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1、单位工程施工组织设计(电气照明部分)工程名称:某某市某某西区易地安置暨保障住房项目B区8#建设单位:某某好民居建设投资发展有限公司设计单位:某某市建筑设计院监理单位:某某某某建设工程监理有限公司施工单位:某某省某某建筑工程公司编制日期:某某-4-8目 录某某章编制依据 3第二章工程概况 3第三章施工流程 4第四章施工部署 41.施工准备 42.组织机构 53.施工机具计划 54.劳动力需用量计划 65.施工及验收依据 6第五章施工方法与技术措施 6第六章质量保证措施17第七章成品保护措施19第八章安全生产及文明施工20第九章降低成本措施 25第十章冬、雨季施工措施25第十一章质量通病预控措施2
2、5第十二章施工进度计划27某某章编制依据1.某某省建筑安装工程施工技术操作规程2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-20013.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024.全国通用建筑电气安装工程图集5.防空地下室电气设备安装07FD026. 建设单位提供的施工图纸第二章工程概况本工程为某某市某某西区易地安置及保障住房项目B-8#,地下一层,地上三十二层,地下一层为车库,地上一层至三十二层为单元式住宅,建筑面积18207.69。供电电源:本工程为一类高层居住建筑,消防用电设备为一级负荷,其它电力负荷及住宅为三级负荷。本工程电源采用TN-C-S系统,电压220V/380V由
3、小区变电亭引来,备用电源由6#车库配电室引来,当正常电源停止工作时,发电机自行启动可在30S内向负荷供电。供电方式:本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,动力负荷采用放射式供电,住宅采用树干式供电。每户设分户配电箱,一户一表,每层设计量箱。配电线路:消防动力配电干线采用NHYJV-0.6/1KV耐火线槽保护明敷设,住宅干线用ZC-TC90-YJHLV 0.6/1KV电缆竖井内支架敷设,其它线路采用BV-0.45/0.75V。防雷接地:1.本工程防雷等级为三级,利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线上端与避雷带焊接,在室外地面上0.5m处设测试连接板。自0.00
4、地面起每三层利用结构圈梁内2根主筋焊接成闭合回路,并与防雷引下线连接,共用接地体,接地电阻1。实测不足时增设人工接地极。本工程设总等电位联结。住户卫生间设局部等电位联结。第三章施工流程熟悉图纸和规范图纸会审编制施工方案管理人员技术交底施工人员施工机具机具购置设备、材料及加工件计划订货加工入场验收、保管施工方法及质量控制措施制定雨季施工措 施第四章施工部署一.施工准备1.施工前,认真做好各项施工准备工作,组织有关人员熟悉施工图,结合现场实际情况掌握施工中的重点、难点,提出设计中可能存在的问题,为图纸会审做好准备。2.施工前技术负责人向操作人员详细进行技术交底,使全体施工作业人员领会设计意图,明白
5、作业。3.按批准的施工方案进行施工和技术、安全交底。4.根据工程进度计划,工程量、施工现场实际情况、做好人员、机械设备及物料进场工作,施工作业人员必须经培训方可上岗,特殊作业人员持证上岗。项目经理:张晓慧二.组织机构技术负责:孙永春工长:孙自树质检员:李长鹰安全员:苏振宇三.施工机具计划序 号机 具 名 称单 位数 量1电焊机台42煨弯器台23手电钻台24砂轮切割机台15液压冲击钻台46接地电阻测试仪台17绝缘摇表台28钳形电流电压表台29压线钳台810万用表台411电动机具台 112成套工具套8四.劳动力需用量计划序 号工 种预埋阶段安装阶段竣工收尾1电工2人3人3人2焊工1人1人1人3.5
6、施工及验收依据1.建设方提供的施工图2.电气竖井设备安装 04D701-13.建筑物防雷及设施安装 99(03)(07)D501-14.等电位联结安装 02D501-25.利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 03D501-36.防空地下室电气设备安装 07FD02第五章施工方法与技术措施开工前要认真熟悉图纸,了解建筑物的结构、标高及细部尺寸。根据设计要求和施工进度计划,提前将所需材料统筹采购,各种设备、材料、成品、半成品必须具有合格证及检验报告,并报监理工程师验证后方可用于施工。一、预留预埋施工人员提前将工程所需的密闭套管、电线导管及各种铁构件制作完毕,随土建工程进行构件的预埋,孔洞的预留工
