重庆某住宅工程旋挖桩专项施工方案.doc

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1、旋挖钻孔专项施工方案目录第一章 编制依据一、技术文件、施工图二、 国家、重庆市及行业颁布的规范、规程三、企业文件四、其他参考文件第二章 工程概况第一节 工程建设概况第二节 工程现场条件第三章 施工组织与部署第一节 施工目标第二节 施工组织第三节 施工部署第四章 施工准备第一节 技术准备第二节 资源准备第三节 施工现场准备第四节 施工场内外关系协调第五章 施工现场平面布置第一节 布置原则第二节 施工现场平面布置的管理第六章 施工进度计划第七章 主要分部分项抗滑桩专项施工方法一、根据具体地质条件和环境条件选择施工工艺和方法二、旋挖机关键技术措施和施工方法三、施工顺序：四、质量控制第八章 质量保证体

2、系、措施、质量通病防治方法一、施工质量保证措施二、质量控制要点及控制方法三、施工质量控制标准 四、常见问题预防和处理技术措施第九章 雨季、刮风、防雷、夜间和文明施工措施一、雨季、施工措施二、 刮风时的施工措施：三、 防雷施工措施四、夜间和文明施工措施第十章 混凝土浇筑过程中的紧急预案一、 应急小组成员二、 应急设备三、 停电时的应急预案四、 机械设备故障预案五、 混凝土泵车运输不及时的预案第十一章 安全施工应急救援预案第一章 编制依据一、技术文件、施工图 1.1、依据重庆川东南地质工程勘察院的直接详勘图纸会审及相关文件。二、 国家、重庆市及行业颁布的规范、规程2.1国家、重庆市主要法律法规名

3、称标 准 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程施工现场管理规定建设部15号令中华人民共和国工程建设强制性条文（2002版）重庆市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度规定建设部（2000）2112.2有关规范1）建筑结构设计可靠度统一标准GB 50068-2001；2）建筑地基基础设计规范GB 50007-2002；3）混凝土结构设计规范GB 50010-2002；4）建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002；5）滑坡防治工程设计与施工技术规范，DZ/T 0219-2006；6）地质灾害防治工程设计规范DB 5

4、0/5029-2004，重庆地标；7）铁路路基设计规范TB 10001-2005；8）铁路路基支挡结构设计规范TB 10025-2006；9）建筑桩基技术规范JGJ 94-2008；10）城市防洪工程设计规范，CJJ50-92；11）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）12）湿陷性黄土地区建筑规程(GB500252004)13）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）14）建筑工程施工质量验收统一标准(GB203002001)15）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 J253-200316）土工试验方法标准（GB/T5012399）17）建设工程文件归档整理规范（G

5、B/T50328-2001）18）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）19）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）20）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）21）职业健康安全管理体系规范（GB/T28001）22）环境管理体系规范及指南（GB/T24001）三、企业文件3.1我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准，并经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件；3.2我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法及企业标准文件；四、其他参考文件4.1重庆市建筑施工现场安全防护基本标准；4.2重庆市建设工程现场管理

6、基本标准；4.3重庆市建设工程现场管理环境保护工作基本标准；4.4我单位同类工程施工经验、创优经验；4.5对施工现场的实际情况及周边环境实地考察所得数据；第二章 工程概况第一节 工程建设概况序号内 容说 明 与 要 求1工程名称重庆市万州郦景蓝湾5#、7#楼及地下车库桩基工程2建设地点重庆市万州区五桥街道3建设单位重庆旅投地产发展有限公司4设计单位中煤科工集团重庆设计研究院设计5监理单位重庆市中泰工程监理有限公司6建设规模建筑面积 89078.127建设工期日历天数工期 540 天第二节 工程现场条件一、工程地质条件：2.1地形地貌拟建工程位于重庆市万州区五桥街道，场地位于318国道的西侧，有

