贵州某110kv线路工程基础施工质量保证措施.doc

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1、目 录一、工程概况1三、质量目标：2四、质量管理组织机构：3五、主要职责3六、施工质量要求：5七、质量保证措施：8八、质量重点控制环节及预防措施11一、工程概况本标段线路施工范围包括：线路起点为某某110kV变110kV出线侧构架挂点，迄点为织金八步110kV变110kV进线侧构架挂点。全线线路总长为36.691km，杆塔共计120基，其中水泥杆5基，铁塔115基。本工程铁塔基础采用立柱式现浇钢筋混凝土基础。水泥杆基础采用工厂预制底盘及拉线盘。底盘为正方形，拉线盘为1:2长方形。铁塔与基础的连接采用地脚螺栓连接方式。需要浇制保护帽。基础选型及设计是坚持保护环境和节约资源的原则，根据线路的地形、

2、施工条件、岩土工程勘测资料，力求达到安全、技术先进、经济合理、对环境影响小的目的。水泥杆直线杆只采用了CZ2杆型，铁塔型式为直线塔采用1ZB121、1ZB221、1ZB321、1ZM111、1ZM211、1ZM311、1ZM411七种塔型。耐张塔采用1JG111、1JG211、1JG311、1JG411(兼终端)、1JG121、1JG221(兼终端)、7858(跨越塔)七种塔型；杆塔的导线布置以水平排列为主，辅以三角形排列、垂直排列。主杆为300等径螺纹钢筋混凝土电杆。导线横担采用角钢平面横担加吊杆，直线杆耐张杆地担均采用角钢平面横担加撑杆。本工程导线：10mm冰区选用LGJ-185/30钢芯

3、铝铰线；20mm冰区选用LGJ-185/45钢芯铝铰线。本工程地线：10mm冰区避雷线采用17-9.6-1270型镀锌钢绞线，20mm冰区避雷线采用17-11.4-1270型镀锌钢绞线；另一根则全线路同步架设一根24芯OPGW通信线。 在沿线路前进方向的左边地线为镀锌钢绞线，右边地线为通信线。本工程从织金八步变出来的10公里按级污秽区，其余部分全部为级污秽区。绝缘子采用LXHY4-70和LXHY4-100玻璃绝缘子，直线每串绝缘子数为8片，耐张或转角为9片，且10mm冰区及全线路的跳线串均采用LXHY4-70，20mm冰区直线和耐张串均采用LXHY4-100。直线塔和耐张塔的跳线采用单联，耐张

4、、转角及重要跨越地方的直线均采用双联。2、线路路径主要项目情况所经地区设计气象条件：最大风速为25m/s，覆冰为10 mm和20 mm两种。地形系数：丘陵25%，山地50%，高山大岭25%。地质情况：土20%，松砂石45%，岩石35%。 小运距离：交通条件较差，小运为0.9km；汽车运距为18KM。对沿线电信线路、无线电设施影响情况：沿线无重大军事设施。主要交叉跨越及其他：本工程跨越高速公路1次，钻220kV1次，跨110KV1次，35kV3次，10kV30次，380（220）V照明线28次，乡村公路44次，通信线40次，房屋（或牲口棚）1处，河流2次。二、质量方针： 精细管理，精心施工，优品

5、奉献，优质服务。三、质量目标：项目部本着“质量第一、信誉第一”的宗旨，对本工程实行全面质量管理，确保质量目标的实现。本标段工程施工质量目标为：1、保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家验收规范和质量评定规程优良级标准要求；2、杜绝施工、管理质量事故的发生和关键项目的永久性缺陷；3、实现：单元工程合格率99；分项工程优良品率100以上；分部工程优良品率100以上； 4、按照南网电网公司优质工程、国家优质工程标准组织施工。四、质量管理组织机构：某某110KV变织金八步110kV变110KV线路工程项目部项目经理：项目总工：贵州送变电工程公司质量管理部质量管理部负责结果验收项目安质部主任：专职

6、质检员：施工二队质检员：施工一队 质检员：五、主要职责5.1项目经理：工程第一质量责任人。5.1.1结合工程的实际情况，严格按公司三标管理体系文件和建设单位的要求执行。5.1.2保证建设单位（项目法人）监理工程师和质量管理部、体系审核管理部的有关指令能够贯彻执行。5.1.3负责工程质量内部审核工作。5.1.4负责实行质量奖惩。5.2副经理5.2.1协助项目经理领导质量管理工作，分管领导生产和质量管理某一方面的日常工作。5.2.2对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有领导职责。5.2.3受项目经理的委托行使项目经理职责。5.3项目总工： 5.3.1协助项目经理领导质量管理工作。5.3.2负责在