7、作。预留预埋做到一次到位,位置准确,严禁漏留少埋,隐蔽验收合格后方能进行下道工序的施工,当与其它专业发生矛盾时及时同设计人员、监理工程师及各专业工程师协调解决。二、配管工程住宅照明线路自FXn-1(2)配电箱到分户配电箱及其支线回路均穿FPC管沿顶板及墙暗敷设,其导线规格及穿管直径详见配电系统图一。(1)管路敷设工艺流程图管路敷设箱、盒安装扫管穿带线定位放线(2)管路敷设应符合以下规定:1)保护电线用的塑料管必须由难燃材料制成,管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。且具有材料合格证及检测报告否则不得进场使用。2)为减少对土建主体结构的影响及破坏,一般墙上管路应随墙砌筑时预埋敷设。如
8、需剔槽敷设,应采用电动云石锯开槽,管路敷设完毕后,用M10沙浆与墙面抹平,管路保护层的厚度不小于15mm。3)暗配的管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲;管路在转角,两端等处用铁丝固定好,绑扎牢固,直线段每隔一米设固定点。并及时封堵好管口。4)当电线保护管遇有下列情况之一时,中间应增设接线盒或分线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线;(1)管长度每超过30m,无弯曲;(2)管长度每超过20m,有一个弯曲;(3)管长度每超过15m,有二个弯曲;(4)管长度每超过8m,有三个弯曲,遇建筑物变形缝时,应设补偿装置。5)管子在拐弯处,不允许有折皱、凹陷、裂缝。FPC保护管弯曲半径6D,弯扁0.1D。敷设在
9、混凝土内的FPC管弯曲半径大于10D.6)管子进箱、盒要求一管一孔,不允许开长孔。在箱、盒内露出的长度应为35mm,多根管进箱时长度要保持一致,管口平齐。三、线槽安装由小区变电所引来的动力及照明干线均采用阻燃金属线槽敷设,具体做法参照04D701-1电气竖井设备安装第23、24页;1. 施工工序开箱点件吊(支)架制作、安装线槽安装检查和验收2 直线段线槽安装,在直线端的线槽连接处,用专用的连接板进行连接,在线槽两边外侧用螺母进行固定。要求加平光型弹簧垫,螺母紧固方向必须在线槽外侧面,这样便于拆卸和安装。3 线槽与箱、柜、设备进行接口时,应采用定型产品的引下装置进行连接,接口处应平齐,缝隙均匀严
10、密。4 线槽安装时不能过早的固定,待整体线槽调整符合规范规定后再进行固定。5 金属线槽不做设备的接地导体,全长应不少于2处与接地干线(PE)相连接。6.非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。7.金属线槽敷设时,吊点及支持点的距离应符合:直线段1.52.0m ;线槽的连接处、转角处、线槽首端、终端0.5m处,且线槽的始端或终端应封牢。8.金属线槽过墙或楼板孔洞时四周应留50mm100mm缝隙,用防火材料封堵。9.电缆在线槽内有一定的余量,不得有接头。四、管内穿线工程工艺流程图 导线连接及二次绝缘管
11、内穿线穿带线扫管选择导线线路检查及绝缘摇测1.选择导线:根据图纸要求选好导线规格型号,导线颜色应易于区分,颜色选择统一,保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的导线,零线宜采用淡蓝色绝缘导线,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线。2.扫管:穿线前应把箱、盒、管内清理干净;管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入导线、电缆后管口应密封。3.穿带线:用1.22.0铁丝穿入管内,管路两端应留有余量约为100mm 150mm。(在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好,当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动使两根钢丝的端头互相勾咬在一起,然后将带线拉出。4.
