云南保山施甸河道治理施工组织设计.doc
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1、某某省施甸河施甸县城段治理工程第一标段施工组织设计日 期:某某年05月24日工程概况 某某省施甸县施甸河县城段治理工程位于保山市施甸县境内,地质条件稳定、交通便利、水电方便、气候适宜!一、 编制依据1、某某省施甸河施甸县城段治理工程第一标段施工招标文件;2、某某省施甸河施甸县城段治理工程第一标段招标答疑;3、随同招标文件一同发给的施工设计图纸;4、我公司对现场的实地勘察;5、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程:二、 目标规划1、质量目标:合格2、工期目标:计划于某某年4月01日开工,计划于某某年08月25日完工,具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准,计划总工期为145日历天(计五个
2、月),我公司承诺,若我公司中标并不能在合同约定工期内完成所承担施工内容,愿意接受处罚。3、安全文明施工目标:合格三、 施工准备工作1、技术准备 施工技术人员汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位,应作重点记录,遇不明之处,要求设计人员补充绘制施工大样图明示,使管理人员掌握全工程具体情况,作到心中有数。2、物资准备根据施工图,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量,拟定材料计划表,为施工备料,确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。物资准备工作程序:编制各种物资需要量计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场和保管;3、施工现场准备(1)测量放线;(
3、2)施工现场平整;(3)临时道路和临时供水、供电等管线的敷设;(4)有关生产、生活临时设施的搭建;(5)机械设备的安装调试。四、 各分部分项工程的主要施工方法1、施工程序及施工大纲1)施工程序施工准备临时道路修筑土石方回填施工排水基础施工C25砼池壁施工土石方回填安装工程施工现场清理及交工验收(2)施工大纲完成承包合同的签约工作,组织有关人员熟悉合同内容,学习合同文本;组建项目经理部,完善工程管理、技术、物资、经营、设备、办公室等管理人员和现场办公室的人员编制;按平面规划建造现场办公室,配置必要的管理干部和技术操作人员;规划设计各阶段的施工道路,并疏通施工道路;按规划要求布置柴油发电机,并通过
4、供电前的检查验收,配备必要的管理人员;设置现场试验室,组织试验人员,开展材料复验和施工试验业务;编制施工总预算,编制工程施工综合控制进度,编制施工组织设计,各专项施工方案;提出机械设备使用计划,组织购置、运输、进场、安装;筹集劳动力,进行三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的相关手续;组织主要材料的供货货源,完成材料的订货,安排材料进场;制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度;组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准,组织质量控制系统;测设测量基准导线,对各主要工程进行定位和标高引进,并设置座标
5、和标高控制点,埋设半永久控制桩。施工中加强和各分包单位之间的配合,使该工程能顺利的交付甲方使用。2、施工测量放线(1)平面控制测量:首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求,建立适合本工程的首级控制网,埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行放测,把坐标引测到所埋设的控制点上。其次根据平面单位放线图,利用引测的坐标控制点,使用J2经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距、测设出控制轴线。(2)高程控制测量高程点的引测,在通视条件好,土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。然后根据提供的水
6、准基点,利用闭合路线的水准观测法测2至3次,使每次的闭合差0.3n(n为测站数)。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。3、施工临时道路一、确定施工方案在施工前应先拟定出完善的临时道路修筑方案,确定最优施工路线及最优施工方案,并及时将施工方案报总监理工程师,待明确最优方案后方可施工。二、土方开挖施工:由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在开挖过程中应注意挖填平衡,及坡度均匀,不易出现过激坡道及出现凹凸不平现象。三、原土夯实:采用轮胎式振动压路机碾压46遍,具体碾压参数届时由现场确定。4、施工导流及排水结合本工程实际情况,本工程围堰计划采用编织袋土围堰,围堰两侧采用木
7、桩及脚手片围护,中间填装土编织袋,采用粘土防渗;木桩艰巨0.8米,横向木桩采用6钢筋拉接,纵向设木档,采用铁丝绑扎,脚手片采用铁丝与木桩绑扎在一起。考虑到本工程施工期实际情况,围堰顶高程依据平均水位来确定,同时并加安全超高30-40cm,设计围堰顶高程即为平均水位高度+40cm,宽度根据河道具体宽度进行设置,采用编织袋土压顶。围堰采取分段施工,段长一般为10米左右,木桩采用人工夯打,入土深度控制在1米以上,编制袋装土利用岸上开挖土方,由人工进行装袋,手推车运到现场人工分层叠放,中间填土可以利用手推车运到现场,人工分层夯实。围堰同时采取用5台排水机进行排水,并设置明渠讲排除水引流至河道下段。围堰
8、待护岸墙施工完毕后进行拆除,拆除采用挖泥设备及人工进行。5、清除淤泥及土方施工(一)引用标准和规程规范1建筑工程质量检验评定标准GBJ301-2001。2地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-2002。3. 施工前,做好以下准备工作:(A)开挖施工平面布置图、剖面图;(B)施工设备配置和劳动力安排;(C)出渣弃渣和石料利用措施;(D)边坡保护及加固措施等;(E)质量与安全保证措施;(F)排水措施;(G)施工进度计划;(5)开挖前,报批:对地下管线的保护措施等。(二)土方开挖1、植被清理(1)清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废碴以及其它有碍物。(2)施工中注意保护清理区域附近的天然植被
9、。(3)场地清理范围内,施工砍伐的成材和清理获得具有商业价值的材料归发包人所有,凡属无价值可燃物,将其烧毁,在烧毁期间,采取必要的防火措施,指派专门的防护员。2、开挖区域的临时道路施工中按监理人根据技术条款批准的施工总布置设计中规划和场内交通道路布置,结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划开挖区域的施工道路。3、弃土的堆放不在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准,弃土连续堆放,弃土堆顶面向外侧倾斜;在开挖侧弃土时,将弃土堆表面整平,并向外倾斜。4、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,以
10、满足施工图纸要求的坡度和平整度。5、边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时,施工在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。6、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在下雨前按施工图纸要求完成。7、边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工,采取争抢救措施,通知监理人。必要时,按监理人的指示设置观设点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。8、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收;(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成