7、技术领域贯彻质量方针，掌握工程的质量信息和动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作。5.3.3落实执行各种经审批的技术文件和施工方案，解决施工中的各种技术问题。5.3.4和监理工程师经常保持联系，落实执行相关的指示。5.3.5对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有领导职责。5.4质安部5.4.1负责工程质量管理体系的控制管理工作。5.4.2配合工程质量内部审核，并对各施工队实施的质量情况提出奖惩建议。5.4.3负责进行内部质量检查和质量验收评定。5.4.4负责为监理工程师和由监理工程师组建的验评小组提供检测工具、劳力和生活便利。5.5工程部5.5.1具体负责工程的施工过程控制，为施

8、工过程受控提供技术保证。5.5.2设计文件的控制管理。5.5.3负责编写和审核各种施工方案和施工技术措施、技术文件。5.5.4负责国家标准和技术规范的管理，负责图纸审核和技术交底工作。5.5.5掌握技术信息和动态，推进技术改进工作。支持和配合监理工程师工作。5.6物供部5.6.1对建设单位提供的材料，协助到厂进行验收和复检。5.6.2负责对产品的采购、运输、贮存、标识、全过程的质量控制。5.6.3负责收集和整理产品试验报告及合格证。5.7施工队队长5.7.1负责在现场施工过程落实质量计划和体系文件，按作业指导书的要求进行施工，保证施工的工序过程符合质量要求。5.7.2负责队级质量检查工作。5.

9、8质量检查员5.8.1深入现场，监督检查工程质量，对存在的问题有“质量否决权”。5.8.2协助施工队搞好自检、互检，配合公司质量管理部搞好专检。5.8.3收集原始记录、整理、分析质量动态。5.8.4参加质量事故调查处理工作。六、施工质量要求：1、线路复测质量要求：a、 线路复测是有关基面施工及电气开方的重要工序，应做好施工前的测量工作。测量原则以设计图纸为依据。线路复测应考虑弃土及环境保护问题。b、 线路复测包括四方面：线路纵断面测量（档距、高程）；塔基断面测量（铁塔接腿与实际地形校核）；交叉跨越测量（交叉点相对位置和与被跨越物高差及夹角）；电气开方测量（铁塔边线风偏及被跨越点风偏）。c、 质

10、量要求：序号项 目允许偏差检查方法1转角桩角度130经纬仪复测2档距（1%L）1%经纬仪塔尺复测3被跨越物高程0.5m经纬仪塔尺复测4杆塔位高程m0.5经纬仪复测5风偏断面点高程m0.5经纬仪定线、钢尺测量6直线桩横线路偏移mm50经纬仪复测7被跨物、风偏点与杆塔距离%L1经纬仪复测2、分坑和土石方开挖质量要求：a、 应严格按照设计图纸数据分坑，基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计深度，应预留300mm预留层，在要浇制混凝土时，才挖到设计深度。便于浇制时调整各腿间的相对高差，同时防止基坑底部土石被雨水泡软。基坑超深时，超深部分只能作铺石灌浆，并进行整平处理。严禁在浮土上浇制基础。b

11、、 基础开挖后要认真检查周围地质情况，如与设计图纸不一致的，应立即上报项目部。c、 所有转角塔和耐张塔的分坑，必须核实转角方向。d、 基坑开挖成型后，必须经监理工程师进行停工待检，确认各部尺寸无误，再进行扎筋、支模作业。e、 掏挖基础的成孔直径不得小于设计要求的直径，基坑每挖至1m左右，要停工检测，使其基坑不得出现偏移。f、 质量要求及检查方法：序号检查项目允许偏差检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸L1吊垂法及钢尺测量2基础坑深mm+100、-50经纬仪复测3基础坑底板尺寸L-1钢尺测量3、原材料的检验质量要求：a、 水泥：本线路使用的水泥严格按招标文件要求进行，生产厂家必须具有产品质量认证

12、合格证。且应有出厂质量证明文件及批量试验报告单，并对每批量水泥使用作跟踪记录。b、 砂：选定施工取砂地点，要在监理工程师的见证下进行取样检验，并有试验报告，现场施工队应严格在指定地点取砂。c、 碎石：与砂相同，必须按采石点分段采样做试验。d、 运到现场的砂、石料堆放时下面必须垫油布或彩条布。要保持砂、石料的干净，浇制前也必须注意清除杂物。e、 水：采用达到饮用水水质标准的水进行砼浇制。f、 基础钢材：基础使用的地脚螺栓、基础钢筋等应保证国营大厂产品，型号、规格尺寸必须严格按照设计图纸进行复核，并有材质化验单。若有钢筋搭接，其搭接处尺寸要求焊接，搭接数量按照国家钢筋焊接及验收规程（JGJ28-2

