住宅楼混凝土施工方案#青海省#框剪结构#搅拌混凝土.doc

《住宅楼混凝土施工方案#青海省#框剪结构#搅拌混凝土.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼混凝土施工方案#青海省#框剪结构#搅拌混凝土.doc（25页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、某某花园住宅小区二标段（混凝土专项）施工方案编制人：审核人：编制日期：编制单位：某某建工集团有限公司 目 录一、工程概况2三、施工准备3四、对商品混凝土站的要求5五、机械设备和场地准备6六、劳动力组织、措施交底和场地组织7七、试验准备7八、浇筑前的验收准备工作8九、道路疏通8十、现场混凝土供应调度8十一、商品混凝土发货单的接收8十二、文明施工9十三、预防混凝土碱集料反应9材料选择9十四混凝土浇筑9十五、泵送混凝土施工工艺101、混凝土的泵送108、混凝土的振捣139、浇筑混凝土时的注意事项13十六 混凝土施工缝施工141、施工缝的留置142、施工缝的处理措施143、施工缝处混凝土的浇筑15十七

2、、后浇带施工151、楼板后浇带施工15十七、混凝土养护151、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护152、砼裂缝控制163、冬期混凝土的养护16十八、质量标准及质量保证措施161、混凝土结构尺寸允许偏差项目表见下表。162、拆模163、拆模后的质量会诊174、混凝土搅拌站的回访175、混凝土施工质量控制措施186、质量目标207、质量保证措施218、雨季施工措施23十九、成品保护24混凝土分项工程施工方案一、工程概况黄河花园住宅小区项目工程位于西宁市城南新区新城大道与园丁路交叉口东北角，该项目二标段新建5栋住宅楼及其附属工程。4#楼建筑面积为：17207.3。5#楼建筑面积为：15545.4。6

3、#楼建筑面积为：16632.3。7#楼建筑面积为：15735.9。8#楼建筑面积为：14825.2。地下车库建筑面积为：7346.66，其中人防工程建筑面积为：6479。本工程总建筑面积87292.76及其标段内的附属工程。4#、5#楼为18层框架剪力墙结构，带底商，局部地下室，底层层高3.9m,标准层2.9m，建筑高度为53.2m。6#-7#楼为18层框架剪力墙结构，地下2层，带地下车库人防。8#楼为18层框架剪力墙结构住宅楼。二、 编制依据1、建筑抗震设计规范GB50011-2001;2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-

4、20024、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-15、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036、混凝土强度检验评定标准GBJ107-877、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20019、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9210、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9212、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200013、本工程施工组织设计14、某某花园小区二标段4、5、6、7、8#楼施工图。三、施工准备工程概述本工程结

5、构采用预拌混凝土，。预拌混凝土强度等级有C15、C25、C30、C30P6。全部使用预拌混凝土。底板及地下室外墙混凝土的抗渗等级为S6。商品混凝土工程施工流程图：方案、交底商砼合同砼浇灌准备专业会签砼浇灌申请书砼浇灌令砼浇灌砼养护砼质量评定砼试块报告旁站监督砼试块留置通知搅拌站准备监理审批搅拌站发出砼2.1混凝土的供应及运输本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择一家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求，并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间，避免混凝土到场后离析和分层，拟采用离工地较近的混凝土公司。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。其中对有抗渗要

6、求的混凝土，对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求，保证混凝土的质量和供应满足施工要求。混凝土公司得综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响，必须保证有足够的车辆可以调度，满足施工日用量和小时用量的运输能力。2.2施工段的划分根据地下车库有多条后浇带，根据设计后浇带分区，分为6个流水段施工。其余按栋号划分流水作业。2.3砼的输送能力及泵送为保证混凝土的正常浇筑，基础底板、柱、墙体、顶板混凝土使用2台48M臂长的汽车泵配合浇灌，地下结构施工使用汽车泵，主体结构施工用地泵和布料机、汽车泵，同时塔吊配合部分混凝土施工。各施工阶段地泵及泵管布置：施工时，地泵布置于楼边较近（具体位置见现场平面布

