住宅施工组织设计2.doc

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1、某某书苑7、12# 楼施工组织设计编制人： 审核人：某某建筑安装工程有限公司某某年四月十五日 目 录第一章 编制依据及说明： . 41.1 编制依据： . 1.2 编制说明： . 第二章 工程概况 . 81.1 建筑设计总体概况 . 1.2 结构设计概况 . 第三章 施工部署 . 121.1 施工组织 . 1.2 总体施工顺序 . 1.3 工程管理目标 . 1.4 施工准备 . 1.5 施工现场布置 . 1.6 施工用电 . 1.7 施工用水布置 . 1.8 施工临设布置 . 1.9 施工现场用水、用电总平面布置图 . 第四章主要分部分项工程施工方案 . 251.1 土方工程 . 1.2 钢筋

2、工程 . 1.3 模板工程 . 1.4. 1.5砌筑工程 . 1.6水泥砂浆楼地面装饰工程.1.7.1.8外墙贴面砖工程 . 1.9门窗工程 . 1.11屋面防水工程 . 1.12脚手架工程 .第五章季节性施工保证措施 . 651.1 雨季施工措施 . 1.2 冬期施工措施 . 1.3 夏季高温季节施工 . 第六章应用综合网络技术，科学合理安排施工进度 . 671.1 施工进度计划表 . 1.2 施工网络计划（详见施工网络计划） . 1.3 计划保证 .1.4 组织保证 . 1.5 经济保证 . 1.6 制度保证 . 1.7 装备保证 . 1.8 技术保证 . 1.9 利用新技术、新工艺提高工

3、作时效 . 第七章质量控制方案 . 711.1 确定分阶段、分部、分项质量的目标 . 1.2 质量控制 . 1.3 工程质量措施 . 1.4 管理职责 . 1.5 材料采购进场质量检查程序 . 1.6 施工过程质量检查程序 . 1.7 掺外加剂 . 1.8加强基础外墙砼的早期合理养护. 第八章安全及文明措施 . 801.1 安全管理目标 . 1.2 文明施工目标 . 1.3 安全管理措施 . 1.4 安全管理及安全保证体系 . 1.5 安全教育 . 1.6 施工用电安全技术措施 .1.7 “三宝”、“四口”安全防护措施 . 1.8 机械设备安全技术措施 . 第九章文明施工措施 . 891.1

4、文明施工措施 . 第十章施工配合与协调措施 . . 91第十一章质量通病防治措施 . . 94第一章 编制依据及说明1.1 编制依据：我项目部组织有关技术人员认真阅读招标文件，仔细审阅了该工程的施工蓝图，并对工程施工场地进行踏勘，对该工程的建筑、结构、质量、工期及施工环境、施工条件有了具体的了解，编制了本施工组织设计。作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高效完

5、成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制：招标文件及施工图纸。中华人民共和国建筑法及安徽省和蚌埠市人民政府颁布实施的有关建筑工程管理、市政管理、环境保护、安全文明施工等地方法规。中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规范、规程及验评标准（主要目录如下）。工程测量规范及技术说明（GB5002693）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）基础工程防水规范（GB501082001） 钢筋焊接及验收规范（GBJ182003） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）建筑节能工程施工质

6、量验收规范（GB504112007）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 屋面工程施工质量验收规范（GB502072002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）施工现场临时及电安全技术规程（JBJ462005）建筑施工高处作业安全检查技术标准（JGJ8091）建筑机械使用安全技术操作规程（JGJ332001）建筑施工安全检查评分标准（JBJ5999） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）1.2 编制说明：、临时设施的使用

7、年限为一年。、在充分利用现有机械设备，周转器材的前提下，须预以补充部分设备，周转器材。、本施工组织设计中未考虑人力不可抗拒的各种因素及非施工单位原因所造成的各种因素影响。、消防、通风设施，电梯安装，企业无资质施工的项目，由专业施工队伍施工，施工方案另报。、本施工组织中的未尽事宜，在各单项工程施工组织设计施工方案，施工技术交低等有关文件中说明。1.3实施目标 根据合同文件，结合我项目部的实际，为确保工程能够按期、按质、安全圆满完成任务，现制定具体目标如下： 1、质量目标： 严格按照国家现行的建筑工程施工质量验收规范标准要求， 确保“合格”工程。2、工期目标： 通过对施工图的分析以及对我们的技术力

