住达地产 星河皓月施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程综合说明第一节 编制依据一、本工程招标文件二、本工程设计原则与意图三、相关的设计图纸四、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）五、特种灯具安装六、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)七、建筑物防雷设施安装 (99D562)八、电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 九、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96) 十、北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准十一、我国现行的相关施工验收规范和操作规程十二、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定第二节 工程范围第三节 工程系统简要说明第二章

2、项目施工组织部署第一节 工程施工组织结构图一、现场组织机构图二、现场文明施工组织机构三、主要管理人员名单第二节 项目主要人员岗位职责第三节 劳动力计划组织与配备第四节 工程投入的主要施工机械设备配置第三章 工期计划及保证措施第一节 工程总控计划第二节 配套计划一、 施工机具使用计划二、 劳动力使用计划第三节 工期保证措施第四节 劳动力保证措施第五节 材料设备进场保证措施第六节 主要设备材料、构件的用量计划第七节 施工进度计划表第四章 主要材料安装施工方法及技术措施第一节、工艺流程及质量控制保证措施一、 工艺流程图二、 质量保证措施第二节、 技术方案及质量控制保证措施一、钢管敷设二、 套接紧定式

3、钢管敷设三、 管内穿线四、 桥架安装五、 灯具安装六、 灯具调试第三节 冬雨季施工措施一、 设备管理二、 雨季施工三、 雨季施工焊接管理四、 雨季施工技术质量管理五、 雨季施工排水管理六、 冬季施工特别措施第五章 质量管理体系及质量管理措施第六章 现场文明施工、成品保护、环保、消防、安全用电等安全管理体系及措施第一节 消防、保卫、疾病预防措施一、 现场保卫措施二、 现场消防措施 三、现场安全用电措施 四、安全防护措施 五、疾病预防措施第二节 对精品工程的认识和措施 一、 对精品工程的认识 二、 对精品工程的措施第三节 成品保护措施第四节 安全文明施工第五节 竣工验收和工程收尾阶段的管理措施 第

4、七章 售后服务及培训计划第八章 管理与协调第一节 对总承包商的配合措施第二节 与监理的配合措施第三节 与其他分包商的配合协调措施第九章 紧急情况的应急预案及处理措施第一章 工程综合说明第一节 编制依据一、 本工程根据实际情况答疑及现场勘察二、 本工程设计原则与意图三、 相关的设计图纸四、 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）五、 特种灯具安装六、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)七、 建筑物防雷设施安装 (99D562) 八、 电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)九、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规

5、范 (GB50254-96)十、 北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准十一、 我国现行的相关施工验收规范和操作规程十二、 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定第二节 工程概况工程名称： 星河皓月 新锐时代二期工程地点： 河北燕郊项目用途： 商业、 ，住宅第三节、工程范围本次发包的范围包括但不限于以下具体内容：建筑楼体夜景照明工程及LOGO的加工和安装夜景照明配电箱下出端至灯具安装点的管、线敷设和预埋件的制作等。第二章 项目施工组织部署第一节 施工组织结构 1.1 现场组织机构图公司总部项目经理材料负责人现场负责人技术负责人质量负责人安全负责人合约控制计划控制安装队伍义务文明施工

6、负责人1.2 文明施工组织机构义务文明施工宣传员文明施工管理员1.3 主要管理人员名单编号姓名职务公司01张立君项目经理广宇博创 金印森科02苏长春工程负责人03张立臣生产经理04惠志良技术负责人05高建武安全员06郝军华质检员07李合修施工员08赵相昌材料员09秦计红资料员10路成玉试验员11郭玉周测量员第二节：项目主要人员岗位职责2.1项目经理参与业主的合同谈判，并全面负责工程的管理工作，认真履行与业主签订的合同；负责协调公司与项目之间重要生产要素的调配工作；工程质量管理全过程及其质量结果负责；全面负责满足约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和

