乌当村 2#双线中桥实施性施工组织设计.doc
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1、 某某村 2#双线中桥实施性施工组织设计一、编制依据、编制范围(一)编制依据 1.*站前工程 I 标段实施性施工组织设计 (审查稿) 。 2.某某村 2#双线中桥施工图(咨询图) 。 3.桥梁现场实地勘察了解的情况,如现场施工条件、交通状况及施工环境等。 4.类似工程的施工经验、施工工艺及方法。 5.现行的施工技术指南,质量检验标准及验收规范。 6.有关安全、环境保护、水土保持的法律、法规、规程、条例等。 (二)编制范围 某某村 2 号双线中桥,起止里程:DIK18+416.053DIK18+525.547,全长 109.494m。 二、工程概况 (一)工程简介某某村 2 号双线中桥位于*,
2、临近 1 号垃圾填 埋场,桥梁中心里程桩号:DIK18+471.00。桥梁上部结构为(3-32)预应力钢筋砼 整孔箱梁;下部由 2 个矩形空心桥台、2 个圆端形实心桥墩、4 个矩形承台组成; 基础为 34 根钻孔桩基础。 (二)主要设计技术标准序号 1 2 项目 设计行车速度 桥面 1 技术标准 250km/h 客运专线 CRTS I 型双块式无砟轨道中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 3 4 设计活载 线间距 采用 ZK 标准活载 4.6m (三)主要工程数量主要工程数量表 主要工程数量表 工程项目 1.0m 钻孔桩 C30 混
3、凝土 C35 混凝土 C50 混凝土 HPB235 钢筋 HRB335 钢筋 M10 浆砌片石 单位 m m3 m 3 数 890 量 222.9 1520.6 4.1 86.2 m3 Kg Kg m3 (四)工程特点 1.地下水对混凝土具有侵蚀性, 2.桩基直径为 1.0m,桩径较小,钻孔深度大,具有一定的施工难度。 三、地区特征 (一)自然特征 本地区属于亚热带湿润季风气候,具有温和湿润的气候特征。 桥位处地震动参数:地震动峰值加速度等于 0.05g,地震反映谱特征周期为 0.35s。 桥区无不良地质,特殊岩土为人工弃土、红黏土、膨胀岩。红黏土具有表面 收缩、上硬下软、裂隙发育和较显著的胀
4、缩性,普遍具弱膨胀性,因层薄,对桥 基坑的影响较小。膨胀岩:桥址 E 地层的质砂泥岩,紫红色棕红色,泥质结构, 岩质软,局部夹石膏薄层,现场暴露后极易崩解、碎裂。 桥址地表水不发育,主要为鱼塘水。地下水水质类型为SO42-Ca2+型水,对 混凝土结构具有侵蚀性,环境作用等级为 H1。 2 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 (二)现场施工条件 铁路:工程施施工材料运输至火车站后,再用汽车运至工地。 公路:本工程位于*市某某区东风镇,进入工地有*市高新路及水东路,可满 足施工需求。 施工用水:使用砖厂池塘水及某某村自来水(已经化验)
5、。 施工用电:附件有东风镇 10KV 高压线路,可以进行 T 接,引入施工用电。 燃料:在新添寨市场购买煤、油料等施工用燃料。通讯:桥址区电信、移动和联通的信号覆盖良好,基本没有通话盲区,无线 通讯方式可以满足施工需要。 当地材料:利用新添寨石场生产的机制砂和碎石。 四、施工组织安排 (一)施工目标 1.安全目标 无重大施工安全事故; 无重大道路交通责任事故; 无重大火灾事故; 2.质量目标 符合国家和铁道部有关标准、规定及设计文件要求,检验批、分项、分部工 程质量检验合格率 100%,单位工程一次验收合格率 100%,工程质量零缺陷。 3.环境保护、水土保持目标 水体功能、土地得到有效保护,
6、噪声、振动和扬尘的环境影响得到有效控制, 减少水土流失,文物得到有效保护。 4.职业健康目标 注重职工的职业健康,保证文明施工,保障劳动保护,杜绝职业病发生;加 强卫生监控,确保无大的疫情,无传染病流行。具体防疫措施见“ (九)施工现场 防疫措施” 。 (二)施工队伍部署 本桥由项目部负责施工组织及管理,由第九桥梁架子队负责施工,设置 1 个 桩基工班、1 个混凝土工班、1 个钢筋工班。 施工人员安排情况如下表:人员配置及职责情况表 人员配置及职责情况表 及职责序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 人员 队长 技术负责人 技术员 质量员 安全员 试验员 材料员 领工员 工班长 工人