12、管内穿线:1)根据设计图对导线规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不得将导线放在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,防止损坏绝缘层或拉断线芯。2)剪断导线时,导线预留长度按以下情况考虑,接线盒、开关、插座盒及灯头盒预留150mm,配电箱为箱体的半周长,出户导线预留1.5m,干线在分支处不剪断导线而直接做分支接头。3)当导线根数较少时,可将导线前段的绝缘层剥削掉,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前段绝缘层剥去,然后将线芯斜排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。4)钢管在穿线前应先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,应补
13、齐和更换。5)不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一管内。导线在管内不应有接头和扭结。5.导线连接及二次绝缘:1)导线连接应满足导线接头不能增加电阻;受力导线不能降低原机械强度原绝缘强度;剥切导线时,不可割伤芯线。单根导线连接时,主要用于4mm2以下的单芯线,用分支线路的导线往干线上交叉,缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上刷锡处理。2)导线与设备器具的连接:截面10mm2的铜导线可直接与设备、器具的端子连接。3)二次绝缘要先包黑胶布再包塑料粘胶带,包缠紧密坚实。6.接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查无误后进行绝缘摇测,导线的绝缘摇侧一般选用500V量程为0-500M的
14、兆欧表,测试时一人摇表一人读数,如实填写绝缘电阻测试记录,摇动速度保持在120r/min,读数应采用一分钟后的读数。五、配电箱及照明器具安装1.配电箱安装1)配电箱表面应清洁,内无杂物,部件齐全,管进箱长度不大于5mm,一管一孔,箱孔与管口吻合,排列整齐,管口整齐有护帽。2)暗装配电箱其面板四周应紧贴墙面,箱盖、开关开闭灵活。3)配电箱内的配线应排列整齐,并绑扎成束,回路编号齐全,标识正确,盘内的导线应留有余量,便于检修。4)照明配电箱应有可靠的电击保护,保护导体最小截面积S不应小于以下规定:相线截面积S保护导体最小截面积S16S16S351635S400S/25)导线连接紧密,不伤芯线,不断
15、股,压板连接时压紧无松动,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等配件齐全。配电箱安装高度及安装方式如下表:序号设备名称安装方式安装高度允许偏差1电源进线箱明装顶距地2.1m垂直度允许偏差为1.52层计量箱暗装顶距地2.1m3住宅配电箱暗装底边距地1.8m4竖井内配电箱明装底边距地1.5m5其它配电箱明装底边距地1.5m2.照明器具安装照明器具安装高度详见施工图1)开关、插座面板安装应端正,面板垂直度偏差不超过0.5mm,同一场所高差不超过5mm,盖板四周应紧贴建筑物表面,无缝、无洞。2)开关应断开相线,同一场所开关通断方向应一致,开关边缘距门框15-20cm
16、,成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm,同一室内开关安装高差不得大于5mm.3)同样用途的三相插座接线相序排列一致,面对插座单相三孔插座左接零线,右接火线,上方接地线。4)螺口灯相线应接在中心触电的端子上,零线接在螺纹的端子上。5)灯具固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,75mm以下可使用一个螺栓。六、 电缆敷设及其支架安装进户电缆采用SC100密闭套管保护,穿墙管为壁厚大于2.5mm镀锌钢管密闭肋为3-10mm厚的镀锌钢板,与镀锌钢管双面焊接,同时与结构钢筋焊牢。具体做法详见07FD02防空地下室电气设备安装第19、23页。住宅干线采用交联聚乙烯绝缘铝合金
