余杭区星桥街道万乐社区综合活动中心施工组织设计.doc

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1、目录一、工程概况二、施工准备表3三、施 工组 织 网 络 体 系四、施工总体部署9五、主要施工方法六、确保工程质量的技术组织措施七、确保安全生产的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、确保工期的技术组织措施十、环境保护的主要措施十一、夏（冬）雨季施工措施十二、主要材料进场计划十三、主要施工机械进场计划表十四、劳动力计划表32十五、工程进度计划表十六、施工平面布置图一、工程概况（一）、工程简介本工程某某区某某街道万乐社区综合活动中心工程，位于某某区某某镇万乐村，总建筑面积为919.3，本工程建筑层数地上三层，地下0层，建筑高度10.2米，工期为90日历天,本工程由杭州某某万乐股份经济合作

2、社建设。（二）、工期及质量概况1、本工程工期为90天。为确保承诺工期兑现，必须切实推行项目法施工管理，组建强有力的项目管理班子（项目经理部），着力落实各级责任制，做到建设单位、施工单位、监理单位全面配合，施工单位内部的通力合作，从组织上保证进度计划的实施。2、本工程承诺质量等级为符合建筑工程施工质量验收统一标准合格标准。为确保实现本工程承诺的质量等级，必须实行项目法施工管理，以图纸、规范为根本，以施工组织设计为原则，以本工程质量计划为目标，全面推行质量管理各级负责制，从经理室到项目部，从工程技术人员到每一名操作员工，都必须确立质量是企业的生命的思想，确立质量终身制的观念，确立努力向社会奉献精品

3、工程的意识。二、施工准备表项 目内 容完成时间承建及审定单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。图纸会审后5d内建设单位、监理、公司、工程处建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。2d公司、工程处现场定位放线现场定位点、线、标高复核，建立建筑物的轴线控制点和高程控制点。3d项目部现场平面布置按总平面图布置水、电管线，搭设各类临时设施。4d项目部主要机具进场相关机械设备进场就位2d公司、工程处、项目部主要材料进场部分急用材料进场2d项目部劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3d工程处项目部施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员

4、和班组仔细交底。6d工程处、项目部材料计划原材料和各种半成品需量计划。4d项目部图纸会审全部施工图。10d建筑单位、监理、公司、工程处砂浆、混凝土配合比各种强度等级的砂浆、混凝土配合比设计。8d检测中心实验室质量安全、文明施工交底明确质量等级特殊要求，加强劳动安全保护，做好文明施工工作。3d项目部三、施 工组 织 网 络 体 系施工现场网络项目经理水电安装施工队装饰安装施工队机械机电施工队架子工施工队木模工施工队钢筋工施工队瓦工混凝土工队项目质检员项目核算员项目材料员项目安全员各工种工长项目计量员项目施工员项目工程师计 量 管 理 网 络质检科技术科总工程师公司经理室项目工程师项目材料员项目质

5、检员项目核算员项目计量员各工种工长项目施工员施工队组兼职质检员施工队组队组长安 全 管 理 网 络各队组队组长专职安全员项目施工员各工种工长项目经理安全科公司经理室队组兼职安全员文 明 施 工 管 理 网 络各队组队长各工种工长材料员后勤保障项目经理工程质量管理网络分 管 经 理项 目 经 理质 检 员项目工程师经营管理工程技术质量检验物资供应四、施工总体部署 1、施工组织部署、总的施工布置遵循“先地下，后地上，先深后浅，先主体，后装饰，安装与土建配合施工”的原则， 、整个工程分基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。、投标单位组织施工时将以土建为主装饰工程

6、配合施工，协调招标单位所指定的专业施工单位施工。、总的施工顺序为：基础主体装饰屋面。2、施工协调管理、与设计单位间的工作协调1）、加强与设计院的联系工作，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中包括施工中可能出现的各种结构情况，以协助设计院完善施工图设计。、与建设单位及监理工程师工作的协调1）、在施工过程中，严格按照经招标单位及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理，在专业施工单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师的要求，予以整改。2）、贯彻投标单位业已建立的质量控制、检

