陕西某小区高层剪力墙结构住宅楼塔吊施工方案(附示意图).doc
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1、某某市某某县杏花园小区第一标段(1.2.4号楼)工程 塔吊施工方案编制人 审核人 审批人 某某建筑工程有限公司 某某年四月目 录目 录1第一节、工程概况2第二节、编制依据3第三节、施工计划4第四节、施工工艺技术4第五节、施工安全保证措施11第六节、劳动力计划15第七节、计算书及相关图纸16 附图一 施工现场平面图 2.5 附图二 施工进度计划 26第一节、工程概况一、工程概况工程名称:某某市某某县杏花园小区第一标段(1.2.4号楼)工程地址:某某县石窑院大桥西南侧结构类型:钢筋砼剪力墙结构 计划工期:710天 施工面积:72955.77m2 总高度:72.75m 层数:24层 标准层高:3m二
2、、施工平面布置 见附图一三、施工要求1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机设计规范GB/T13752-1992建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑桩基技术规范JGJ97-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作
3、业安全技术规范JGJ80-91施工组织设计及建筑结构相关施工图纸等。第三节、施工计划一、施工进度计划见附图二二、材料与设备计划1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时,按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定作材料性能检验。2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。 第四节、施工工艺技术一、技术参数塔吊技术性能参数型号:TC5610800kN.m800kN.m起重量:6kN回转半径:56m起升(安装)高度:40m(
4、附着式高度88)附墙道数:5整机(主要零部件)重量:60KN二、工艺流程塔吊 预埋锚栓或地下节 安装基础节或过渡节 安装一节标准节 安装爬升架 安装回转机构平台 安装塔顶 安装平衡臂 安装一块平衡重及拉杆 安装起重臂及拉杆 安装全部平衡重 利用爬升架安装标准节 调整安全装置检查验收 塔机运转。三、施工方法(一)塔吊施工方法1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作,必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后,按设计要求检查验收,合格后方可浇捣混凝土,浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件,混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。3、安装塔机时基
5、础混凝土达到80%以上设计强度,塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。4、基础混凝土施工中,在基础顶面四角作好沉降及位移观测点,并作好原始记录,塔机安装后定期观测并记录,沉降量和倾斜量不超过规范要求。5、基础的防雷接地按现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定执行。(二)塔吊平面布置与操作要求1、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4。 2、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效,如发现失灵的安装装置,应及时修复或更换。所有安全装置调整后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自调整。 3、起重机在无线电台、电视台或其他电磁波发射天线附
6、近施工时,与吊钩接触的作业人员,应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,并应在吊钩上挂接临时放电装置。4、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。 5、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 6、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 7、在吊钩提升到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持距离不
7、得小于1m,严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。 9、提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。 12、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重
8、臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 13、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。 14、起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。 15、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。 16、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。17、检修人员上塔身
9、、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。(二)塔吊附墙杆立面布置与要求 1、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000; 2、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10; 3、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固; 4、塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚装置的自由端高度,应符合出厂规定; 5、起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业; 6、拆卸起重机时,应随着降落塔
10、身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置; 7、遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置;8、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。(三)塔吊附墙杆平面布置锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1、附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;2、对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部;3、在无外墙转角或承重隔墙可利用情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上;4、附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。(四)塔吊基础设
11、计1、混凝土强度等级:C35;基础表面平整度允许偏差1/1000;埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。(五)起重机塔身升降施工要求1、升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;2、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明;3、风力在四级及上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;4、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大
12、于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆;5、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子);6、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;7、升降完毕后,各连接螺栓应规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。(六)起重机拆装安全技术要求1、起重机的拆装必须由取得行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。2、
13、拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向体作业人员交底。3、拆装作业前检查项目应符合下列要求:(1) 对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;(2) 自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;(3) 对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用;(4) 对拆装人员所使用的工具、安全带、
14、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (5) 检查拆装作业中配备的起重、运输汽车等辅助机械、应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。4、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气应停止作业。5、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。6、拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。7、用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。连接
15、螺栓时应采用扭矩手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。8、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。9、安装起重机时,必须装大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。10、除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。11、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效,在无载
16、荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。四、检查验收塔吊1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽,检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求,地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工,并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验,其最大加载
17、压力不小于设计要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79的规定执行。(5)、地基土的检验符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定,必要时检验塔机基础下的复合地基。2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后,作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。(3)、基础结构的
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