超薄板带钢项目冷轧某综合楼土建工程施工组织设计.doc
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1、*超薄板带钢项目冷轧某综合楼土 建 工 程施工组织设计编 制 人:施工方案目录(一)编制说明(二)工程概况(三)施工部署(四)施工方案(五)质量保证措施(六)进度保证措施(七)安全保证措施(八)现场文明施工措施(九)劳动力安排计划(十)主要机具使用安排(十一)主要材料、构件用量计划(十二)冬雨季施工措施(十三)合理化建议(一)编制说明本施工组织设计根据有关文件、施工图编制。1、编制依据毕业设计图纸:建施-112 结施-119现行建筑施工规范: GBJ202-83 JGJ18-96 JGJ80-91 GB502042002 JZ20-2002 GB502022002 JZJ126-200 GB5
2、02032002JGJ10396平面制图表示法图集:063G1011及其它有关图集等。2、编制原则整个施工组织设计编制按照确定的目标要求编制,符合施工程序和客观规律及建筑工程的特点要求,以技术装备、员工素质为前提,合理组织、优化配置、完善措施、实现最终目标。(二)工程概况1、设计概况本工程系*超薄板带钢项目冷轧某综合楼工程,楼房座北朝南,轴线长50.4m,轴线宽21m,建筑面积4841m2。四层框架结构,人工挖孔灌注桩基础,地下室车库地面为整体现浇砼,六级抗震设计。檐口标高16.2m,半地下车库层高3.3米,13层层高3.9米。四层层高4.5m,屋面为刚柔性组合防水,有组织排水。实心围护墙,部
3、分墙体为轻质隔断。外装饰刷外墙涂料,内装饰为混合砂浆抹灰刷白色刚化涂料,部分房间贴白色釉面砖。楼地面贴防滑地砖,有防水要求的楼地面刷处理剂和防水涂料,地下车库墙体做防水处理。2、工程特点分析该工程混凝土量较大,一次性投入周转材料量大,且周转次数较少,建筑装饰标准较高、装饰品种多,材料采购及生产施工人员的技术素质要求高。(三)施工部署1、质量目标:达到优良工程标准,创湖南省优良工程。2、工期目标:自开工之日起250日历天完成工程任务。3、安全目标:重大安全事故为零,轻微安全频率2。4、文明施工:按省建筑工程现场综合标准施工,创施工现场综合考评样板工程。5、服务:确保建设单位满意,并实行承诺服务。
4、6、技术准备:组织参与此项目建设的全体管理人员,及班组骨干全面熟透施工图,领会设计意图,掌握施工规范的有关规定,掌握03G101-1图集的表示方法,掌握施工方案中的步骤、方法、措施及各项要求和目标,掌握工程技术资料的运作程序,掌握业主、监理、设计及施工单位之间对工程管理的运作模式,全面整理有关技术资料及表格。7、组织准备:组织原则:一级项目管理,优化组合。组织手段:以资质为前提,以功绩为依据。此项目组织有相应资质的项目经理、技术主管、施工技术员、质检员、安全员、材料员、预算员组成项目部。8、资金准备:根据工程规模和进度计划,筹备一个月的工程款即人民币壹佰万元(基础及至一层框架),往后利用工程进
5、度款保证施工需要。9、机具准备:塔吊一台,TZC350式搅拌机一台,砼输送车搅拌运输车3台,混凝土输运泵车1台,盘式和灰机二台,挖掘机二台,T18振动压路机一台,经纬仪、水准仪各壹台。100抽水泵58台,钢筋加工机械壹套,木工加工机械一套,蛙式打夯机二台,压力埋弧焊机二台,对焊机一台,电焊机二台及其它小型机械满足需要。10、材料准备:混凝土为集中搅拌站搅拌砼,钢材、水泥等主材按合同要求计划采购,地材等在保证质量的前提下,先近后远就地采购。架设材料:备足钢管(架杆)30000m,扣件20000付,楼层支承采用钢管,计划三层楼的周转,模板采用14mm厚竹胶板,全部定型制做,计划三层楼的周转,备足5
6、000m2,规方8000m,外架围护网3000m2,悬挂安全网1000m2。其它零星材料按需供应。11、劳动力准备:根据工程量,全过程组织按正常流水作业,即各工种人员全部按8小时工作配备。劳动力计划见表。12、施工流水段划分:根据工程实际情况和工期要求,本工程不划分施工流水段。14、施工工期:基础60天,主体75天,屋面20天,装修80天,水电、空调安装等12天,扫尾验收3天。(四)施工方案遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装修,先土建后安装,安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。1、施工顺序施工准备定位放线地下室土方开挖、降排水人工挖孔桩基础垫层有梁大板筏形基础地下室柱及钢
