人工挖孔灌注桩施工专项方案.doc

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1、人工挖孔灌注桩施工专项方案工程名称：某某度假区住宅项目一期工程（C区及D区）工程地点：某某度假区艾美酒店北侧 施工单位： 某某省某某市建筑安装工程公司 编制单位：某某省某某市建筑安装工程公司 编制人： 编制日期： 某某 年 4 月 16 日审批负责人： 审批日期： 某某 年 月 日目 录第一章 编制说明和依据4一、编制说明4二、编制依据4第二章 工程概况5一、工程设计概况5二、场地地质情况5三、水文条件6第三章 施工部署6一、总体部署6二、施工段的划分7三、施工准备7第四章 施工管理组织机构9第五章 施工机械、劳动力进场计划10一、主要施工机械进场计划10二、主要劳动力计划11三、主要材料计划

2、表11第六章 施工进度计划11一、总工期11二、施工进度计划安排11第七章 施工现场平面布置 11一、施工平面布置11二、总平面管理12第八章 主要施工方案与技术措施13一、施工测量放线13二、人工挖孔桩施工13三、临时施工用水入用电24第九章 人工挖孔桩灌注桩检测24第十章 安全管理目标和保证措施25一、安全管理目标25二、安全生产组织管理25三、安全责任制27四、一般安全保证措施27五、人工挖孔桩安全特别保证措施28第十一章 质量目标及质量保证措施32一、质量目标33二、质量保证体系33三、挖孔桩质量保证措施34第十二章 工期保证措施38一、工期目标38二、进度控制的方法38三、施工进度计

3、划的动态措施39四、确保工期的管理措施39五、保证工期的技术措施40第十三章 现场文明施工42一、 文明施工措施42二、 不扰民施工措施45 第十四章 工程安全应急求援措施47一、 应急组织及职守47二、 应急组织架构48三、 应防止的主要事故49四、 建立防范措施49五、 施工现场的应急处理设备和设施49六、 施工现场的火警，火灾急救53七、 严重创伤出血伤员的现场救治55八、 急性中毒的现场抢救58九、 伤病员心跳骤停的急救59 第十五章 竣工资料和技术资料的移交、归档的保证措施63表9.1 拟投入的主要机械设备表64表9.2 劳动力计划表65表9.3 气体检测记录66表9.4 计划开竣工

4、日期与施工进度横道、网络图67第一章 编制说明和依据一编制说明：拟建某某度假区住宅项目一期工程（C区及D区），兴建单位为海南海天酒店开发有限公司，由 设计，海南水文地质工程地质勘察院进行场地岩土工程勘察，为拟建建筑物的设计与施工提供工程地质依据。本施工组织设计方案是某某度假区住宅项目一期工程（C区及D区）基础人工挖孔灌注桩的施工。 本施工组织设计方案是针对本桩基工程特点而设计。对施工工期质量目标、项目管理机构设置的劳动力组织、施工进度设计控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施，安全、文明施工等诸多要素尽可能做充分考虑和计划，突出其科学性、适用性及针对性，确保在工期内完成全部施工内容，施工质

5、量和管理达到设计和规范要求标准，并在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，更好更快的交出让业主满意的精品工程。二、编制依据：1、 设计院的桩位平面图和桩基大样图及设计说明；2、海南水文地质工程地质勘察院勘察某某度假区住宅项目一期工程（C区及D区）岩土工程勘察报告3、国家和海南省地方现行施工规范、规定和标准4、现场勘察情况并根据各栋各桩位超前钻勘察报告。5、我司多年施工过类似工程的施工经验等。第二章 工程概况一、工程设计概况 拟建某某度假区住宅项目一期工程（C区及D区），拟建工程位于某某度假区艾美酒店北侧，项目总用地面积m2，拟建建筑物有23栋独院别墅（2层）、140栋山地连体别墅（2-3层）