7、查、管理制度，并据此对各施工过程予以检控，确保产品达到优良。3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定进行物理或化学试验，试验后主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备符合设计要求。4）、按部位或分项、工序检验的质量要求，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理工程师的权威性。、与专业施工单位间的协调1）、总承包单位会同建设单位对拟选定的专业施工单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所

8、选择的专业施工单位（含供应厂商）无论是资质管理、经验上均符合工程要求。2）、责成专业施工单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位代表和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质的材料。3）、责成各专业施工单位严格按施工总进度计划和施工大纲编排“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。4）、各专业施工单位严格按照总承包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5）、专业施工单位进场前均与总承包单位签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实专业施工单位的责任、义务。任何专业施工

9、单位的失误，均应视作总承包单位的工作失误。6）、总承包单位将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程工期或造成经济损失。、协调方式1）、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。2）、由工程项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3）、项目经理部将会同建设单位代表定期（两周）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具

10、等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。4）、本项目经理部以月为单位，提出工程简报。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助招标单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度.2、主体结构工艺流程主体框架施工时，以支模、绑扎钢筋，浇筑砼，为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象。3、装饰工程1）、装饰工程工艺流程：安装门窗框墙面装饰楼地面工程门窗扇安装.）、外装饰工程在屋面工程施工结束后自上而下组织施工。4、室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工。5、工程土建和安装等专业，互相提供具体施工进度计划。制定配合协调方案。施工时

11、，安装工程的管道、铁件预埋以及安装设备、洞口的留设工作，要以土建为中心，服从土建进度。当主体工程结束后，土建工程积极配合安装工作，工种之间相互协调配合。五、主要施工方法1、土方工程 1、本工程采用独立基础。2、工艺流程：基础挖采用机械挖土，挖出的土方一部分外运，一部分回填，回填土采用碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土验槽垫层施工放柱基边线十字轴线按边线支柱基侧模板绑底板钢筋浇砼基础验收回填土。2、钢筋工程1.工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合)验收。2.操作要点：(1)钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合

12、格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。(2)钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。(1)柱钢筋的绑扎1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋2）柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，

13、然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2处接头。3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。(2)梁板钢筋的绑扎1）梁板钢筋绑扎工艺流程：支梁底模放梁箍筋线穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋主梁箍筋按间距划线绑牢穿次梁上层纵筋次梁箍筋按间距划线绑牢绑梁柱节点加密箍筋梁帮模板安装及楼板底模安装弹楼板底筋纵横

14、间距网格线绑楼板底层纵横筋水电水平管路安装楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。2）梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。3）梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135，平直段长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边50mm处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25mm短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫

15、块间距8001500mm，对角交错设置。4）直径20mm以上的钢筋接头采用电渣压力焊。(3)电渣压力焊接头1)工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm引燃延时或提升再下送端部和钢板熔化迅速顶压。2)操作要点3)预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。4)生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。5)选择焊接参数(如表6-2所示) 选择焊接参数表表6-2钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t214200220354522

16、2712316200250144182506015520603501752235040018625400450216285005502466)安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。7)上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。8)试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。9)引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。10)电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使

17、两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。3、模板工程模板对工程的垂直度的控制和各部位几何尺寸控制起决作用，它是确保工程质量和按期完成的重要因素之一。根据本工程特点，施工程序为：模板设计翻样、放样技术交底模板材料及支撑材料的品种规格和质量的选择模板制作模板编序、堆放弹线模板安装按设计图纸中的尺寸，轴线，标高、位置以及埋件、预留孔洞位置等检查复检检查支撑系统是否牢靠、符合要求交下面工序模板拆除模板清理、刷隔离剂堆放保管。模板工程的质量要求 1）、模板制作安装的质量等级评定按GB50204-2002施工及验收规范和建筑工程质量检验评定标准进行

18、验收评定。2）、板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3）、板的接缝不大于2mm，接缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。4）、模板安装成型，自检合格后要及时向监理工程师报验，检验合格后，方可进行下道工序的施工。4、混凝土工程1）、混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。2）、梁高超过40cm浇筑时，均应分层呈阶梯形依次向前浇筑，其厚度不得超过25cm。3）、混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。4）、浇筑时确保振捣器快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为60mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下一层50-100mm。5）、浇筑过程中，砼拌和物内严禁随便加水。6）、混凝土浇筑前，模板和钢筋派专人看护