8、量和机械设备的信心认为总工期360天可以完成项目，并确保各节点进度满足业主提出的要求。生产计划做到以旬保月，以日保旬。总的施工原则为：抢基础，抓主体，细装修。具体安排见施工组织计划。 3、安全和文明施工目标坚持安全第一，预防为主。加强人员安全意识教育，加大安全培训力度，严格按施工安全操作规程施工。杜绝人员伤亡事故，杜绝机械及火灾事故。做好环境、食品卫生工作，避免发生传染病和食品中毒事件。确保达到蚌埠市安全文明标准化工地进行施工。4、环境保护目标 根据本工程实际情况，我公司将充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制等方面的具体工作，并结合环境保护标准的各项具体要求进行实际操作。由于工程具有工

9、期紧、质量要求高特点，决定了我们在工程的施工过程中以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，精心组织，精心施工，充分发挥先进的机构设备和施工技术力量，圆满地完成工程的施工任务。 第二章 工 程 概 况1、工程范围：2#、3#、5#、8#楼及商业1#、2#楼、入户大堂2、结构形式：商业1#、2#楼、入户大堂为框架结构；2#、3#、5#、8#楼为剪力墙结构。3、抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。4、基础形式：高层为筏板基础、其余为独立基础第三章 施工部署本工程有高层建筑。据此特点拟组建一个由具有资质，具有丰富高层建筑施工经验的项目经理负责的项目经理部，严

10、格按照项目法组织施工。实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。对工程的质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，创质量优良工程，该项目部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。1.1 施工组织1.1.1 项目经理部组织机构管理职能：生产组织负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。做好工序的技术交底和安全技术交底。负责分项、分部工程的工序检查和质量控制。办

11、理隐蔽工程的验收和各种登记控制。落实成品和半成品的保护措施。负责对分承包项目的质量、进度、安全进行协调和管理。技术质安组织负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及分项工程质量评定。负责工程技术文件与资料（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集、保管和发放。负责工程技术管理与工程质量记录资料，以及安全技术内业资料的收集、保存工作。与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测量控制网。协助施工组做好单位工程的放样工作，并及时予以复核。按有关规范标准及操作规程进行现场

12、试验，现场常规取样和见证取样等工作，并对过程的试验状态进行标识。对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。做好工人进场三级安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。组织有关人员对工程项目分部分项的核定。材料供应组织按计划组织材料进、退场和材料采购。负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。负责进场材料的验收和收集质保资料。做好材料的产品标识和检试状态的标识。经营管理组织对本项目的工程合同、劳动合同、工程分承包合同进行管理。及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作。对施工成本进行适时合算，动态跟踪。办理竣工决算工作。机电管理组织落实机械设备的进场、安装

13、等事宜，参与机械设备的验收、试运行和接收工作。督促做好机械设备的维护、保养工作，确保机械设备的正常使用。做好施工用电管理。本工程分土建、通风、人防、消防、给排水、强弱电和设备安装部分，计划总工期360日历天，工期特别紧，为此确定以下原则：贯彻先地下、后地上的原则，进行连续施工，充分利用平面、空间和时间组织全体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。1.2 总体施工顺序施 工 准 备土 方 开 挖基础结构施工主体结构施工屋 面 工 程安装插入砌体工程外 装 饰 工 程水电安装室 外 工 程内 装 修 工 程综 合 调 试竣 工 验 收1.2.1 基础施工顺序土方开挖浇底板垫层

14、绑扎暗梁及底板钢筋浇暗梁及底板混凝土绑扎基础墙柱钢筋立基础墙柱模板浇筑基础墙柱混凝土立基础顶梁板模板绑扎基础顶梁板钢筋浇梁板混凝土养护混凝土。1.2.2 标准层混凝土结构工程施工顺序弹线绑扎墙柱钢筋、安装预埋立墙柱模板立梁板模板浇筑墙柱混凝土绑扎梁板钢筋浇梁板混凝土。1.2.3 内装修施工顺序顶棚粉刷门窗安装门窗护角墙面粉刷顶棚墙面涂料楼地面门窗油漆电器安装1.2.4 外装修施工顺序砌体外墙基层处理门窗安装外墙装饰墙面清理1.3 工程管理目标1.3.1 质量目标严格按照本工程施工图纸（含设计单位提供的设计变更图纸）图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标