7、保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标；项目安全生产的第一责任者；参与组织协调业主、设计、总承包关于施工方面问题的研究与处理；领导编制项目总工期控制进度计划，并对执行情况进行监督与检查。2.2生产经理具体负责工程的管理工作，协调现场施工中重要生产要素的调配工作，并在满足约定的工期要求下组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，具体编制严谨可靠的施工方案，保质保量的完成合同目标。2.3质量负责人负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对专业工程具有质量否决的权利；检查现场工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制工程重点质量防治措施。2.4项目技

8、术负责人认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的新工艺、新技术、新材料，并负责编制项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；领导对工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；领导做好技术交底、施工技术资料；负责项目竣工验收工作；2.5项目商务负责人主管项目的商务工作，负责对项目机电管理人员进行合同交底，参与业主的合同谈判，认真研究与分析合同的每一条款所表述的内容与责任；参与编制项目制造成本实施计划，对项目成本管理负责；负责组织材料设备供应商的商务评定工作；完成项目的商务计量工作；完成与业主、总包方的工程款、结算款的申请报量及计价基础工作；做好对施工队伍以及

9、材料设备供应商的招标、评标工作基础资料的准备。2.6安全负责人领导各区域的安全人员做好安全监督工作；对专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权；负责编制项目安全生产计划并通知监理监督执行。2.7材料负责人掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，负责材料计划的接收、传递，督促公司及时供应及按公司授权负责采购现场急需物资；严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效；负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。2.8现场责任师是专业施工过程的全面管理工作的直接实施者、组织者与控制者，做好管辖范围内生产要素综合平衡，编制施工组织设计（或

10、施工技术方案），并就执行情况进行监督检查，认真组织贯彻实施项目质量保证计划；按工程项目总包工期计划，编制施工进度总控计划及其他进度计划，同时完成物资供应计划的编制；负责专管辖范围内的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同项目制定整改措施。第三节 劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度，由于本工程面积较大，质量标准要求高,需及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。施工劳动力安排详见机电配套计划。第四节 主要施工

11、机械设备配置根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制设备安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机具配套计划表。第三章 工期计划及保证措施本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业，应与土建、机电安装、幕墙等专业密切配合插入，保证工程按期完成。1.由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2.由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3.

12、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4.切实落实配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5.及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6.对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。第一节 工程总控计划进场后我司将根据现场施工实际进度及情况，在与业主、监理共同协商后进一步对计划进行优化调整并编绘施工进度计划横道图等。第二节 机电配套计划为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面：一、主要施工机具拟使用计划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台22电动

13、液压煨弯机台23手电钻6-12台54电锤8-25台55万用表台46交直流电焊机台27手动套丝机台38手动弯管器台59砂轮切割机台4进场后我方将根据现场实际需要，随时调整部分施工机具数量二、 劳动力拟使用计划 日期工种总工期40天1-1011-2021-3031-45-89-10电工30303030401焊工2020202051壮工30205553第三节 工期保证措施1.加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。2.严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。3.施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和

14、修改影响到后面工序，从而影响工期。4.采用科学管理：合理协调和安排工序；经常组织协调会议，提前解决问题；高度重视技术先行，加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控；采用日计划管理，确保工期目标。第四节 劳动力保证措施1操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源。2选择有良好施工技术和作风的操作工人。3操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定，并持证上岗。操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。4预备多家专业班组随时准备以确保现场施工的劳动力数量。5制定合理的施工计划及

15、节假日安排，确保现场施工的劳动力数量。6公司将把该工程定为重点工程，提供强大的后方支持，根据现场实际情况，可随时抽调、补充所需要的各工种人员，确保满足现场需求及工期的圆满结束。第五节 材料设备进场保证措施1工程物资的采购、储运是工程顺利发展的保证，我公司拥有专业人员，具有充足的材料、设备周转和接卸货能力。2制定详细的材料进场计划，并加强审核工作，尽量提前准备货源，确保工程的需要。第六节 主要设备材料、构件的用量计划， 详见商务标中的设备清单第七节 施工进度计划表（详见下表） 施工进度计划表 工期项目总工期40天1-67-1011-1314-1819-2122-2425-311-78-10人员进