6、，框架结构，其中独院别墅每栋均设1层地下室，桩基础设计采人工挖孔灌注桩，共 根，其中 mm为 根； mm为 根。 本桩基桩芯砼为C ，护壁砼为C 。护壁砼厚每边（1+2）mm。设计预计砼量（土方）约 m3；钢筋制安约 T。二、场地地质情况： 根据现场勘察及室内试验结果，拟建场地自上而下为素填土，第四系冲洪积粘土层，第四系冲洪有机质粘土层，第四系冲洪积中砂层，第四系坡洪积含砾粘土层，第四系残积砾质粉质粘土层及粗粒花岗岩的全风化层、强风化层及中风化层，而本场地大部分地段残积土及基岩全、强风化岩层较厚，土体中仅局部分布硬夹层，本挖孔桩场地位于东北部，经挖开后残积层早露，土层较薄，中风化基岩埋藏浅，因

7、此，该地段不宜采用预应力管桩，而采用了上述人工挖孔桩。三、水文条件： 本场地有两种类型的地下水。其一为赋存于中砂岩中孔隙水，由于中砂分布范围小，不在本施工区域内。其二为赋存于强弱风化层中基岩裂隙水，但含水层的含水、透水性均较弱，地下水主要受大气降水的垂直渗入补给及地下水的侧向补给，地下稳定水位埋深约1.06.90m，故人工挖孔时需进行抽水排水。 场地地下水位以上土质对砼结构，对钢筋砼结构中钢筋，对钢结构均不具腐蚀性。第三章 施工部署一、总体部署1工程施工指导思想1.1 质量总目标：确保工程验收“合格”，争创“优良”。1.2 安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2%以内，实现“五无”

8、（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。1.3 施工总目标：创建文明工地。2总体工期安排本工程我公司拟计划工期 个日历天完成施工任务，分成 批施工。计划开工日期：计划竣工日期：具体开工日期按甲方开工通知。3施工方法的选定根据我司在多年从事人工挖孔桩的施工经验，结合本工程的特点、难点，对本桩基的施工，采取以下方法：成孔：采用人工孔内挖土，桩长在10m内采用人力摇架结合14尼龙绳和小胶桶垂直运土、桩长大于10m采用卷扬机结合10钢丝绳和自制钢桶垂直运土。护壁：采用现场搅拌砼C；钢筋笼：现场制作，桩孔内绑扎安装；桩芯砼；泵送商品砼C ，塌落度控制在102Cm内；入岩（孤石）：控制爆破及人工配合

9、凿岩机进行打凿（祥专项控制爆破施工方案）二、施工段的划分为减短施工工期：人工挖孔桩根据地质情况并结合现场实际，且本工程施工时间正好是雨季，为确保基坑不受水浸造成负面影响，计划在基坑土方未开挖之前开始放线开挖，桩中心距小于2.5倍桩径或桩中心距小于4.5m时，采用跳挖方式施工。如桩距不符合一次开挖标准的作为第二批开挖，为便于放线复测验线管理，全部开挖好第一节后进行跳挖施工。三、施工准备1技术准备1.1 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线坐标点与轴线之间点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。1.2 熟悉和会审施工图纸：组织工程技

10、术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各桩的位置尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。1.3 编制具体的组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以产施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，因地制宜做出相应的措施。1.4 技术交底：在工程开工前，项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即项目经理同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底

11、后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。1.5 在挖孔桩场地（基坑）周边设置排水明沟及集水井，集水井沿排水沟间距20m设置一个，可做为泥浆沉淀池之用，各种施工污水通过水沟集中到集水井，经过三次过滤后流入市政管网水井。下雨天，特别应做好相应排水措施。 2资源准备2.1 施工机械设备及建筑材料准备施工中计划投入的大型施工机械包括：人工挖孔桩机械、土方机械等，施工中所需的各种机械机具设备均齐备完好，无需订购，各种施工机械设备用量计划详见后面章节施工机械设备用量计划表。对水泥、钢材、砂石等大型建筑材料、特殊材料、副材等，均应根据实际情况做好计划，分批进场并及时送检合格后施工使用，编制各项材料计划表，对各种