7、筋砼挡墙地下室墙体防水基础回填夯实一层框架(主楼)二层框架(主楼)三层框架(主楼)四层框架一层围护墙施工二层围护墙施工屋面施工三层围护墙施工四层围护墙施工室内外装饰(外装饰以上至下:内装饰从下至上)室外散水、涂刷等(水电、空调安装配合土建平行施工)扫尾、竣工验收。2、施工方法a、基础工程:根据定位图测定控制桩,并引测于外轴线六米之外,防止因基础土方的开挖而破坏,并用C20砼做好保护。依据大板筏形基础外边线,以放坡系数1:1为标准放开挖上口控制边线,根据施工时的天气情况,需要时在N列侧,加宽600mm,作为基坑降排水用集水井和排水沟位置,坡顶如有必要则设置截水沟、排水沟,保证场地不积水。集水井比
8、基底土层深1.0m,排水沟深0.3m。土方用挖机挖至-6.26m,余下部位由人工清理整平,用经纬仪检测开挖几何尺寸合格后,即进入人工挖孔桩施工。(人工挖孔桩施工方法另编制施工方案),挖孔桩完成后再进行垫层施工。垫层施工用水准仪按2m方格网测定标高测制点,纵向2000用C15细石砼抽筋,浇筑砼,平板振动器振实,扣尺找平,抹灰板粗抹。垫层完后,引测控制桩,扎设钢管龙门架,标注轴线,据龙门架轴线引弹基础外边线及各纵横轴线和模板控制线,经复测无误后,进入钢筋绑扎和模板安装工序。安装底板钢筋用预制505040的水泥砂浆垫块1000安放,上层筋按设计制作钢筋架凳,2.0m与下部筋垂直设置。框架柱筋从基础底
9、部一直伸至一层楼面上,为了钢筋的稳定,在自然地面标高处扎设一道稳定柱筋的满堂架,满堂支承杆错开基础梁扎设,基础底板下500高用25钢筋焊接支撑,基础梁侧模的安装支撑用18钢筋900焊接支撑,梁模的轴线固定采用梁与梁之间相对支撑,并利梁侧模的支撑固定不至位移。砼浇筑采用砼搅拌运输车送料,泵车输送砼浇筑,插入式振动器振捣密实,人工操平抹实。基础混凝土浇筑12小时后即投入0.00下柱和钢筋砼挡土墙的装模、砼浇筑,进行防水施工。然后进行建筑物四周的回填,回填按300mm厚逐层用打夯机夯实,确保回填压实系数达到95%以上。b、主体工程b.1 钢筋工程:柱筋按楼层分段,梁板每层一次施工,柱立筋全部采用电渣
10、压力焊焊接,梁筋接长采用对焊焊接,柱、梁、板筋的保护层厚度全用分类规格的预制垫块保证,预埋柱、梁中的拉结筋采用6mm的带肋筋,钢筋制作均机械断料成型。柱边门洞在门过梁位置预埋212钢筋,柱内300mm外留500mm。b.2 模板工程:模板全部用14mm厚竹胶模板组装,满堂钢管架固定、支承,柱箍采用角钢丝杆对拉,模板制作前,绘制模板设计配板图,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等,验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,进行综合分板研究,确定模板的合理配置数量。施工操作要点:1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的正确。2)安装就位预拼成的各
11、片柱模。3)安装柱箍。4)安装拉杆或斜撑。5)将柱模内清理干净、封闭清扫口,办理柱模预检。6)根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。7)按配板设计在梁下设置支柱,一般为600-1000mm,按设计标高调节支柱的标高,然后装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度于或等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度取梁跨的2,主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。8)支柱底部应加垫脚手板,并设对拨木楔楔紧,调整标高,分散荷载。设二道水平拉杆和斜拦杆。9)梁钢筋在底模安装就位后绑扎,找平位置和垫好保护层垫块,消除垃圾杂物,经检查无误后,即可安装侧模板。10)根据墨线安装侧模板、压脚线、斜撑等,梁托架
