福建某水库工程施工组织设计.doc

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1、某某县某某水库除险加固工程施工组织设计某某省某某建筑工程有限公司 年八月施工组织设计（技术方案）审批表施工单位某某省某某建筑工程有限公司工程名称某某县某某水库除险加固工程施工项目部审批意见项目经理： 日期： 年 月 日公司技术科审批意见 技术科负责人： 日期： 年 月 日公司审批意见总工程师： 日期： 年 月 日目 录1、工程简介51.1 工程概况51.2施工条件51.2.1工程地质条件51.2.3 对外交通条件51.2.4 材料及水电供应条件52、 编制依据53、 工程目标64、工程总体布置64.1 施工总平面布置64.2 场内、外交通64.3 施工用电64.4 施工用水和排水64.5 施工

2、通信64.6 临时设施74.7 料场、弃渣场规划75、施工进度计划及编制75.1 施工总进度计划75.2施工进度编制原则75. 3施工进度编制依据75. 4 施工形象进度横道图（见表5-1 ）76、施工测量96.1 控制测量96.2 施工测量96.3进度测量96.4 竣工测量97、工程施工97.1 高压旋喷防渗加固97.1.1高压旋喷防渗设计97.1.2高压旋喷施工要求97.1.3 施工前的准备97.1.4 高喷灌浆施工方法107.1.5拟投入高喷灌浆机械127.1.6 高喷防渗墙质量验收127.1.7 高喷灌浆质量控制措施和分析127.2砌体工程施工137.2.1 材料137.2.2 浆砌石

3、施工137.2.3干砌石工程施工157.2.4砌体工程质量检查157.3 草皮护坡工程及复合膜铺设工程157.3.1草皮护坡工程167.3.2复合膜铺设工程167.4 管理房和启闭房工程187.4.1 板、梁、柱砼187.4.2 砖墙砌筑197.4.3 抹灰施工207.4.4 门窗工程217.4.5 屋面工程217.4.6 建筑供水、排水、消防及卫生系统218.回填灌浆229.固结灌浆2210.混凝土预构件制安2311.C30混凝土路面工程2412.钢管安装288、主要技术组织措施328.1施工进度保证措施328.2施工质量保证措施338.2.1质量方针、目标338.2.2质量控制338.2.

4、3 文件和资料控制358.2.4施工过程控制368.2.6 施工资源控制408.2.7施工机械控制418.2.8 检验和试验控制418.2.9 检验、试验和测量设备的控制438.2.10检验与试验状态438.2.11纠正和预防措施438.2.12搬运、储存、包装、防护和交付438.2.13质量记录的控制438.2.14培训448.2.15服务448.2.16统计技术448.3 安全目标保证措施及施工安全保证体系448.3.1 安全施工目标448.3.2 安全施工保证体系448.3.3 施工安全管理制度458.3.4 主要工序施工安全保证具体措施478.3.5特殊季节与夜间施工安全措施508.4

5、保证文明施工措施508.4.1 文明施工目标518.4.2文明施工措施518.4.3 文明施工管理制度518.4.4 开展“5”活动518.5 施工期的环境保护措施528.5.1 建立健全环境保护体系528.5.2 工程施工环境影响分析528.5.3 施工期控制污水、粉尘、噪声和生态保护措施528.6施工安全渡汛措施539、工程施工管理机构及人员劳力安排549.1 机构设置549.2主要施工项目管理人员配置表5410、拟投入主要施工机械设备55附图：某某县某某水库除险加固工程施工平面布置图某某省某某县某某水库除险加固工程施工组织设计1、工程简介1.1 工程概况某某县某某水库位于某某县赤土乡前坂

6、村，是一座小（一）型水库。坝址以上集雨面积7.1平方公里，河道平均坡降0.49%。该水库于1978年7月竣工。水库总库容437.4万立方米。水库涉及下游人口0.9万人，耕地1.0万亩。本次某某水库除险加固工程建设主要项目：大坝加固，溢洪道加固，输水系统加固，水库管理房新建，防汛抢险通道改造及大坝观测系统设施配套等，工程投资总概算473.37万元。 1.2施工条件1.2.1工程地质条件 大坝为均质土坝，坝址地层自上向下为：坝体填土、强风化基岩、弱风基岩。1.2.3 对外交通条件 某某水库位于某某县赤土乡，有防汛公路通到大坝，交通条件较为便利。1.2.4 材料及水电供应条件工程所需砂石料水泥，钢材