7、道路经过场地，交通方便。勘察区位于重庆市万州区长江南岸斜坡上，属丘陵斜坡地貌，地形整体南东侧及北侧高，西侧低。场地南东侧至北侧有一呈半圆弧形的边坡，高16.0m55.0m的边坡，坡向135285，边坡坡角约2545，局部近于直立。拟建场地属浅丘斜坡地貌，在场地的中部有一高10.0015.00m的斜坡，地形坡角2045，局部较陡约60，该斜坡将场地分成两级台阶，其中第一阶地面高程216.60236.02m，高差19.42m。第二级台阶地面高程186.70208.03m，高差21.33m，地形坡角1015。2.2气象、水文条件2.2.1气象场地属亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分明、温暖潮湿、

8、雨量充沛、雨热同步。常年平均气温18.1，最冷月（一月）平均气温-3.7，极端最高气温42.1（8月），气温垂直分带显著，长江河谷一带较周围气温高出13。据万州气象站自1975年1月至今的资料统计，区内多年平均降雨量为1191.3mm，降雨主要集中49月。入春以后，降雨量逐渐加强，夏季大雨、暴雨频繁；秋季降雨量与春季接近，但雨日较多而秋雨绵绵，春夏之交多暴雨，日降雨量可达100mm以上。据37年资料，最大日降雨量243.31mm（1982年7月16日），雨后地表径流遍布。年蒸发量1085.6mm，干燥度0.72，相对湿度81，常年多东南风，年平均风速0.7m/s，最大风速17m/s，多出现在夏

9、季。2.2.2水文长江为区内主要水系，属过境河流，场区内支流水系不发育。长江年径流总量达3566亿m3，最大流量85700m3/s，最小流量2270m3/s，多年平均流量11308m3/s。场地距长江约1000m，三峡水库正常蓄水为175m，水库运行水位在175145m之间变化，拟建场地距离长江约250.00m，拟建场地设计地坪标高均超过180.00m，对该场地无影响。在场地内存在两条排水沟（水沟1、水沟2）和一个出水点，其余未见明显地表水体。水沟1：为百安花园的生活污水，自场地南侧进入场地，为便于评价将其分成AB、BC、CD3段，其中AB段流向27，长约350m，水位标高随地形起伏，标高为2

10、09.50235.70m，流量约8.0l/s。BC段流向285，长约130m，水位标高随地形起伏，标高为189.30209.50m，流量约10.50l/s。CD段流向225，长约180m，水位标高随地形起伏，标高为180.10189.30m，流量约10.50l/s。水沟2：为场地南东侧居民生活污水，自场地南东侧进入场地，流向295，长约90m，水位标高随地形起伏，标高为209.50232.95m，流量约2.5l/s，自水沟1的B点处进入水沟1。Q1：在XK138 （Q1）附近存在一出水泉点，为基岩裂隙水，出水标高230.72m，勘察时水量约3.0ml/s，为季节性流水，根据调查访问，该处天晴半

11、月以上时该水干涸，近期主要受坡顶施工工人生活用水及降雨补给。其余未见明显地表水体。2.3地质构造场地位于万州向斜南东翼近轴部，地层产状平缓且稳定，岩层产状倾向295，倾角11，结构面结合差，为软弱结构面。基岩中发育有2组裂隙（1）倾向260，倾角87，间距约0.51.50m，延伸5.508.00m，裂隙张开18mm，裂面粗糙，局部泥质充填，结构面结合差，为硬性结构面；（2）倾向170，倾角85，间距约1.02.5m，延伸8.015.00m，裂隙张开35mm，裂面粗糙，局部泥质填充，结构面结合一般，为硬性结构面。据钻探及附近地面地质调查结果表明，场区无断层通过，地质构造简单。2.4 地层岩性根据

12、地表调查及钻孔揭露，场区钻探深度范围内地层主要为第四系全新统土层（Q4）及侏罗系中统上沙溪庙组基岩（J2s）。按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）对场区内各种岩性描述如下：1、第四系全新统（Q4）（1）素填土（Q4ml）：场区内素填土堆填方式为场地周边道路施工时回填，主要由粉质粘土、砂岩块石及少量泥岩碎石组成，为机械抛填，结构松散稍密，稍湿，堆填时间约25年，局部地段约1年，23个钻孔见素填土，厚度0.50m（XK111）14.30m（ZY105）。主要分布在场地的南东侧318国道附近场地中部的道路、原民房附近等地段。（2）粉质粘土（Q4col+dl）：紫红色，灰褐色，呈可塑状，干强