16、场施工准备管线进场管线敷设灯具进场灯具安装配电箱进场配电箱安装设备调试整体验收移交 说明：以上工期为我方正常合理工期，如因甲方原因或者受现场条件限制无法施工，则工期顺延。第四章 技术及质量控制保证措施第一节 工艺流程及质量控制保证措施 一、工艺流程：调试设备安装电缆敷设器具安装穿线管路敷设 施工准备 二、质量保证措施 1、质量保证基本原则：坚持“质量第一，用户至上”，“以人为核心”、“以预防为主”，坚持质量标准，严格检查， 实事求是；贯彻科学、公正、守法的职业规范。方案 经审批方可实施人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检验操作 按工艺标准要求方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证产品

17、质量保证一周检维修保养熟悉图纸技术资料保证岗位责任制机具保证机具 检测合格方可使用2、严格按方案施工施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。3、分项工程开工前，由责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织进行样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 4、实行“三检制”和

18、检查验收制度，执行过程质量执行程序。在施工过程中我们将坚持做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。5、实行挂牌制度：技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。6、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施7、加强对成品的保护的管理：对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施。在施工过程中对易受污

19、染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。8、奖罚制度：我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。第二节 技术方案及质量控制保证措施一、 钢管敷设施工准备挖沟测定管线走向位置盒箱固定管路敷设钢管与接线盒的连接检查线路回填土(1)工艺流程(2)根据设计图进行敷设管路，管路深度为-700MM。(3)弯管预制加工：弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不

20、小于管外径的4倍。(4)测定盒、箱及固定点位置1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。2)根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。3)明配JDG导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表：敷设方式导管种类导 管 直 径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离（m）支架及沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.

21、02.02.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0(5)固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。(6)盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。(7)管路敷设与连接1)管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。2)检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。3)使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。4)管路连接：采用通丝管箍丝扣连

22、接。(8)钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。1)在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。2)在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。3)管口距地面高度不宜低于200mm(9)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(10)金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封

23、良好，防液覆盖层完整无损；可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的连续导体。导管和线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。二、套接紧定式钢管敷设（1）工艺流程：施工准备支吊架、弯管预制测定盒、箱及固定位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理（2）操作要点：1)施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2)预制加工：加工好各种盒、箱、弯管，使用专用弯管器煨出所需弯度。3)弹线定位：在施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。4)支架安装：根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延长米，按照安装标准规定的固定点

24、间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。支架安装固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间的管卡最大距离见下表：钢管名称钢管直径TC1620TC2532TC40镀锌电线管1000150020005)地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人及车辆来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。6)管路连接：a、管与管连接：先把镀锌电线管与直通管接头拧紧定位后,再用紧定扳手持续拧紧固定螺钉，直到拧断顶丝脖颈，使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求，无须再做跨接接地线，安装完成如下图

25、所示：b、镀锌电线管与接线盒、箱连接：旋下螺纹管接头的爪型锁并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做跨接接地线。三、 管内穿线选择导线扫管放线及断线导线与带线绑扎戴护口穿线导线接头线路检查及绝缘摇测(1)工艺流程：(2)选择导线：1)根据设计要求选择导线规格及型号2)外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标；3)绝缘层抽检： 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：序 号12345678910芯线标称截面积（mm2

26、）1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.44)同一建筑物的电线绝缘层颜色选择要一致,保护地线(PE线)为黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色；(3)穿带线：1)穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；2)穿带线的方法：A.带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量；B.在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好；C.穿带线受阻时，应用两根铁丝同时

27、搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出；D.阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹装，带线的端头要弯成圆形。(4)清扫管路：1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物；2)清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；(5)放线与断线：(1)放线：A.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对；B.放线时导线应置于放线架或放线车上；(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：A.接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；B.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；C.出户导线的预留长度应为1.5m；D.共用导线在

28、分支处，可不剪断导线而直接穿过；(6)导线与带线的绑扎：1)当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线；(7)管内穿线：1)钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐更换；2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；3)两人穿线时，应配合协调，一拉一送；4)穿线时应注意下

29、列问题：A.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。B.同一交流回路的导线应穿于同一金属导管内。C.不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不应穿入同-管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根；D.导线在变形处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度；E.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：a：截面积为50mm2及以下的导线为30m；b：截而积为7095mm2的导线为20m；c：截面积在180240mm2之