7、置图），根据需要可以调动。 泵管设计结合本工程结构情况和现场平面布置，泵管水平输送按最远约60m；竖直输送距离按最大值约62m。每个泵配置泵管直径125mm。 泵管固定配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：管与输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，布管时第一个弯头尽量远离泵出口，这样能使混凝土损失压力尽量小，采用钢管加固，加固见下图，钢管埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层前进行固定采用钢管夹住泵管。并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木，钢管埋入地下，如右图。泵管在首层由水平管变

8、成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定，如下图。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。四、对商品混凝土站的要求与商品混凝土搅拌站签订供应合同，对混凝土质量及其原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输要求等作出严格要求。1、搅拌站选定原则：信誉好、具有一级资质；通过ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHM18000职业安全健康管理体系认证；无不良记录的长期合作对象。2、任何标号的混凝土在第一次和不同季节使用之前，都必须向监理工程师申报配合比，同时提交7d、28d和长凝期强度的试配成果、原材料出厂证明、复试

9、报告、环保报告等文件。3、委派有试验员资质的人员进驻搅拌站，监督检查混凝土拌制工作。4、在混凝土供应过程中，改变配合比、改变原材料必须充分论证后报监理工程师审批。5、商品混凝土生产过程中，应按规定在出厂前留置7d龄期试块，并及时将试验报告报监理工程师。6、监理工程师及总承包商有权随时监督检查搅拌站混凝土搅拌全过程，对所用材料质量持怀疑态度时有权送检复查；监理工程师有权对混凝土供应商违规操作发布指令，且必须服从指令。7、对预拌混凝土坍落度的要求1)混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土

10、浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量；配合比、原材料变更必须经过项目总工和监理工程师论证批准后才能执行。2)当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆；项目安排人员协调现场内外的交通问题，确保工程建设对周边的影响降低到最低限度。3)对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好

11、坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。8、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。9、为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，指定专人到混凝土搅拌站进行协调。五、机械设备和场地准备1、由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需求。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。2、施工期间现场设置HBT60混凝土输送泵3台，汽车泵2台。六、劳动力组织、措施交底和场地组织1、由混凝土责任工程

12、师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。2、为保证工程顺利施工，现场混凝土责任工程师总调度，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总指挥处理各种关系。3、在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。4、以上安排是按政府规定施工时间来进行的，但我们将竭尽全力作好民扰工作，取得谅解，争取混凝土浇筑连续进行。七、试验准备由实验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：1、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一

13、取样单位，每一取样单位留置试块两组，两组分配如下：一组为28d标准试块、一组为拆模用试块；对于冬期施工情况下混凝土取样，同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一级为同条件养护转常温28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块。2、对于地下底板混凝土等特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块总数同上；3、对于地下底板和地下室外墙等有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样

14、单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。4、所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。八、浇筑前的验收准备工作1、钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成.2、混凝土浇筑（必须有资料员、质检员、混凝土责任工程师、现场经理确认）、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。3、施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水清洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层

15、已清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定)。4、模板内的垃圾等粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）必须清除干净。5、钢筋的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木板上的湿润工作已完成（但不得有明水）。6、混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊准备好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已安排就位。7、浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输通畅。九、道路疏通因为场地较狭小,浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计划。届时由专人（配备对讲机）在现场入口道路处和现场内进行

16、混凝土罐车的调配，以免引起交通堵塞。十、现场混凝土供应调度混凝土责任工程师、夜班值班人员直接调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。十一、商品混凝土发货单的接收混凝土罐车司机将商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间，同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍落度交给物资管理部，和发货单一起给材料员进行统计编目。十二、文明施工对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土罐车出场前，必须将溜槽上的砼清理干净，并在清洗槽处洗车，方准离开现场；现场混凝