13、度、韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应，含约1015砂、泥岩碎块石，碎块石粒径一般为2500mm，局部地表见砂岩孤石，为第四系崩坡积成因。分布于场地北西侧开闭所一带，本次勘察仅2个钻孔揭露，揭露厚度0.60m（XK2、XK3）。（3）粉质粘土（Q4el+dl）：紫红色，灰褐色，呈软塑可塑状，干强度、韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应，场地南侧含约535强风化和全风化的砂、泥岩碎块石，碎块石粒径一般为2500mm，局部见砂岩孤石，为第四系残坡积成因。分布于整个的大部，165个钻孔有揭露，揭露厚度0.40m（XK33）14.60m（ZY107）。2、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）基岩1）泥岩：暗紫

14、色、紫红色，泥质结构，厚层状构造，局部含灰绿色的砂质团块和含砂质较重，砂质分布不均匀。钻探揭露单层厚度0.90m(XK73)31.90m(ZY97)，未揭穿，为场地的主要岩层。2）粉砂岩：黄色、灰白色、暗紫色，粉砂质结构，中厚层状构造。主要矿物成分为长石、石英及少许云母等，泥质胶结，胶结程度差，局部含泥质条带，遇水易软化。钻孔揭露单层厚度1.20m（XK74）5.40m（XK10）。3）砂岩：黄色，灰白色，青灰色，细粒结构，中厚层状构造。主要矿物成分为长石、石英及少许云母等，泥质钙泥质胶结。钻孔揭露单层厚度0.70m（XK124）16.40m（XK149），为场地的次要岩层，与泥岩呈互层状。2

15、.5基岩面及基岩风化带特征场地基岩面埋深0.40m（XK33）19.80m（ZY100）。基岩面标高为183.62m（XK148）244.75m（XK145）。基岩面总体上由东向西倾斜，相邻钻孔间基岩面坡度为1( XK764XK78)38(ZY130ZY131)。据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)附表A.0.3，将场地钻探揭露深度范围内的基岩划分为强风化带、中等风化带。强风化带：岩芯呈短柱状、块状、少许碎块状，局部粉砂岩为砂状，岩质软。钻孔揭露厚度0.20m（ZY94）11.10m（XK150）。中等风化带：岩芯多呈长柱状、短柱状、块状及少许碎块状，岩质新鲜、完整，岩质较硬。中等风

16、化带顶界埋深0.80m（XK107）22.90m(ZY100)，顶界标高178.72m（XK148）240.53m（ZY127）。2.6 水文地质条件施工区地勘报告地质条件：为构造剥蚀低山丘陵地貌区长江谷坡地带，地形为缓斜坡，场地内存在两排水沟和一出水点，地表冲沟较发育，冲沟南东高西低，切割深、坡降大，排水条件好。场地内下伏基岩为泥岩，基岩构造裂隙不发育，泥岩和粉质粘土为相对隔水层，场地地形有利地表水、地下水排泄，场地水文地质条件较简单且水量不丰富，主要接受大气降水和地表水的入渗补给，地表水汇入现有的水沟中，向长江排泄，长江为勘察区最低排泄面。场区地表水、大气降水主要分别顺斜坡汇集于沟槽并顺其

17、沟槽排出场外，少部分在土层中形成暂时性上层滞水，地下水主要由溪沟地表水及雨水补给。此类地下水水量小，随季节变化，雨季水量较大，旱季水量小，甚至干枯。根据勘察期间钻孔简易水文观测，水沟附近受水沟的补给均有水位，但没有统一水位线，其余边斜坡地带钻孔为干孔。同时对场地的斜边坡部位进行调查观测，岩土交界面处无泉点、渗水现象，但在大雨或暴雨过后，在场地的冲沟部位的岩土交界面处有水渗出，但水量一般均不大，且在雨水过后的57天内就消失了。现场地质条件状况：因场平单位进场施工，5#楼、7#楼、地下车库负3层、负2层均位于新增回填土上。负3层回填土绝对标高在202.6左右，新增回填土高度约20米左右；负2层回填

