湖北某地铁站供水管道迁改工程施工组织设计.doc
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1、地铁6号线唐家墩地铁站供水管道迁改工程施工组织设计某某市水务建设工程公司第二施工公司某某年5月编制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:施工组织设计(施工方案)审批表审核部门、人员及意见审核部门姓 名职务(职称)审查意见施工单位工程技术质量管理安全管理计划预算材料预算材料设备文明施工部 门 会 签 意 见 年 月 日审 批 意 见 (盖章) 总工程师: 年 月 日 建设或监理单 位审 定 意 见项目总监理工程师或建设单位项目技术负责人: 年 月 日目 录一、工程概况及特点二、编制依据三、施工管理3.1 指导思想及原则3.2 管理目标3.3 管理体系四、施工组织安排4.1 人员安排4.2 施工
2、准备4.3 材料准备计划4.4 机械准备配置4.5 劳动力准备4.6 工程进度安排五、主要施工方法及施工技术措施5.1.测量放线5.2.沟槽开挖5.3 堆土及弃运5.4 回填5.5 土建工程5.6 球墨铸铁管安装5.7 水压试验及渗水量试验5.8 管道冲洗消毒和检验六、质量管理组织体系6.1 质量保证目标 6.2 配备足够的资源 6.3 执行标准 6.4 质量管理制度及质量控制七、 安全保证措施7.1 落实安全责任,实施责任管理7.2 安全检查及要求7.3 安全技术措施八、 文明施工九、确保工期技术措施十、 环境保护及职业健康安全10.1各项保护措施 十一、工程验收附:图1 施工进度横道图图2
3、 项目部人员机构图图3 项目部安全机构图图4 安全保证体系图图5 施工组织管理体系表一、 工程概况及特点按水务集团公司基建部要求,为配合地铁6号线唐家墩地铁站的建设,我公司特拟定唐家墩地铁站DN800管道迁改工程施工组织设计。我公司在接到施工图纸后,立即组织项目经理部,并汇同项目经理到施工现场进行勘查,该工程在新华下路唐家墩路口安装DN800mm球墨管道,全长162米。新装DN800管道分别与发展大道D1000管道,新华下路上D600,DN800管道连接。主要工程量序号材 料 名 称规 格型 号单 位数 量备 注1球墨铸铁管DN800m1622球墨铸铁管DN400m363球墨铸铁管DN300m
4、12球墨铸铁管DN200m6蝶阀DN800台34软密封闸阀DN600台15软密封闸阀DN400台36软密封闸阀DN300台17软密封闸阀DN200台1二、编制依据A. 某某市水务集团管网管理部设计任务书B. 地铁6号线唐家墩地铁站DN800供水管道迁改工程施工设计图C.给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)三、施工管理3.1 指导思想及原则 遵循我公司“全员参入,坚持持续改进,实施最优管理,以一流的产品满足顾客要求”的质量方针,公司的宗旨是:(1)以顾客为中心,用一流的工作质量保证产品的质量,向顾客提供优质服务,满足顾客需求;(2)以技术发展,以质量保信誉,不断拓展企业资源,
5、不断改进企业经营业绩。以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划;选配高素质的项目经理及工程技术管理人员,积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备;严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,向业主提供放心、满意的产品。 严格按照设计和国家相关质量验收规范要求组织施工,无重大伤亡事故,安全隐患整改率达100,特种作业人员持证上岗率达100。结合规则、总体控制、分步实施,要求供水安全可靠性高,积极、稳妥地采用先进、成熟的工艺、技术、设备、材料。3.2 管理目标本工程结合地铁6号线唐家墩地铁站DN800供水管道迁改工程供水管道方案实施。为了确保本项目的落实与实施,公司将慎重选派有丰富经
