福建某高速公路合同段高边坡预应力锚杆框架结构工程施工方案.doc
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1、 高边坡预应力锚杆框架结构工程施工方案一、 编制依据1、 某某高速公路A3合同段K18+500K27+900施工合同书、施工招标文件、设计图纸和补遗书。2、 中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本。3 、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。4 、中华人民共和国交通部现行的公路工程预算定额、本公司的企业定额等。5 、某某省及上杭市人民政府和有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。6 、现场调查资料,我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。7 、依据某某省高速公路桥梁施工标准
2、化指南 。二、 编制原则1、 根据工程实际情况,按合同工期要求,抓住关键项目,调遣专业化队伍施工,投入先进的机械设备,实施科学管理,合理安排各分部工程及分项工程施工顺序,搞好工序衔接,做到均衡生产,经济合理。在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期。2、 严格执行ISO9002国际标准,狠抓工程质量,确保本工程获得某某省优质工程。3、 严格遵守安全工作规章制度,严格安全生产防范措施,杜绝安全事故。4、 加强施工期间的环境保护工作,文明施工,信守合同,争创某某高速公路工程的文明施工优胜单位。5、 科学合理地配置资源,广泛应用新技术、新工艺、新材料和施工设备,做到机械化作业、程序化施工、标准化管理
3、。6、强化内部管理,严格控制工程成本。三、工程概况上杭某某高速公路A3标段全线共有11段高边坡预应力锚杆防护边坡,分别为:K18+870K19+070段、K19+750K19+902段、K20+410K20+540段、K21+770K22+045段、ZK22+900ZK23+050段、K23+150K23+290段、K23+670K23+750段、YK25+590YK25+750段、ZK26+630ZK26+710段、ZK27+000ZK27+260段、ZK27+750ZK27+900段。四、现场施工准备1、 施工便道项目上场后已经先后建设5条施工便道,每条便道均能贯通路基纵向便道到达施工现场
4、。2、 施工用电现在全线所有施工作业点均将变压器接入施工现场,能够满足施工现场需要。3、 施工及生活用水现场施工及工人生活用水,均采用附近水库及地下水,经检验能够符合施工要求。4、 场地平整施工队在每段工程开工前均应入场完成场地平整工作,搭建施工平台。5、 材料准备情况施工使用的原材均已进场,并经试验室检验合格,可以进行使用。三、人员及机械设备情况 1、现场施工人员及项目管理人员现场施工人员及项目部管理人员,均进行岗前培训,且持证上岗。项目部主要成员一览表 序号姓 名岗 位主要职责1张剑施工负责人对试验、测量、具体施工等工作做全面的计划及安排2孙剑平主管技术、质量负责人制定技术措施,监督施工质
5、量3李丹现场技术、质检负责人落实技术措施,监督现场施工,收集整理资料6孟祥宽调度负责现场的机械调配7刘军胜物资材料的供应与管理8龚子亮试验室主任现场材料检测9宋成宝现场测量负责人测量复核10彭声田安全负责人现场施工安全11李红军施工班组负责人现场施工人员管理2、施工队人员配备情况 现场施工人员均安排具有丰富的高边坡预应力锚杆施工经验的技术工人,且均持证上岗。施工人员一览表工种人数工作内容技术人员2负责预应力锚杆施工的技术指导工作钢筋工5负责锚杆及各种材料的加工砼工4负责框架梁砼浇注模板工4负责框架梁模板安装张拉工8负责预应力锚杆张拉及注浆养护1负责砼养护工作杂工8负责现场管理人员交代的非技术性
6、工作3、现场机械设备配置情况现场施工机械均符合现场施工需要,且张拉机等重要机械具有具备资质的检测单位进行标定。机械设备配置表序号名 称型 号数量备 注1钻 机MG-5012钻 机KQJ-9013钻 机K100B14空气压缩机STLRO-FLO75015空气压缩机VHP-60016注浆机BW-15017油 泵OVMZ-50018千斤顶150型19电焊机XB-180210切割机400型111切割机100型112挤压器(加工锚索)113搅拌机350翻斗式114冷弯机(加工钢筋)115卷扬机(1吨)116升降机117手推车818发电机(15KW)119震动棒3四、施工方案 施工工艺要求1 、清理坡面按