17、电力电缆ZC-TC90-YJHLV 0.6/1KV电气竖井内支架敷设,穿越楼板时做防火封堵处理,具体做法详见04D701-1电气竖井设备安装第22、36页;电缆分支做法见04D701-1第34页。动力线路采用NHYJV 0.6/1KV耐火电力电缆。(一).竖井内电缆支架安装 (1)金属电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠。(2)电缆支架的最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm,支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm;垂直安装的支架间距不大于1.5m。(3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,放松零件齐全。(4)电缆在支架上敷设,转弯
18、处的电缆最小允许弯曲半径为15D。(二).竖井内接地母线的敷设竖井内敷设一条404的热镀锌扁钢做接地母线,下端与接地网焊接,自一层地面起每三层与避雷引下线及楼板钢筋焊接,采用搭焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍,双面焊接。(三).电缆敷设1.敷设前的准备工作:首先将竖井内的杂物清理干净;按电缆的实际路径计算每根电缆的长度,并按设计图和实际路径预先绘制好排列图,电缆不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准,在终端头预留备用长度,并做好标记。(1)材料质量要求 1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2)电缆轴、电缆外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。塑料电
19、缆外皮及绝缘层无老化、裂纹。耐热、阻燃的电缆外护层有明显的标识和制造厂标。 3)测量电缆的绝缘电阻,1KV以下的电力电缆使用1000V兆欧表其绝缘电阻应大于10M。摇测完毕,应将线芯对地放电,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。(2)主要施工机具 1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2)绝缘摇表、皮尺、钢据、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3)无线电对讲机(或简易电话)2.电缆敷设(1)竖井内电缆敷设1)利用施工现场的设备,如施工电梯、卷扬机、塔吊等将电缆盘送上所需楼层,从上至下施放电缆,施放时由一组人员控制电缆盘下放速度、节奏
20、和轻重,然后由另一组人员随电缆端头逐层下放跟踪到位。如果电缆盘过大,不能进入垂直运输设备时,可将电缆翻入小规格的电缆盘里进行运送。操作过程中要注意控制住电缆盘,如有疏忽容易发生滚动伤人或电缆坠落事故。2)利用人工绞磨施放电缆,在使用绞磨时磨座一定要固定,并用钢丝绳拉紧,以免电缆过重翻绞磨。电缆敷设的要求:(1)电缆敷设时,环境温度不得低于零度,否则应有加热措施; (2)电缆敷设时,应排列整齐,不宜交叉,固定牢靠,并设标识牌;(3)电缆敷设固定应符合下列规定:1)垂直敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架每隔2.0m处固定;2)水平敷设的电缆,在电缆首、末两端及转弯处固定;(4)电缆穿过
21、楼板,应采用钢管保护,且有防火隔堵措施。具体做法详见04D701-1第22页;(5)穿刺分支电力电缆安装详见04D701-1第34页;(6)电缆敷设完毕后,及时按设计要求封好孔洞,在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,无明显的裂缝和可见的空隙;(7)电缆标识牌的装设应符合下列要求:1)在电缆终端头、拐弯处、中间头、夹层内及竖井两端应装设标识牌;2)标识牌应注明线路编号、电缆型号、起止点;标识牌的字迹应清晰不宜脱落;3)标识牌的规格应统一,挂装牢固;(7)电缆头的制作、接线1)电缆头的制作方法参照产品说明书;其制作应有经过培训熟悉工艺的人员进行;在制作过程中严格遵照制作工艺规程;2)制作电缆终端头和
