住宅楼型钢悬挑式钢管脚手架施工方案#北京#工艺示意图#抗滑计算书.doc

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1、目录1.编制依据32.工程概况42.1建筑工程简介42.2安全生产保证体系62.3安全生产责任制度72.4安全目标82.5文明施工目标83.施工准备93.1技术准备93.2生产准备94.主要施工方法114.1材料要求114.1.1钢管114.1.2扣件124.1.3脚手板124.1.4连墙件124.1.5工字钢124.1.6安全平网、兜心网、和密目立网125.悬挑脚手架选用事项135.1工字钢悬挑脚手架体系选用条件要求135.2.2悬挑钢梁长度及锚固端中心位置选用145.2.3悬挑脚手架架体构造选用145.3悬挑式脚手架搭设要求141.编制依据类别项目编号实施日期图纸本工程设计施工图2010.

2、03施组本工程施工组织设计SHZ-0012010.12主要规范、规程、标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911992.08.01建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20012001.06.01钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20082008.11.01建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-29-20032004.03.01北京市建筑工程资料管理规程DB11/T 695-2009企标中国建筑第五工程局有限公司现场施工安全生产标准化实施细则中国建筑总公司施工现场安全防护标准图册ZJQ00-GL-029-20102.工程概况2.1建筑工程简介序号项目

3、内容1建筑面积地上建筑面积（m2）C-1A#14546.62C-1B#20321.46C-2#17489.20C-3#20049.27C-4#17064.01C-5#2800C-1#车库50地下建筑面积（m2）C-1A#1642.20C-1B#2505.51C-2#1756.37C-3#2116.56C-4#1644.30C-5#0C-1#车库19010.002建筑层数与层高地上层数C-1A# 、C-1B#、 C-2#20层C-3#、C-4#21层C-5#3层C-1#车库局部1层地下层数C-1A# 、C-1B#、 C-2#、 C-3#3层C-4#2层C-5#0C-1#车库2地上部分层高（m）C

4、-1A# 、C-1B#、 C-2#、 C-3#2.8C-4#2.8C-5#3.9C-1#车库局部6.2地下部分层高（m）C-1A# 、C-1B#、 C-2#、 C-3#3.5、3.8C-4#3.1、3.0C-5#0C-1#车库3.5、3.83建筑高度各栋号0.000绝对标高C-1A#、C-1B#、C-2#、C-3#、C-4#49.260C-5#C-1#车库室内外高差C-1A#、C-1B#、C-2#、C-3#、C-4#0.3mC-5#0.45mC-1#车库0.3m檐口高度C-1A#、C-1B#、C-2#58.8C-3#、C-4#58.8C-5#C-1#车库0建筑总高C-1A#、C-1B#、C-2

5、#63.95C-3#、C-4#63.65C-5#C-1#车库04建筑平面横轴编号C-1A144纵轴编号C-1AATC-1B12/21C-1BAGC-212/22C-2ADC-3158C-3AJC-41-11-7C-41-A1-S2-12-72-A2-XC-1车库114C-1车库ARC-5110C-5AJ横轴距离(m)C-1A64.78纵轴距离(m)C-1A18.85C-1B81.73C-1B24.99C-286.7C-212.9C-386.18C-315.3C-412.22C-432.4612.2240.99C-1车库89.4C-1车库116.6C-543.845C-537.11 2.2安全生

6、产保证体系本工程建立以项目经理部为核心的安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系，如下图所示。2.3安全生产责任制度项目经理：是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。安全生产责任人：是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。项目总工：是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。生产副经理：是对现场安全全过程进行管理监督的有效管理人。各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。现场施工员安全责任：（1）

7、工地施工员应所管工程的安全生产负直接责任。（2）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。（3）不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。（4）发生工伤事故要立即上报，保护现场，参与调查处理工作。（5）参加工地的定期安全生产检查，并负责整改措施的落实。项目安全资料员、安全检查员安全责任：（1）工地安全员协助工地负责人对本工地工人进行经常性的安全生产教育。（2）组织本工地成员学习安全技术操作规程、安全生产制度和正确使用安全防护用具、用品，对施工班组进行安全交底工作。（3）要严格按各种安全规定对本地作业区的一切安全防护设施进行认真检查，保证工人能在安全的环境下操作，不合格的要坚决整改