7、设计要求的放坡面角度修坡,去除表面松土及不稳定石块。2 、钻机定位锚孔钻进施工,应搭设满足相应承载能力和稳定条件的钢木(直径50钢管、型钢)脚手架,根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100mm,钻孔倾角和方向应符合设计要求,倾角允许误差为1.0,方位允许误差2.0。3、钻孔钻孔在锚索施工中占据较大比重工作量,是影响工程费用和工期的关键性因素。在钻孔施工中,对钻孔方式、钻孔过程、钻孔清理、孔径孔深、锚孔检验、锚孔偏差等提出具体要求。 钻进方式:锚孔钻进应采用无水干钻,禁止开水钻进,以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩
8、土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。 钻进过程:钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,应立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新清孔钻进。 孔径孔深:钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。 锚孔清理:钻进达到设计深度之后,不能立即停钻,要求稳钻35分钟,防止孔底尖灭,
9、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,原则要求使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不宜采用高压水冲洗。若遇锚孔有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 锚孔检验:锚孔成孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送
10、长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻孔检验合格。 锚孔钻孔的允许偏差和要求:孔位坡面纵向50mm,孔位坡面横向50mm,孔口标高100mm,孔深:大于设计深度20cm,孔向:轴线倾角1,轴线方位2,孔径、孔底偏斜符合设计要求。4、预应力锚杆施工(1)锚杆制作与安装:锚杆设计拉力为350KN,采用32精轧螺纹钢筋作为锚杆材料。钻孔孔径为120mm,锚杆组装前钢筋应平直,并经除油和除锈处理合格。锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求的链接技术。精轧螺纹钢筋杆体一律不得
11、采用焊接。沿锚杆体轴线方向每隔1.52.0m,应设置一个对中器,必要时设排气管,并与锚杆体绑扎牢固。锚杆体自由段按设计要求采用套管,与锚固段联接处应用铅丝绑牢和封扎严实,并按设计要求进行防腐处理。 (2)锚筋体防腐:锚筋体自由段的防腐与隔离按设计要求施做,自由段防腐采用刷漆、涂防腐润滑脂、外套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管及管外与孔壁间注水泥浆等多层防腐措施。(3)锚筋体的储存、运输与吊装:锚筋体应顺直分开摆放在通风干燥处,露天储存或制作时,不与地面接触,并覆盖遮雨布。锚筋体在吊装过程中,防止锚筋体挤压、弯曲或扭转,严格控制入孔倾角和方位,推送平顺,严禁抖动。5、注浆施工(1)注浆设备:注浆设备见
12、设备一览表,所有设备使用前均严格检查,无任何故障及安全隐患方可使用,机械使用人员持证上岗。 (2)注浆材料:注浆材料采用水泥浆,在配浆时,严格按照试验室配合比进行,并由试验工程师全程监控,所有注浆原材均送检,检验合格后方可使用,锚固段和张拉段注浆压力不小于2.5MPa,浆体强度不低于30MPa,注浆材料加入聚丙烯晴纤维,掺入量为每方1.82.0kg。(3)注浆作业:注浆浆液严格按照配合比进行,搅拌要均匀,浆液应在初凝前应完,注浆过程中,严防石块、杂物混入浆液。注浆压力严格按照设计进行,注浆严格按照孔底返浆方式进行,直至锚孔口溢出浆液或排气孔停止排气时,方可停止注浆。注浆结束后,应将注浆管,注浆
13、枪和注浆套清洗干净。整个注浆作业,要按照要求严格记录。6、框架制作框架采用C25砼浇注,竖肋基础先铺5cm垫层,再进行钢筋制作安装,硬质岩石边坡开挖凸出或凹进不应大于20cm;软质岩石则不应大于10cm,否则应进行坡面处理,并按现场实际情况调整钢筋长度。坡率为1:0.75时,框架嵌入坡面25cm,当坡率为1:1的时候,框架嵌入坡面35cm,框架刻槽后,采用厚25cm的水泥砂浆进行基地调平,局部架空采用C25砼嵌补。7、张拉锁定(1)张拉设备:张拉设备见设备一览表,设备在使用前要到具有相关资质的检测单位进行标定。操作人员持证上岗。(2)锚筋体张拉:承压面应平整,并与锚筋的轴线方向垂直。锚具安装应
14、与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体轴线在一条直线上,不得弯压或偏折锚头,确保承载均匀同轴,必要时用钢制垫片调整满足。张拉顺序:张拉顺序严格按照设计进行,张拉过程现场工程师全程监控,锚筋张拉前,取0.10.2陪设计张拉力值对锚筋进行预张拉,确保锚固体各部分接触密贴,锚筋体顺布平直。张拉控制应力不应超过极限应力值的0.6倍。超张拉力值应为设计值的1.11.2倍。,锚筋张拉分两次进行,第一次张拉作业力值为设计张拉力值的一半,第二次达到设计值直至超张拉力值,每次张拉宜分为56级进行,除第一次张拉需稳定30分钟,其余每级持荷稳定时间为5分钟,并分别记录每级荷载对应锚筋体的伸长量并做好记录
