保障性住房人工挖孔桩施工方案.doc

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1、人工挖孔桩方案 工程名称： 某某保障性住房项目施工总承包（标段九） 工程地点： 某某市某某区广从路西边、某某镇政府东侧 施工单位： 某某省某某建筑工程有限公司 编制单位： 某某省某某建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期： 年 月 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日目 录一、工程概况3二、编制依据4三、拟建建筑物场地地质概况53.1、地形地貌53.2、地质构造63.3、岩土层结构及其特征63.4、地下水概况8四、施工部署94.1、建立工程施工目标114.2、建立项目施工组织管理机构124.3、施工部署15五、劳动力计划及机械配备计划16六、施工工艺176.1、施工工艺流程176.2

2、、放线定桩位及高程186.3、降排水186.4、桩孔土方开挖196.5、支护壁模板及附加钢筋196.6、护壁混凝土浇筑196.7、检查桩位（中心）轴线及标高206.8、架设垂直运输架及相关设备206.9、开挖吊运第二节桩孔土方216.10、第二节模板及护壁及循环施工226.11、开挖扩底部份236.12、桩钢筋笼制安236.13、桩芯砼捣筑25七、质量保证措施26八、工期保证措施27九、成品保护措施29十、施工安全保证措施29十一、用电安全措施31十二、防缺氧及有害气体31十三、防物体打击坠落事故32十四、防塌孔及突沉32十五、雨季施工措施33十六、文明施工34十七、职业健康管理措施及环境保护

3、管理措施3517.1、建立职业健康安全管理体系3517.2、职业健康安全管理体系的运行3617.3、保证职业健康安全管理体系的措施3617.4、环保措施39十八、施工平面布置图、人工挖孔桩桩位图、开挖顺序图、施工进度计划表42一、工程概况工程名称：某某保障性住房项目施工总承包（标段九）工程工程地点：某某市某某区某某镇建设单位：某某市住房保障办公室设计单位：中信华南（集团）建筑设计研究院监理单位：某某市某某工程建设监理有限公司勘察单位：某某市城市规划勘测设计研究院桩基础工程施工单位：某某省某某建筑工程有限公司基坑支护施工单位：某某电白二建工程有限公司工程概况： 本工程主要结构为钢筋混凝土框架结构

4、，大地下室2层，地上裙楼3层、4栋33层塔楼，建筑高度为 99.85m。建筑总面积为m2，其中地上为91900m2，地下为39024m2。基坑总面积约为22190m2，周长为604m，基坑开挖深度为9.55m；基坑支护主要采用放坡喷锚支护，对于基坑东南角小部分采用钻孔灌注桩+预应力锚索支护，桩顶设3米高小放坡卸土减荷；基坑止水主要采用水泥搅拌桩作为止水帷幕。本基坑支护由专项施工单位进行施工（基坑支护及土方开挖由基坑三标另编制专项方案）。某某保障性住房项目施工总承包（标段九）桩基础工程采用人工挖孔灌注桩，桩径D为1200mm，1500mm，1800mm共3种，桩净长H约323米。人工挖孔桩共计4

5、80条，采用桩径ZH1：D=1200 mm、ZH2：D=1500 mm、ZH3：D=1800 mm、ZH4：D=1200mm，其数量分别为134 条、88条、10条、248条；桩端支承于徽风化岩或中风化岩，岩石天然湿度的单轴抗压强度fr为9.0或5.0 MPa，要求桩端嵌入该岩层内。ZH1、ZH2、ZH3入岩深度为600mm；ZH4入岩深度为1500mm。桩基础施工前应进行超前钻，根据超前钻资料确定有效桩长。桩端须作扩大头处理，ZH1抗大头尺寸Do=1500mm；ZH2、ZH3抗大头尺寸Do=1800mm；ZH4抗大头尺寸Do=1600mm；扩大头部分一般不设护壁，如遇土质有特殊情况则应另行处

6、理。桩身砼强度为C30，护壁砼强度等级为C30，护壁钢筋为HPB235 级，桩芯钢筋为HRB400和HRB335级。ZH1通长纵筋820、短纵筋818、加劲钢筋122000、螺旋钢筋8200；ZH2通长纵筋1120、短纵筋1120、加劲钢筋142000、螺旋钢筋10200；ZH3通长纵筋1320、短纵筋1320、加劲钢筋162000、螺旋钢筋10200；ZH4通长纵筋2125、加劲钢筋122000、螺旋钢筋10200。人工挖孔灌注桩在基坑土方开挖之后开始施工。人工挖孔桩全面开挖前，要求先浇筑地下室底板垫层混凝土，防止水浸泡土层，也给人工挖孔桩施工创造硬地化的施工条件。二、编制依据1、建筑地基基