7、和木材等材料可从某某县市场购买。工程施工用水可直接取库水喝施工场地边得溪水，施工用电可由附近供电线路供给。2、 编制依据 1）某某省某某县某某水库除险加固工程合同、招标及合同文件、施工图纸。2）砌体施工及验收规范GTB5020398；3）水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）；4）水工建筑物水泥灌浆施工规范SL62-94；5）水工混凝土施工规范DLT51442001；6）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DL/T5019-94；7）水工金属结构焊接通用技术条件SL3692；8）土工试验规程SL23799。SL25120009）土工合成材料测试规程SL/T 235

8、1999；10）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；11）混凝土质量控制标准GB5016492；12）水工混凝土试验规程DL/T51502001；13）水利水电工程施工质量检验与评定规程SL1762007；14）水利水电建设工程验收规程SL2232008；15）水工金属结构防腐蚀规范SL105-9516）国家现行其它有关规范、规定等。3、 工程目标（1）工程质量目标：达到全部合格。（2）工期目标：保证在合同工期内完成全部施工任务。（3）安全目标：不发生重大安全事故。（4）文明施工目标：满足文明环境要求，争创文明示范工地。4、工程总体布置4.1 施工总平面布置 施工总体布局的原

9、则是：根据本工程施工场地的地形条件，本着方便施工管理、最大限度地减少对某某水库周围环境影响的前提下，在规定的施工场地范围内合理布置临时房屋建筑、临时道路、临时水电网络等设施。同时施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境、保护、噪音、粉尘、废水及污染物等规定，做到文明施工。施工总布局的基本任务是根据工程特点和施工条件，研究和解决工程施工期间所需的各种主要施工设施的布置，以便在施工总进度规定的期限内完成整个工程的建设任务。本工程施工布置主要是根据水库现有建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形、地势等条件，采用分区分段规划的方法，按方便施工管理、功能集中的原则布置。并尽量利用现有

10、的交通、场地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和空间上的布置以完成计划内的施工任务。主要内容包括：（1）选择合适的施工场地布置各种生产系统，辅助设施及办公、生活等临时设施。（2）施工现场与外部以及场内施工道路的布置。（3）选择供水、供电等系统的布置，架设临时供水管路、供电线路，并做好施工排水。（4）做好堆料场、弃渣场以及废浆排弃区的规划。4.2 场内、外交通 场外交通: 某某水库有简易村道与县道连接，能基本满足运输条件。 场内交通:通往坝顶道路有简易道路，交通较方便。4.3 施工用电计划安装160kva变

11、压器一台，确保施工用电。4.4 施工用水和排水施工生产用水使用水库里的水，设临时供水管路，保证生产所需；生活用水根据业主提供的生活用水取水点架设临时管路取水，同时对生活用水进行处理使之符合饮用水标准。4.5 施工通信施工期间，项目经理及管理技术人员配备移动电话，负责工地与发包方、监理和外界的通信联络。工地配置无线上网设备便于文件的传输。4.6 临时设施根据本工程的实际情况和对现场的勘察，项目部设在建三村租用附近民房，职工宿舍租用水库管理处，临时设施根据现场实际情况搭建。4.7 料场、弃渣场规划本工程尽量使开挖回填土石方量平衡，水泥、块石、条石及砂子能够集中分类堆放；并设置防雨、防潮、防水等保护

