交警支队指挥中心大楼施工组织设计.doc
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1、目录第一章 工程概况1、工程概况2、建设地区特征3、工程的特点、难点分析第二章 主要分部、分项工程的施工方法和技术措施1、工程定位测量2、基础工程施工3、钢筋工程4、模板工程5、混凝土工程6、砌体工程7、脚手架工程8、装饰装修工程9、门窗工程10、安装工程11、钢结构工程第三章 工期计划及保证措施1、工期计划2、工期保证组织措施3、工期保证技术措施4、施工进度计划管理5、进度计划保证管理措施6、资金、材料对工期的保证7、总包管理的保障8、良好外围环境对工期的保证第四章 工序衔接措施1、总体部署2、技术措施第五章 季节性施工措施1、雨季施工特点2、组织机构3、现场管理措施4、主要技术、安全措施第
2、六章 施工目标及施工部署1、工程项目管理的主要目标2、施工部署3、施工现场平面布置4、机械设备安排计划5、材料计划第七章 主要管理人员及劳动力计划1、项目管理体系2、劳动力计划安排第八章 质量保证体系及措施1、工程质量目标2、项目部管理保证体系3、现场管理措施4、主要分项工程的质量保证措施第九章 安全文明、环境保护措施1、安全施工措施2、文明施工措施3、环境保护措施第十章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺1、已完工程保护的组织管理2、已完工程保护的技术措施第十一章 劳务用工制度1、劳务用工管理办法2、劳务分包合同签订规定3、劳务工资发放管理规定4、劳务分包评价制度第十二章 总承包及管理措
3、施1、与业主的配合2、与监理单位的配合3、与设计单位的配合4、总承包管理措施5、分包管理第十三章 降低工程造价措施1、建立项目成本核算体系2、项目管理节约措施3、施工技术节约措施4、计算机应用第十四章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1、施工现场发生火灾的主要环节及预防措施2、土方坍塌应急预案3、暴风雨、水灾等自然灾害应急预案第十五章 附件第一章 工程概况1、工程概况1.1总体概况本工程为*市交警支队指挥中心大楼改造工程及教考中心综合楼改造工程,位于*市黄河路以南、东二路以西市交警支队院内。办公楼改造工程分为扩建裙房工程和门厅钢框架结构工程,其中扩建部分地上二层,一层层高为4.8m,
4、二层层高3.8m,总建筑高度9.50m,建筑物基底面积为486.04,总建筑面积972.08,工程规模等级为小型,门厅改造工程为钢柱、梁框架支撑上部钢骨架轻型楼板系统,上部继续土建女儿墙及防水施工,非上人屋面;指挥中心大楼已建,改造工程是在原建筑基础上进行的屋面及外墙、门窗、玻璃幕墙等的装修改造;教考中心综合楼包括教考中心、食堂、3#车库及4#车库四个建筑单体的组团,已建,改造工程是在原建筑单体基础上进行的屋面及外墙、门窗、玻璃幕墙等的装修改造。1.2建筑设计概况序号项目内容1内装修 办公楼扩建裙房内墙主要做法为混合砂浆抹灰内墙,白色乳胶漆三遍。顶棚为涂料顶棚。其他改造工程不涉及内装修。2外装
5、修办公楼扩建工程及教考中心一、二层外墙做法为干挂石岛红花岗岩石材;教考中心二层以上外墙做法采用仿石岛红花岗岩真石漆,以下干挂石岛红花岗岩石材;其他工程外墙做法均采用干挂石岛红花岗岩石材,岩棉板保温。指挥中心及办公楼扩建工程外墙均采用STP-2板保温。3楼地面 办公楼扩建裙房楼地面做法主要分为花岗石楼面及地砖地面。踢脚分为地砖踢脚及花岗石踢脚。其他改造工程不涉及此项。4屋面 全部已建建筑屋面保温及防水更换1.3结构设计简介序号项目内容1结构设计标准 本工程抗震设防烈度为七度,丙类抗震设防建筑;耐火等级为二级;建筑耐久年限为二级;屋面防水等级为二级。扩建工程设计合理使用年限为50年。2基础形式 扩
6、建工程基础形式为条形基础。3结构形式 扩建裙房及改造食堂结构形式为框架结构,扩建门厅为钢结构形式;车库及教考中心为砖混结构。2、建设地区特征2.1交通情况本工程位于位于*市黄河路以南、东二路以西的市交警支队院内,交通非常方便,因毗邻城区,故对文明施工要求较高,施工中要求进出车辆不得污染城市道路,并按有关部门的规定控制车辆进出时间。2.2气候条件根据*市气候特点,本工程基础、主体施工期间为夏季,施工中应注意夏季多雨、高温天气对施工的影响,做好相应的季节性施工措施准备。因交工日期为2010年10月31日,因此可不考虑冬季寒冷天气对施工的影响。2.3排水施工废水应在建设单位协调下,经沉淀过滤后排入城
7、市主排水管道。2.4用水、电情况施工用水用电由建设单位协调接入现场。3、工程的特点、难点分析作为总承包商,必须具备细致入微的服务意识、专业化的管理和良好的品牌形象,抓住工程的重点和难点部分,采用有的放矢的施工控制措施,提高工程的功能质量和环境质量。根据招标文件、工程图纸、现场踏勘和我单位同类工程施工经验,对本工程重点、难点部分的认识和我单位拟采取的施工控制措施如下:3.1周边环境特殊,安全及文明施工要求高本工程离城区较近,施工过程中必须采取有效措施,维护周边环境,营造安全、宁静的氛围,以保障周围的正常交通及市民的休闲娱乐。解决措施:(1)建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系:根据ISO
8、14001环境管理体系标准、本企业环境管理手册,建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系。(2)合理安排施工工序,晚20:00至次日凌晨7:00不从事产生噪音扰民的施工生产活动,同时加强与施工现场周围相关部门的沟通,有特殊情况时调整施工时间,将因施工给市民带来的不便降到最低限度。(3)现场成立防扰民和保护周边环境工作小组,设立市民来访接待办公室,公布现场联系电话,专人负责接待市民来访,作好解释工作,对合理的要求及时采取措施。(4)控制光污染措施,夜间照明灯光不得朝向周边的住宅楼,23:00以后关闭镝灯。3.2综合调试设备专业各系统以及与其他专业系统之间存在大量的接口,因此在施工中与土建、装
