陕西某高层商业写字楼深基坑工程专项施工方案(附施工图).doc
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1、目 录 第一章 编写依据2 第二章 工程概况2 第三章 施工组织管理6 第四章 施工总体部署8 第五章 施工方案9 第六章 保证施工质量技术组织措施25 第七章 施工进度计划及确保工期的组织措施36 第八章 施工机械配备和材料投入计划37 第九章 雨季施工措施39 第十章 安全生产、文明施工组织措施40 第十一章 施工应急预案45 第十二章 基坑监测46深基坑工程专项施工方案(基坑支护、土方开挖工程)第一章 编写依据1、 建设方提供的施工图纸建设方提供的基坑开挖图、周边实测资料,周边建筑物基础图以及由机械工业勘察设计研究院设计的本工程基坑支护设计(设计号:YTS112-91;图号01-14)。
2、2、 岩土工程报告建设方提供的拟建建筑物的工程地质资料了解场地的地层结构和水文地质情况。3、 现行有关技术规范3.1.建筑桩基技术规范(JGJ94)3.2.砼结构工程施工及验收规范(GB50204)3.3.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)3.4.施工用电安全规程(JGJ46)3.5.建筑基坑支护技术规范(JGJ120)3.6.建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146)3.7.黄土地区建筑基坑支护安全规程(JGJ167)3.8.建筑变形监测规程(JGJ8)第二章 工程概况1、工程概况本工程位于西安市北郊未央区凤城八路南侧,城市规划道理以东,地处于正在建设的西安市市政府东南,城市运动
3、公园正南。本基坑长度约97.20m,宽约87.40m。基坑开挖深度为14.41m(B区)、15.01m(A区)。本工程由商业、办公、车库及设备用房等功能用房组成。1、车库及设备用房部分地下室一层提供商业停车位,地下二层、三层为办公停车位及各类设备用房。2、商业部分本工程地下一层及地上一层、二层为商业部分,层高为5.1/5.2米。3、办公部分本工程地上三层至十二层均为办公部分,建筑层高为4.2米,总高度为59.850米。 2、场地工程地质条件2.1、地形及地貌拟建场地地貌单元属渭河右岸级阶地。场地自然地形总体比较平坦,勘探点地面标高382.69383.78m,高差1.09m。2.2、地层根据外业
4、钻探、井探、原位测试及室内土工试验结果报告,将场地内85.00m深度范围内的地层按时代成因及土的物理力学性质划分为6层,现自上而下叙述如下:本层由杂填土-1及素填土-2组成。杂填土-1Q4ml:杂色。含大量生活垃圾及建筑垃圾,混有少量粘性土,土质不均,结构松散,该层在场地内普遍分布。层厚2.402.20m,层底标高377.94380.39m。素填土-1 Q4al:褐黄色,以硬塑为主。土质不均,含零星砖瓦碎屑等。层厚0.304.50m,层底标高379.13383.48m。(2)黄土Q32eol:褐黄色,硬塑为主。具大孔、虫孔,可见蜗牛壳,零星结核。具湿陷性,呈中压缩性。该层层位较稳定,在场地内普
5、遍分布。层厚3.909.50m,层底埋深7.809.50m,层底高程373.13375.78m m。(3)黄土Q32eol:褐黄色,可塑为主,个别硬塑。具大孔、虫孔,可见蜗牛壳,零星结核。不具湿陷性,呈中压缩性。该层层位较稳定,在场地内普遍分布。层厚0.944.00m,层底埋深10.2012.00m,层底高程371.30373.10m。中细砂Q31al:灰黄色,湿饱和,密实。以石英、长石为主,云母暗色矿物次之,含少量粘性土,级配不良。层厚2.307.40m,层底埋深14.9.1019.9m,层底高程363.82367.89m。该层局部夹粉质粘土-1灰黄、褐黄色,可塑为主。具针状空隙,含氧化铁、