15、准、施工组织设计等组织施工，保证达到合格。1.3.2 安全、文明目标无重大安全事故，轻伤频率控制在6以下，创建市级文明标化施工工地。1.3.3 工期目标本工程确保在360日历天内完成全部施工任务，通过竣工验收并办理工程移交手续。1.4 施工准备项目部组织有关人员进行详细的图纸学习，领会设计意图，了解设计要求，做好图纸会审工作，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。组织施工员向班组长进行技术交底，组织机械、材料和劳力确保按计划要求进场，进行各分项方案的编制。1.4.1 质量保证体系的建立根据我公司质量保证体系，制定和建立本工程的质量技术保证体系和质量管理体系。A、质量管理体系：总公司质量

16、负责人项目部技术负责人项目部质量负责人装饰班班长油漆班班长水电班班长木工班班长瓦工班班长钢筋班班长B、质量技术保证体系：公司总工室负责人项目部技术负责人材料员资料员施工员质检员瓦工班长装饰班长油漆班长水电班长钢筋班长木工班长1.4.2 测量控制网的建立和校核项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和高程基准点，现场检查、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标，并设置水准基点，做好沉降点观测记录。基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：两台经纬仪作轴线控制；两台水准仪用于沉降观测水平标高控制；1.5 施工现场布置按照施工总平面布置图规划，

17、搭设办公室、仓库、宿舍、食堂、浴厕、临时设施等。所有场地内材料堆场的地面均作硬化地处理。1.5.1 场内临时道路本工程施工场地内临时道路已硬化处理，外周边按照施工总平面布置图，留设场内道路，道路路面均采用砼浇筑。1.6 施工用电现场甲方提供施工用电。根据现场用电设备和用电容量进行导线截面选择，做好临时用电敷设布置，采用TN-S 三相五线制系统。1.6.1施工机械和用电计划：根据施工机械（见附表）及照明情况，该工程总电容量需在施工用电方案里说明。详见施工用电方案。施工机械及用电一览表名 称规格型号数 量（台）单机耗电（KW）耗 电 量（KW）塔 吊QTZ4012525高层龙门架1砂浆搅拌机JZC

18、35025.511钢筋切断机GJ5-4014.04.0钢筋弯曲机13.03.0元 盘 锯MJ22523.06.0插入震动器50型101.111平板震动器20-30CM22.24.4电渣压力焊机BSI-33012121对 焊 机UNI1001100100高压水泵14KW4KW1.7施工用水布置施工用水水头压力应大于0.2Mpa，主管直径DN50接至施工现场指定地点。工地设蓄水池一个，用扬程80米高压水泵送至各个楼层。1.7.1施工排水、排污基坑内排水。沿基础外墙周边设置排水沟，每30m 左右设置一个集水井，并配置一台50 抽水泵，将基坑内污水抽至地面排水系统。地面排水系统。排水沟沿场地围墙内侧布

19、置，集水井按每30m左右设置一个的原则布设。污水通过沉淀池，经二级沉淀后排入市政管网。在场地搭设一间临时厕所，污水通过化粪池后排入市政管网。1.8 施工临设布置施工现场办公室布置：根据项目部的机构设置,各部门办公室布置如下： 项目部办公室设在已建好的临时板房内，并设有会议室、经理室等。施工现场生活设施布置生活设施拟布置在场地的东向。生活设施内容包括：临时食堂，工人宿舍、厕所，一定面积的工人活动室。他们所需面积如下：(1)人宿舍：住宿加上活动面积应达到340临时食堂： 80厕所： 10活动室： 10临时生产设施用房布置电工房：设置1 间考虑，每间6，布置在西南向。小五金材料仓库：小件材料、五金仓