19、。施工缝留设与处理1）、梁板混凝土施工原则上不留置施工缝，整个板面一次浇筑成型，楼梯段施工缝设置在剪力最小处。2）、所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。3）、若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留设施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。4）、施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。混凝土养护1）、混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作。2）、养护时，采用覆盖麻袋养护。混凝土柱养护时，在柱周边捆绑麻袋浇水养护。3）、养护时间一般为714天。4）、浇筑后的楼面上应控制人流，严禁堆放杂物，混凝土表面强度达1.2Mp

20、a后方可上人操作。混凝土质量要求（1）、混凝土强度必须符合现行规范规定。（2）、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。6、脚手架工程1、因二个单位工程的总高均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用483.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投

21、入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物拆安全网拆竹笆拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。7、屋面工程1、材料要求防水卷材与挤塑泡沫保温隔热板由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。2、作业条件（1）、现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。（2）、沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。（3）、按施工图要求，下水处找坡完成。3、操作工艺A.1 挤塑泡沫保温隔热板，从厂家运至现场

22、应放在室内以防雨水浸湿，运输时要轻拿轻放，以防板块破碎。A.2 放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，以防杂物落进，堵塞出气管。A.3挤塑泡沫保温隔热板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。一、屋面防水卷材施工: 1、施工特点本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。2、施工准备（1）、技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。（2）、 物质准备 防水

23、工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。（3）、 结构基层 防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。3、施工工艺（1）、卷材铺贴顺序 应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。（2）、卷材铺贴方向 当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴

24、。（3）、屋面卷材铺贴 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应100mm。（4）、弹线 施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。（5）、卷材收头 应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。（6）、搭接缝处覆面材料的处理 彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头

25、部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。（7）、卷材铺贴 (用热熔粘贴法铺贴卷材)工艺顺序: 加热卷材底面粘贴卷材辊压排气搭接缝处理收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。 滚铺法施工 先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进

26、行排气辊压。加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。二、40厚C20细石混凝土施工要求1、水泥用425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用015瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。2、钢筋使用b 4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两

27、点：一是冷拔丝头不插破防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。3、40厚C20细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。4、屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。9、抹灰工程：1）、操作工艺流程：基底处理湿润粉刷基层做灰饼做护角冲筋抹底层抹面层养护。2）、抹灰前的基层处理：、抹灰前墙面浇水湿润，其浇水程度随温度变化，应根

28、据实情掌握。、抹灰前所有脚手洞，管槽必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。、抹灰前基层处理：对砼、砖表面残渣、污垢、灰尘，油渍、均应清除干净，对过光滑的砼基层事先要凿毛，再用1：1水泥掺10%801胶的砂浆薄薄的抹一层粘结层（厚3mm左右）24小时后抹灰，或采取在基层刷素水泥浆一道（水泥浆1：3的乳胶水拌合），刷浆要适当加压，随即抹底子灰，厚度不超过5mm，不等发白再进行抹灰。3）、抹灰操作方法：用托线板检查墙面平整、垂直度，大致决定抹灰厚度，再在墙上的上角各做一标准的灰饼，厚度以墙面平整、垂直决定，然后根据这二个饼用托线板垂直做墙下角的二个标准灰饼（高度一般在离地面30cm左右处），厚度以垂直为准，

29、再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝内，栓好小线，挂好通长线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼销干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相平,待有一定强度后,将墙面浇水湿润,即可大面积粉刷内墙。砼梁、柱面，粉刷前应刷素水泥浆一道，防止空鼓，增加粘结度。六、确保工程质量的技术组织措施本工程质量管理目标为确保合格。“质量是企业的生命”，我企业的宗旨为实现质量管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目法施工，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。具体做法如下：1、组织措施：配备强有力的领导班子，健全管理机构，除工程技术、施工