30、间的导线为18m；d.穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%;(8)导线连接：1)导线连接应具备的条件：A.导线接头不能增加电阻值;B.受力导线不能降低原机械强度;C.不能降低原绝缘强度;D.为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后施焊，包缠绝缘;2)剥削绝缘应使用专用剥线钳；3)铜导线在接线盒内的连接：A.单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理； B.不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则

31、应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理；C.使用安全型压线帽:铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的24条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去13 mm或10mm(按帽的型号决定)，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可;D.接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端

32、子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l2mm;(9)导线包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密;(10)线路检查及绝缘摇测：1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包

33、是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测;2)绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有接地(E)；线路(L)；保护环(G)的端钮。应将被测两端分别接于E和L两个端钮上;3)一般线路绝缘摇测有以下两种情况：A.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜;B.电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、

34、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。四、桥架安装(1)外观检查：部件齐全，表面光滑、无棱刺、不变形；厚度均匀、涂层完整，无锈蚀；(2)桥架的支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支吊架应与建筑物有相同的坡度。(3)电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。各支架同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点；支吊架距上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm；(4)金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或

35、引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1)金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2)镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；3)当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线；(5)直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节；跨越变形缝处设置补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量；(6)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无

36、遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。(7)在同一线槽（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。(8)槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线；(9) 放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。五、灯具安装(

37、1)工艺流程：灯具安装工艺流程：检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行(2)灯具安装基本要求：穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯具内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施（加耐高温护套管）；使用螺灯口时，相线接于螺口灯头中间的端子上；当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓，且有标识；引向灯具的导线线芯最小截面积应符合下表：灯具安装的场所及用途线芯最小截面积（mm2）铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5建筑物夜景照明灯具安装应符

38、合下列规定：每套灯具的导电部分对地绝缘电阻大于2M。金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。(3)灯具安装方式详见灯具安装节点图。六、灯具调试(1)试运行前准备电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；电气器具及线路绝缘电阻测试合格；照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；(2)照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24小时。所有灯具均应开启，每2小时记录运行状态一次，连续试

39、运行时间内无故障；上述各项测量的数值要填入试运行记录表内，完毕后，签署调试报告。第三节 冬雨季施工措施一、 设备管理(1)进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。(2)在雨季所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。(3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。二、 雨季施工(1)进入现场的材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。(2)在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内

40、要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。(3)露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。(4)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。三、 雨雪季节施工焊接管理(1)雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外电焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。(2)电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。(3)对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。(4)在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还需作好防风措施，脚手架一定要搭稳定、牢固，经得起大风。电焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施

41、工。四、 雨季施工技术质量管理(1)室外管线施工时，应在材料、施工条件齐备后再开槽挖土，堆土须考虑排水路线，要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进行下道工序施工，防止雨水含泥沙流进管内，对已铺好的管道及时进行填土。回填取土时，防止地面水流入沟槽内。(2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。五、 雨季施工排水管理现场排水在雨季到来前，必须按排水的设计要求完成，对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保证通行和排水。六、 冬季施工特别措施根据施工进度网络计划的安排，部分填充墙砌筑及内装修均在冬季。施工中应注意如下有关问题(1)管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施

42、，地下管线施工尽量避免在冬季施工。(2)防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。3）砌块砌筑前，应清除表面冰霜、积雪、尘土；砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。（4）拌和砂浆时，水的温度不得超过80，砂是温度不得超40，砂浆稠度宜较常温适当增大。（5）砌体灰缝不应大于11cm。（6）在施工日志中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。（7）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（8）围护墙砌筑完成之后，应迅速将门窗洞口封闭，做好内部装修施

43、工的准备工作。（9）冬期内、外装修施工温度不应低于5。温度较低时应采取有效的技术措施保证施工质量。（10）冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由实验确定。第五章 质量管理体系及质量管理措施第一节 技术质量管理体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，现场经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部和施工作业班组的质量管理网络。质量保证体系要素构成（如下图）：管理职责质量体系原则质量成本任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修质量文件和记录工程（产品）安全与责任测量和试验设备的控制人员统计