12、材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2.2 管理人员及劳动力准备人员进场计划详见后面管理组织机构及施工劳动力组织，开工后由办公室负责人组织编制更改详细的计划。3现场准备接管甲方提供的施工现场三通一平后，并做好如下准备工作：与有关单位、配合单位取得联系 ，搞好现场移交，开设施工出入口，铺设现场内施工道路，作好场地排水搭设、临建设施、大门、洗车槽等开工前文明施工的准备工作。第四章 施工管理组织机构项 目 组 织 管 理 机 构 图项目经理项 目 副 经 理安 全 主 任项目技术负责人施工员测量员质安员材料员资料员预算员设备员计量员仓管员挖孔桩班钢筋笼制安班捣桩芯砼班

13、 第五章 施工机械、劳动力进场计划一、主要施工机械进场计划主要施工机械进场计划见9.1表主要施工机械设备进场计划表二、主要劳动力计划根据本工程规模以及现场施工情况，本工程施工阶段时最高峰人数预计达到180人，所需劳力按不同阶段配备，陆续组织进场，主要工种劳力需用计划表（见后附表9.2）。三、主要材料计划表序号工程项目单 位数 量备 注1钢筋含护壁钢筋中砂立方米 碎石立方米水泥（42.5R）T5商品砼C30 立方米 桩芯第六章 施工进度计划一、总工期根据要求，本工程预计在 开工， 竣工，具体开工日期由业主通知，共计日历天数 天。二、施工进度计划安排人工挖孔桩桩基工程施工进度计划横道图见附图9.3

14、。第七章 施工现场平面布置一、 施工平面布置 本工程现场布置为便于总平面管理和保证文明施工，临时设施搭设采取统一搭设配合管理措施。1、工人宿舍、厨房、现场办公室 2、材料仓及材料临时堆场材料仓采用钢结构及彩瓦面，面积约80平方米，材料临时堆场用栏杆及安全网临时围闭。3、门卫值班大门处设一间成品或采用砖砌混合结构值班室。4、洗车槽 在场地内靠近门口设一个洗车槽，洗车槽下为泥水沉淀池，场地内的水沟均通往沉淀池，污水经三级沉淀后排入排水管道。5、施工平面布置图（详总施工方案施工平面布置图）。二、 总平面管理为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过如下措施加强现场平面管理。1、现场道路做

15、好硬底路面，排水明沟用砖砌并保持畅通。2、现场出入口应挂出入制度，工程简介，安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。3、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电线，架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。4、凡进出场地的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、现场出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内。警卫全天侯值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。第八章 主要施工方法与技术措施一、 施工测量放线1、平面控制桩复测 组织

16、测量小组对各栋楼轴线及桩位进行平面复测，复测后编写复测成果书报建设单位及监理单位确认。2、加密平面控制桩 为快速、准确地进行施工放线测量。在施工场地内利用规划部门提供的红线，测设出各栋楼的轴线，建立平面控制网。由于该工程轴线多，相交复杂。采取矩形方格网按一级建筑方格网进行测设，并按图纸要求转到其定位的另一方向轴线。其测角误差5，边长相对中误差1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按附合导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按工程测量规范的主要技术要求。控制桩埋设标石规范按工程测量规范规定。二、人工挖孔灌注桩施工1、施工安排本工程进场进行准备工作，其中包括施工人员进场，架设临时

17、水电供应网，机械设备进场安装调试，常规材料进场并送检。2、施工准备2.1 建立健全施工现场管理机构；2.2 挖孔桩施工工艺流程如下图：2.3 材料护壁C砼：2.3.1 水泥：宜用325R水泥，并有出厂合格证及试验报告；2.3.2 砂：中砂，含泥量不大于0.7%；2.3.3 石子：碎石，粒径520mm，含泥量不大于0.7%；2.3.4 桩芯：使用商品砼C ；2.3.5 钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证和试验报告；2.4、作业条件2.4.1 施工场地必须做好“三通一平”。根据文明施工要求，施工现场必须具备硬地化施工条件。桩孔中抽出积水，经集水井沉淀后用污水泵抽入市政下水道，施工现场的