30、负责人及技术员外，明确一名专职质检员，对工程质量进行跟踪检查，每道工序完成后先由各工种负责人组织自查，然后由专职质检员进行复查，坚持每天下班前开碰头会，发现问题及时纠正，前道工序达不到合格，严禁后道工序施工，对施工人员实行挂牌施工，奖罚分明，对管理人员实行业绩挂钩，并及时做好资料的记录、收集、归档以便查阅。2、坚持技术交底制度：每道工序施工前由工程负责人组织，由技术负责人向质检员及各工种负责人技术交底和注意事项交底，做好交底记录莉签字手续，明确责任人，树立责任心，教育每一位施工人员要树立质量是认真施工出来的，而不是靠检查出来的思想，检查只是监督质量的一种手段，加强质量意识，谁生产、谁负责，实行

31、“三检”制度，把质量的好坏与施工工人的经济效益挂钩。3、坚持对原材料、半成品的检查验收制度，对进场的各项材料、半成品进行严格的验收把关，杜绝各种不合格的材料或半成品进场。特别注意水泥的强度及安定性复试，以及钢材的强度复试，确保合格后方可用到工程中。4、坚持成品保护工作：始终要保护半成品与成品的保护制度，为合格工程创造条件，例如对新浇筑的砼的浇水养护、保湿覆盖，5、施工时必须要做到：、砼浇筑要做到：轴线、水平线、控制线必须随时标明，砼试块必须按规定留置，电管孔洞预理与土建同步进行，砖砌体施工中严禁在砖墙上凿槽开洞，度数杆必须标注度数拉接筋、木砖、窗台的位置，内外三度。均要达到规范要求。、砼浇筑要

32、做到振捣密实，无露筋、无蜂窝、无麻面、无孔洞，接磋要密实，无缺棱，无缺边掉角，并及时做好保湿养护，措施要落实到责任人，现浇板梁、柱要垫好保护层，梁与柱根部节点交接处及柱面与梁交接处不漏浆无接痕，严格掌握配合比和水灰比，保证计量用科，确保强度达到设计强度。、模板是砼成型的重要组成部分，支撑的着落点必须坚硬、牢固。特别是梁与柱交接处的根部要设清理杂物口，严禁跑模、胀模，单梁及挑梁禁止用毛竹支撑，支撑间距必须满足承重荷载的要求。模板支立必须带通长线，刚度、强度，稳定性一定要满足要求，模板接触砼的面必须刷隔离剂。、钢筋制作必须按图施工，钢筋型号、规格，数量、间距应符合图纸及规范要求，绑扎合理，锚固及焊

33、接应符合规范要求。钢筋的焊接，对焊要事先做试件试验，施焊人员要求持证上岗，试件合格后，方可在工程中进行钢筋焊接。、防水屋面防水层要求与基层粘结牢固，不应有起壳、起皮、裂缝现象，蓄水试验48小时不渗漏。、内粉刷要求门窗及洞口的阳角先粉护角线，门窗框与墙体问缝隙用水泥砂浆填实。墙面与地面阴角要顺直，墙面与墙面的阴角要垂直。、严禁外墙面砖咬窗框，面层不得有脱层或空鼓现象，粘结牢固。(8）、屋面要做蓄水试验，不倒泛水。排水管道根部不渗漏。(9)、了手要清，细部要细，各施工段在下班前应将自已的操作范围打扫干净，做到文明管理、文明施工、文明现场的要求，竣工做到地净、窗明、水通、灯亮。(10)、基础及主体施

34、工时，应准备600m2的塑料薄膜，以防砼浇筑或墙体砌筑时，突然下雨，可以用之覆盖刚浇筑完毕的砼表面或墙体。(11)、所有分部项工程施工前须做好详细的技术交底，使得每个施工人员部能掌握施工要求及施工技术要领，对于装饰、楼地面、门窗等工程必须先做出样板间，经招标、设计、质检站等部门认可后，方可按样板间的要求进行大面积施工。(12)、施工过程中及时做好有关工程质量资料的签证、收集、整理工作。(13)、施工中抓好土建与水电队组的协调工作，每一分项工程施工前对土建和水电图纸进行校核，核对空间、尺寸。水电队组及时做好管道、洞口的预埋、留设工作，严禁事后凿洞，影响质量。(14)、加强对半成品、成品的保护工作