7、合 计 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 3 39 主要职责分工 负责本桥的全面管理工作 负责本桥的质量、安全、进度、环保等方面的工作 负责施工过程中的技术、安全、质量等具体工作 负责工程质量的检查和督促整改工作 负责施工安全的巡查和监督整改工作 负责施工现场的检验及试验工作 负责施工材料的保管、发放 工作 协作队长进行日常管理工作 带领工班全体人员完成领导交代 的具体任务 各工序的具体施工作业 50 (三)工期安排 根据本标段总体工期及施工进度计划安排,结合本桥实际施工条件情况,工 期安排情况如下。 施工准备:2010 年 10 月 15 日-2010 年 11 月 20 日 桩基施工:
8、2010 年 11 月 20 日-2011 年 05 月 19 日 承台、墩台身及支承垫石:2011 年 03 月 21 日-2011 年 08 月 07 日 (四)施工准备 1.技术准备 组织技术人员对相关设计资料如桥梁施工图(咨询图)等进行了会审,明确 4 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 工程量、桥梁位置及结构尺寸、施工工艺及方法等。 完成了导线控制桩的联测,在桥梁处设置了导线控制点及水准控制点。 2.施工材料及机械设备 根据施工进度计划安排,编制了施工材料和机械设备采购和进场计划,确保 满足施工要求。 3.现场准备 施工
9、用电: 与某某村 1#双线大桥共用一台 500KVA 变压器, 从附近东风镇高压 线路 T 接,在施工现场根据施工需要合理布置用电网络。 施工用水:使用附近村庄自来水,安装水管接水至施工现场的蓄水池。 施工便道:利用既有道路,如火炬大道、高新路、水东路等,在桥址处修建 贯通便道。 临建:在桥址处修建临时房屋,满足施工人员生活及施工需要。在桥址处设 置一个钢筋加工场,并进行硬化。 混凝土:使用 2#拌和站集中生产的混凝土,采用砼搅拌运输罐车运至施工现 场。 (五)施工平面布置图及进度计划图 施工平面布置图及进度计划图 1.施工现场平面布置情况详见附图 1 某某村 2#双线中桥施工平面布置图 2.
10、施工进度计划网络图详见 附图 2 某某村 2#双线中桥施工进度计划网络图 3.施工进度计划横道图详见 附图 3 某某村 2#双线中桥施工进度计划横道图 五、施工方案 (一)总体施工方案 钻孔灌注桩选用冲击钻机施工,在钢筋加工场就近制作钢筋笼,利用汽车起 重机吊装,采用垂直导管法浇筑水下砼。 5 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 钻孔桩施工废泥浆外运至指定的地点,按照有关规定进行处置。 承台基坑采用人工配合挖掘机开挖,石方采用钻孔爆破开挖,人工配合清边 和清底,有水基坑使用水泵排水疏干。基础模板采用大块钢模板,砼一次浇筑成 型,严
11、格按照大体积混凝土的施工要求组织施工。 墩台施工采用成套的大块拼装式钢模板,汽车起重机配合人工安装及拆除模 板,墩台身砼一次性整体浇筑成型。 墩台砼采用无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温保湿法养护。 (二)施工工艺及方法 1. 钻孔灌注桩 根据桥梁处的地质情况,钻孔桩成孔选用冲击钻机施工。施工前需进行平整 场地、挖设泥浆池等工作。 钢筋笼在钢筋加工厂制作,现场安装成型,汽车吊吊装。砼由 2#砼拌和站集 中搅拌,砼搅拌输送车运输,导管法灌注。 冲击钻机施工工艺说明: 施工工艺流程详见冲击钻钻孔桩施工工艺流程图 。 施工准备 测量放样,确定桩孔准确位置。整平施工场地,清除杂物,换除软土并夯打 密实,
12、修建泥浆池,埋设内径比桩径大 20cm 的钢护筒,护筒顶面高出施工地面 0.3m,护筒中心与桩孔中心重合,并埋设护桩。 钻孔 钻机就位前对主要机具及配套设备进行检修,然后开始安装就位,将钻锤徐 徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳,防止产生位移和沉陷,钻机的起吊滑 轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。 6 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 采用冲击成孔,泥浆护壁,钻进时采用小冲程开孔,进入正常钻进状态后, 采用 45m 中大冲程,最大冲程不超过 6m,钻进过程中及时排碴。场地平台准备 测量放样 埋设钢护筒 钻机就位 钻 进