18、土绝对标高在206.6左右，新增回填土高度约15米左右。在7#楼（7-T）轴方向，有一条排水沟，已用涵管改道准备回填作为8#楼施工场地，因未及时回填，下雨该处将形成堰塞湖，加之涵管施工质量有问题，长期渗水，造成积水在新旧回填土之间渗流。以上地址条件，对旋挖桩施工极为不利，塌孔的可能性极大。第二节 施工组织一、项目组织机构我司将以实现业主目标和施工目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理，并在全公司范围内选拨优秀工程技术人员，组成项目班子进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利实施。同时为保证项目管理科学化、规范化，提高项目的管理水平，优质高效地按期地完成本项目的施

19、工任务，依据我公司ISO9001：2000质量体系文件的规定，成立项目经理部，严格按照有关规程、规范、技术要求及我公司质量/环境/职业健康安全管理体系等文件要求对本工程全过程进行控制，并与业主、监理工程师密切配合，搞好组织协调和保障等工作。项目组织机构图如下：项目经理：侯其圣；执行经理：程洪荣技术负责人：叶文、杨林施工组：仁运强、汪文银混凝土浇筑组吊车操作组挖机操作组质量安全组旋挖机作组李贤国、汪文祥唐小奎牟 军耿玉成、熊仁奎向镇华、武延龙二、各部门、人员岗位职责、项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在

20、受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。、项目技术负责人：对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。、质量安全组：主要负责人为质量员、安全员，对施工过程与质量安全体系文件的符合性及施工质量安全进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知技术负责人或项目经理进行处理。、项目施工组：配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。、旋挖机操作组：主要负责机械钻孔，机械的操作，机械的保养和更换设备、零件等。、挖机操

21、作组：主要负责协助旋挖机工作和场地平整等。、吊车操作组：主要负责协助旋挖机工作、钢筋笼吊装等。、混凝土浇筑组：主要负责混凝土的浇筑、协调操作旋挖机、吊车之间的配合等。三、项目劳务层项目劳务层是在与我公司长期合作的作业队伍中优先选择“履约能力强、内部管理严谨、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出”的劳务班组。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。公司由此及时与劳务班组签定工作合同，劳务班组按时组织作业人员进场。劳务层的内部管理由公司负责，外部则由项目经理部进行指导、监督、控制。第三节 施工部署部署的原则：1、施工部署的总方针

22、: 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以先进可行的方案、严格控制过程管理、先策划后施工，确保按合同要求完成施工任务。2、协同作战的原则：建立项目组为首的工程施工指挥机构，接受业主和监理及政府有关部门监督，所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋思想，相互配合协作，同心协力。3、符合工序及经济、安全的原则：全面细致地考虑施工的各个环节，在施工总目标的前提下，制定各项阶段目标，并进行落实。科学合理地分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面均衡，在良好控制状态下达到合同目标，达到最佳效果。4、旋挖桩施工顺序：7#楼挖试桩试桩验收合格5#、7#楼同时旋挖桩施工-3

23、层旋挖桩施工-2层旋挖桩施工-1层旋挖桩施工5、施工中，桩基中心距小于2D(D为扩大端设计直径)时应跳槽开挖。待第一批桩浇筑砼且强度达到5Mpa时，在钻相邻桩。相邻基础底标高不一致时，应满足相邻基础的基底高差与水平距离之比小于1。6机械钻孔平面布置图附后。第四章 施工准备第一节 技术准备1、图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方汇总，及时交与甲方明确。2、控制桩点交接及复测当接到控制桩点通知后，会同业主、监理单位现场进行测量控制桩点的复核交接，桩点复核无误后，布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书

24、报监理工程师签认。3、编制施工组织设计及技术交底根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制专项旋挖机施工方案、根据甲方的要求和场地已经具备进场条件的环境确定开工时间、进行相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。4、地勘资料、原始资料调查分析:4.1、自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。4.2、技术经济条件调查分析：周边区域与我方承包工程相关的材料生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。5、编制施工图预算和计划成本:按照施工图纸、旋挖机专项施工方案、建筑工程报价等。6、技术管理计划6.