35、，施工完毕的部位须进行封闭保护。七、确保安全生产的技术组织措施安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以安全第一，预防为主的方针为指导，适当组织均衡的施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业。垂直运输及机械的定位，电器设备安装，临时设施，脚手的搭设，道路排水的规范化，防火防爆的措施等等，都是我们在施工中根据实际情况，必须组织编制好安全生产。文明施工切实可行的方案内容，这样才能保证我们在施工中顺利进行，减少不必要的浪工和不利于安全的生产因素。l、建立健全安全生产小组，落实各项安全岗位责任制并公布上墙。2、进行三级教育，对工人特别是新工人，特殊工种的人进行安全生产知识学习教育

36、，并考核及格方可上岗。3、加强现场管理，做到文明施工，工作要有布置、有检查，各级领导对安全生产部要负责，重视，班组有违反劳动纪律和安全规范的行为，班组长要负责主要责任，要把平时学的安全知识，试卷上考的落实到我们的行动中去。4、要注意和认真学习各分部分项工程安全技术交底，并按安全技术交底要求执行。5、钢筋工程安全措施（1）钢筋加工机械使用前应进行全面的检查，先空运转，试车正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源。（2）一切电机械设备，必须采取保护接地，并检查有没有漏电现象方可使用。（3）机械的传动部分，必须设置防护罩。（4）室外的电器开关箱，必须设防雨罩，箱内必须设漏电保护装置，不用时应加锁关

37、闭。（5）机具、设备必须专人负责，定期检修，保护完好，不得超负荷使用，确保安全无事故。（6）钢筋加工必须在规定的地点进行，无关人员不得进入操作场地。（7）各种操作台均牢固，平整，工作地点应保证整洁。（8）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越。操作人员进入安全位置后，方可开始。（9）焊接机械的操作场不得使用易燃建筑材料，其周围不得堆放易燃和易爆物品，在室内进行焊接时，要有良好的通风条件，足够的照明设施，并按规定设置消防设施。（10）搬运钢筋时，特别应避免碰撞周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上面卸料应注意安全。（11）机械起吊钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固。起吊时，应与附

38、近高压线或电源保持一定安全距离。（12）除执行上述规定外，尚应符合国家有关安全规定。6、模板工程安全措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽并系牢。（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。（3）木工作业场所内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材。刨花等废料应由专人经常清理并运出场，所有木工机械均应安装齐全的安全防护装置，使用木工机械应严格遵守有关木工机械安全技术操作规程。（4）不得在脚手架上堆放大量模板等材料，在吊料转运平台上堆放材料应符合规定要求，使用吊机运材料时严禁超载。（5）二人抬运模板时应相互配合，协调工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆

39、模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂停交通。（6）安装模板所用的搭头、撑头须钉牢，支撑必须稳固可靠，对散松等异常情况应及时整修、严防倒塌事故。（7）模板上有洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好；施工孔洞，应随时盖好或加设围护，以防踏空坠落。（8）拆除模板一般用长撬棍，人不许站在拆除的模板上操作，在拆除顶板模时，应注意整块模板掉下，拆除帮板模板时，应按顺序自上而下逐块拆除，避免整体塌落，拆下模板随时清理运走。（9）凡气候条件恶劣，遇有大雨、六级以上大风时，宜避免进行露天作业。雨后应先清扫施工现场，清扫干净后再进行工作。（10）

40、所有电源设备和线路严禁乱接乱接，在模板及支撑系统材料上和潮湿处施工时，应用36V低电源等其它有效的安全措施，所有机电设备及手提电动工具均应设置漏电保护设置。7、混凝土浇筑安全技术交底（1）各种施工机械均有漏电保护装置。（2）施工前应做好如下准备：(a)进入操作现场人员必须戴好安全帽。(b)脚手架、工作平台应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清理干净。(c)井架、附设的上料平台必须搭设牢固，并应加设护栏杆。(d)高处作业或较深的基础作业，必须设有供操作人员上下走道。（e）浇筑基础工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝，坍塌等现象。（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须