20、库按10考虑。1.8.1 现场材料堆放钢筋、模板堆场具体位置详见平面布置图。1.9施工现场用水、用电总平面布置图详见附图1.10劳动力计划在劳动力组织上，我公司根据工程量和工期的要求，合理编排劳动力需用量计划，组织经过岗前教育、培训的工人有序进场，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。该工程基础及主体工程施工段各安排一个瓦工班，一个木工班，一个钢筋班，内装饰安排二个班，外装饰安排一个班，油漆工安排一个班，同时配备一个水电班。劳 动 力 计 划序号工种基础工程主体工程装饰工程总人数班组总人数班组总人数班组1木 工1112钢筋工113瓦 工114水电工1115抹灰工26油漆工17架子工11

21、8土建电工1119机修工1111电焊工111起重工111其他工种第四章 主要分部分项工程施工方案1.1 土方工程 (1)施工条件建筑物位置的轴线桩，水平桩及灰线尺寸已经复核。依据现场踏勘、地形、依据勘察报告有原建筑物基础层，拟采用机械挖、人工修方法开挖。挖土方案：采用大开挖，每边30cm操作面（如遇原建筑物基础，先机械，然后人工清理、修摊座），放坡系数按1:1.1留置。 挖土采用挖掘机配翻斗车开挖。按图纸开挖深度，预留1520 cm左右，人工清理整平，当挖平设计标高，浇砼垫层，以保护土壤不受曝晒。(2)施工要求：开挖前要做好各级技术准备工作和交底工作。施工中要对测量工作进行质量控制。要及时复撒

22、灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底，及时用水平仪抄平，在基坑内钉控制水平桩来控制开挖标高。机械挖土过程中，要配备足量的人工，随时配合清槽修坡。基坑开挖至设计标高时要注意成品保护，及时组织验槽并及时安排浇筑砼垫层。做好基坑排水工作，安排专人负责24小时不间断排水，以免基坑受水浸泡。认真执行技术、质量管理制度。施工重要注意积累技术资料，如施工日志、设计变更洽商记录、验线验槽记录等。土方工程完工后要绘制竣工图，由甲方代表和质检人员共同检查评定土方工程质量等级。(3)安全注意事项开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程室内施工条件，制定安全措施并贯彻落实。挖掘机挖土时，配备专人负责指挥。各类机械、各类

23、工种要遵守安全规程，注意相互间的安全距离。机械开挖与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。在入口处设安全岗，配备专人指挥车辆，卸土车司机要按指定路线行驶，按指定地点卸土。(4)土方回填挖出的土方除回填的方量外全部运出场外，以免影响施工。基础侧壁回填土前，应在基础及基础结构完成报请甲方、监理、质监部门正式验收后进行回填。回填前，应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥。回填时要分层铺土，每层虚铺厚度在2530 cm之间，采用蛙式打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容量，取样范围是每500平方米取样一次。根据本地区的土壤结构，压实系数不小于0.94。1.2 钢筋工程本

24、工程钢筋用量大。规格型号多，布筋排列密集。因此本工程钢筋需精心组织钢筋工、电焊工等工种的施工及交叉配合作业，保证质量。1.2.1 原材料的采购所有钢筋的采购，由建设方采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。1.2.2 钢筋的制作由于本工程所用钢筋量多，现场场地紧，为了更加文明施工，要求各种钢筋必须按规格堆放整齐，并设有合格标识，不合格钢筋及时退出施工现场。施工准备机械设备钢筋调直机、切

25、断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后须经现场监理见证取样经检验合格后方能使用。作业条件各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。专业人员对钢筋抽样，要求抽样人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽样表，计算出钢筋的用量。操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。操作工艺所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截

26、面减少3， 当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4之内。根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用级钢筋。根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。1.2.3 钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎前应对模板的轴线、标高、几何尺寸等进行交接检，制作及绑扎应严格按图纸及施工规范进行施工，柱钢筋搭接采用电渣压力焊接

27、，焊接接头数应在同一截面内错开50%。焊接完成后，请监理人员现场取样，试件必须试验合格后方可进行柱钢筋绑扎，钢筋绑扎时先柱筋后梁筋，在纵横梁钢筋绑扎时要注意主、次梁钢筋的位置，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，尤其要注意水平构件的负弯矩钢筋的位置，以防出现差错，板筋在梁筋绑扎好后进行，要穿过梁的钢筋，以保证其整体性，柱、梁、板节点处钢筋穿插较多，应特别注意梁上置筋的间距不小于30毫米，以利浇筑混凝土。钢筋工程钢筋接头应优先采用焊接接头，按图施工，经验收合格后，再进行下道工序。（2）柱的绑扎：绑扎柱的箍筋时，箍筋的接头要交错布置在四角主筋上，绑扎相互应成人字形，应保证柱主筋的相互位置准确。本工程柱子截