6、验的管理干部和工程技术人员,并建立完善的组织机构及管理运行体系,做到规范化、标准化管理,使各项工作有条不紊地进行,将我公司质量、环境、安全管理体系各个要素覆盖施工全工程。同时,我公司将严格按设计施工图纸和设计总说明及有关规范、标准、质量要求,管理和组织施工,力争高速、优质、安全,以文明施工的良好形象胜利竣工。3.3 管理体系为了确保该工程优质、安全如期竣工,我公司决定成立工程项目经理部,工程项目经理部的人员机构。其职能是全权代表公司承担工程合同履约,全面负责施工组织管理、技术质量管理、安全文明生产管理,以及生产调度等,并建立施工、技术管理体系。项目经理部将根据公司的质量环境安全管理手册和程序文
7、件,建立完善的质量、环境、安全保证体系,对施工全过程中与质量和环境有关的全部活动进行管理和控制,确保工程质量,使全体管理人员和员工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊过程、关键部位和过程质量控制点制定作业指导书和技术保证措施,消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。对工程施工中,出现对环境有影响的各种环境因素,应予以杜绝,对噪声的排放应按ISO14000环境管理体系的要求进行控制。四、施工组织安排4.1人员安排该项目设项目经理、安全员、施工员、质检员、材料员、资料员。施工过程中需与中铁隧道部门、业主及监理单位保持联系,为工程的顺利施工提供有效的保障。 项目组织机构各职能部门的职能表项目经理:负责
8、工程施工总体安排、调度;安全员:负责工程施工工程中的安全、文明施工工作;施工员:负责施工过程中测量工作;质检员:负责对工程施工过程进行质量监督;材料员:负责工程施工所需的材料供应及废料处置;资料员: 负责工程施工过程中资料整理及收集。42 施工准备施工准备对于本工程能否顺利开工,以及整体施工进度是否能够按计划、有条不紊地进行,起着至关重要的作用,应集中人力、物力、财力,积极主动地创造条件,以确保工期的实现。各施工作业点及工作量:1.在节点1处,新装D400钢制转换乙管接原d400管道,设置DN400闸门1台;2. 在节点2处,新装D800钢制转换甲、乙管接原d800管道,设置DN400闸门1台
9、、DN800蝶阀1台;3. 在节点3处,新装D1020*325三通接原DN300管道,设置DN300闸门1台;新装D1020*820三通接原d800管道,设置DN800蝶阀1台。4. 在节点4处,新装D400钢制转换甲管接原d400管道,设置DN400闸门1台。5. 在节点6处,新装D800钢制转换甲管接原d800管道,设置DN800蝶阀1台,新装D600钢制转换甲管接原d600管道,设置DN600闸阀1台。由于该工程与地铁单位配合施工,故在开工前必须组织好施工主材供应,我公司将派专人与设计单位配合,对管道沿线进行详细调查,尽可能准确的拿出管材及配件(备用配件)清单,并配合物供单位分期合理(依
10、据市政单位的施工进度)运到工地现场。材料检验程序见下图进料总量计划 供 货批量计划 业主监理监督抽样供货商检验合格报告不合格品业主检验证按规定检验办理交验资料、记录退货拒收工程使用 4.4机械准备配置所有施工机具及设备根据各作业组施工内容需要进行合理安排,在进场前完成各项性能检测,确保施工机具性能良好。施 工 机 具 设 备名 称规格单位数量备注吊车12t辆1备用东风卡车辆1备用五十铃辆1挖掘机3.0M3台1含破路锤发电机200kw台1水准仪北京索佳台1配电柜台1橡胶三相四线D25m200碘钨灯架个4潜水泵4台6潜水泵6台2文明施工护栏牌m100警示带m2004.5 劳动力准备由于现场施工总体
11、情况较好,现场暂时只安排一个作业面进行施工,故劳动力的合理安排尤为重要,按照劳动力进度计划,我们将派出优秀的作业人员进驻工地。进场前进行入场质量、安全意识教育,认真组织交底。特殊工种持证上岗,以保证入场后能迅速进入工作状态。本标段所需管理及施工人员如下:岗位单位数量岗位单位数量项目经理1人资料员1人质检员1人电 工1人施工员1人电焊工4人安全员1人土方、土建20人4.6工程进度安排 工期计划: 此工程DN800主干管全长162米,管道安装只能在每天22:00次日5:00之间施工,给施工单位有效作业时间短,且是迁改原管网,地下设施不明确,故施工时间较长。正式开工前,计划用5天时间,完成现场办公室