41、架空在2.5m从上，在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。（4）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆除。（5）临时跳板和走道应搭设牢固，运输道的宽度：单行道比手推车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度相加后还要大700mm以上。（6）用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先、向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。8、现场电器、机械脚手架安全规则：（1）现场用电：动力照明触电保安器齐全，所有的机械设备全部要落实二级保护，电工每天必须进行二次试跳记录，手持电动用具必在漏电开关保护之下进行操作，电动机械必须有可靠的接地，所有的电线必须高架，分项闸有箱

42、有锁，做到一机一间。（2）脚手架：材质48钢管，双排，全封闭防护，行人道上搭设防护棚，脚手严格按规范搭设。8、严格按批准的施工组织设计中的施工平面图布置设备及各项临设。（1）工地出中处设门卫，不许闲杂人随便进入现场，起到安全的作用，进出口道路必须硬化。（2）、材料、构件堆放整齐，不得侵占道路，搭设堆放架堆放钢筋，机械设备定点安放，火堆材料做好分类堆放，明确标识。（3）、临设与安全设施有矛盾时，以保证安全设施为重点，临时用房砌墙，屋面石棉瓦，层高统一在2.9m。用电器统一安装触保器，严禁使用电炉和使用碘钨灯室内照明等违章用电。八、确保文明施工的技术组织措施（1）、保持环境的整洁，不得乱挂乱涂，保

43、持道路畅通，平整坚实，避免尘土飞扬，建筑垃圾统一堆放并及时清理。（2）、对班组施工进行质量意识、安全技术规程和个人安全防范意识的教育，坚持不懈，不得野蛮施工。（3）、把文明施工落实到班组，加强监督、检查，工程队组织每月一次评比，对达标班组给予嘉奖，对未达标班组发整改通知书，限期整改。（4）、材料堆放时必须由保管员统一指挥，装卸堆放整齐，不乱堆、乱放，数量清楚、使用方便。（5）、合理安排作息时间，保证环境清静，尽量使用低噪音的施工机械，按环保部门规定的时间安排作息时间。九、确保工期的技术组织措施1、工期目标：投标单位保证工期为90天。2、为了保护能按期完成施工任务，如期交工，特制定以下保证措施：

44、、现场成立强有力的管理班子，做好现场劳力、材料、机械的协调准备工作，保证在施工时不出现窝工浪工现象。、根据图纸设计要求，编制合理的施工组织方案采用流水施工的方法，各工种穿插施工，从而缩短施工进度时间。、按施工方案的要求配足工种所需人数，加大劳动力投入，发扬连续作战的精神，加班加点，提高劳动效率，保证备分部项均按施工计划进行。、配齐足够的机具脚手，提高机械化施工水平，降低劳动力消耗。、根据材料计划表，提前做好各材料的进场工作，满足工程正常进展。、对假日及农忙期间采取发放奖金的办法，稳定劳动力，使工程得以正常进展。、施工中本着紧前不紧后的原则，尽快完成主体工程为内外装饰，设备安装创造条件。另外考虑

45、到雨季施工等一些不利因素的影响及最后的竣工了尾，再安排几天时间用于调节，这样留有充分的余地，以确保按期完工。、土建、安装工种紧密配合施工，根据土建工程作业计划，有针对性制定安装工程施工作业计划，协调解决交叉作业的时间和工序之间的矛盾，以免由于配合失误，而影响工期。、强化生产指挥机构，树立现场施工指挥.人员的绝对权威性，前后紧密配合，在劳力安排、材料运输、机械管理、生产后勤方面，一切必须服从生产需要，任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况，进行每日跟踪研究分析，牢牢掌握生产主动权，对完不成生产计划的及时查原因，订措施。、选择使用施工素质较高的管理人员及施工人员，认真审图，按照施工规范和验收标准，严把各道工序质量关，使工程顺利进行，不返工就是快。、组织精兵强将，按施工进度表配备足够的素质好的操作人员安排施工，如因特殊情况造成延误，根据施工情况适时安排加班加点，把延误的工期赶上去，节假日不放假。