18、出土路线应畅通。2.4.2 按施工图纸准确放线，确定桩位高程，并做好标志，记录，放出桩位、中心线和桩径，并认真进行技术复核，经甲方现场代表及有关部门办理签证手续，才能开挖土方。2.4.3 挖桩前，要把桩中心位置向桩的四个桩心控制点，投测到底板砼机座上并用红漆作好标志，如周边没有底板砼的用牢固的木桩标定。2.4.4 施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。2.4.5 专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长成孔和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录；收集好桩体混凝土强度

19、等级有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。2.4.6 护壁模板分节的高度视土质的情况而定，一般可用50100cm。每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止倒混凝土时模板发生位移。2.4.7 现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。3、人工挖孔灌注桩施工方法根据桩基础平面图、施工工作面及施工工期等实际情况，为了达到安全、文明施工要求，当桩间净距（含排桩）小于4.5m或2.5倍桩径时，采取间隔开挖施工措施。3.1 挖孔3.1.1 根据现场地质

20、情况，为使施工减少失误和满足计划进度的要求，每天每孔挖土成孔深度控制在1m内。3.1.2 第一节孔圈护壁应比下面的护壁多出100mm150mm，并应高出现场地面200250mm，上下护壁间的搭接长度按设计搭接，不得少于50mm 。3.1.3 浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。3.1.4 护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。使混凝土有一定的强度，以能挡土。3.1.5 当

21、第一节护壁混凝土模板拆除后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。3.1.6 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续深挖。3.1.7 如遇流动性淤泥或流砂时，按设计图纸处理。孔壁模改用矮模，护壁加厚20cm；插筋采取向孔壁内斜插14钢筋和套加劲筋23个，加稻草嵌入滤水等措施，必要时，孔壁可以采用钢护筒施工方法。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。3.1.8 对少量流砂

22、的桩位，先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井的作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态施工。3.1.1 由于大量抽出地下水而影响场地邻近桩，造成桩倾斜、地面下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点，利用已开挖但未完成的桩灌水，以保持水压平衡，土的稳定。3.1.10 发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用300500mm。护壁厚度不小于300mm。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。3.1.11 处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。3.1.12 根据设计要求，本工程桩端持力层为

23、砂质粘性土和粉质粘土；具体深度按现场地质鉴定超前钻鉴定。3.1.13 井下岩面开挖首先采用风镐凿岩。若风镐凿岩实在无法达到设计深度要求或甲方及监理的验收要求，须采用竖井爆破工艺。为了减少爆破震动对周边土层的影响，爆破方法采用微差爆破法，即引爆顺序由内圈向外圈依次起爆。使用风镐打眼，孔深1.2米,孔距视岩层情况而定，一般不超过500。内圈孔孔底略向桩中靠，以便形成向上的爆破力。引爆时孔口要用砂包覆盖，引爆后为尽早消除孔内硝烟，以便工作人员尽早下井清渣，应用花洒向孔内浇水，并用气体检测仪检测桩孔内是否有毒气体遗留。清渣后要用风镐修壁，由于爆破后桩外壁扩大，加上不平整，故护壁厚度不小于300mm。3

24、.1.14 孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作，浇捣桩芯的桩位三天内不可在距该桩10米内进行爆破。对于深浅桩爆破宜先爆破深桩，尽快先终孔，浇捣桩芯，达到龄期后再爆破浅桩。3.1.15 做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔前，应对桩底岩石取样试验是否达到设计要求；同时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经监检同意验收，并办理好签认手续。3.1.16 终孔后，应尽快进行浇筑桩芯，如因特殊情况未能及时浇筑砼时，应及时通知建设、设计单位先进行桩芯封底，以免浸泡使土层软化。3.