28、面大钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩与模板成90 度。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱

29、交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层砼垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。（3）梁、板钢筋的绑扎：按图纸设计梁纵向受力钢筋有相当部分是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。箍筋的接头

30、应交错设置，箍筋弯钩均为135，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋直径大于等于16mm 的连接通梁，小于等于16mm 采用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合设计要求。本工程板厚较厚，多处板为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋

31、马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度15mm。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。（4）楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。大梁和柱以及挑梁连接时，大梁和牛腿的钢筋应放在柱子钢筋的内侧，主梁和次梁钢筋交错时，次梁钢

32、筋应放在主梁钢筋的上面。绑扎钢筋时要熟悉图纸，了解设计要求和钢筋受力情况，以及所有节点处钢筋的正确位置，认真考虑钢筋穿插就位的先后顺序，保证钢筋位置正确，所有弯钩的朝向要符合设计和规范要求。 (5)剪力墙钢筋的绑扎：墙钢筋应逐点绑扎，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间应按图纸设计要求设置拉筋，钢筋外皮套保护层垫块。为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，墙水平钢筋在两端头，转角十字节点，连梁等部位的锚固长度及门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。合模后，对伸出的钢筋应进行修整，并在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混

33、凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口的位置，标高均应符合设计要求。1.2.4 钢筋的焊接本工程钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊连接，其施工方法如下：钢筋闪光对焊工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检查连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻预热闪光对焊工艺过程：闭合电路断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻闪光预热闪光对焊工艺过程：闭合电路一次闪光闪平端面（两钢

34、筋端面轻微徐徐接触）断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻焊接工艺方法选择：A、当钢筋直径较小，钢筋级别较低（、级钢筋，钢筋直径在12mm25mm范围内。）可采用“连续闪光焊”；B、当超过以上（a.条）规定，且钢筋端面较平整，宜采用“闪光闪光焊”；C、当钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热闪光焊”。D、级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定。闪光对焊焊接质量要求：A、在钢筋对焊过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤

35、、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。B、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。C、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计计算仍不足300个接头，则应按一批计算。电渣压力焊工艺流程检查设备、焊剂试焊、作模拟试件确定焊接参数焊接质量检查。从事钢筋电渣压力焊的焊工，取得合格证后方可上岗工作。焊接采用“延长电弧过程、缩短电渣过程、分段控制”。力求“引弧可靠，电弧过程充分，电渣过程短而稳定，顶压适当。”钢筋电渣压力焊焊接工艺参数选择，注意焊接电流、焊接

36、电压、焊接时间和钢筋融化量。注意事项：1、焊剂不得受潮，受潮焊剂必须烘烤后方可使用。2、检查钢筋端部是否挺直，如有弯折应先矫正，不宜用锤击方法，钢筋端部15公分内不得有锈蚀、油污、杂物。3、正确安装夹具和钢筋，调整夹头的起始点，确保上钢筋下送到位，焊接过程中避免晃动。 4、未焊完钢筋不得松手方开，一个人不得同时扶两根钢筋以免触电。质量要求接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面不得有明显烧伤，接头处钢筋轴线偏移不得超过直径的10，同时不大于2，接头处弯折角度不得大于4。1.2.5钢筋绑扎的质量控制钢筋绑扎在混凝土浇筑成形后产生位移是钢筋工程常见的质量通病，为避免位移的发生，在钢筋绑扎完成后首先对柱、剪力墙的钢筋进行保护层的控制；柱钢筋的控制，首先在柱根部四面根据图纸要求的保护层厚度绑好垫块，往上每1米设一道，梁板钢筋绑扎完成后，在混凝土浇筑前，上部套2个特制封口环来固定柱筋位移。 特制封口环 保护层垫块 框架梁平面图示意图特制封口环2个 保护层垫块四角拉铁丝