15、。对同一单元体上的锚筋张拉原则要求同步进行,确保结构受力均匀,避免局部变化和相互影响。如果采用循环张拉。在第一次张拉作业时,按照现左右后中间,先上下后中间,和先对角后中间的作业原则进行。锚筋锁定:锚筋张拉至设定最大张拉荷载值后,应持荷1015分钟,然后进行卸荷进行锁定作业。锁定使用锚具和夹片应符合技术标准与质量要求。若发现明显的预应力损失,及时进行补偿张拉。五、施工工艺流程锚杆施工工艺程序图机械、设备、材料进场现场试验搭设脚手架、清理坡面锚杆制作钻孔位置、角度孔径、倾角的确认定 位锚杆尺寸及质量检查钻 孔钻机就位钻孔质量检查注浆体强度确认安装锚杆锚杆注浆框架、垫墩立模配筋混凝土试件强度确认张拉
16、系统率定浇筑混凝土框架、垫墩张 拉框架预留孔注浆锚头防护处理验 收结束、进入使用维护六、质量控制指标,检验频率和方法锚孔钻造现场质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1孔位坡面纵向50mm用经纬仪或拉线和尺量检查坡面横向50mm孔口标高100mm用水准仪或拉线和尺量检查2孔向孔轴线倾角0.5用测角仪或地质罗盘检查孔轴线方位1.0用经纬仪或地质罗盘检查孔底偏斜锚孔深度的3%用钻孔测斜仪检查3孔 径设计孔径的+5%,0验钻和尺量检查4孔 深大于设计深度20cm验钻和尺量检查锚筋组装现场质量检验项次检验项目规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1锚筋长度50mm尺量检查2锚固段长
17、度50mm尺量检查3塑料套管端头定位50mm尺量检查4注浆管中心定位10mm尺量检查端头定位50mm5支架环箍导向帽制作尺寸5mm尺量检查安装定位20mm锚筋安装现场质量检验项次检验项目允许偏差检验结果检验方法1入孔方向倾向1地质罗盘检查方位22入孔深度200mm尺量检查锚梁或框架现场质量检验项次检验项目规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1孔距偏差50mm每20m用经纬仪检查3点2孔口高程100mm每20m用水准仪检查3点3锚索轴线误差30查施工记录,每20m查2根4框架砼强度满足设计要求每工作班取3组试样试验5框架地梁断面尺寸满足设计要求每5根抽查1根张拉封锚锁定现场质量检验项次检验项目
18、规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1锚头锚筋轴线或锚垫板中心法线2地质罗盘检测2锚头位置孔口高程50mm经纬仪或拉线和尺量检查孔间距离50mm3预埋锚具中心线偏移10mm尺量检查外露长度5mm端承面平整2mm4预埋螺旋筋波纹管中心线偏移10mm尺量检查两端定位10mm5封面载面尺寸长度5mm尺量检查宽度5mm高度5mm七、安全施工措施安全为了生产,生产必须安全,树立质量第一、安全第一的思想,杜绝重大事故和人员伤亡事故,加强安全教育学习。 工地除成立安全检查小组外,并设专职安全员。 施工前必须向员工进行安全技术交底,安全和质量要时时讲、处处讲。 进工地必须戴安全帽,不允许穿拖鞋上岗。 高空作
19、业前,应对脚手架的稳定性进行专门检查,必须是有经验的架子工负责搭建工作台,制定高空作业的安全保证措施。 施工机械和电器安装必须由熟练的专业工人操作,严禁非操作人员替代作业。 工地搭设临时房屋,架设的动力、照明线路、库房、伙房等,必须符合防火、防电的要求。 在预应力锚索(杆)张拉时,张拉机具后不许站人,操作人员严格按照规范安全操作。八、各项保证体系(一)、质量保证体系及措施1、质量方针及目标我公司通过了ISO9002质量管理体系认证,具有公路工程施工总承包一级的大型建筑企业,拥有雄厚的技术力量和专业施工船机设备,以及丰富的施工经验,我项目部的质量方针为:“精心施工、规范管理、信守合同、顾客满意”
20、。质量目标是:分项工程合格率为100,大于90分的单位工程所占比例不低于85,合同段工程质量评分大于90分,质量等级优良,确保省优,争创部优。确保高边坡锚杆施工不出现任何质量问题。2、质量保证体系为确保工程质量,实现创优目标,建立适合本项目的工程质量保证体系,以制度规范质量管理行为,开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础,施工中落实各种检查制度作为手段,并开展广泛的群众性QC小组,形成全员管理质量的氛围。3、主要人员质量职责(1)、项目经理项目经理是项目工程质量的第一责任人,受我单位法定代表人委托,向顾客履行质量承诺。贯彻实施我单位“质量方针”和质量目标,制
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