重庆某发电厂工程煤仓间输煤栈桥吊装施工方案.doc
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1、某某石柱发电厂新建工程2号煤仓间输煤栈桥吊装施工方案1、编制依据某某石柱发电厂新建工程2#机组建筑安装工程施工组织设计电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程DL/T5210.1-2012电力建设安全工作规程.第一部分.火力发电厂DL5009.1-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002焊接H型钢YB3301-2005起重机械起吊性能表煤仓间输煤栈桥结构图50-F222S-T02262、工程概况及工程量石柱电厂2350MW新建工程输煤栈桥由西南电力设计院设计,位于1、2号机除
2、氧煤仓间之间。0.000米相当于绝对标高307.4m。单榀钢钢架重15.5t,共两榀,跨距30米。分别位于煤仓间C、D列7-10轴线之间。钢架的支撑除注明外均采用螺栓连接。连接支撑的螺栓安装完毕后,螺帽与垫板或连接件,连接件与垫板均要焊牢。型钢及钢板采用Q235B钢,焊接Q235钢时:手工焊采用E43XX型焊条;自动焊或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属强度相适应。未注明的贴脚焊缝厚度为8毫米,未注明长度的焊缝一律满焊,所有“K”型和“V”型焊缝均为完全熔透坡口焊。主要工程量:输煤栈桥吊装 68t3、施工进度计划输煤栈桥计划工期为4天,开工时间8月31日,完工时间9月3日。4、施工准
3、备:4.1、技术准备(1)、察看道路情况,沿途上空有无障碍物,施工道路,便于吊车驶入吊装地点,对于吊装时的停车点的地面要求夯实,碾平。履带吊行走路线要压实并垫垫板,以满足履带吊的耐力要求。堆放钢构件时大板梁上要加好支撑,并对其进行保护以免损坏防腐油漆,支撑物要有足够的刚性和强度并支撑牢固。(2)、吊装所有部件安装焊接完,并经安装、焊接相关质检人员验收合格,除锈、防腐工作完成并经验收合格。检查栈桥的组合焊接件有无损伤、变形,以及构件连接是否符合要求,所有吊装用构件应具有材质证明资料栈桥组合件需经报验合格后方能进行吊装作业。在安装前尽量在地面进行防腐,尽量避免高空作业。 (3)、吊装前的准备连接钢
4、架的混凝土牛腿在浇筑时应保证定位轴线及螺栓的准确性。在吊装就位前必须在牛腿顶面弹放十字中心线。抄平:根据牛腿顶面的实际标高与设计标高的误差,计算出标高的调整值并在牛腿顶面内做出标记,然后用钢板将牛腿顶面垫平至标记处。并清理预埋铁上的残留混凝土等杂物。 (4)、输煤栈桥在吊装前,应分别从煤仓间22米层沿短柱搭设4个灯笼架,灯笼架应与牛腿齐平顶面铺设跳板以方便吊装作业。灯笼架搭设时应与短柱抱紧。(5)、作业技术交底的安排吊装作业前需由本队队长、技术负责人组织班组人员、吊车司机、起重指挥等相关人员进行安全技术交底。交底应使参加施工的人员清楚明白本次施工的内容及方法、安全质量要求。交底后全体参与交底人
5、员应在技术交底记录上签字备存。 (5)、履带吊吊装工况将500t履带吊停在一、二号锅炉与集控楼之间,履带吊(中心)位于距集控楼南侧14.3米,离1号锅炉G1轴线14米位置进行就位,履带吊底部铺设垫板,履带应全部压在垫板上且与垫板纵向中心线一致(履带吊位置见附图1、1a)。4.2施工机具准备序号名 称型 号单位数量备 注1履带吊500t台12塔吊7030台13汽车吊25t台14平板车10t辆15交流电焊机SN-100(40KW)台26对讲机部47盘尺50m把18卷尺5m把69手动葫芦2t个1010钢丝绳30m8011白棕绳11m30012卡环10t个213铁丝10#5014速差自控器30m台21
6、5撬棍根24.3、施工人员准备 根据工程实际情况,配备人员如下表:序号职位人数(名)序号职位人数(名)1生产负责人16钳工42技术员17焊工43质检员18起重工44安全员19架子工45电工110安装工16以上各工种人员必须能够胜任本工种的工作,技术好、责任心强,特殊工种(如电工、焊工等),必须经专业培训后持证上岗。5、施工工艺及方法:5.1、施工顺序如下:输煤栈桥吊装工序:输煤栈桥运输输煤栈桥现场组合输煤栈桥吊装输煤栈桥就位找正输煤栈桥连接(撑杆檩条焊接、螺栓连接)验收。5.2输煤栈桥吊装5.2.1输煤栈桥吊装 输煤栈桥采用单榀吊装,吊装前先在金加工将单榀钢架组装好,然后用500t履带吊将两榀