17、土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢；拔罐车在场内由混凝土工长协调安排进出场顺序，在场内不得鸣笛，以免扰民。十三、预防混凝土碱集料反应材料选择根据设计要求本工程混凝土采取预防碱集料反应的措施，因此本工程所用的各种材料必须符合预防碱集料反应的相关要求。根据结构设计说明，本工程按类考虑，碱活性集料应优先选用A种，当选B种时，其混凝土含量不超过5Kg/m3，当选用C种时，其混凝土含碱量不超过5Kg/m3，并应同时满足规定及混凝土结构设计规范的其他要求。为防止碱骨料反应，应采用低碱含量混凝土。“关于预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和设计要求”，故本工程施工中需采

18、取措施防止混凝土的碱集料反应。针对本工程的结构特点，解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂、砂石料、粉煤灰等，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。本工程混凝土要求预拌混凝土厂家所用砂、石，必须具有核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，外加剂、水泥提供碱含量报告，无检测报告的材料禁止使用。1）碱活性集料：卵石膨胀率0.1%，属非活性集料。细集料中砂，为惰性集料，砂石不存在潜在危害，本工程施工拟选用的混凝土骨料，并对预拌混凝土搅拌站在合同中提出明确要求。2）水泥：采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。3）

19、粉煤灰：在含有碱活性集料的混凝土中掺加火山灰质掺和料可明显抑制碱集料反应。拟采用级粉煤灰。4）掺加低碱混凝土外加剂：膨胀剂严格控制掺量。十四混凝土浇筑配合比设计1、原材料1）粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/2.5。为了提高混凝土可靠性，可选用5-25mm级配粗骨料。2）细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的粗骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。3）水泥：宜选用泌水小，保水性能好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。4）外掺材料掺和料：掺和料磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，

20、通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。2、配合比1）坍落度影响泵送混凝土坍落损失的主要因素是时间和温度，其中时间又与输送距离，配管设计等有密切关系，现场配合比设计时视气候条件，钢筋密度等做适当调整。坍落度范围为（顶板、梁、筏板）：140mm-160mm；（墙体）：160mm-180mm.2）水灰比：泵送混凝土最佳水灰比为0.40-0.60。3）水泥用量：最少水泥用量（含粉煤灰掺料）为300kg/m3。4）砂率：砂率是影响混凝土可靠性的主要因素，一般可选择38%45%。十五、泵送混凝土施工工艺1、混凝土的泵送1）检查搭设好的泵管支撑架,尤其是泵管水平和

21、竖向转弯处的加固措施是否到位.2）泵送前用适量的水湿润泵的料斗、泵室、管道等部分，经检查管路无异常后，可采用水泥砂浆进行润滑泵送。润滑砂浆用量根据输送管长度确定，一般需用0.5m3。3）开始泵送时，泵机处于低速运转状态，转速为500-550r/min，并观察泵的压力和各部分工作情况，其输送压力一般不大于主油缸最大工作压力的1/3，待顺利压送后，才可以提高到正常运转速度。4）泵送连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常的情况发生时，可放慢泵送速度，保持连续泵送。5）当遇到混凝土泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行泵送，对管路进行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，防止堵塞。6）当输送管被堵

22、塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞的管段，待混凝土卸压后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，检查其余管路无堵塞后，方可接管。7）压送过程中，注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗，除气后，再进行压送。2、泵送混凝土的浇筑1）浇灌混凝土前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。2）浇灌柱或墙混凝土前，在其底部先铺一层50-100mm厚同混凝土强度等级的砂浆。3）浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，在柱或墙浇筑完毕后停歇30分钟，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。4）每层混凝土浇灌厚度宜控制在500mm以内。5）浇灌混凝土时自由卸落高度不大于2米，垂直模板浇灌混凝

23、土时，不得在一处连续卸落，在2-3m范围内水平移动。6）泵送混凝土经捣实和表面平整后，在初凝前，混凝土表面搓毛不少于2次，以防止表面出现裂纹。3、泵送结束1）泵送将结束时，估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定预拌混凝土用量。2）泵送完毕，立即清洗混凝土泵、布料机和管道，管道拆卸后按规格分类堆放。4、工艺要求1）泵送混凝土对模板要求由于泵送施工使用的混凝土坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度较大，故对模板的侧压力剧增，因此考虑模板支撑的加强措施，防止模板变形。对于柱、梁的固定支撑方式与常规作业有所区别，为此必须采取预防措