25、2 排水降水措施根据地质水文情况，场内地下水藏于第层中砂，富水性好，为强含水层，地下水位埋深0.503.00m，地下含水量水量较小。预防下雨天降水量大，计划每组配备一台潜水泵配合施工则可满足。3.3 土石方运输根据海南省文明施工工地有关要求，桩基础施工要进行硬底化处理。成孔人员将土石方提运上井口外，由运土工人用手推车运至指定地方堆放（堆放点计划设置23个，尽量设在地下室边线以外即没有桩的空置地方又便于堆放，以避免影响施工工期）；然后用挖掘机装车进行余泥外运。由于白天交通运输较为不便，所以余泥外运尽量避开交通繁忙期，一般应考虑在晚上九时以后进行，土方不得隔夜外运。经出口处清洗干净轮胎，由专职人员

26、检验过车辆可以上路后，方可上路外运。3.4 钢筋笼制作安装3.4.1 钢筋笼加工及制作钢筋在现场设置的钢筋加工场制作，钢筋品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准的规定，并且必须经过检验合格，如有弯曲和水锈的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及试验方法应符合国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制作必须严格按放样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示；绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。3.4.2 竖向钢筋的接长拟采用35d搭接焊或帮条双面焊，圆形加劲箍接头及三角形加劲箍拟采用双面焊在钢筋加工场进行。3.4.3 搭接

27、焊：b0.7d，h0.35d,单面焊L10d,双面焊接L5d,b为焊缝宽度、h为焊缝厚度、d为钢筋直径、L为钢筋搭接长度。3.4.4 钢筋笼采用在井下制作安装的施工方法。扩大头部分的钢筋笼采用井下绑扎。如果在井下制作安装，为了避免钢筋笼产生较大变形，钢筋笼过长，纵筋长度超过12m（根据实际情况而定），采用分段接驳。两段钢筋笼主筋对接焊接采用搭接焊或帮条双面焊，焊缝长度为L=10d，接头错开，错开间距应大于35d，并且不小于500，L区间内搭接数不得大于50%的主筋数量。3.4.5 一根钢筋在50d范围内不得有两个接头，受力钢筋的连接在焊接区间内，接头钢筋截面面积不得超过总截面面积的50%。3.

28、4.6 焊缝外观严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅及脱焊变形等现象。3.4.7 钢筋笼主筋与箍筋间隔5m设置耳环，钢筋笼一侧主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平面度误差不大于5cm，钢筋笼一侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为70mm，钢筋笼外形尺寸比桩孔小1112cm。整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度准确。3.4.8 钢筋笼主筋偏差10mm，箍筋偏差20mm，钢筋保护层允许偏差20mm。4、 井下钢筋笼施工钢筋笼安装拟采用井下分段成笼的施工方法进行，钢筋笼视桩长情况采用分段进行井下成笼。井下钢筋笼施工工艺流程A、施工准备：根据桩身实长进行钢筋加工，准备吊放钢筋用的2

29、025mm白棕绳、10001200mm槽钢锥及临时锁定槽钢，每根钢筋笼吊放棕绳不少于68根和配套的槽钢锥及两根1.52m临时锁定槽钢，并做好施工现场的通风照明。B、在井口架钢筋圆圈上焊接棕绳栓结点。C、先用四根主筋四等分和三道螺旋箍、三道加劲箍按设计要求焊接，最下面两道，井口一道，成型后用白棕绳捆住再放入井内，然后进行钢筋笼成型绑孔（焊接）。D、吊放外圈螺旋筋，用白棕绳捆住，人工下放并临时固定。E、吊放钢筋竖筋。F、放置圆形加劲箍或三角形加劲箍。G、钢筋笼外侧需设砼垫块或钢垫片，以确保钢筋保护层的厚度。H、钢筋骨架成型。I、钢筋骨架在井口上方2m为一段焊接成形达到设计要求，经甲方、监理检查验收