13、 钢护筒加工 泥浆制备 排碴、投泥浆、测指标 中间检查 终 清 测孔深、孔径 钢筋笼及检测管制作 检 孔 孔 孔 测孔深、泥浆指标、钻进速度 测孔深、孔径、倾斜度 测泥浆性能指标 监理工程师签字认可 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 凿桩头 桩基检测 监理工程师签字认可 事先进行汽密性试验合格 检查泥浆指标及沉碴厚度 制作混凝土试件 水密性试验 废泥浆弃运 冲击钻机钻孔桩施工工艺流程图 每个孔绘制地质剖面图,并针对不同地质调整泥浆指标。钻孔中泥浆比重不 宜大于:砂黏土为 1.3、大漂石、卵石层为 1.4、岩石为 1.2。入孔泥浆粘度一般 地层为 1622s,松散易坍地层为 1928s
14、。 7 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 注意地层变化,在地层变化处捞取碴样,判断地质类别,并与设计提供的地 质剖面图相对照,作好相关记录,及时根据地质条件调整钻进工艺。 钻孔作业连续进行,因特殊情况必须停钻时,将钻锥提至孔外,以防埋钻, 并在孔口加护盖,以策安全。 检孔 钻进中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成,其外径等于设计孔径,长度 等于孔径的 4 倍。每钻进 46m 时检孔一次,当检孔器不能沉到原来钻达的深度 或发现吊检孔器大绳的位置偏移护筒中心时,考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔 等情况,如不严重时可调整钻机位置继续钻孔
15、,严禁用强插检孔器方法进行检孔。 成孔后检查孔深、孔径、倾斜度,合格后方准进入下一道工序。 清孔 清孔采用抽浆法,利用钻机的泥浆泵持续吸碴 515min 左右,将孔底钻碴清 除干净。当下完钢筋笼和导管后利用导管进行二次清孔,使清孔后孔内泥浆指标 及孔底沉碴厚度符合设计及规范要求。在清孔排碴时注意保持孔内水头,防止坍 塌。 钢筋笼制作、安装 钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊, 每一截面上接头数量不超过 50%, 加强箍筋 与主筋的连接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。钢筋骨架的保护 层厚度由耳朵形钢筋来保证,按竖向每隔 2m 设一道,每一道沿圆周设 4 个呈梅花 型布置。 制好的钢筋笼放在
16、平整、干燥的场地上,每个加劲筋与地面接触处都垫上等 高的方木,每个钢筋笼节段上都要挂上标示牌,写明墩号、桩号、节号。在运输 的过程中避免钢筋笼变形,必要时采用人工抬运。 8 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 钢筋笼采用汽车起重机吊装,并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中 发生浮笼现象。当灌注完毕的混凝土开始初凝时,取消钢筋笼竖向固定装置,使 钢筋笼不影响混凝土的收缩,避免钢筋混凝土的粘结力受损。 安装导管 导管采用300 钢管,每节 23m,配 2 节 11.5m 的短管。导管吊装前先试 拼,并进行水密性试验,试验压力不小于
17、孔底静水压力的 1.5 倍。导管接口应连 接牢固,封闭严密,导管接头应清洁无杂物,密封胶圈无破损老化,同时检查拼 装后的垂直情况与密封性,根据桩孔的深度,确定导管的拼装长度,吊装时导管 位于桩孔中央,并在浇筑前进行升降实验。导管组装后轴线偏差不宜超过桩孔深 的 0.5%并不宜大于 10cm。符合要求后,在导管外壁用明显标记自下而上逐节编号 并标明尺度。 灌注水下混凝土 二次清孔完成后,立即浇筑水下混凝土。计算首批封底混凝土数量,使导管 下口埋入混凝土深度不小于 1.0m 并不宜大于 3.0m。 砼浇筑连续进行, 中途停歇时间不超过 30min。 混凝土的运输时间和距离应尽 量缩短,以迅速、不间
18、断为原则,宜在 3h 以内完成,防止在运输中产生离析。在 整个浇筑过程中,及时提升导管,按规范要求控制导管的埋深。导管提升时应保 持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管法兰卡挂在钢筋笼上,可转动导管, 使其脱开钢筋骨架后移到钻孔中心。 考虑桩顶含有浮碴,灌注时水下混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程 100cm 控制,以保证桩顶混凝土的质量。 泥浆清理 钻孔桩施工中,产生大量废弃的泥浆,为防止对周围环境造成不利影响,这 9 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 些废弃的泥浆,经处理后,运往指定的废弃泥浆的堆放场地,并做妥善处理。 质量检