11、果的检查。(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。9、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面尺寸和标高以及施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料得交监理人。10、土方明挖工程完成后质量检查和验收土方明挖工程完成后,会同监理人进行以下各项质量检查和验收;主体工程开挖基础面检查清理的验收。(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。(2)取样检测基础土的物理力学性质指标。11、永久边坡的检查和验收;(1)永久边坡的坡度和平整度的复测检查。(2)边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。(三)回填当块石砌筑强度
12、达到70%时,可进行堤后回填,作堤后施工时,必须分层机械夯填,密实度应大于95%,并浸水稳定23次。回填施工中,要按照回填试验确定的参数(松铺厚度、碾压遍数及机械、含水量等)控制施工,确保碾压合格,达到设计要求的压实度。墙背回填及局部的回填采用人工施工为主的方法,大面积的回填采用机械化施工的方法进行,常用的施工机械有挖掘机、推土机、压路机、洒水车、自卸汽车等。6、预制混凝土构件1、预制混凝土块的大小、尺寸要符合设计要求的规格。混凝土标号要按照设计图纸的要求配制并预制,制作的混凝土块要按规定保养并达到保养期限。2、铺设混凝土块的基层要按设计要求处理合格,达到监理工程师同意的标准后,方可进行垫层的
13、铺设工作。3、预制混凝土块的铺设要挂线施工,做到横平竖齐。4、铺砌完工后,要勾缝,勾缝材料颜色要一致,线条要均匀。7、砌筑工程(一)、 石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2 、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。3 、石料的规格要求粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,
14、无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。(二)、胶结材料1 、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2 、水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号。3 、水:拌和用的水要求符合国家标准规定。4、 水泥砂浆的沉入度应控制在46cm,混凝土的坍落度应为58cm。(三)、砌筑要求1、 挡墙基础按设计要求开挖后,进行清
15、理,并请工程师进行验收。2 、已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3 、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝(cm)条石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝23244 、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。5、 砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向
16、通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。6、 雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。(四)、砌筑方法:1、浆砌石体砌筑(1)一般要求砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多砂浆标号应高
17、于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。(2)块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应
18、饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。(3)料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1
19、/3。料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10 mm,粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为3-5 mm,粗料石和毛料石为6-8 mm。料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。8、砼施工(一)、施工准备1、混凝土采用自拌砼。2、提前清理车辆进出路面,水电到位、对模板淋水保润,振动器到位,复验水电预埋构件及变形缝橡胶止水带位
20、置,并办理好钢筋模板验收手续。(二)、砼的浇筑1、砼浇筑前的准备:(1)组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。(2)组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。(3)组织施工设备、工具用品等,确保良好。(4)浇筑前应对模板浇水湿润,模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求:(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m 时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。(2)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密
21、决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。(3)开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部,振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为2030 秒,但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般为300400mm),靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板
22、覆盖已振实部分边缘。(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。(6)浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被砼污染,并及时擦洗干净。9、砼路肩工程(一)、施工准备1、混凝土采用自拌砼。2、提前清理车辆进出路面,水电到位、对模板淋水保润,振动器到位,复验水电预埋构件及变形缝橡胶止水带位置,并办理好钢筋模板验收手续
23、。(二)、砼的浇筑1、砼浇筑前的准备:(1)组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。(2)组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。(3)组织施工设备、工具用品等,确保良好。(4)浇筑前应对模板浇水湿润,模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求:(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m 时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。(2)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振
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