24、施，柱模的二次校正是保证垂直度的一项重要措施.对于墙体的对拉螺栓必须通过混凝土侧压力计算，采取加密和截面加大、添加双螺母等措施。模板拼缝要求严密，粘贴海绵条。柱、墙模下口与楼板接触处，抹一层砂浆找平，防止漏浆。2）对钢筋与埋件的要求泵送混凝土的冲击力较大，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着严格的要求，钢筋及埋件绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定。各节点部位的横、竖钢筋，宜采用电焊进行定位，以控制钢筋层和钢筋间距。5、墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比砂浆，均匀的浇灌入墙，厚度控制在5-10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。6、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到

25、每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。7、各分项混凝土的浇筑方法1、垫层混凝土的浇筑垫层为100厚C15素混凝土，浇筑前，先设置厚度控制标记，间距不大于2m，为梅花型布置。垫层浇筑时使用输送泵管，进行直接下料，分段水平推进，人工摊平，使用平板振捣，振实后使用刮杆找平，随打随抹，铁抹子压实抹光，控制压光

26、时间，压光不少于3遍。若局部存在缺陷及时修补完善，做好隐蔽验收，为防水施工创造条件。2、墙、柱混凝土浇筑1）墙、柱混凝土分段、分层连续浇筑，每层厚度不得大于50cm。洞口浇筑时从洞口两侧浇筑混凝土，浇筑高度均匀对称，振捣棒距洞边30cm以上从两侧同时振捣，防止洞口变形。窗洞底部留设排气口，内外墙交接处加强振捣，保证密实。2）严格控制混凝土坍落度，防止因灰浆及水分过多使墙体上部出现裂缝。3）墙、柱上口找平，混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。4）在墙、柱上部设竖向和水平标志尺，控制混凝土的分层浇筑厚度和振捣棒的水平移动距离。3、梁、板混凝土浇筑1）梁、

27、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用30型振动棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠将表面刮平，再用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土面一次抹平后，在初凝前，进行二次抹面，将表面用木抹子压实抹平，用笤帚扫出细纹。8、混凝土的振捣混凝土振捣设专人

28、振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s，要避免过振产生离析。一般每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振

29、。9、浇筑混凝土时的注意事项1、不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。2、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3、混凝土浇筑完毕后，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶内沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。4、冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西

30、方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。5、在混凝土初凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。6、浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，先振底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。7、同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场

31、机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。十六 混凝土施工缝施工1、施工缝的留置施工的位置在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，对于水平施工缝，按流水段划分位置，施工部位的留设符合以下规定：1、单向板，留置在平等于短边的任何位置。2、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内。3、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。2、施工缝的处理措施1、外墙水平施工缝的处理地上墙体、柱混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机

32、切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。2、墙、柱底部施工缝的处理剔除浮浆并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱尺寸线向内mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净。施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成割口，卡在铁筋上。3、施工缝处混凝土的浇筑1、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2。2、在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10cm。3、混凝土捣实，使新旧混凝土紧密结合。十七、后

33、浇带施工1、楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独设置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔采用双层网眼为33mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋。并用梳子状模板和短木方支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法与底板、基础梁后浇带施工方法相同。十七、混凝土养护为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。针对本工程的

34、特点，对不同的部位选用如下的养护方法：1、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护在平均气温高于+5的自然条件下，用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护，使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护符合下列规定：1）、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2）、混凝土的浇水养护时间内，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土，不得少于7d。3）、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。4）、混凝土的养护用水与拌制水相同。5）、当日平均气温低于5时，不得浇水。2、砼裂缝控制采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，

35、保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。3、冬期混凝土的养护竖向结构混凝土采用综合蓄热方法养护。对于水平结构，采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护，保温被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。十八、质量标准及质量保证措施1、混凝土结构尺寸允许偏差项目表见下表。序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移52标高层高5全高303截面尺寸34柱、墙垂直度每层5全高H/1000、305表面平整度36预埋钢板中心线位置偏移107预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移38