25、1、技术交底计划序号交底内容交底人交底时间交底对象1施工合同项目经理开工前全体管理人员2施工组织设计技术负责人开工后全体管理人员3施工图纸技术负责人开工前全体管理人员4混凝土工程施工员施工前全体劳务人员5机械设备设备员开工前设备操作人员6施工平面布置技术负责人开工前全体管理人员7安全技术交底施工员施工前全体劳务人员8现场文明施工方案技术负责人施工前全体管理人员第二节 资源准备一、设备、材料计划及管理措施1.1设备、材料管理措施计划组织相关设备、材料进场，并留出一定的余量，保证施工的连续性。材料、设备的贮存不应造成危险,层式贮存要堆垛、阻档并限制高度，使其稳定牢固，不滑不塌。仓库区材料、设备堆放

26、,应分门别类堆放,并码放整齐,各类材料应有标牌显示。现场设备、材料及仓库区的设立必须与甲方现场总图布置想吻合，且经甲方批准。1.2主要材料计划表拟投入主要材料一览表序号材料名称型号规格数量备 注15#钢筋89T暂定27#钢筋84T暂定3地下车库钢筋225T暂定45#混凝土C302100m暂定57#混凝土C301600m暂定6地下车库混凝土C305700m暂定75#声测管2900m暂定87#声测管3800m暂定9地下车库声测管13100m暂定二、主要施工机械设备需用计划根据工程量和工期安排，我公司拟投入3台（套）旋挖桩机进行桩基施工，并配备吊车、泥浆运输车等机械配合，同时投入经纬仪、水准仪、钢卷

27、尺、塔尺等测量仪器。拟投入机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备 注1旋挖钻机2803台桩基钻孔2吊 车20T1台吊放钢筋笼3挖机TC2201台配合钻机施工4电焊机36KW6台设备、护筒焊接5砼浇筑导管3套灌注混凝土6护筒8套钻孔作为根基护筒三、主要计量器具计划序号仪器名称规格型号数量进场时间1钢卷尺50m3把桩位测放、量测长度2测锤2kg3个测孔深3测绳50m5把测孔深四、主要劳动力计划由于该项目工期较短，为确保按期完成施工任务，根据施工需要初步劳动力配置计划如下：各施工阶段劳动力配置计划表进场人员施工准备桩基施工竣工验收旋挖机操作工160桩机指挥131电焊工、电工030吊车司机03

28、0挖机司机030砼浇筑工042合 计2223第三节 施工现场准备1、施工现场控制网测量：根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标志。2、建造施工设施：落实好施工用地，按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种施工设施，按要求规划好围栏，为开工提供充分的前提条件。3、组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。4、组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。5、做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，

29、落实雨季施工的设施和技术组织措施。第四节 施工场内外关系协调项目经理部必须充分协调各单位的相互关系，有效地利用作业面。为此，采取如下协调措施：1、施工过程中，项目部派专人负责场内关系协调，材料进场严格按计划有组织进行，车辆进出经过场内时，安排专人组织指挥、专人负责道路的文明施工管理。2、建立项目经理负责的各专业施工队伍协调会议制度，及时处理各工序交叉、搭接作业时所面临和存在的问题，协调会每周一次，根据施工进度计划、形象进度以及交叉作业的实际情况，及时解决施工条件、成品保护等问题，确保工程按质按期竣工。3、教育和要求全体职工爱护公物，讲究公德，项目部将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中,杜绝

30、聚众闹事，偷扒、造谣中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法。4、为了避免不必要的不同班组间工人的矛盾，我项目部的工人都往生活区门口出入，与其他单位的工人分开。第五章 施工现场平面布置第一节 布置原则1、本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，经济合理，科学利用现场，有利于工程顺利进行，将对周围环境影响降到最低水平，减少现场二次转运，降低工程成本。2、分阶段性布置原则:针对工程施工特点，科学合理地利用好现场场地和布置好施工设备等。3、充分利用现有场地，不多占，不浪费，综合考虑，合理布置，注重功能协调一致。4、注重文明施工，环境保护及噪音污染。第二节 施工现场平面布置的管理1、旋挖机孔桩施工平面布置