22、接头前应进行检查,并符合以下规定;a.电缆绝缘情况良好,无受潮,附件规格应与电缆规格一致,零部件齐全无损伤,绝缘材料不受潮,密封材料无失效;b.采用的附加绝缘材料除电气性能满足要求外,还应与电缆本体绝缘具有相容性;c.电缆芯线连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子,规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子,其内径与电缆芯线紧密配合,间隙不应过大,电缆与接线端子采用压接时,压接钳和模具应符合规定要求。3)每个设备的端子接线不多于2根电线;4)电缆的回路标记清晰,编号准确;(2)管道内电缆敷设1)电缆保护管埋深大于700mm以上,伸出建筑物散水坡不应小于250mm;2)管道内无积水,无杂物堵塞
23、等,穿电缆时,不得损坏电缆保护层;七、防雷接地1.防雷装置(1)本工程防雷等级为三级,避雷带采用12的镀锌圆钢,支架明装间距为1m,转角处间隔0.5m,避雷带连接线采用10镀锌圆钢防水层下暗设,连接方式搭焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面焊接。(2)防雷引下线是利用结构柱内16以上主筋2根通长焊接,上与避雷带连接下与接地装置连接,引下线在室外地坪上0.5米处设测试连接板。(3)距地面60米及以上应采取以下防侧击雷和等电位措施:1)结构圈梁的钢筋每三层焊接成闭合回路,并同防雷引下线连接;2)将外墙上的栏杆、金属门窗等较大金属物直接或间接通过金属埋铁与防雷装置相连;具体做法详见99D501-1第
24、2-17页。3)建筑物内钢构架和钢筋混凝土的钢筋应相互连接;(4)凡突出屋面所有金属构件、金属通风管、金属屋面、等均与避雷带可靠焊接。 2.接地装置 (1)本工程接地型式采用TN-C-S系统,电源在进户处做重复接地,并与防雷接地共用接地网。(2)本工程接地装置采用基础接地形式,采用桩基础钢筋与基础承台梁上下两层钢筋中的主筋通长焊接形成基础接地网,接地电阻不小于1,实测如不能达到应增补人工接地极,与室外测试连接板连接,具体做法见03D501-3第19页。 (3)本工程采用总等电位联结,应将PE干线、接地母线、建筑物内的金属管道、可利用的金属构件进行联结,总等电位联结板由热镀锌钢板制成,底边距一层
25、地面0.3米暗装,总等电位联结线采用404的镀锌扁钢暗设,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接,不同地点进出建筑物的所有金属管道在进户处就近与总等电位联结板连接,等电位联结板与防雷接地装置焊接,总等电位联结板之间采用一层圈梁内大于16主筋焊接,具体做法参见国标图集02D501-2。(4)有洗浴设备的卫生间设局部等电位联结,从卫生间地面适当地方引出一根16的结构钢筋至局部等电位联结箱,局部等电位联接箱在洗手盆下方暗装,底边距地0.3米,将卫生间内插座PE端子及所有金属管道、金属构件联结,LEB连接线均采用BV-4mm2具体做法参见国标图集02D501-2第16页。(5)以上焊接均采
26、用搭焊接,搭接长度应符合下列规定:1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊接;2)圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;3)圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4)除埋设在混凝土中的焊接接头外,均有防腐措施;焊接要求焊缝饱满无缝隙。(6)接地电阻的测量:利用接地电阻测试仪进行测量,其测得的电阻值应满足设计及施工规范的规定,按施工图对每个测试点进行3次测量,取其平均值即可认为是该点的实测值。八.通电试运行所有照明器具,配电箱安装完毕,各支路绝缘测试合格,方能进行通电试亮工作。通电后所有灯具均开启,试运期间应仔细检查和巡视,发现问题及时断电,然后查找原因进行修复,连续通电试运
27、行8小时,每隔2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障,即可进行交工验收。第六章质量保证措施1.质量目标为合格2.质量保证组织机构图项目经理专业技术人员专职质量检查人施工班长QC小组班组自检员3.保证质量管理措施(1)坚持“三自”、“三检”,“三自”指施工班组自检、自分、自记;“三检”指专业质检员坚持“三检”制即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。(2)加强技术管理工作,认真执行国家施工规范及检验评定标准,明确岗位,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底。(3)工程所用一切材料,都必须符合设计和规范要求,采购订货前需提供货物样品,经建设方或监理方同意才能进行采购订货,设备、材