36、电梯井井筒长、宽对中心线+20 -0井筒全高垂直度H/1000、302、拆模为了保证混凝土强度和养护质量，建立拆模申请制度。由分包向总包方申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板，由分包方向总包方质量部申请；对于墙体，由分包方向总方工程部申请，申请时填写拆模申请书。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程经理批准后方可拆模。能否拆模时必须依据同条件试块试压后的强度报告，冬期施工时侧模的拆除必须达到5.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上，8m以上跨

37、度的必须在100%以上。3、拆模后的质量会诊为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土质量工程师准备好每层的施工简图，以标识出问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再做处理和修补措施。4、混凝土搅拌站的回访为保证

38、工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、分包方工程管理人员、业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访监督。混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等作出评价，并填写回访表人作为内控。5、混凝土工程质量控制为保证工程质量，在施工中采用预拌混凝土，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。1）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照

39、明，以便给操作者全面的质量控制工具。2）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。3）取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。6、混凝土施工质量控制措施1）.商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。2).在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。3).在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证

40、柱头处混凝土的密实。4).对混凝土表面处理及防止砼表面裂缝的控制办法：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打压实使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，并用塑料薄膜进行覆盖，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。6).在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆3050mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋

41、。7）、砼浇筑厚度控制方法：在现浇层模板支撑与验收合格后未绑扎钢筋之前，由木工工长协同测量员一同将楼层+50线超平在暗柱或剪力墙钢筋上，在浇筑砼部位时将+50标高点相互拉麻线进行找平控制砼浇筑厚度，在卫生间和厕所标高有变化的位置采用四周支模的方式控制砼的厚度。7)、建立全面培训制度(1）项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的

42、质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各专业施工队伍方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各专业施工单位方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进行教育的情况予以监督与检查。(2）加强对专业施工单位的培训专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质

43、量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工。项目将责成专业施工队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。8)、实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。9)、严格执行三检制(1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由专业施工队伍方工长及质量员

44、组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经专业施工队伍方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。10、挂牌制度 （1）技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要

45、求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（3）操作管理制度挂牌 注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。6、质量目标（一）、工程质量目标确保，单位工程一次交验合格率100%。争创青海省优质工程“江河源杯”。（二）、主要施工工艺质量良好：1、结构工程几何尺寸预制准确，内实外光、棱角平直、接头平整，其各项技术指标符合设计要求及质量评定标准。2、基础、屋面、卫生间等结构

46、无渗漏。3、柱、梁及楼地面表面平整、无裂纹。（三）、主要分部分项工程质量控制良好：1、地基处理质量优良。2、对钢材材质及焊接性能进行跟踪控制，各批验收检验合格率100%。3、对砼工程进行全过程的质量控制，各批验收强度评定合格率为100%。4、预埋管、件各项允许偏差合格率不小于95%，且最大偏差不影响安装。5、装饰工程做到表面平整光洁，线条横平竖直、纹理清晰、颜色协调一致。（四）、主要施工技术资料齐全、准确、清晰，并保证在工程验收后一个半月内移交竣工全部施工、交工资料。（五）、质量目标分解生产副经理 ：对工程质量直接责任专业工长：对质量负技术直接责任技术部 ：及时提供一般工序，特殊工序作业指导书

47、，质量保证措施，施工方案，督促试验员对原材料试块等及时送检，对可能发生质量通病制定有效的预防措施。各专业工长：对质量负直接责任，各分部分项工程应督促相关工长进行技术交底，施工中应及时检查发现问题，立即整改，严格按图规范施工，地基与基础、主体、装饰分部工程必须优良。质安部 ：检查技术交底落实情况，跟班检查，发现问题立即责成有关人员进行整改，严格按规范进行验收。地基与基础、主体、装饰分部工程必须优良。仓库：提供合格的原材料及半成品，对需送检的物资应及时通知试验员进行取样送检。7、质量保证措施为确保本工程创优，单位工程一次交验合格率100%的质量目标，特编制此质保措施。质保措施是一个系统工程，必须全员参与，全过程控制，并