7、钢架吊装到锅炉炉架,放置于锅炉大板梁上。待履带吊就位于指定位置后再进行钢架的吊装。吊装时先吊装煤仓间C列钢架,再吊装D列钢架。单榀吊装:吊装钢丝绳选用30、6*37+1、P=1770Mpa、长度40m钢丝绳一对,吊点选择见下附图2。500t履带吊主臂选用72m,副臂选用42m,吊臂仰角为75,超起配重60t,作业半径60米塔式工况进行就位,此时最大吊重为31.5t,栈桥重量为15.5t,吊钩4.5t,履带吊负荷率为63.5。吊装时钢丝绳在吊钩上打背扣,防止串绳,并在单榀钢架上方设置固定钢管,防止单榀钢架在吊装时变形。5.2.2输煤栈桥吊装钢丝绳选用起吊钢丝绳选用抗拉强度为1770MPa,637
8、+1、30mm、长40m钢丝绳一对,钢丝绳共8股受力,钢丝绳的重量按照4.5t计算。计算按照四点平均负荷,每股钢丝绳的受力F=(15.5+4.5)/8/ Cos=5t637+1、30mm、抗拉强度为1770MPa的钢丝绳最小破断拉力为567KN,则钢丝绳安全系数K=567/9.80.82/5=9.58,因此选用的钢丝绳安全可靠。5.3吊装要求5.3.1 钢丝绳捆绑位置见附图2,捆绑于垂直支撑的绑扎节处,过棱角处加好包角,防止割坏钢丝绳,包角要用铁丝与钢丝绳连接,防止包角在吊装过程中脱落。5.3.2吊装之前,钢架两端上弦两侧拉好安全绳,在钢架上下弦挂好爬梯.爬梯生根点利用钢丝绳与钢架上弦处的剪刀
9、撑进行连接,使用卸扣扣牢,防坠绳生根点固定在另一根斜撑上。5.3.3 钢架两端拴好溜绳,将钢架调平后吊车起吊,起吊过程中施工人员拉紧溜绳,防止钢架旋转。履带吊缓慢向1号机方向转杆,转杆过程中拉好溜绳防止钢架与吊车臂相碰。当吊车吊钩转至与栈桥就位中心线一致时停止转杆。施工人员利用溜绳调整钢架空中位置使其对准就位位置,吊车落钩。钢架距就位点较近时,起重人员指挥操作人员缓缓下落,施工人员用撬棍来调整就位的误差。要求中心线对定位轴线位移不超过5。钢钢架就位,就位后钢丝绳不脱钩,马上进行钢架与底板的焊接,栈桥钢架应对称焊接。钢架吊装时焊接牢固后在钢架两端分别拉好2根缆风绳,栈桥钢架缆风绳生根于煤仓间柱子
10、上,使用2t链条葫芦拉紧,待支撑部分安装焊接牢固后才可松揽风绳。吊装脱钩后,应注意用卸扣将钢丝绳两端卡在一起,防止钢丝绳从吊钩抽出。5.3.4 撑杆连接:两榀间撑杆、支撑、拉杆利用500t履带吊吊装。撑杆就位后联接安装螺栓。安装顺序为先安装垂直撑后安装剪刀撑、系杆,先下后上。构件连接与固定:构件安装采用螺栓和焊接连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接和紧固。安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度23扣。安装定位焊缝厚度及焊接长度不小于设计值。安装焊缝全数外观检查合格。上述检查均需做出记录。焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。钢架支座、支撑系统
11、的构造做法需认真检查,必须符合图纸设计要求,零配件不得遗漏。 5.3.5 吊装过程中应注意构件不要与锅炉钢架和6015塔吊相碰。6 、质量标准指标及验收要求6.1 钢梁施工必须遵守国家标准,按标准、规范的规定进行施工和验收。6.2质量目标:1、验收一次验收通过率100%,验收优良率100%。2、严格验收程序,治理质量通病,合格率100%。3、施工验收技术资料,内容齐全,完整清晰、准确。4、杜绝重大质量事故及一般重复性质量事故发生。6.3输煤栈桥安装质量标准和检验方法:类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法与器具主控项目1钢构件应符合设计要求和现行有关标准的规定,无因运输、堆放和吊装等