28、料进场时须填写材料、构配件设备进场报验单经监理批准,才能用于工程。(4)实施超前预控,坚持及时整改。4.保证质量技术措施(1)严格按图施工,如有变动须同建设方、设计方、监理方协商,由设计单位出具设计变更,建设单位认可,监理签字,方可施工。(2)根据会审后的施工图、施工技术规范、操作规程及有关国家标准图集认真编写施工组织设计,向班组做好技术交底工作。(3)原材料、成品半成品的采购与使用,必须严格按质量标准和设计要求进行订货、采购、运输和保管,采购前应选合格供应商签订合同,明确材料质量标准、规格、数量;采购时应有出厂合格证和质量保证书;进场时应有质检、材料、技术、监理联合进行观感验收;进场后有专职
29、人员和监理工程师共同按规定抽样复查,符合国家有关标准,确认合格后方可使用到工程上。(4)定期检查、校正、维护各种施工用仪器、质检工具。(5)严格执行技术规范和操作规程,发现质量问题必须立即补救,不留隐患。(6)隐蔽工程质量保证措施:1)每个施工班组工序交接时应有明确的质量交接意见;2)由项目负责人、质检员在各工序工作完成后,按技术规范和设计要求进行检查,对不符合质量标准的立即进行返工处理,直至验收合格;3)在自检合格后,由质检员报请监理进行验收,验收合格填写隐蔽工程验收记录;所有隐蔽工程必须由监理签证后方可进入下一道工序的施工。(7)工程技术档案管理措施:1)资料的收集、整理、填报及保管由专业
30、技术人员专人负责;2)资料的填写必须准确、真实,不得涂改或增删,报技术负责人审核确认后报监理、甲方有关工程技术人员签字确认。3)资料的收集、整理必须与工程同步不得随意提前或落后,对不符合要求的资料及时整改直至合格。第七章成品保护措施1.土建浇注混凝土时应派专人看护配管,防止位移或受机械损伤,同时注意不要踩坏钢筋。2.管路敷设完成时及时套好管堵,搬运物品时不得砸伤管、盒。3.储存照明器具、配电箱的仓库必须满足库存期间不受损伤的条件,搬运时轻拿轻放,以免碰坏。4.安装照明器具、配电箱、金属线槽等设施时,应注意防止污染建筑物,不要碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等;金属高凳的四腿加橡皮垫保护,以防损伤
31、地面。5.电线、电缆在保管期注意不要受潮。6.在接、焊、包全部完成时,应将导线的接头接入箱、盒并封堵严密,以防进水。7.防雷接地材料在焊接后注意不要碰坏,避雷带安装完成后注意保护。第八章安全生产及文明施工1.安全生产目标:安全无事故,文明达标。2. 安全保证措施1) 电气安装人员必须持有电业部门签发的电气操作证,徒工参加电气操作时,必须在电工师傅指导、监护下进行。2) 电气安装人员进入施工现场必须遵守现场安全制度,戴安全帽。3) 工作之前,必须认真检查工作点周围,清除障碍及易引发火灾物品后再进行工作。4) 登高作业时,使用单梯,梯上端与墙壁搭角在300左右。梯角踏实稳定。5)使用双梯时,梯角牢
32、固并挂牢横搭钩,梯子上不得放工具、器材。一张梯子上不得两人同时操作。6) 在墙上刨沟打眼时,要防止砖屑反击;防止手锤掉头伤人。7) 用钢丝拽电线时,须侧身防止钢丝弹卷伤人。8) 项目部全体人员均树立“先安全、后质量”的指导思想,并贯彻于施工全过程。工长向现场全体操作人员进行安全交底。施工工长经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象,实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患,制止违章发生。9) 焊接时,点燃的喷灯应避开可燃、易爆物,施工结束后,应检查现场,确认无火灾隐患后,方可离开现场。10)电焊时,特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅,引起火灾。电焊结束后,亦应检查消灭电焊余火,确认无火灾隐患
33、后,方可离开现场。11)使用的安全帽、安全带应确保安全有效。12)施工现场严禁吸烟。13)使用的电锤、电钻等手动电动工具,必须有可靠的外壳接地和漏电保护装置。14)现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身,更要注意避免自身的行为增加不安全因素。15)保证施工人员身体素质,严禁患有高血压、心脏病、严重贫血及不适合高空作业的人员从事高空作业,高空作业人员应定期检查身体持证登高作业,6级以上强风不许从事高空作业;夏季采取防暑降温措施,雨季采取防滑措施。16)进入施工现场作业时必须对周围环境进行检查,做到安全心中有数,高空作业应考虑下面安全,平面作业应考虑周围安全,上道工序应考虑下道工序的安全。