12、措施。将废浆直接排入经过发包人同意的废浆排放区，施工单位按规定在弃渣场周围做好防护，防止水土流失。弃渣场和取土场使用前需通过业主与当地有关部门协商办理有关手续。5、施工进度计划及编制5.1 施工总进度计划本工程合同工期为6个月。根据现场情况及工期安排，拟定工作顺序是：先进行防汛道路与管理房施工，10月份再进行高压旋喷施工、输水涵洞套管、启闭设备、闸门安装，然后进行溢洪道除险加固工程、坝后排水沟修复，最后进行坝顶和坝坡工程建设、草皮护坡。5.2施工进度编制原则针对该工程的特点，编制施工进度采取的原则是： （1）严格执行投标文件规定，保证施工进度计划满足招标文件要求。 （2）在保证质量和安全的前提

13、下，尽量缩短工期，对控制工程总工期的各种因素作重点研究，采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。 （3）各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。 （4）结合实际情况，采用先进施工技术、机械生产指标，并留适当余地。 （5）在保证工程质量与施工工期要求的前提下，充分节省投资，发挥投资效益。5. 3施工进度编制依据 （1）招标文件规定的工期要求。 （2）各工程项目所处的地理位置及其水文、气象、地形、地质特征。 （3）各工程项目的工程物性及其工程量。 （4）有关施工规范、劳动定额。 （5）拟调配的人员、机械设备及其生产能力。 （6）工作时间：本工程工期紧，按每月28个

14、工作日考虑工作量安排，每天两班轮流作业。5. 4 施工形象进度横道图（见附表-1 ）计划的开工日期为2011年8 月 28 日，按照此开工时间进行进度安排的施工进度计划表。附表5-1 施工总进度计划表序号施工项目施工天数2011年2012年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月1施工前预备及临时设施282原材料购进及加工163高喷防渗墙施工704输水涵洞加固385坝顶及坝坡加固606外坡铺草皮207管理房1508防汛道路509溢洪道加固5010观测设施3211尾工及清场6、施工测量6.1 控制测量 与建设单位和监理单位现场点交坐标控制点、水准点的测量桩位后，组织技术人员进行复核测量，检

15、查坐标控制点、水准点是否闭合。桩线复核完成后，进行坐标点加密和高程控制点布设。根据控制网测定坝轴线，确定各工程段位置，用带有“+”字丝的埋设固定，标明位置及距离并用围栏防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线至少布置三个。 6.2 施工测量 根据测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区测绘平面，以备施工测量放样用。基础开挖及土方填筑用土桩标明开挖及填筑轮廓线，在开挖及回填过程中，分层用水准仪测量开挖高程。混凝土施工的施工放样，用木桩和细线标明各部的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制， 6.3进度测量 根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报

16、送有关数据，经监理工程师核准后作为结算依据。6.4 竣工测量 根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，竣工测量采用全站仪和水准仪，测出建筑物的轮廓线，高程及其对应位置和结构形式，绘制实测的平面图及有关结构图，作为竣工存档资料。7、工程施工7.1 高压旋喷防渗加固7.1.1高压旋喷防渗设计本工程的高压喷射灌浆范围为坝右0-010坝左0+133，两侧单管高压旋喷深入到砂土状强风化岩层以下2.0米，单管高压旋喷桩桩距0.45m，桩径0.6m。 7.1.2高压旋喷施工要求1）根据本工程特点采用单管法工艺，钻孔孔位偏差50mm，钻孔偏斜率0.5%，形成高压旋喷桩套接柱列式垂直

17、防渗墙。2）水泥采用325早强型水泥，注浆方式为自下而上压入式上行法，灌浆参数需通过试验确定。3) 灌浆浆液密度不低于1.4g/cm3，搅拌时间普通搅拌机不小于90s，水泥制备至用完时间不得超过4h。4）喷射管分段提升搭接长度不得小于200mm。7.1.3 施工前的准备1）根据设计要求做好测量放线工作，测出施工面高程，确定防渗墙顶面高程。按0.45m孔距确定每个孔位，用木桩固定，每20m做一控制桩，以便校核。2）水泥采用325早强型水泥，对进场水泥送有资质的检测单位做物理化验，各项指标符合有关规定准予使用。3）对进场施工队伍进行技术和安全交底，并对技术难点进行现场指导，使每个工人熟练掌握各项技