13、003）要求执行。g、 配合比：在浇制基础前要严格按照试验配合比来配制原料进行浇制，不得调整水灰比，施工时要有旁站监理员严格把关。4、扎筋及基础浇制：a、 扎筋前应对基坑进行操平、找正，检查钢筋长度、规格、数量、加工是否符合设计要求。b、 所有施工人员必须看懂并熟悉配筋图，所有钢筋布置必须符合设计图纸，绑扎牢固。钢筋间距符合图纸要求，混凝土浇制时保证保护层厚度。斜式基础钢筋底盘四角和四个侧面都应设置与保护层厚度相等且和本体等强度的砼垫块，不允许用砖块、石头、木头等替代。钢筋与模板和坑壁（掏挖基础）的保护层间距应用等厚度的方木控制，浇制时边浇边提升方木，最后拔出木方。c、 项目部制定各工序责任表

14、格，严格执行各工序签字管理制度，在整个基础浇制过程中经纬仪必须一直架在中心桩上，测工要经常检查根开及对角线，保持各腿基础根开准确。严格核实地脚螺栓根开、高差及扭转。在有条件的情况下，尽量做到两人核算。d、 砼配制必须严格按照试验配合比执行，搅拌机装料顺序为先加入砂、再加入水泥、最后加入石子和水、搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间。并检查塌落度，做好记录。e、 在浇制过程中间应再次复查基础、地脚螺栓、插入式角钢各种技术尺寸，并记录。f、 对于转角塔，在浇制时要考虑基础的预偏值符合设计和基础施工手册的规定。g、 使用机械振动棒一定要捣固均匀密实，特别要注意底盘和柱筋结合处。h、 为防止混凝土离析，凡高

15、度超过2米以上的混凝土下料必须使用下料串筒。i、 振动棒操作时宜直上直下、快插慢拔，振捣间距不得大于作用半径的1.5倍，每一次振捣都要插入下层50mm，每点的振捣时间应合适，以砼表面出现浮浆和不再沉落为度。不得漏振和过振，不允许振捣棒触及钢筋、地脚螺栓和模板，距离保持在100150mm为宜。j、 试块是检验混凝土强度的最终依据，试块的制作应严格按规定执行，由监理工程师或监理员任意指定一筒砼，一次做完一组试块，每次试块做完后及时做好记录，其养护条件与基础相同。试块送检不得超期，保证按28天送检的规定执行。试块组数按验收规范的要求制定每组3个试块，试块上应标明浇制日期、标号、塔号等。k、 基础浇制

16、前模板内壁必须涂刷脱模剂，使拆模板时砼表面光滑，经施工负责人及监理检查后，确认达到优质标准并签字后，方能进行回填。l、 基础施工严格执行110-500kV架空电力线路施工及验收规范，并按此规范对基础质量进行检查。m、基础底板和立柱钢筋及箍筋应均匀设置。底板下部保护层为70mm，底板保护层不得用铺垫卵石或灌沙浆的方法来施工。L、基础混凝土搅拌过程中，必须严格按照配合比进行配料搅拌，采用磅秤称重后搅拌，由质检员负责计量。5、基坑回填：a、 基坑回填应按每300mm分层夯实。岩石基坑回填应按石与土3:1掺合夯实。b、 基坑回填后应按要求在地面堆筑500mm的防沉层。c、 回填时应尽量将基坑表面的熟土

17、回填在表面，尽量恢复其耕作。做好文明施工及环境保护。d、 施工队技术员在了解每基塔位的地形地貌编制环保弃土方案，画出基坑开挖弃土平面布置图。e、 回填后，将地脚螺栓螺帽拆除用铁丝串好，保存好，同时地脚螺栓丝扣涂抹好黄油并用塑料布包扎好防止锈蚀。6、地脚螺栓基础保护帽制作应符合设计图纸要求。7、项目部技术管理人员、质量管理人员、施工队技术负责人员应做好基础工程各种资料的填写、收集、归档工作。广泛开展QC小组活动，总结施工经验，以便推广有利于提高施工质量的施工方法。七、质量保证措施：1、认真贯彻落实质量工作方针，牢固树立“质量第一”的指导思想，充分发挥各级施工骨干作用，切实把质量工作摆在首位，施工