8、。（4）坚决制止违章作业，当发现有不安全情况时，要及时处理和向领导汇报，如遇紧急险情时，有权命令撤出作业人员，并报告有关领导处理。（5）参加本工地的安全事故分析研究，建议和协助工地完善防止事故发生的安全措施。（6）参加分公司或工地的安全活动和安全检查。班（组）长安全责任：（1）班（组）长是本班安全生产的直接责任人，要模范遵守安全生产规章制度，领导本班（组）安全作业。（2）对班组成员认真进行安全交底，有权拒绝违章指挥。（3）班组要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，制止冒险作业。（4）组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。（5）发生工伤事故要立即向领

9、导（施工员或质安员）报告。工人（民工、临时工）安全责任：（1）凡没有按受岗位安全教育的工人（民工）不得上岗作业。（2）要认真执行安全生产操作规程和本单位的安全制度，不违章作业。（3）积极参加工地组织的安全学习，有事要先请假，事后要补回。（4）进入施工现场自觉配配带个人劳动防护用品，服从工地安全管理人员的指挥。（5）作业时关心周围工人的安全状况，发生险情和他人违章作业要及时向班长报告。2.4安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3以内。2.5文明施工目标达到北京市施工现场管理的相关要求。3.施工准备3.1技术准备3.1.1技术交底技术交底中的操作工艺及措施要求应具体、细致、可操

10、作性强。技术交底需有本工程明确的质量要求；技术交底有成品保护、安全、环保措施；技术交底中的技术负责人、交底人、被交底人均应明确交底内容。3.1.2机具准备要求安装工具由分包单位自备，但要求所使用的设备必须满足本工程要求。3.1.3技术工作计划（1）技术交底计划施工方案交底计划安排表序号交底名称交底人参加人员日期安排1型钢悬挑式双排脚手架施工方案项目总工栋号长、安全生产部、分包单位施工队长及技术员2011.04.15施工技术交底计划安排表序号交底名称交底人参加人员日期安排1型钢悬挑式双排脚手架安装技术交底技术质量部栋号长、分包单位班组2011.04.252型钢悬挑式双排脚手架安装安全交底安全生产

11、部栋号长、分包单位班组2011.04.253.2生产准备3.2.1生产临时设置投入力量清除施工场地上的各种障碍物，从而保证下一步全面施工的顺利进行；同时安排临时设施。3.2.2各种资源需用量计划（1）主要劳动力计划根据图纸及材料种类、合同工期考虑，各栋号平均人数15人，为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。（2）主要周转材料投入计划主要周转材料投入计划序号材料名称规格单位数量备注1钢管D=48mmm25000外脚手架搭设2扣件个配套使用外脚手架搭设3脚手板m2500外脚手架搭设4I16工字钢4.1m根450脚手架底部悬挑体系5钢丝绳25根450底部悬挑体系斜拉索4.主要施工方法根据建筑平

12、面特点，自6层结构至顶层采用工字钢悬挑脚手架体系，在满足搭设高度小于24m的要求下，整套体系分两步完成，第二次悬挑部位在14层结构处。悬挑脚手架的架体部分均采用48钢管搭设，架子立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.05m，步距为1.4m，内立杆离开墙面处300mm，施工电梯处的架子连接应作分离搭设处理，以便装饰阶段外架子拆除后的施工。4.1材料要求4.1.1钢管脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大重量不应大于25kg。钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、

13、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）： 外径48、壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢管上禁止打眼。4.1.2扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用；6.5N.M扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不

14、得发生破坏。4.1.3脚手板脚手板采用由50mm厚松木板，每块质量不宜大于30kg。4.1.4连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4.1.5工字钢采用16#轻型工字钢，高度160mm，腿宽81mm，腰厚5mm，理论重量15kg/m，单根悬挑钢梁长度4.1m。4.1.6安全平网、兜心网、和密目立网采用北京市建委推荐的免检单位生产的合格产品。5.悬挑脚手架选用事项根据DB11/T583-2008第1.0.3条规定，“在建筑施工中