34、17)管子穿带线时,不得嘴对管口吹气,防止带线弹力伤眼。穿线时要协调配合防止管口挤手。18)用兆欧表测定线路绝缘时,应防止有人触及正在测定的线路和设备。雷电气候下禁止测定线路绝缘。19)漏电保护器只能做附加保护,严禁单独使用。20)万一发生电气火灾时,应快速断开电源开关,断电前不得用水灭火。21)系统通电前必须组织全面检查,现场负责人、专职安全员必须参加确定无误后方可通电。22)安全技术管理坚持四不施工既无安全措施不施工、无安全交底不施工、环境状况不清楚不施工,危险因素不排除不施工。3.文明施工的措施3.1管路暗敷设(1) 暗敷在建筑物内的管路,宜在土建施工中预埋,敷设在混凝土内管路不能破坏其
35、结构强度。(2) 在浇灌混凝土时,设专人监护,防止管、盒位移及损坏。(3) 盒内管口应用管堵封堵严密,长期裸露的上管口应进行有效封堵。电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面,更不准从金属绳上拉过,也不能和氧气胶管及乙炔管混合在一起。每天下班时,电焊把线和零线分开,以防短路。3.2管内穿线和导线连接(1) 穿线宜在抹灰后及装饰完成之前进行。(2) 穿线时,用力应均匀,不能强拉硬拽,防止破坏污染建筑物,应保持周围环境清洁。(3) 使用梯子的梯脚应具有完好的防护胶套,以防损伤地面。(4) 使用梯子或其它工具作业时,应注意不得碰撞门、墙壁和其它设施。(5) 进行铜导线接头挂锡时,应将接头垂直向下,与墙面或
36、顶棚保持一定距离,防止污染建筑物顶棚和墙面。当受条件限制,拉不开距离时,应对棚面、墙面实施局部遮挡。(6) 使用喷灯时,应远离墙壁及其它设施,以免对物品造成损害及火灾。(7) 使用焊锡锅,不能将冷水或水侵入锅内,防止爆炸,飞溅伤人。(8) 扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼,俩人穿线时应协调一致。一呼一应有节奏的进行,不要用力过猛以免伤手。3.3接线盒安装(1) 接线盒安装宜在土建抹灰前进行,防止抹灰后对土建墙面破坏过大。(2) 接线盒安装时,须与土建主体工程密切配合施工,依据土建给出的建筑标高确定接线盒的位置,应保证接线盒在同一标高线上。(3) 当与其它工种交叉作业时,设专人监护,防止接线盒破损
37、,当接线盒被破坏时,应及时更换。3.4配电箱安装(1) 配电箱运输和保管过程中,应轻拿轻放,置于干燥处,防止受潮或挤压变形。(2) 配电箱壳体安装后,应利用纸板、塑料胶布等进行遮挡防护,以免其它工种作业污染箱体。(3) 配电箱补刷油漆过程中,应注意不要污染建筑物墙面和地面。(4) 配电箱安装后为防止箱内电气元件受损,箱门应加锁。(5) 送电试亮前,要通知现场有关施工人员,非电气工作人员禁止乱动电气器具。3.5照明器具安装(1) 为防止对器具的污染,器具安装应在装饰结束后进行。(2) 为防止装饰墙(棚)面的污染,操作者的手部应保持清洁,或佩带清洁的手套,并力求不触及器具周围的墙(棚)面。(3)
38、照明器具在运输及保管中,应轻拿轻放,防止变形和损坏,影响质量。(4) 为防止油工补刷墙(棚)面,污染灯具及其木台和开关、插座面板,有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。(5) 施工中产生的垃圾(管头、线皮等)应及时清理,务必做到“工完场清”。(6) 在光滑坚硬的地面上使用梯子时,须考虑防滑措施。(7) 高空做业,无防护措施时,必须系安全带并拴在牢固部位上。3.6防雷及接地装置施工(1) 明装避雷带宜在土建屋面防水及所在位置其它作业完成后进行。(2) 当安装避雷带时,操作工具应轻拿轻放,注意不要破坏土建成品。(3) 明装避雷带安装完成后,如有其它工种在附近工作时,应有专人监护,防止避雷带被碰
39、撞弯曲变形。(4) 电焊时应在被焊处下方垫上铁皮,注意火花不得溅落到屋面上,防止破坏防水层及引起火灾。(5) 防雷及接地装置工程,应配合土建施工同时进行,互相配合,作好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作好中间检查验收。(6) 高空作业时,必须有防护措施和系好安全带。(7) 避雷带及引下线焊接时,焊条及金属重物应妥善保管好不要随意投仍,以防伤人。第九章降低成本的措施1.以施工图预算控制成本支出,在项目开工前按施工图准确计算工程量合理安排作业,减少窝工,提高劳动效率,降低工程成本。2.建立消耗资源台账,做好实耗材料的中间控制,合理使用材料,提高材料的利用率,减少浪费,降低工程成本