6、铁锰质、零星钙质结核,厚度0.5m。中细砂-1 Q31al:浅灰色,饱和,密实。以石英、长石为主,云母暗色矿物次之,含少量粘性土,级配不良。含砾砂、少量粉土及圆砾。层厚4.9010.30m层底埋深25.4028.10m,层底高程355.54357.69m。该层局部夹粉质粘土-1:灰黄:土,可塑。具针状空隙,含氧化铁、铁锰质、零星钙质结核,厚度0.5m。2.3、地下水 场地地下水属孔隙潜水类型。勘察期间为平水期,测得稳定水位深度15.1017.50m,相应标高366.13368.45m。场地地下水主要接受大气降水和地表水渗入等补给,排泄方式则以迳流排泄和蒸发消耗为主。根据区域资料,地下水位年平均
7、变化幅度约为1.02.0m。3、基坑支护工程概况基坑支护:根据基坑支护方案,基坑底标高14.41m(B区)、15.01m(A区)基坑支护根据基坑周围不同环境条件,采用不同的支护施工方案。1、 护坡桩:现场东侧为在建工程离围墙较近,西、北侧为规划路,采用护坡桩形式支护。桩型桩数桩长m 钢筋笼主筋6721.5422、10251816.5422、12254521.5422、12251817.5422、10254423.5422、12253623.5422、12254123.5422、12251013.51425 钢筋笼配筋:加劲筋为142000,螺旋箍筋为8150。预留筋500mm,桩身混凝土强度等
8、级C30,钢筋笼保护层厚度50mm。桩顶设截面为0.5m0.8m的冠梁。护坡桩内侧采用挂网喷面封闭处理,网筋6.5250喷射C20混凝土80mm,网筋与护坡桩采用摩擦钉连接,摩擦钉长度1.2m,钢筋为16,水平、纵向间距1.5m。2、 锚索:部位锚索规格第一层长度m第二层长度m3*15.226.0旋喷20.03*15.220.020.03*15.222.022.03*15.2旋喷20.0旋喷20.03*15.226.0旋喷20.03*15.226.0旋喷20.03*15.226.0旋喷20.0 3、南侧为汽车坡道采用土钉墙:在坡道处为A型土钉墙:第一排土钉长度6.0m,规格120;第二排土钉长
9、度4.5m,规格116,孔径120mm,喷射C20混凝土80mm,水平、纵向间距1.5m,6.5250网片,水平、斜向加强筋14。B型土钉墙:共四排,土钉长度9.0m,规格120,孔径120mm,喷射C20混凝土80mm,水平、纵向间距1.5m,6.5250网片,水平、斜向加强筋14; 护坡桩上侧为C型土钉墙:共三排,土钉长度4.5m,规格116,孔径120mm,喷射C20混凝土80mm,水平、纵向间距1.3m,6.5250网片,水平、斜向加强筋14;护坡桩上侧为C型土钉墙:共三排,土钉长度4.5m,规格116,孔径120mm,喷射C20混凝土80mm,水平、纵向间距1.3m,6.5250网片
10、,水平、斜向加强筋14。4、土方开挖概况本工程采用明挖法施工,挖土自上而下水平分段分层进行,土方外运。土钉墙支护区段分层厚度不大于2.0m,护坡桩支护区段不大于3.5m。第三章 施工组织管理1、项目经理部组成人员总包单位组织机构序号职 务姓 名1项目经理刘立广项目总工程师徐生磊3工程经理何贵华项目组织在项目施工组织设计中详细说明,此专项方案详细体现专业分包组织机构。2、分包机构组成基坑支护及降水施工单位为具有地基与基础工程专业承包一级资质的陕西省建筑基础工程公司分包单位施工。土方开挖由甲分包单位:陕西先锋工程有限公司施工。(1)分包项目组织机构(2)分包单位主要组成人员降水、支护施工单位:陕西
11、省建筑基础工程公司项目经理部主要组成人员情况表: 序号职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业1 项目经理段瑞工程师项目经理证二级陕261071015435建筑2技术负责高金柱工程师中级路桥3测量员何植测量员/10260020064003144施工员张运兵5质量员叶碧辉工程师质量员/09581016安全员高金柱工程师安全员/AOZ7资料员姚婷婷资料员JX09004618材料员于小宽材料员9护坡桩班长袁成祥10锚索支护班长 王立民11降水班长骞建设土方施工单位:陕西先锋建筑工程有限公司 序号姓 名职 务 1 袁学宏项目经理2 曹 伟现场负责3 曹 磊测 量第四章 施工总体部署根据现场条件以及
