，穿好防滑鞋工作。4、必须清理架体上杂物，临边一米内的所有材料，防止坠物伤人。5、脚手架的底座安装必须在同一水平。6、专人负责安装每层与脚手架连接的连墙杆。7、搭设时，检查架体有无内外倾斜情况，对有倾斜部位及时校正，然后将连墙杆连接好，方可投入使用。项目经理被交底人签 名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编 号安 全 技 术 交 底 内 容附着式脚手架升降前，注意事项：1、脚手架在提升前，必须清理架体上杂物，及临边一米内的所有材料，防止坠物伤人。2、脚手架在提升前，专

43、人将承力底座拉杆与建筑结构脱开，并且将拉杆帮扎固定在脚手架上，保证拉杆不与结构相碰。3、脚手架在提升前，专人负责拆除脚手架每层楼的连墙临时拉杆，同时，将出料台吊开。对升降机构、拉杆、螺栓规格是否设计与安装紧固要求。防倾斜支座、滚轮、强度、安装是否对中、有无偏差，有无漏点情况。防下坠紧固螺栓规格符合设计要求，杆件无无变形、安装上、下对应.紧密、安装是否牢固。升降前，必须影响升降的障碍，临边杂物，脚手架上荷载是否清理。电动升降葫芦拧紧后，控制系统是否有效。临时拉结点与承力底座拉杆螺栓拆开,升降通道是否有障碍。脚手架过塔吊附墙杆时，杆件应拆开一个层高，该处必须加强连接处理，在脚手架分断处上步设置钢管式简支桁架；拆除塔吊附墙杆通过部位脚手架时，脚手架建筑垃圾、杂物是否清除。所拆除的杆件，应放在稳妥的部位，检查所有阻挡杆件是否拆除。机械电器同步控制必须有效漏电保护装置完整有效，动力电缆符合安全用电要求，电动葫芦运转正常，制动必须是否有效。升降时，所有操作人员是否岗位负责制。非升降操作人员禁止在脚手架上操作。项目经理被交底人签 名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编 号安 全