18、术要求。4）对进厂施工机械进行全面的检查维修，调试设备的性能，消除安全隐患，确保施工顺利进行。5)在正式投入生产前，根据规范要求，做一旋喷单桩，以验证旋喷桩的有效桩径，施工参数，浆液性能要求等。7.1.4 高喷灌浆施工方法（1）高喷灌浆施工的每道工序必须进行严格质量控制，其施工工艺流程图及施工工艺参数如下：1）工艺流程 浆液回灌布孔造孔试喷下管喷灌终灌封孔 高喷工艺流程图 2）施工工艺参数 单管法高喷灌浆施工工艺参数表 表4-4名 称项 目单位参数值备注单管高压旋喷灌浆压力Mpa2540需通过试验确定流量L/min70100需通过试验确定比重g/cm31.41.5需通过试验确定旋速r/min8

19、20需通过试验确定提升速度cm/min1020需通过试验确定（2）钻机就位 钻机就位的要求是使钻机带钻头钻具对准孔位,误差不超过5cm，经现场技术人员复合后，方可开钻。钻孔直径宜为75108mm之间，孔深应大于设计孔深0.2m。（3）钻孔钻孔分两序进行，根据本地层的特点，决定采用75型以上地质钻机及工程钻机，粘土层用合金钻头，基岩用金刚石钻头钻取岩芯。开钻前，钻机底盘整平、立轴垂直，经现场技术人员检查后开钻，泥浆护壁回转钻进，钻进时要尽量少加压，主要依靠钻杆自重钻进，定时检查钻杆垂直度，严格控制孔斜率。在钻孔过程中要对设计提出的防渗墙顶高程进行复查，确定进入设计的高程，并作记录，保证高喷灌浆下

20、限进入相对隔水层。（4）终孔在钻至设计深度后停止，经技术人员和现场监理确认后方可终孔。（5）水泥浆液制备及输送根据设计要求，高喷灌浆采用425#早强型普通硅酸盐水泥。浆液比重1.40，采用高速搅拌，纯拌合时间不少于30S，且应连续制浆。储浆桶内已制成待用的浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液予以废弃。（6）高喷灌浆将高喷机移至已钻好的孔口上，先进行喷管试喷以检查喷射射流是否正常，然后下管至设计深度，孔口冒出浆液后，按设计提升速度进行提升喷射，直至终喷高程后停止喷射。7）回灌该孔喷完后移机，然后向孔回灌纯水泥浆或下一喷孔的冒浆，直至孔口浆面不再下沉为止。（8）高喷

21、主要工序和施灌中的技术保证地面试喷：钻孔验收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷，应经过质检员的校核。开喷：喷管下至设计深度后，拌制水泥浆液，即可供浆。待各压力参数和流量数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按规定的提升速度进行旋喷灌浆。高喷灌浆保持全孔连续一次作业。作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.2m。装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸动作，以防止喷嘴堵塞。在高喷灌浆中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，必须查明原因及时处理。当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：a

22、. 降低喷射管提升速度或停止提升；b.加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆；c.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。如高喷灌浆发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆，待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔、喷射或继续钻进。高喷灌浆因故中断后恢复施工时，重复高喷灌浆长度不少于0.5m。高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。7.1.5拟投入高喷灌浆机械 主要施工机械设备 序号名 称型号或性能单位数量1钻 机WJG8、35KW台22高压泥浆泵BW-150 1

23、5KW台13搅浆机SJH-1000 、11KW台24灌浆泵SGB6-10 、 18.5KW台45单管旋喷机TXV-75台16潜水泵15M3 、3.4kw台47电焊机BS-300台17.1.6 高喷防渗墙质量验收根据设计要要求，施工结束后在指定部位进行钻孔取芯，直观检查墙体质量，并在孔内进行注水试验，计算透水率。结合施工过程中质量控制资料，综合分析施工的整体效果。 7.1.7 高喷灌浆质量控制措施和分析a 施工质量是施工单位赖以生存的前提，以质量计划为龙头，以现场管理为重心，努力树立好企业的形象。施工过程中严格按照“PDCA”质量管理模式进行施工管理，具体体现到质量的事前、事中和事后控制上。b质