12、周边环境条件,建设方要求的施工工期,本工程施工总体部署如下:第一阶段:一台旋挖钻机先进行东侧2#护坡桩18根、3#护坡桩45根的施工;另一台旋挖钻机先进行南侧6#护坡桩36根、7#护坡桩41根、8#护坡桩10根的施工,此阶段以旋挖钻机完成为节点,共需11天;第二阶段:一台旋挖钻机先进行北侧1#护坡桩67根的施工;另一台旋挖钻机先进行西侧4#护坡桩18根、5#护坡桩44根的施工,同步进行1#、3#、5#、6#护坡桩上部的冠梁施工。此阶段以冠梁完成为节点,共需17天;第三阶段:在冠梁施工完成后,随即由北向南土方开挖,土方开挖至-4.0m(378.30m)开始桩内侧挂网喷面及C型、D型土钉墙,同步进
13、行2#、4#护坡桩上部的冠梁施工。此阶段共需15天第四阶段:大面积土方开挖至-5.8m(376.50m),对1#、5#护坡桩侧第一层111个锚索施工;同时小范围用小挖机配合开挖至-6.8m(375.50m),对6#、7#护坡桩侧第一层78个锚索施工,3台锚杆钻机7天即可完成成孔作业,成孔完成后可进入下一工序,成孔完成后穿锚索、注浆、后压浆工序随即跟上,二次注浆完成后7天后(锚索锚固体强度达到100%)进行该层预应力锚索的张拉锁定。同时施工桩间挂网喷面。此阶段共需15天,第五阶段:大面积土方开挖至-7.8m(374.50m),对4#护坡桩侧第一层18个锚索施工施工,1台锚杆钻机2天即可完成成孔作
14、业,成孔完成后穿锚索、注浆、后压浆工序随即跟上,二次注浆完成后7天后(锚索锚固体强度达到100%)进行该层预应力锚索的张拉锁定。同时施工-5.8m-7.8m桩间挂网喷面。此阶段共需9天,第六阶段:大面积土方开挖至-9.8m(372.50m),对1#、5#护坡桩侧第二层111个锚索施工施工;同时小范围用小挖机配合开挖至-10.8m(371.50m),对2#、3#护坡桩侧第一层63个锚索施工,3台锚杆钻机7天即可完成成孔作业,成孔完成后穿锚索、注浆、后压浆工序随即跟上,二次注浆完成后7天后(锚索锚固体强度达到100%)进行该层预应力锚索的张拉锁定。同时施工-7.8m-9.8m桩间挂网喷面。此阶段共
15、需15天,第七阶段:大面积土方开挖至-11.8m(370.50m),对4#、6#、7#护坡桩侧第二层95个锚索施工施工;同时小范围用小挖机配合开挖至-12.8m(369.50m),对2#、3#护坡桩侧第一层63个锚索施工,3台锚杆钻机6天即可完成成孔作业,成孔完成后穿锚索、注浆、后压浆工序随即跟上,二次注浆完成后7天后(锚索锚固体强度达到100%)进行该层预应力锚索的张拉锁定。同时施工-9.8m-12.8m桩间挂网喷面。此阶段共需14天,第八阶段:大面积土方开挖可一次至两个区域的基底标高-14.1m(367.89m)、-15.01m(367.29m)并施工剩余桩间挂网喷面及A型、B型土钉墙。此
16、阶段共需10天,基坑土方施工和基坑支护施工必须密切配合,满足基坑支护施工的工作面、边坡安全及进度要求。总计用时106天。第五章 施工方案1、护坡桩施工方案1.1 施工流程1.2 施工措施(1)施工放线1) 建设单位向施工单位提供建筑红线标志及坐标成果资料,提供高程基准点。2) 测量定点工作,由1名测量工程师任技术负责。测量人员根据建筑平面图进行建筑物测量定位,经检查无误后,依据施放的轴线进行桩位测量定点,各轴线桩引测2个测量控制点,作为桩位复测定点及校核的基准点(砼固定)。3)桩点采用钢钎将白灰灌入地面下50cm固定,在施工中易找并核对。4) 测量人员提交桩位定点成果资料,由监理单位验线后方可
17、开工,验线要有书面文件。 (2)钻机就位1)钻机就位后,应严格对中,精心调平,确保钻杆垂直。2)作业前应进行试运转检查,以防止中途发生机械故障,施工中配有机务员专门在工地负责修理,指导机械使用。3)钻机就位后,再次核准桩位,验收资料手续齐全后方可钻孔。(3)成孔旋挖钻机成孔,采用钻机自造浆护壁。在钻进过程中,当遇结核层时,应减慢钻进速度,钻进过程中,应随时检查保持钻杆垂直,确保不发生斜孔现象。钻杆摇晃,钻进困难时,应减慢速度,认真查找原因,采取相应措施,待故障排除后,再正常钻进。在钻孔过程中,为防止孔壁坍塌应按孔径大小和土质条件来调整钻斗的升降速度;应按照钻孔阻力,考虑必要的扭矩,决定转斗的转