12、间距应符合配板设计要求。11)侧模板安装完检查无误后,即可进行板底模的安装,其安装顺序为:首先安托板,然后安楞木,铺定型模板,楞木之间设2排支撑排架做支架系统。铺好后核对楼板标高,预留孔洞及预埋铁件等的部位和尺寸,检查无误清扫干净后进行板钢筋的绑扎。12)楼梯模板:楼梯模板施工前应根据实际高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场将钉侧板。侧板安装好后,沿踏步中间的上面加一道或二道反扶梯基,反扶梯基上端与平台梁外侧板固定,下端与基础外侧板(或在平台上)固定撑牢。梯步高度要
13、均匀一致特别要注意最下一部及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不同。底模搁栅要有一定的强度,垫板要稳固,支撑要牢固,支撑间要有水平撑相连。模板的拆除:柱模板和梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除,梁底模须在砼强度达到100%设计强度等级时方可拆除。拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。多层楼板模板支柱拆除,上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板不得拆除,再一层楼板的模板支柱,仅可拆除一部分,
14、跨度4m及以上的梁下应保留支柱,其间距不得大于3米。模板拆除后,要加强保护,拆除后传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,板面涂脱模剂,按规格分类推放整齐,以利再用。b.3 架子工程:1)本工程外架采用双排钢管脚手架,墙上不留脚手架孔,保证外墙体不渗水,内架采用满堂红架。2)外装饰脚手架在砖墙脚手架的基础上改架,雨季时设防雨罩,以加快工程进度。3)外架全部按规范每高4m、水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固,立杆垂直稳放在钢垫块上,立杆间距为1.5m,大横杆为1.2m,小横杆间距为1.5m,钢管立杆、大模杆接头错开。脚手架的负荷量每平方米不超过270kg。按规定开剪加强稳定性。脚手架分段搭
15、设完后进行验收,验收合格后才投入使用。4)外墙脚手架在第二步架用密眼安全网全封闭,施工出入口、通道口、进料口、机具顶部按要求设安全防护棚、工程通道上空搭设双层安全防护棚。安全防护棚采用双层架板,中间夹彩条布。外脚手架垂直度偏差不大于H/400。5)脚手架各杆件要相互垂直,底座要稳固。同时不大于脚手架的设计规定。脚手架的安全技术要求1)在搭设脚手架前要有周密的作业方案,进行安全措施和详细的技术交底,按规定设置安全设施和搭设、使用及拆除脚手架。2)在搭设和使用过程中,应经常进行检查,暂停工程复工和大风、大雨、大雪后应对脚手架进行全面检查,发现有倾斜、沉陷、悬空、接头松动、扣件破裂等,应及时加固。3
16、)外墙脚手架应设置足够的连墙点(剪刀撑)保证足够的刚度及稳定性,还应根据施工荷载、风载及脚手架自重,计算确定脚手架的极限高度和限制同时作业层数。4)外墙设置安全网。安全网应能承受不小于高6米、重50千克的冲击荷载试验。安全网应根据具体情况利用已有建筑物或脚手架挂设。5)金属脚手架在搭设,使用和拆除过程中都必须注意防电,工程所用施工和照明用电电缆不得直接架设在钢管脚手架上。6)脚手架搭设后,雷雨季度应设置防雷装置。7)金属脚手架上设置电焊机等电器设备时,应置于干燥的木板上。施工用电线须按安全操作规程进行架设。b.4 混凝土工程:主体框架全部采用集中搅拌混凝土,搅拌运输车运输,砼输送泵输送浇筑,插
17、入式和平板振动器配合使用振捣密实,板面人工找平压实,垫层、门窗过梁等零星砼采用JZG350型强制式搅拌机现场搅拌。混凝土材料2040碎石,中砂,C20及以上标号的泥凝土采用韶峰牌Ps42.5级水泥,。砼浇筑过程中应安排专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应及时处理。捣实时,注意插均、插全。重点是主筋的下面、钢筋密集处、石子多的地点,模板阴角处、钢筋和侧模之间。楼板、地面等平面尺寸较大而垂直深度不大的混凝土,采用平板振动器振捣。使用时,平板振动器在每一位置上连续振动一定时间,正常情况下约为25-40秒,但以混凝土表面均匀出浆为准,移动时应成振捣前进,前后