12、的布置,安排人员进场,主、辅材、机具、设备进厂、技术准备、交接桩、技术交底等工作。具体时间安排如下:计划用5天时间做施工前准备。计划用28天时间同步进行沟槽开挖、管道安装及沟槽回填工序。计划用3天时间对管道进行强度试验。计划用2天时间对管道进行冲洗、消毒。计划用10天时间将新、旧管连接完毕。(接水点7处)计划用2天时间清理现场,退场。(阀门井室在各施工断面期间穿插作业)通过以上几点的工期安排,我公司认为在50天的有效工作日内能够按期完工(按照目前市政部门的施工进度,)。五、主要施工方法及施工技术措施5.1. 测量放线测量放线现场施工程序如下:接设计单位、中铁隧道部门坐标点、水准点 依据图纸进行
13、坐标点、水准点复核 坐标点、水准点复核报验 监理批准后放沟槽中线及边线等在管线定位测量时要深入现场,了解现场环境,按管线平面图找出管道在平面上的位置,在测量过程中应注意以下几点: 1、沟槽放线设计严格按设计单位实地交桩,进行中线及高程控制,对于测量放线常用的仪器水准仪等,使用前必须经过国家质检单位检定合格并在有效期内方可使用。 2、应对线路平面和断面图进行室内详细审核与现场核对。放线的基准点为设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水准基标相联系的固定水准基标。对于交桩后丢失的控制桩和水准基标,应根据定测资料于施工前采用测量方法给予恢复。 3、在控制桩测量放线验收合格后
14、,应根据控制桩测定管道中心线,并在控制桩之间按照图纸要求设置纵向变坡桩、穿越标志桩、百米桩。各种桩可用片状木桩或竹桩,用油漆注明桩类别、编号、里程等不同桩的标注要素后,在测量仪器的指挥下定于指挥位置。 4、在划线过程中,当管线经过地面及地下障碍物地段时应积极与设计等相关单位的人员取得联系,共同看线,现场确认。5、设计图纸所标注地下管线应在测量放线记录中标注。5.2. 沟槽开挖在沟槽开挖前认真勘察现场后,我公司拟采取机械开挖人工配合的沟槽开挖的方式,以详细了解地下障碍物的走向及方位,对不能施工的地段,会同地铁集团、设计、监理单位及其它有关单位共同协商,并制定详细的专项施工方案。DN800球管安装
15、及沟槽开挖断面:1、管道沟槽开挖前,项目部应向反铲司机及挖沟人员进行技术交底,交底内容应包括地下障碍物的方位及深度,沟槽开挖深度,沟槽底部宽度、弃土位置、沟槽质量、施工安全等内容。2、机械挖土时,沟底应留出0.2-0.3m厚土层不挖,铺管前用人工清理至设计高程,不得对地基扰动,如超挖则需回填碎石和100-200mm砂垫层,并夯实至设计高程。输水管沟槽开挖按管道沟槽横断面实施,若遇到塌方,采用钢板支撑加固。3、沟槽开挖深度、排水及沟底基础处理必须满足规范要求。沟槽开挖完成后,由质检员检查并填写相关的质量记录,并请业主、设计、监理、施工单位签字认可。沟槽开挖程序如下:测量放线报验 监理审批后沟槽开
16、挖 沟槽形成后报验4、特殊地段处理根据沿线地质、地貌情况、现场实际情况及土方量,拟以机械施工为主,人工开挖为辅的措施。但由于部分地段施工场地狭窄无堆放余土的场地,故采取自卸汽车转运的方式将土方全部外运,需提前找好堆场,如白天禁止运输车辆行驶时,在现场不影响机械进出的地方设置临时堆放区,在准许运输的时段全部运出施工现场。沟槽土方全部外运,管道安装完立即回填砂,DN800管顶覆土按现状路面下1.1m控制。 5、管道施工时,与地下设施所在单位协商,并要求对方派专人对我方将要施工的地段、图纸上未反映的地下设施进行事先交底及现场指挥,避免因地下设施不明,而造成损坏地下设施的事故。5.3堆土及弃运沟槽开挖
17、中必须考虑回填土的余土量及合理的堆放位置,应及时与市政部门联系,并根据施工现场周边环境做出堆土、弃土外运方案。施工段面较宽的地段采取单边堆土,施工段面狭窄的地段采取自卸汽车外运余土,弃土外运必须征得监理和业主的同意。并随时将多余的土方转运至本工程需回填土处,以便工程的顺利进行。在施工不受周边环境影响,施工条件不受限制的情况下,回填堆土应堆置在机械作业面外侧。运土汽车装土时,需倒车至挖土机处,倒行距离约500米内,倒车时需派专人指挥,指明运土车辆的行驶方向,督促倒车时,车后严禁站人。5.4 回填沟槽应严格按规范和设计要求进行回填。管道沟槽的回填是影响管道质量和今后运行安全的重要因素,回填土施工中