24、量控制的重点在每道工序上，施工现场建立完善的工程质量“三检”制度，严把质量关，对每道工序的质量先由机（班）组自检、施工员复检、技术质安员进行终检。并报经监理验收认可，签署合格证后才能进行下一工序的施工。c 执行全员岗位责任制，从造孔到喷灌每道工序的施工质量均由专职的技工负责并做好施工原始记录。d分析整个工程的特点，此次施工的难点主要是涵管两侧及两岸坝肩处高喷灌浆孔，由于涵管尺寸及位置不确定，回填土料质量不确定，采用适合类似于本程特点的国内较先进的高压泥浆泵和钻机，为工程质量提供有利保证。7.2砌体工程施工7.2.1 材料水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥

25、均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 水：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。骨料：1）细骨料的细度模数，人工砂应在2.42.8范围内，天然砂应在2.23.0范围内，测试方法按DL/T51502001有关的规定进行；2）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。3）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm

26、；三级配：分成520mm、2040mm和40mm80mm，最大粒径为80mm。砌石：砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程序分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ502032002的规定。 砂、砾石1）砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径大于2.5mm。（2）小骨料混凝土采用二级配

27、，砾石粒径为520mm及2040mm。 砖:按照施工图纸要求选砖的品种和强度等级。7.2.2 浆砌石施工（1）本标浆砌石工程有M7.5浆砌条石路肩及挡土墙等。（2）对石料的要求：石料抗风化性能好，块石质量可采用3050Kg石料，外形应为有砌面的长方体，边长比应小于4。用于浆砌石条石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于1cm。 （3）砂浆：使用砂浆拌合机，日供应能力80m3/d，按M7.5施工配合比配制。人工运输或翻斗车运输。（4）浆砌块石施工 浆砌块石厚度应大于20 cm ，长度为宽度的25倍，具有两个平行面，无尖角

28、薄边。对于浆砌石体砌筑，采用座浆法，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。砌筑时分皮卧砌，并上下错缝、砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，同皮内全部采用顺砌，则每砌三皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。 浆砌料石，采用丁砌、座浆与填缝结合，立面按设计要求，可作为内模。溢流坝面阶梯形砌筑。 勾缝。 浆砌石进度，日进度不超过1.5m高。 养护：一般为14天，混凝土砌体21天。 水泥砂浆勾缝：水泥砂浆标号应大于砌体标号，灰砂比控制在1:11:2间。使用不低于32.5水泥。勾缝前必须清洗缝槽，养护时间保持21天。7.2.2.1施工程序基础开挖与处理基础验收

29、合格铺设垫层块石冲洗测量挂线养 护砌石砌筑砂浆取样砂浆拌制施工程序图7.2.2.2施工方法根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师；然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。具体要求如下：砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后按设计要求砌筑。砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜35cm,砌筑时石块应铺砌稳定，相互错缝锁结，随铺浆随铺筑，砌缝需砂浆填充饱满，缝内采用扁铁振捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设拉结石，杜绝外侧立砌、中间填心

30、方法砌筑及空缝存在。砌筑因故停顿，砂浆已超初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才能继续施工，在继续施工前应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应避免下部振动。勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应勾平缝，严禁勾假缝、凸缝，砌筑完毕后保持砌体表面湿润并做好养护。7.2.3干砌石工程施工（1）本工程主要有坝前坡干砌石翻砌。（2）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。（3）干砌石护坡施工方法1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不

31、大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师，然后分段按序进行施工。具体要求如下：砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后按设计要求砌筑。砌筑不得使用有尖角或薄边的石料砌筑。砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。严禁出现通缝、叠缝和浮塞，不得外边用块石里面用小石填心。完工后的