18、数。其垂直施工误差不得大于5%。在标高23-26m处有中砂层,根据其标贯数采用合适的处理措施,遇到容易塌孔的砂层,可采用减慢钻头减小负压、用水反压、采用膨润土泥浆护壁等方法。(4)、验孔当钻进深度满足设计要求后,质检员检查开始用下垂有测锤的测绳测孔深,取三次测量的平均值为最终孔深。沉渣厚度不应大于10cm,孔底沉渣厚度如不满足要求,必须继续进行清孔处理直至满足要求。(5)钢筋笼制安钢筋笼制作必须在平台模具上进行,模具必须固定好,模具采用钢管模架或钢筋模架成型法。钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作。分段制作钢筋笼,搬运时应采取适当措施,防止扭转、弯曲。埋设钢筋笼时,要对准孔位,调直扶稳
19、,缓缓下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后,应立即固定居中。两段钢筋笼连接时应采取焊接连接方式。在钢筋笼每2m处设定位钢筋环,宜确保保护层厚度。制作前对钢筋的要求。对主筋作调直处理,除要求在保管过程中钢筋底部垫空,上面覆盖雨布外,在加工时对已生锈的需做除锈处理,对锈蚀严重的停止使用。钢筋连接采用焊接方式,由专业队伍承担。(6)导管安装1) 导管采用焊缝钢管制作,直径200,每节长2.5m,备有1.0m调节管,以满足初灌时调节导管总长。2) 导管使用前应检查法兰盘是否平整、有无变形,导管内壁的光滑性,导管支架支承点的限位钢筋情况。3)导管在使用前检查其直线度,以及密封性能。4) 导管拆装采
20、用专用工具。5)导管距孔底500800mm。 按照钻孔深度编排的导管长度,并填写导管安装记录。(7)砼灌注混凝土初灌量满足后,剪断砂球的铁丝,然后将准备好的砼,快速灌入导管。首批混凝土灌注正常后,应紧凑地、连续不断的进行,严禁中途停止,灌注过程中,应经常用测锤探测砼面上升高度,指导导管提升拆卸,并保证导管的埋深。导管提升时吊点应垂直居中,严禁斜拖导管。导管拆卸要快,拆下的导管应立即清洗干净。 灌注中,为防止浮笼,孔口采用专门措施,以防钢筋笼提升。灌注中,导管要保持一定的活动频率,以使灌注顺畅,提高灌注质量。测量孔内混凝土面高度时须测试二点,对称分布,取最低值为砼面高度。(8)破桩头护坡桩施工完
21、毕后,挖掘机开挖桩间土至桩顶标高以下60cm处,采用机械破碎(风镐)、人工辅助修整的方式将桩头混凝土破碎至桩顶标高。2.3 质量标准钢筋笼质量检验标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值主 控项 目1主筋间距102长度100一 般项 目1钢筋材质检验设计及规范要求2箍筋间距203直径10混凝土灌注桩质量检验标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值主 控项 目1桩位D/62孔深+3003桩体质量检验根据基桩检测技术规范4混凝土强度C30一 般项 目1垂直度1%2桩径503泥浆比重干法施工4沉淤厚度干法施工5混凝土塌落度180-2206钢筋笼安装深度1007混凝土充盈系数大于1,小于1.2
22、8桩顶标高+30,-502、冠梁施工方案待破处护坡桩桩头浮浆后,进行冠梁施工,严格按照设计图纸的尺寸进行钢筋的绑扎和模板的架设,然后浇筑混凝土。冠梁高500mm,宽800mm,主筋816、412,箍筋8200,拉钩8200;C30混凝土浇筑。其施工程序的选定依据是:根据设计资料,土体变形较小区域可先行施工,变形较大的薄弱区域应最后施工。(1) 支撑底模或垫层:支撑的底模或垫层可采用板材或素混凝土铺碎石。采用素混凝土铺碎石时,应待混凝土达到一定强度后才可进行钢钢筋绑扎施工,支撑底模应略高于两侧土面,并且设置明排水沟以防雨水倒灌。为加快施工进度,优先选用铺设板材的方法。(2) 测量弹线后,先绑扎钢
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