30、后，才可打开临时锁盯槽钢，缓慢吊放。J、重复上述工作，进行下一段钢筋成笼。（1）、钢筋的连接方式竖向钢筋的接长拟采用搭接焊或绑条双面焊，圆形加劲箍接头，在钢筋加工场进行。（2）、钢筋笼施工注意事项(a) 使用的棕绳要每天检查，绳子破损，及时更换。(b)槽钢锥距桩孔要保持在1000mm左右，必须嵌入硬土层内，能承受拉力为200300Kg力。(c)钢筋笼绑扎成型后用预制砼垫块将钢筋笼保护层垫好。(d)钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度。(e)钢筋笼绑扎人员必须佩戴安全带，按规定要求使用。(f)加劲箍筋与纵向钢筋点焊焊接，非加劲箍筋与纵向钢筋采用隔点焊接。(g)钢筋笼成形有弯曲（香蕉形）或扭曲现象

31、，由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上等原因造成，至使主筋砼的保护层厚薄不均匀，甚至露筋影响质量。施工中要及时纠正。(h)钢筋的主筋保护层不宜少于70mm，允许偏差20mm。(i)钢筋笼桩内绑扎完毕后，邀请监理、业主或设计进行检查验收，并做隐蔽验收记录。5、 混凝土工程5.1 护壁砼工程5.1.1 护壁砼按照配合比用料在现场配制，要经过机械搅拌后才能使用，搅拌时间不得少于90秒，不得用人工在桩口面自拌，砼坍落度及配料量严格按配合比在现场过秤，并挂设配合比牌于秤边，设专人按配合比过秤后送进搅拌机搅拌。5.1.2 搅拌好的砼通过斗车运到桩口附近（用铁皮铺设地面，不得随意倾倒

32、在地上，更不得随意加水），用绞架吊下桩孔进行护壁捣制。5.1.3 护壁如有局部渗水，要及时堵塞好，这是保证桩芯砼质量的一重要环节。5.2 桩芯砼工程5.2.1 桩芯砼施工及质量的控制(a) 桩芯砼采用商品砼泵送，坍落度控制在812Cm。(b) 桩芯砼浇筑前，应清除干净孔底的浮土、石渣、积水。(c) 桩芯砼浇筑，必须一次连续浇筑完成，不得留施工缝。若遇到停电等特殊原因，必须预留施工缝时，可在砼周围加插适量短钢筋，第二次浇筑砼前凿去浮浆，清理垃圾，待施工缝处理好才可浇筑砼。(d) 桩芯砼场内水平运输采用砼输送泵，由输送泵将砼送至需要浇筑的桩孔顶口。(e) 采用插入式振捣器和人工插实相结合的方法，边

33、浇筑边振捣，以保证砼密实度。(f) 桩芯砼浇筑高度每层不超过1.2m，并在桩芯砼浇筑前调整好串筒出料口与浇筑砼面高度不得超过2.0m，然后开始浇筑。(g) 不准在井口抛铲或倒车御料，以免砼离析，影响砼整体强度。(h) 在桩芯浇筑砼之前孔内积水必须进行抽干，当孔底涌水量1m3/h时,采用导管法进行水下砼施工,并严格按水下砼施工操作规程进行。(i) 在浇筑桩芯砼时，相临10m范围内的挖孔作业应停止，不得在孔底留人。(j) 灌注桩身砼时应留置试块，每根桩不得小于一组（三件），及时提出试验报告。(k) 桩芯砼养护必须根据现场施工实际情况要求，在桩芯砼浇筑12小时后进行浇水养护，养护时间不得小于7天。5

34、.2.2 如果电梯井承台先开挖，桩芯砼浇注采用搭设45度倾斜铁皮槽浇灌，边浇灌边振捣。人工挖孔桩允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）1砼抗压强度不低于设计规定2桩孔径不低于设计规定3桩孔径1004桩孔径（有护壁砼）505桩垂直度0.5%H6护壁砼厚度207孔底虚土不允许三、临时施工用水及用电施工现场的临时施工用水及用电均已接通，而且满足挖桩施工需要用量。 第九章 人工挖孔灌注桩检测桩基工程隐蔽于地下，是建筑物的基础，其质量的好坏直接关系到建筑物的稳定和安全，故必须切实得到保证，为此桩基工程完工后，必须按质检站有关规定进行检测，未经法定检测单位检验合格的桩基础工程，不得办理隐蔽工程验收，不得