18、要严格遵守操作规程及有关规定。1、回填前,施工员、施工监理等要共同对管道进行检查。(1)管道埋深必须进行高程测量符合设计要求,资料数据齐全准确。(2)埋地管道其管身在沟内不得有悬空现象,管沟内积水必须清除干净。2、按设计要求的土质分层夯填并达到密实度标准。3、回填夯实应避免在雨天进行,否则应采取有效措施,确保雨天回填质量。5.6 土建工程1井室施工(1)井室尺寸应符合图纸规定的有关标准图集要求。基础支礅的荷载应力满足设计要求。(2)井室盖应按设计混凝土标号及配筋图预制,构件规格应是最大安装构件尺寸,此外制作时,应考虑吊装方便,安装内置式耳钩。(3)施工完毕后及时清除井内垃圾及其它杂物。2管道支
19、墩施工(1)管道附件的支墩应位置准确。(2)管道附件的支墩在管道接口做完、管道位置固定后修筑。(3)支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时,采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口。5.7 球墨铸铁管安装技术要求本工程主要安装为DN800DN200球墨铸铁管及相应配件,因此,对球墨铸铁管的安装控制是不可少的。球墨铸铁管下管前先检查管材尺寸、编号、标识和橡胶圈,然后按技术要求将管子下入槽底,将承口内的所有杂物予以清除,并将胶圈清理干净后嵌入承口槽内压实,把准备好的机具安装到位,在插口外表和胶圈上刷润滑剂,拉动管子使之插入承口,检查承插口间的环向间隙、纵向间隙和转角。2、 球墨铸铁管
20、安装质量保护措施a、管道的运输、装卸和堆放:(1)管子在运输过程中,应将管子放在凹槽式两侧钉有木楔的垫木上,管子上下层之间应用垫木、草袋或麻袋隔开,防止滚动和相互碰撞而损伤管子。管子伸出车体外部分不应超过管子长度的1/4。(2)装卸管子时严禁管子相互碰撞和自由滚,更不得向地面抛掷。 (3)管子堆放地面要平整,不同类别和不同规格的管子要分开。铸铁管堆放管垛高度不得超过3m,垛旁设支柱,防止管子滚动。b、安装 (1)应按下管的技术要求将管子下到槽底。 (2)将承口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净。 (3)清理胶圈、上胶圈时应将胶圈上的粘接物清洗干净,把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内,并用手沿整个胶
21、圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内。 (4)检查插口推入承口的位置是否符合要求。c、防护措施 (1)严格材料验收制度,不符合技术标准的橡胶圈,坚决不用。 (2)安装时应将橡胶圈均匀、平整的套在插口的平台上,不能扭曲和断裂。 (3)挤压橡胶圈时要均匀,压实后,将管道除接口外回填土压住,以防止橡胶圈反弹。 (4)管道承插口均应认真检查,发现毛刺、铁馏等情况应加以剔除,避免橡胶圈被损坏。5.8 水压试验及渗水量试验本工程最终检验为管道水压强度试验和管道渗水量严密性试验。其压力试验标准按设计文件执行。管道试压用水采用自来水,并尽可能的重复利用。当重复利用水源时,泵压的顺序应为从上
22、至下,管道堵板上应设置连通的球阀,球阀距管内底的净距应不小于50毫米。管道试压堵板应布置在检查孔的位置上。若无检查孔,应通过监理工程师修改试压长度。强度试验前,检查,清除管道内杂物,管件支墩强度达到设计要求,试压用水与排水设施通畅、牢固,排气装置安装无误。管道满水浸泡已达24小时,试验压力表经校验合格,且量程大于试验压力的一倍,方可进行水压试验。用于管道临时排气所用的DN50毫米排水站管的高度,不得小于1.5米。压力强度试验时,管道应分阶段升压,其分段值分别为0.6、0.8、(0.9)Mpa,并应注水保持分段压力值,同时观察管道、管件与后背状况,当无损坏和漏水情况时进入下阶段。水压升至试验压力
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