9、饰的专业存在大量的交叉作业,协调配合难度较大;本工程建设周期短,图纸深化设计周期长,随着设计的不断深入,施工方案、工艺与工序必将进行调整,因此在施工过程中会产生诸多设备安装位置和安装方案、线缆敷设路由、系统配置等变化,造成施工和管理上的难度增大;在调试工程中调试项目繁多,系统联动关系复杂,集成化程度高,系统开通调试难度大。3.3季节性施工时间长本工程建设过程将跨越雨季施工,且跨越麦收、秋收时间段,分部分项工程质量及工期目标易受季节性天气的影响。解决措施:根据所处的季节及施工阶段,进行季节性及农忙季节的施工措施的研究,编制合理有效的季节性及农忙季节的施工方案,做好雨季防雨防高温及安全预防措施,针
10、对土方开挖、回填土、混凝土浇筑、主体工程、装修、安装工程均需要作出详细的专项季节性施工措施,以保证工程质量、确保特殊季节工程顺利进行。第二章 主要分部、分项工程的施工方法及技术措施1、工程定位测量1.1基准点依据建筑物的规划定点位置,由建设单位部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网,建立统一的平面控制网。工程平面控制应用电脑全站仪和激光经纬仪进行测控,将各控制点引入现场后再进行平面测量校核,平差确认无误后,设置永久性控制点,然后再建立本工程独立坐标控制系统,采用极坐标及直角坐标相结合的方法,对本工程主轴线进行控制,其它轴线均采用直角轴线进行测量。1.2各轴线测量(1)基础放线根据轴线控制柱,用
11、二级精度光学经纬仪把轴线投测到基础垫层上,然后用钢卷尺根据投测的轴线量出墙的控制线,用墨汁弹出柱、墙、梁的控制线,并用红、绿、黄油漆分别标注角线及墙边线,便于钢筋绑扎。(2)柱、墙定位放线待基础混凝土施工完成后,再进行柱、墙的定位放线,弹出相应位置线,并做好标记。(3)定位放线和轴线的校核:该工程定位放线和轴线校核使用J2级光学经纬仪,严格依据工程测量放线程序进行,并报请监理人员校核。验收认可后,确保轴线位置的准确无误,方可进行下部工序施工。1.3高程的控制测量(1)高程控制采用自动水准仪与钢尺相结合的方法进行。(2)施工用水准点:根据建设单位提供的绝对标高点进行引测,确定该工程的相对标高点、
12、引测到现场各控制桩或附近永久性建筑物上,认真校核并作标志。1.4标高的传递:依据0.000标高基准点在地下,地上结构施工时用水准仪引至施工现场内,用钢尺向下、向上进行测量,用水准仪抄平,并经常用经纬仪和钢尺进行校核。标高点至少确定两点,一点用于各标高的确定,另一点用来进行标高的校核。2、基础工程施工2.1工程施工放线根据平面布置图及建设单位提供的测量基准点,首先由公司专职测量人员进行放线工作,放线结束后检查无误再通知建设单位、监理单位及设计人员共同验线,认为完全正确后并签字认可,然后再进行下一步的施工工作。2.2 土方开挖(1)先清运地表内的杂填土和建筑垃圾,并对重要地下管道采取保护措施。地下
13、管道图由甲方提供,做好三通一平工作。(2)根据现场实际情况,选择挖运行车路线和设备进出场路口。做到行车有路线,作业达到高效率。(3)设备进场前按甲方要求及有关部门规划设立施工放线控制点和高程水准点。依次控制点控制主轴线和槽底、槽顶开挖边线。(4)该工程的基础开挖工程量大,计划采用机械施工方法。基础工程施工的好坏,进度的控制,都很大程度地影响着整个工程的质量及进度。2.3回填土(1)材料土:宜优先利用基槽中挖出的土(挖土时根据用量选址储存),但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒不大于50mm,含水量应符合规定。(2)作业条件:回填前,应对基础、进行检查验收,并办好隐检手续,而且混凝土应达以规定
14、强度,方可进行;施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围,铺上厚度和打压遍数等参数;回填应在完成上下水管道的安装后再进行,并将地坪上的积水和有机物等清除干净;施工前,应做好水平高程标志的设置,室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。(3)操作工艺:回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般硅式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mm,每层至少打三遍。分层夯实时,要求一夯压半夯。填土前应检验其含水量是否在控制范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,
15、可采用预先洒水润湿等措施;基础槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。基槽回填就在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先有管子周围填土夯实,并应以管道两边同是进行,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实;(4)回填土质量标准:基底处理,必须符合设计要求或现行施工规范的规定;回填的土料必须符合设计要求或现行施工规范的规定;回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后土的干土重力密度其合格率不应小于90%,不合格干土重力密度的最低值与设计值的
16、差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。(5)成品保护施工时,应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,应妥善保护,防止碰撞位移;夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽;基础现浇砼应达到一定强度,不致因填土而受损失时方可回填。(6)应注意的质量问题未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期,试验结论,试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。管道下部夯填不实。管道下部应按要求填夯回填土,漏土或不实造成管道下方空虚,易造成管道