35、进行下一道工序的施工。本工程桩基设计为人工挖孔灌注桩，当工程桩强度达到设计要求后，按质检站的有关规定或按设计要求，进行工程桩的检测。在桩基检测过程中，发现桩芯砼质量未达到设计要求，应按不合格桩数加倍进行复核。桩基检测单位必须是珠海市质监站认可的单位，其所提供的检测报告必须符合质监站的要求。桩基检测后，如发现有不合格桩，应会同甲方、设计及监理共同研究处理措施，等处理完成且满足要求后，方可进行下一道工序的施工。第十章 安全管理目标和保证措施一、安全管理目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2%以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。二、安全生产组织管理建立以项

36、目经理为首的安全管理小组，确定从专职安全人员到班组兼职安全员的管理明线，从工程师到生产班组暗线相互交织的网络系统。1安全生产管理体系（1）纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全科作为公司级的安全生产、文明施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部经理为主的安全生产施工领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产文明施工第一责任人，项目部设立副经理和安全工程师以及安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全人员的工作。项目部安全管理小组框架如下：项目经理项目工程师质安部长专职安全员各班组安全检查员（

37、2）横向管理体系公司各职能部门都参与安全生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。三、安全责任制1坚持“安全第一、预防为主”的生产原则。2项目经理对施工现场的安全负全责，做好职工的安全教育，落实安全生产责任制，总工程师对施工中的安全技术方案的措施负责，并经常检查落实情况。安全员负责安全监督、有权限制整改，纠正违章作业，消除不安全因素和隐患。3建立值班制度，及时解决施工中可能出现的问题，并做好纪录。4制定施工现场针对性安全措施。5对进场施工生产人员进行安全教育，并落实班前安全交底，班后总结。四、一般安全保证措施1设备使用安全所有施工设备必须工作接地，电焊机等设备要搭设防雨篷和铺设绝缘

38、板并要经常检查保养、保持良好的使用状态。起重设备操作人员必须经过培训，持证上岗，禁止无证操作。卷扬机等吊装设备所用的吊具索具及制动、限位系统，要按规定定期检查，保证其有可靠的安全度。所购的设备由机械公司鉴定验收，制定安全技术操作规程及保护措施后，方可投入运行。2人身安全所有人员进入现场须戴好安全帽，禁止穿拖鞋和酒后上班。基坑及孔口四周中按规定设防护栏杆。基坑边、桩孔口等危险处要设警示牌，防止坠落伤人。3现场防火施工现场严禁烟火，要使用明火必须按有关规定进行，使用气焊时，应对现场易燃物品重点保护。按规定配备消防设施，任何人不得破坏占用，同时保证施工现场道路畅通，确保应急之用。4施工用电安全措施三

39、类工程施工用电线要按要求敷设，配电箱要设置在干扰小的安全地带，并发锁专人管理，防止乱接电线。提升设备按规定做好防雷接地。配电箱均设漏电保护器。在较潮湿高度较矮的地方照明采用安全电压。5雨季施工安全措施雨季施工前，各工班先进行一次安全教育。用电安全：雨季施工期间，作业前应仔细检查接地是否良好，漏电保护装置是否灵敏有效，发现问题及时处理。成立防洪防汛领导小组，设值班员、值班电话，组织防洪抢险队伍，从组织上、人力上、设备物资供应上满足雨季防洪、台风等灾害的需要。调度部门及时收听收看天气预报，做好防洪抢险的准备。五、人工挖孔桩安全特别保证措施1井下作业安全规则井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井

40、作业。下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用上落设备，不得承吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。井

41、内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。2井口上安全措施（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度90cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。（2）检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。（3）护壁必须设置可靠的活动梯，在井口垂下预先打结的棕绳到工作面，以便作业人员应急使用。（4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。（5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。（6）上下井人员乘坐吊笼，必须有定位和断绳保护装置。3用电及其他安全措施（1）人员进入作业区必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班，严禁酒后上岗。（2）所有机电设备必须严格接地接零，各孔用电必须分闸，做到一机一闸一箱，严禁一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号，总电路、分电路要安装漏电保护