31、由项目经理全权负责实施与管理，项目部制订相适应的管理办法。2、项目物资设备部负责材料及设备的进场安排，按施工平面布置图的指定位置摆放。3、进场材料、由专职保安进行管理，杜绝闲杂人员入场。第六章 施工进度计划我司拟配备2台旋挖机进行施工，开工后3天内先摸清本场地的地层状况，完善施工工艺，待施工正常后，进行早6：00作业晚22：00点结束的连续作业。旋挖机每天施工2-6根桩，考虑设备及天气情况，总工期5#、7#楼45天。第七章 主要分部分项旋挖基础桩专项施工方法一、根据具体地质条件和环境条件选择施工工艺和方法旋挖钻机成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的筒式钻头旋钻土层和旋钻岩层使岩层破碎，并

32、直接将土和岩石挤压装入筒式钻斗内，然后再稍反旋转之后由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻筒提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的土层，可采用干式或泥浆成孔工艺。进入岩层无需泥浆护壁。但根据地勘资料反映，基础桩表层土为极松素填土，中间层为粉质粘土夹部分大小不等的石头，土层较稳定，土层与岩层交界处地下水丰富，孔壁不是很稳定，施工中必要时采用跟进护筒、向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁等措施相互结合使用，当出现极不稳定状态时，应采用跟进护筒特殊施工措施来保证旋挖钻机正常施工。二、旋挖机操作技术措施和施工方法（1）桩位放样桩位放样，即施工顺序应根据现场实际情况制定。根据桩基

33、的位置放样，进行钻孔的标高放样，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪、经纬仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。（2）钻机就位桩位和标高确定完毕，钻机就位，要事先检查钻机的性能状态是否良好，钻杆是否垂直。保证钻机工作正常。（3）旋挖钻机施工技术措施根据施工场地所处环境和地质条件常采用以下几个方法：、旋挖钻机干成孔法、旋挖钻机跟进护筒成孔法、泥浆护壁成孔法，（清水静压成孔法）、混凝土注孔钻孔成孔法、砂浆高压旋喷成孔法不管采取以上何种施工方法，开始钻孔时，都应必须进行钻孔试桩，试桩的好处是能够了解土质情况，能知道采用什么样的施工技术措施恰当。当地下水丰富、土层含石较多、有较厚砂卵石层时优

34、先采用旋挖钻机跟进护筒成孔法，采用泥浆护壁成孔法配合使用。其余施工方法根据具体出现的情况选择使用，因为其余施工方法在地下水丰富和流沙土区域不合适，本区域内大体量回填土（含大小不同的石头较多，不管采取什么技术措施和什么施工方法，将会提高旋挖机成孔难度）无法确认其工程量大小，可考虑在施工期间征得建设单位、设计单位、监理单位同意后另行编制针对性专项方案选择使用。旋挖钻机干成孔法：（为本工程的主要施工方法）根据地勘资料，本工程桩处于较稳定的土质区域，地质情况良好，土层内地下水较少（地勘资料反映在接触岩层时地下水较多），入岩层前的土质基本均匀，素填土层内基本无孤石，土质具备了以上条件施工进度就较快，施工

35、过程也安全。旋挖机干成孔法钻孔的基本施工操作方法如下：钻机就位，开始钻孔施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻

36、孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零

37、按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置，将钻渣装入土方车，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过

38、手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入土方车，同时观察监视并记录钻孔地质状况。反复进行此操作过程。此法为旋挖机较普通的施工方法。、旋挖机跟进护筒成孔法：（恶劣地质条件施工方法：本工程由于局部新增回填土深达20多米，且回填不密实，新旧土层分界处渗水严重。此方法将大量增加工程造价，需建设单位、计量单位确认。）本施工方法是当出现土质条件疏松（大量回填土），地下水及其丰富的土层或者有较厚的砂卵石层时采取的施工方法：a)、旋挖钻机开始正常工作深度至丰富地下水处或者