40、。3.加强质量管理,做到工程一次验收合格,杜绝返工,减少浪费。4.建立项目收支计划制度,以用款计划控制成本费用支出。5.坚持现场管理标准化,加强原材料、边角料的管理回收和利用,堵塞漏洞,降低工程成本。第十章冬、雨季施工措施1.冬雨季施工必须注意材料、设备的维护工作,现场应有专人负责材料设备的防雨、防冻,防止由于气候因素造成不应有的损失。2.雨季到来之前,放置室外的设备及材料要搭设防雨棚。3.库房注意防潮通风,怕受潮的器件、材料要摆放在货架上。4.雨季使用的各种机具设备,维护电工要经常检查有无漏电现象,电、焊工必须穿绝缘胶鞋作业。5.应注意电线、电缆的施工期,其作业环境温度要保证在零度以上,否则
41、应采取加温措施。第十一章质量通病预控措施1、防雷及接地装置(1)避雷带在屋面敷设时,转角部位为直角弯,且有支持卡子。避雷带在转角部位应弯成弧形,弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。(2)支持卡子距离不均匀。支持卡子位置正确,应首先确定转角附近的位置,然后在确定中间位置,需平均分配。2、管内穿线和导线连接(1) 剥削绝缘层时,损伤线芯。用电工切割绝缘层,用刀要得当,刀刃斜角剥切。垂直剥切时,做到既能切掉绝缘层,又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时,那钳子的手用力不要过大,平时要多做练习。用剥线钳剥线时,应使用得当,应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行护口处理后再用。(2) 盒内导线并接头连接方法不正确,端
42、部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时,焊料不饱满,接头不牢固。铜导线连接时应在剥削绝缘后,处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊,加热温度适当,焊锡膏不可过多,焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接,会因导线产生氧化膜,而沾锡困难。(3) 管内穿线或板孔穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁。(4) 使用高凳和其它工具时,应注意不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。(5) 导线在穿线过程中,出现背扣或打结。放线时如无放线车,需把线盘放到地面上,抽出里圈线头,注意不要引起螺旋形圈集中。3、电气照明器具安装1)灯具、开关、插座周围抹灰质量不良,造成木台、盖板不严或不平。与土建人员多加联系,一次
43、性抹好,开关、插座盒口处抹灰应阳角方正,灯位八角盒应安装缩口盖。2)灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于施工顺序造成,应在粉刷完成后安装器具。3)开关未断相线,安装开关、插座时导线应严格分色、校线准确。4)开关与灯具控制顺序不对应,校线后要依次压接。4、配电箱(柜)安装(1) 配电箱在进场后,严格检查是否在运输中箱体变形。(2) 箱体预埋后,顶部受压变形。箱体预埋后,顶部应正确设置过梁。(3) 铁制箱用电气焊割大孔。在配电箱制作时应开圆孔。箱体开孔数量不能少于配线回路,不可用电、气焊割孔,应用开孔器开孔,或者用钻扩孔后在用锉刀锉圆。(4) 同一工程中箱高度不一致,垂直度超差。预埋箱体时要按建筑标高线找好高度,不能查砖行放箱体,安装箱体时同时用线锤吊好,直至垂直度符合要求。(5) 配电箱后部墙体开裂、空鼓。在240mm墙上安装配电箱,后部缩进墙内,正确的设置钢丝网或石棉板,防止直接抹灰致使墙体开裂。5.暗敷设管路时保护层不足15mm,要保证剔槽的深度,下管后及时固定。6.支架、吊架固定不牢,安装时膨胀螺栓要拧紧,掌握好金属膨胀螺栓吃墙的深度及钻孔不可过大。注意支架、吊架焊接处的防腐,发现遗漏及时补刷。第十二章施工进度计划见附表
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