18、中做到无图纸不施工，无措施不施工、未进行技术交底不施工，原材料不合格不施工，关键项目和隐蔽工程质检员不在场不施工，对质量工作做到一丝不苟。2、加强质量宣传教育工作：a、 工程开工前，组织项目部所有参加该工程施工的人员学习质量管理知识和技术规程规范。有针对性地组织全线施工人员进行质量考试，使职工、民工牢固树立“质量第一”的思想。b、 在施工队坚持开展质量活动制度，在每周的质量活动时间组织职工认真学习“规范、规程、质量标准”，分析、总结一周来的质量工作情况，进一步改进质量工作。c、 坚持质量工作“五同时”的原则，在每月一次的生产调度会上，总结上月的质量工作，布置下月的质量工作计划，各施工队之间相互

19、交流工作经验，肯定成绩，找出不足，不断强化每个施工人员的质量意识。d、 施工前项目部、施工队要进行详细的技术交底，同时认真安排好质量工作，把责任层层落实下去。e、 积极组织开展QC小组活动，促进施工质量的提高，并且写出成果报告，参加公司上级单位组织的QC小组成果评比。3、加强技术资料的管理工作：a、 技术资料的管理是施工质量管理的一个重要组成部份，各种技术措施的编写、各种施工记录及卡片的填写应及时、准确，直接反映质量管理工作的好坏，因而应认真做好该项工作。b、 认真执行图纸资料审核制度，经审核的图纸资料，使用者不得随意修改。同时需严格执行设计变更制度，项目部及施工队无权擅自修改设计。设计变更中

20、需要改动时，要经过公司工程管理部、监理、设计单位同意后方可修改。对于设计修改要及时上报。4、建立健全质量检验体系：a、 原料、成品、半成品、预制件进行外观检查并办理交接手续，有权拒收不合格品；将工程物质、材料的合格证、试验报告、技术报告、材质证明、复检试验报告、工程材料使用情况跟踪表分类归档进行保管和提供监理审查确认。b、 要确保工程质量，就必须保证施工中的计量器具、仪器准确、可靠。开工前应对施工中使用的计量器具，如经纬仪、接地摇表、兆欧表等进行检验，并许用标识和证明，不合格者一律不准用。c、 使用于本工程的机械、设备、工器具必须完好、可靠，影响工程质量和危及安全的机具一律不准用。d、 特殊工

21、序施工前，必须进行逐级专门交底。同时通知监理到施工现场见证.e、 上道工序不合格的不准进入下道工序施工, 下道工序对上道工序质量进行检验.f、 基坑回填必须通知监理人员到场并办理签证，若监理人员48小时不能到位，可视为监理默认回填。g、 各级质检人员行使质量否决权，有权责令质量问题当事人整改，并对整改情况进行检查和确认。h、 分项工程完工后应填写原始施工质量纪录及工程材料使用情况跟踪表。5、建立健全工程质量保证体系：1）、严格按三标整合文件管理，在公司领导下，由项目部组织使工程达标投产。各施工队应组成由队长、队技术员、队质检员组成的质管小组。2）、 各级专职质检员应充分发挥行使自己的管理职能，

22、项目部专职质量员应明确自己的职责，组织各队进行质量培训、学习，经常深入施工现场调查研究，掌握质量工作动态，施工队要支持兼职质量员的工作，鼓励兼职质量员大胆管理。对不重视质量工作的人应勇于批评、改变观念。总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。3）、支持公司各职能部门人员的工作，征求工程监理人员及设计工代对质量的意见，并认真实施。4）、未经项目部内部质检的项目不提交公司质量管理部验收。6、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制：根据公司制定的质量奖惩制度，实行重奖重罚的原则，把质量责任落实到人，项目部严格执行质量处罚条例（中间阶段和竣工验收时）。使质量工作和职工个人切身经济利益联系起来，做到有奖

23、有罚，促进施工人员质量意识的提高。八、质量重点控制环节及预防措施对本工程的质量薄弱环节进行认真预测，并制定了相应预防措施，具体见下表质量薄弱环节及预防措施分部工程质量重点 控制环节预 防 措 施土石方工程塔基及开方处植被损坏1、将工作面减到最小，减少植被破坏。2、制定弃土方案，防止水土流失。3、根据实际地形设置排水沟、挡土墙等。回填土下沉1、回填前排净坑内积水。2、按规范、设计要求夯实回填。基础工程原材料质量不合格1、按规定对砂、石、水泥进行试验，合格方能使用。2、保证工程用原材料与送检样品的质量一致。3、施工现场砂、石堆放地下面采取铺垫措施。混凝土浇制与养护1、采用钢模板，加强模板支撑。2、采用机械搅拌、机械振捣。3、严格控制混凝土配合比，原材料全部过秤。4、认真做好基础的养护工作。几何尺寸超标1、基础浇制前认真检查各部尺寸。2、混凝土浇制过程中对基础几何尺寸进行复核和调整。3、高度重视转角塔内角基础预超高问题。