15、按照本规程规定的条件直接选用脚手架、模板支架时，其各项参数和使用条件必须全部满足本规程的要求，否则应另行设计计算。施工时必须严格遵守本规程提出的各项构造要求和安全措施，不得修改、降低。”具体选用内容如下：5.1工字钢悬挑脚手架体系选用条件要求(符合规程表5.1.1要求)5.2悬挑式脚手架构造要求5.2.1工字钢型号选用（符合规程表5.2.1要求）5.2.2悬挑钢梁长度及锚固端中心位置选用（符合规程表5.2.2要求）5.2.3悬挑脚手架架体构造选用（符合符合规程表5.2.4要求）5.3悬挑式脚手架搭设要求5.3.1悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台

16、上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5。5.3.2悬挑梁末端应由不少于两道的预埋 型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120；楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。5.3.3预埋型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，顶板外露高度不小于240mm；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm； 型螺栓宜采用冷弯成型。5.3.4悬挑梁采用焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝质量满足一级焊缝的要求。5.3.5悬挑梁应按架体立杆位置对应设置

17、，每一纵距设置一根。5.3.6悬挑桁架焊接质量应满足GB50205钢结构工程施工质量验收规范的相关规定，经验收合格后方可使用。5.3.7悬挑架体立杆、水平杆、扫地杆、扣件及横向斜撑的搭设应满足下表的有关要求。5.3.8悬挑架体所处高度低于50时连墙件按上表的要求设置；架体所处高度超过50 时连墙件应按两步两跨设置。5.3.9悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。5.3.10梁式悬挑架搭设在非直线 （ 折、弧线）的结构外围时，悬挑梁应垂直于外围面或为径向，架体的设计纵距应以较长纵距为准。5.3.11悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。如下图：5.3.12悬挑式脚手架架体的底部与悬挑

18、构件应固定牢靠，不得滑动或窜动。5.3.13悬挑架宜采取钢丝绳保险体系；钢丝绳不得参与架体的受力计算。6.补充计算书普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为

19、1.4 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 2.8 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处北京，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为1.128；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m)

20、:0.1459；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:13 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.35 m。 二、小横杆的计算:

21、小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41 = 1.656 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6561.052kN.m 0.228 kN.m；最大应力计算值 = Mq

22、max/W =44.927 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =44.927 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1 = 1.213 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.21310504/(3842.06105)=0.765 mm；小横杆的最大挠度 0.765 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P

23、1= 0.0381.05=0.04 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷载标准值: Q= 21.051.5/3=1.05 kN；荷载的设计值: P=(1.20.04+1.20.184+1.41.05)/2=0.869 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8691.5= 0.348 kN.m；M = M1

24、max + M2max = 0.007+0.348=0.355 kN.m最大应力计算值 = 0.355106/5080=69.906 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 69.906 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横

25、杆传递荷载 P=（0.04+0.184+1.05）/2=0.637kN = 1.8830.63715003/ ( 100 2.06105) = 1.612 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.612=1.665 mm；大横杆的最大挠度 1.665 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5

26、): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.052/2=0.04 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.04+0.058+0.276)+1.41.575=2.653 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算:

27、作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1459kN/m NG1 = 0.1459+(1.052/2)0.038/1.4024.00 = 4.193kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35131.5(1.05+0.3)/2 = 4.607 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15131.5/2 = 1.462 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.00

28、51.524 = 0.18 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.442 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128；

29、经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.128 = 0.355 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.210.442+ 1.43.15= 16.941 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.210.442+ 0.851.43.15= 16.279 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3551.5 1.42/10 = 0.124 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳

30、定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 16.941 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.425 m；长细比 Lo/i = 154 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.294 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =

31、205 N/mm2； = 16941/(0.294489)=117.835 N/mm2；立杆稳定性计算 = 117.835 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 16.279 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.425 m；长细比: L0/i = 154 ；轴心受压立杆的稳定系数,

32、由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.294立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 16279.11/(0.294489)+.255/5080 = 137.704 N/mm2；立杆稳定性计算 = 137.704 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.355 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw =

33、 8.4 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.179 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.179 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95

34、.133 kN；Nl = 9.179 Ru22.925KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=22.925kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(229254/3.14250) 1/2 =25mm；十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.335 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公

35、式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=335.1734/(3.142502)1/2 =2.066 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.335kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.43N/mm2； f- 钢材强度设计值,取21

36、5N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 335.173/(3.142201.43)=3.73mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0.335kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 15.298kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；经过计算得到公式右边等于138.51 kN，大于锚固力 N=15.30 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!