39、较厚砂卵石层时，技术人员观察孔壁，发现要出现塌孔时，应立即停止钻孔，可采用以下方式处理：采用吊车将跟进护筒吊入孔中，用旋挖机钻杆四周平稳锤击根基护筒，保持护筒的垂直度，慢慢落入孔底，必要时吊车将护筒吊住配合旋挖机安置护筒。（跟进护筒为12mm厚以上铁板制成，为了使钻头能够从跟进护筒里顺利取出和钢筋笼能够顺利垂直下落孔底，钻头外边缘和跟进护筒内边缘最小净距离必须保持在10cm以上，即设计1000直径的桩必须采用1000直径的钻头和1200内直径的跟进护筒，依次类推。为了工程能够施工和安全，使用跟进护筒虽然费用有所增高，但其是防止塌孔和使钻机安全、土层稳定的最好施工措施，也能使成孔进度加快，所以采

40、用跟进护筒和旋挖机配合施工能保证施工安全）。当跟进护筒垂直落至孔底后，钻机又开始工作，随着孔深度的加深跟进护筒应随着下落，跟进护筒下口与钻头保持50厘米左右的距离，避免钻头撞击护筒造成损坏护筒和垂直度偏差，随着深度的加深，跟进护筒壁将产生越来越大的土压力，应随时用钻机头在护筒顶部四方边缘均匀锤击根基护筒，一是保证护筒随深度均匀垂直下落，二是扰动软土层减小对护筒的压力，三是采用稳定液（注入水等）挤压出护筒内空气，减小护筒内外不均匀压力差，软化护筒外壁土层减小摩擦力，避免跟进护筒不能取出。b)、跟进护筒最终落至岩层面上，待孔深满足设计要求，相关部门验收合格后立即用吊车或者塔吊吊放钢筋笼，开始浇筑混

41、凝土。c)、浇筑混凝土所用的套筒随着混凝土的上升而上升，但套筒孔口不得离开混凝土面，防止土、淤泥和流沙进入混凝土中。d)、施工中的关键工作一是不得使土压力让跟进护筒不能取出，二是控制好护筒的垂直度满足设计和规范要求，三是混泥土到位的及时性和连续性，在混泥土初凝前必须取出跟进护筒。吊车和钻机配合应默契。、泥浆静态护壁法，（清水静压成孔法）在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻

42、挡孔壁坍塌的作用；如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。根据工程的具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标，钻进时应正确使用泥浆的性能指标，钻进中应经常注意通过听动静，观现象和凭操作感来发现孔内的异常情况，当出现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺，漏浆跑浆或孔口地面塌陷时，应及时停钻，查明原因，排除故障或作出处理后再恢复施工。 利用水，膨润土,纤维素，粘土，其他化学元素调制泥浆，泥浆比重大于1.4以上。、混凝土注孔钻孔成孔法当地下水少，有软卧土层出现塌孔无法向下钻孔时，停止钻孔，取出钻杆，立即采用

43、C20（或以上）混凝土浇筑孔底，抵制住孔底周边坍塌土方，待第二天混凝土有一定强度时继续向下钻孔。灌入混凝土量的多少是根据土方塌孔量的大小来确定的，且浇筑量应以孔内土方不在坍塌为准。此方法对施工进度有一定的影响。、砂浆高压旋喷成孔法该方法适用于地下水较少且较松散回填土层。将调制好的砂浆（设计提供强度和稠度），采用高压直接注入需要钻孔位置的土层中，固结需钻孔位置一定深度范围周边回填土，待有一定强度时再开始钻孔，当孔深超出固结土深度时，取出钻头，又将调制好的砂浆高压灌入，重复进行此操作。此法对施工进度也有一定的影响。根据现场踏勘，结合类似地形，本工程旋挖桩施工方案暂定为旋挖钻机干成孔法作为本工程的主

44、要施工方法，特殊情况下用跟进护筒成孔法、清水静压钻孔成孔法、混凝土注孔二次钻孔成孔法配合施工。（根据现场实际情况再上报修改施工方案）（4）、施工情况记录 旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻

45、孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。 （5）、成孔检查以及钻孔桩底部沉渣控制 成孔达到设计标高后，对孔深、垂直度进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法采用测绳对孔深进行检查，如果孔底虚土厚度超过规范要求或者有蹋孔现象，要用钻机重新进行清孔，直到满足规范要求。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测孔的深度，如果有蹋孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。（钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环）。 (6)、钢筋笼制作及吊放a钢筋笼制作：钻孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用吊车吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用单面搭接焊，钢筋笼内环型钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑216钢筋。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔2m加焊