17、断、渗漏。3、钢筋工程3.1所有准备进入施工现场的钢筋必须有合格证、准用证、产品试验报告,每批钢筋进场后,首先要对合格证与钢筋是否相符,经外观检验验收合格后,方可允许进入施工现场。3.2进入施工现场钢筋必须按规范规定取样送试验室进行试验,做机械性能试验(必要时需做化学分析的应进行化学分析试验),试验合格后方可使用,本工程所用钢筋一级钢筋为HPB235级钢筋,二级钢筋为HRB335级钢筋,三级钢筋为HRB400级钢筋。3.3严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料、统一标识,在现场加工棚内机械加工,分为堆放并挂牌标志清楚,使用时人工配合塔吊运至绑扎部位,人工绑扎成型。3.4钢筋表面应洁净
18、、无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。3.5钢筋的锚固与接头(1)受力钢筋接头应设置在受力较小部位,在同一根钢筋上宜少设接头,一般梁板的上部受力钢筋可在跨中三分之一范围内搭接,下部受力筋在支座处搭接。(2)钢筋接头应错开,同一截面内接头不超过25%,采用焊接接头时,焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向钢筋的较大直径)且不小于500mm;采用绑扎搭接接头时,搭接长度连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区段的焊接或搭接接头均属于同一连接区段,任一截面内的钢筋接头数量不得超过规范要求。(3)当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋应
19、按照钢筋承载力设计值相等的原则进行换算,并满足最小配筋率、抗裂验算等要求。(4)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋在最大压力下总伸长率实测值不应小于9%。(5)钢筋的锚固长度、搭接长度详见11G101-1 53页。3.7竖向钢筋连接采用电渣压力焊(1)电渣压力焊基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧,熔化周围焊剂形成渣池转入电渣工程,产生2000以上的高温使用钢筋全截面均匀加热熔化,然后顶压挤出液态金属熔化焊渣,冷却后凝固,形成接头。(2)质量要求:外观检查焊包均匀。焊包直径为钢筋直径的1.6倍为最好。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不
20、得大于2mm,接头弯折不得大于4度。以300个接头为一验收批,取三组试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。(3)施工注意事项:钢筋焊接端头要直,接头宜平,上、下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件,合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好,受潮的焊剂要晒干燥并烘干,且必须洁净无杂物;焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧;从四周向焊剂罐内倒焊剂,严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力掌握好通电时间,控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊5分钟后才能拆除焊剂罐;雨天不宜施焊。(4)接头位置设在楼层上部,分两个水平面接头,第一个水平面在楼
21、板上900mm ,两接头间距500mm。3.8水平钢筋闪光对焊连接,对焊适用焊条E43、E50。(1)连续闪光焊:包括连续闪光和顶锻过程,施焊时先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触闪光,接头徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶段。先带电顶段,再到无电顶段到一定长度,焊接即告完成。(2)预热闪光焊:即是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶段过程。施工焊时先闭合电源,然后使两钢筋端面交替地接触和分开,这时发出断续闪光,形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶段而
22、成。(3)闪光预热闪光焊闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整端面烧化平整,使预热均匀,工艺过程包括:一次闪光、预热、二次闪光及预段过程。(4)闪光对焊接头的质量检查,应根据钢筋焊接及验收规范(JGJ1884)规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。外观检查:接头表面不能有横向裂纹:电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝处。冷弯试验:弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15m
23、m横向裂纹。3.9钢筋的安装钢筋现场安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表5.5.2的规定。保证钢筋保护层厚度措施:(1)为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。(2)对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,要用铁马凳,间距1m;基础底板铁马凳采用18钢筋制作,其它处16。3.10钢筋绑扎(1)施工准备核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决。钢筋绑扎采用2022号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、;固定柱、板双排钢筋用
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