19、测 所有钻孔桩按设计要求采用低应变或超声波检测,对质量有疑问的桩采用混 凝土钻取芯样检验。 2. 桩基承台 承台施工工艺流程详见承台施工工艺流程图 。 基坑开挖 根据桥梁处的地质情况,承台采用挖掘机开挖,1:1 坡率放坡,人工配合进行 清底及修坡。承台基坑开挖有出水时,在基底开挖截排水沟,并根据出水量采用 适当功率水泵进行抽水。 模板及钢筋 人工风镐凿除桩头,使基桩顶部显露出新鲜混凝土面,基桩伸入承台长度及 桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后,立模绑扎钢筋。 承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接, 底面每隔 50cm 于主筋底交错位置 安设混凝土垫块,侧面每隔 80cm 于主筋外
20、侧交错位置安设混凝土垫块,以保证浇 筑混凝土时钢筋保护层厚度。承台侧模采用大块组合钢模板,模板安装完毕后, 在模板内均匀涂刷脱模剂。 混凝土浇筑 混凝土在 2#砼拌和站集中拌和,混凝土搅拌输送车运至施工现场,吊车提升 或滑槽入模,插入式振动棒振捣,振捣时防止触碰模板与钢筋。混凝土浇筑过程 中,设专人随时检查模板、支架、钢筋、预埋件等情况,发现问题及时处理。混 凝土初凝前,进行混凝土面的提浆、压实、抹光工作,初凝后终凝之前进行二次 压光,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。 10 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 待混凝土达到拆模强
21、度后,拆模并及时覆盖塑料薄膜,并浇水养生。经质量 验收合格后,回填至原地面标高。测设基坑平面位置、 标高 集水井法抽水 挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 混凝土拌制、输送 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理 制作混凝土试件 基坑防护 承台施工工艺流程图 3. 实体墩身 墩身模板采用大块钢模一次整体浇筑成型,砼通过吊车提升或砼输送泵泵送 入模,插入式振捣棒振捣,墩身模板和钢筋采用汽车吊吊装作业。墩身浇筑完成 后先带模浇水养生,拆模后覆盖塑料膜养生。 施工工艺流程详见实体桥墩施工工艺流程图 。 模板支架及安装 模板采用大块整体定型钢模板,确保具有足够的刚度、强度、稳定性。模板
22、 采用吊车提升到位,人工配合安装。模板安装好后,检查轴线、高程及几何尺寸 符合设计要求后加固,模板支架结构的立面、平面安装牢固,保证模板在灌注砼 过程中受力后不变形、不移位。模板检查合格后,刷脱模剂,将模板内部清理干 11 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 净。基础顶部清理 测量划线、绑扎钢筋 模板检测 立墩身模板 泵送砼 灌注墩身砼 制作砼试件 吊装托盘、顶帽钢筋 浇筑剩余砼 墩身砼养生 专人负责 拆除模板 验 收 实体桥墩施工工艺流程框图 钢筋加工及安装 钢筋在钢筋加工场内集中加工,使用具有正规出场合格证、表面清洁的钢筋,
23、钢筋平直、无局部弯折,各种钢筋加工尺寸符合设计规范要求。 使用专用拖车将钢筋运至施工处,现场安装成型。基础预埋筋与桥墩钢筋按 规范和设计要求连接牢固,形成一体;预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要 求;钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。 砼浇筑 砼在 2#砼拌和站集中拌制,砼搅拌输送车运输,吊车提升或泵送入模。浇筑 前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的 12 中铁二十一局集团有限公司 *枢纽*至*北联络线站前工程 I 标段 某某村 2#双线中桥施工组织设计 污垢清理干净,确保模板的缝隙填塞严密。 浇筑时检查砼的均匀性和坍落度,砼
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