32、砌体结构尺寸、位置、表面偏差不应超过砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）的关规定和符合设计图规定。7.2.4砌体工程质量检查完工后的砌体结构尺寸、位置、表面偏差不应超过砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）的有关规定和符合设计图规定。7.3 草皮护坡工程及复合土工膜铺设工程7.3.1草皮护坡工程（1）选取适合当地生长的草种（2）铺设前应先整坡、清除杂草、压实坡面土体（3）草皮铺设后应定期洒水养护，背水坡草皮护坡待灌浆施工完成后进行，草皮铺设根据设计要求进行施工。7.3.2复合土工膜铺设工程一、复合土工膜施工方法 1、施工准备 1）复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两

33、布一膜复合土工膜，山东泰峰塑料土工材料有限公司生产产品，使用前委托黑龙江省水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。 2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。 3）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1）复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线

34、方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2）复合土工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。 3、复合土工膜的拼接 1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须

35、在施工现场拼接。 2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。 3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程： （1）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。（2）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保

36、证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.52.5m/s，施焊温度为220300 0C。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。 4、复合土工膜的锚固 复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。 5、垫层及砼护砌 （1）、复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。 （2）、复合土工膜施工质量控制 复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施

37、工操作过程控制、施工完质量检测。 1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，设计复合土工膜技术参数为：设计克重400g/m2，垂直渗透系数1010cm/s。复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托黑龙江省水利工程质量检测中心站进行复检，复检结果全部合格。 2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工

38、膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 3、施工完质量检测。施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不

39、得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。4、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。7.4 管理房和启闭房工程7.4.1 板、梁、柱砼土方开挖基础验收合格后分块分层浇筑带型基础柱砼梁、板砼屋面有梁板砼验收。施工准备施工

40、方案与措施报监理审批砂、石、水泥、钢筋、模板等原材料检验，砼配合比试验测量放样柱立模、布筋梁、板立模、布筋检查验收预埋件安装孔口预留砼入仓、振捣养 护下一层1、 施工工艺:见图4.10-1所示。图4.10-1 板梁柱砼浇筑工艺框图2、 施工要点(1) 模板：柱、板、梁采用定型组合钢模板，特殊结构部位采用特制定型木模板。支撑体系及围令采用园木、园管柱。(2) 钢筋：在营地钢筋厂制作成型，人工搬运到现场安装。(3) 砼生产与运输：采用自拌砼，自制扒杆吊运入仓。(4) 振捣：在立柱上预留2-3个振捣孔，插入式振捣器振实，在边角及立柱部位加强振捣。楼板面振实后，平板振捣器振平，最后人工抹光。(5) 养

41、护：浇筑结束后，覆盖草袋并洒水养护。7.4.2 砖墙砌筑砌筑砂浆标号为M5，砖的品种、强度必须符合设计要求。砖块随购随用，砌筑前对空心砖的规格、质量等进行检查，合格后对砖块进行洒水湿润，砂浆标号应满足设计要求，采用人工拌和，砌筑采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，砌体坐浆饱满，表面平整。砖墙砌筑要点：1、 砌筑时砖应提前浇水湿润，含水率达10-15，严禁干砖上墙砌筑。砌筑之前先将基础砼面不平处用砂浆或细石混凝土找平，严格核对轴线、标高、层高、结构尺寸、及门窗之间位置进行准确试排砖，摆砖撂底、挂线，挂线应观察上下墙体和轴线的位置关系，特别是注意调整外墙位置，保证与轴线关系一致。砌筑时

42、要注意选砖，规格相差太大，质量差的砖禁止使用。2、 墙分段砌筑时按门窗洞口位置来划分工作段，相邻墙体工作段的砌筑高度差不得超过4m。每段墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内，砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗的里外角，做到三皮一吊，五皮一靠。砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一拉压。砌体砂浆饱满度应达80%，砌体的接槎留置应符合设计及规范要求。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，留直槎应加拉结筋。不允许留阴槎。3、 墙体顶端与梁接触处,最后一皮砖应过1周后，斜6075顶砌，用砂浆分二次塞紧。4、 洞上标高与梁底不一致时采用钢筋砖过梁。5、 砖体砌筑过程各种门窗预埋件、洞口、沟槽等应按规定要求进行预埋和留置，不得遗漏。门窗洞口留位，上下应垂直一致，方正一致，特别