18、位置和排间相互搭接3-5厘米,以防漏振。混凝土经表面振动器振捣后,表面会出现积水,泌出的水不宜直接引走,以免带走水泥浆体。如果泌水现象严重,可考虑使用吸水性较大的麻片之类材料吸走部分水份,然后再作表面压光处理。当采取上述措施后,施工仍有困难时,应考虑改变配合比来减轻泌水现象。砼养护工作应在砼浇筑完毕后12小时开始进行,砼覆盖浇水养护时间不得少于七昼夜。防水砼的施工施工准备1)进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等杂物。2)将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经调试合格后备用。3)进行防水砼的试配工作,试验室根据设计抗渗标
19、号,提高0.2N/mm2进行试配,在此基础上选定施工配合比。模板1)模板应平整,拼缝用胶带密封不漏浆,并有足够的刚度、强度,模板采用14mm厚竹胶板。2)固定模板的螺栓(或铁丝)不得穿过砼结构,以避免水沿缝渗入。3)当必须用对拉螺栓固定模板时,必须在螺栓上焊止水环,止水环直径为80mm。穿墙(板)套管同样焊止水带,止水环直径根据套管直径确定。钢筋钢筋相互间必须绑扎牢固,以防浇捣砼时,因碰撞,振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋。必须留足保护层,保护层必须用水泥砂浆制作,严禁用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上,钢筋及铅丝均不得接触模板。砼运输和浇筑砼采用集中搅拌砼,砼输送车输送,现场
20、用泵车输送到位。砼在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失。拌好的砼常温下半小时内运至再场,于初凝前浇筑完毕。浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板。在结构中钢筋稠密处,不易使砼浇捣密实时,改用相同抗渗标号的细石砼浇筑,以保证质量。竖向砼浇筑应分层,每层厚度不宜超过400mm。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。砼振捣采用机械振捣。砼的养护防水砼的养护对其抗渗 性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,在砼进入终凝(浇筑46小时后)即进行覆盖,浇水湿润养护不小于14d。在湿润条件下,砼内部水分蒸发缓慢,不致形成早期失水,有利水泥水化。拆模板防水砼施工完后
21、,不宜过早拆模,拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%,拆模时注意不使模板和砼结构受损。地下室砼挡墙拆模后,抓紧进行下一分项的施工,以便及时进行基础回填,避免干缩和温差引起开裂。砼防水结构浇筑后严禁打洞。b.5 砌筑工程:墙体均采用标准机制红砖。按 “三一法”操作,组砌方法采用“三顺一丁”。与框架梁底最后一皮砖采用斜砌,并确保砂浆饱满,并块块砖上下顶紧,各楼层轴线利用外边线柱引测的轴线引测,全部轴线引测且复检闭合后再砌筑施工。各楼层砌筑根据墙体高度,制做每层一致的皮数杆,且灰缝厚度控制在810mm之间。砂浆使用Ps32.5级水泥,中砂过筛,砂浆中掺4%砂浆增塑剂,楼层第一、二皮砖全采用
22、M7.5水泥砂浆砌筑。b.6 屋面工程:珍珠岩保温层以排水口处为最底点,根据设计要求,用20厚泡沫板制做抽筋条按2%找坡,用1:8水泥珍珠岩料嵌固。1:8水泥珍珠岩用搅拌机搅拌,平板振动器振捣密实。再进行C30细石砼层的施工。细石砼按设计要求分格。XHO强膜隔热涂层由专业施工队伍施工。c、装饰分部工程: c.1 室外装饰:按从上至下的顺序施工,先阳角和窗套及凸出线。方法:垂直规方,先找出平面中的最大凸出点,在确保最薄厚度不少于6mm,最大厚度不大于26mm的底层厚度控制下,确定冲筋点,垂直拉22#钢丝抽筋。充分湿润墙面然后抹底层。底层用木制抹灰板擦平压实。底层初凝后,贴专用塑料分格条分格,然后
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