12、造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)拉线、钢尺现场实测或观察一般项目1标记主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观察检查2结构表面应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢观察检查3墙架立柱中心线对定位轴线的偏移5.0mm钢尺方法4垂直度一节5.0mm经纬仪或吊线和钢尺检查全高不大于H4/1000,且不大于10.0mm5弯曲矢高不大于H4/1000,且不大于15.0mm6抗风钢架水平偏差不大于h1/250,且不大于15.0mm水准仪、拉线、钢尺检查7垂直偏差不大于h1/250,且不大于15.0mm8弦杆在相邻节间不平度不大于l2/1000,且不大于5.0mm拉线和钢尺检查9檩条、墙梁的间距5.0mm拉线
13、和钢尺检查10檩条的弯曲矢高不大于L3/750,且不大于12.0mm拉线和钢尺检查11墙梁的弯曲矢高不大于L3/750,且不大于10.0mm拉线和钢尺检查12现场焊缝组对间隙无垫板间隙+3.00.0mm钢尺检查有垫板间隙+3.0-2.0mm6.4组件运输绑扎要牢靠,以防止成品组件的倾倒而发生意外。原则上以吊装时的先后顺序合理放置,避免二次倒运。6.5质量管理组织机构三级项目经理项目副经理项目总工程师物资管理部质量管理部工程队长工程队技术负责人工程材料员工程质检员二级综合班钳工班一级7、安全保证措施7.1、本项目安全目标不发生任何安全事故,做到安全事故零目标。7.2、本项目安全保证体系及安全监督
14、体系为了达到安全目标,本单位建立了完善的安全保证体系: 项目经理项目总工项目副经理工程部主任工程队队长工程队技术负责人班组长安全监督体系:项目经理 项目副经理项目总工安全部主任工程队队长工程队安全员小7.3、具体的安全技术措施7.3.1、所有参加作业人员均须经过安全考试合格,持证上岗。7.3.2、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。7.3.3、参加高处作业人员应身体健康,体检合格后方可进行高空作业。7.3.4、起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在吊装作业范围内设置警戒绳,并安排专人佩戴执勤袖标进行安全监护。7.3.5、参加高空作业的人员必须系安全带,安全带挂在上方可
15、靠之处或安全绳上。构件就位后待端部结点联结牢固后,起重吊钩方可松钩,松钩前应先爬臂,施工人员摘钩时轻击吊索卸扣,以防钢丝绳弹开伤人。7.3.6、钢丝绳绑扎行车梁翼缘的棱角处,须需对棱角进行保护,以防止钢丝绳割伤。7.3.7、吊起的重物不得在空中长时间停留,在空中短时停留时,吊车操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。7.3.8、构件吊装就位后,待两端搁置处电焊结束后,起重机吊钩才可松钩。7.3.9、当风力达到六级及六级以上时,不得进行起吊作业。7.3.10、高处作业所使用的工具应放在工具袋内,使用中的工具应防止坠落的措施,传递物品不得抛掷,严禁高空坠物。7.3.11、起重机应由专人操作,操作人员
16、应按指挥人员的指挥信号进行操作,如指挥信号不清或将引起事故时,操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员,操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。就位时,信号工具以对讲机为主,对讲机使用专用频道,对讲机电池充电充足,有备用电池。7.3.12、电焊机装设接地或接零保护。7.3.13、钢构件运输车,一定索牢,在运输过程中要注意车辆拐弯时防止运输事故发生。7.3.14、高空搭设的操作台、铺设的跳板,必须两头绑扎牢固。7.3.15、杜绝野蛮施工,作到“四不伤害”,即不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害;不漠视他人被伤害。 7.3.16、施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,
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