7、础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2、建筑地基基础施工及验收规程（DBJ15-201-91）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、建筑施工临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、粤建管字200349号文及穗建技2003147号文；7、某某保障性住房项目基坑支护、土石方及土建工程岩土工程勘察报告8、某某保障性住房项目基坑支护、土石方及土建工程设计图纸。9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、某某省某某建筑工程有限公司项目施工管理标准，以及GB/T-2000

8、-ISO9001：2000质量管理体系；GD/T-24001-ISO14001：1996环境管理体系；GB/T28001-2001OHSAS18001：2001职业安全健康管理体系。三、拟建建筑物场地地质概况3.1、地形地貌项目地块位于某某市某某区中部、珠江三角洲北部边缘，属珠江三角冲积平原地貌单元，地势开阔，地形较平坦，主要为菜田、鱼塘等，东南角为大型商品住宅小区东湖映月，该小区最高33层。实测孔口标高为16.8021.17米（某某高程系），一般标高在17.0021.00米。场地东面毗邻105国道，西面毗邻106国道，龙河西路横穿场地中间，规模较小，场地内水网密集，自北向南分布有四条东西流向

9、的水沟，是区内农业灌溉用水水源。3.2、地质构造 根据钻探资料，按地质成因类型、岩性、状态，将区内地层由上至下划分为：1、人工填土层(Qml)；2、冲积土层(Qal+pl)：冲洪积成因的淤泥、砂土及粘性土层；3、残积层(Qel)：残积成因的粉质粘土、粘土，局部为粉土层；4、基岩为第三系碎屑岩，岩性主要为（泥质）粉砂岩、细砂岩及（粉砂质）泥岩，局部为粗砂岩。3.3、岩土层结构及其特征各层描述如下：（一）人工填土(Qml)第(1)层 素填土：局部为杂填土，杂色，结构松散。由砖块、石块、碎石、砂和粘性土等组成，层厚：0.804.00米；场区内分布普遍，所有钻孔均有揭露，其中ZK202、ZK205、Z

10、K209号钻孔分布有杂填土。（二）冲积土层(Qal+pl)第(2)层 粉质粘土：红夹灰黄色，局部为灰色、花斑色，含多量粉细砂（少数含粗砂）；局部为粉土或淤泥：(2-1)层：可塑，现场作标准贯入试验9次，N(实测击数，下同)=413击，平均值9.5击。层顶埋深：2.906.40米，层厚：0.905.70米：场地内ZK202ZK207、ZK210ZK212、ZK215、ZK220、ZK224、ZK226 ZK227、ZK230 ZK232、ZK234 ZK235-2号钻孔有揭露。 (2-2)层：硬塑，现场作标准贯入试验6次，N819击，平均值14.2击；层顶埋深：3.007.80米，层厚：l.50

11、4.90米；场地内仅ZK204、ZK206、ZK208、ZK209、ZK211 ZK214、ZK217、ZK218、ZK221、ZK225、ZK229号钻孔有揭露。（三）残积土层(Qel)第(3)层 粉质粘土：局部为粉土，少数为粘土，褐红色，含多量粉细砂，局部含多量中细砂，为原岩风化残积土，按其稠度分为2个亚层： (3-1)层：硬塑，现场作标准贯入试验19次，N=14.029.0击，平均值21.4击；层顶埋深：5.009.40米，层厚：1.204.40米；场地内分布较普遍，ZK206、ZK208 ZK209、ZK211 ZK215、ZK217、ZK220、ZK224 ZK225、ZK228 Z

12、K229、ZK233、ZK235号钻孔有揭露。(3-2)层：坚硬，现场作标准贯入试验13次， N21.029.0击，平均值26击：层顶埋深：6.5010.90米，层厚：1.803.60米；场地内分布较普遍，ZK209、ZK214、ZK217、ZK221、ZK229、ZK231ZK233、ZK235-2号钻孔有揭露。 (四) 基岩为第三系碎屑岩，岩性主要为（泥质）粉砂岩、细砂岩及（粉砂质）泥岩，局部为粗砂岩，呈褐红色、褐棕色、褐灰色，根据其风化程度可分为四个风化带：(4-C)层：全风化，岩芯呈坚硬土状，遇水易崩解；现场作标准贯入试验19次，N=3548击，平均值41击；层顶埋深：6.7012.6

13、0米，层厚：0.803.1米，采芯率：7090；场地内ZK204、ZK210、ZK213、ZK214、ZK218、ZK221ZK222号钻孔有揭露。(4-I)层：强风化，岩芯呈半岩半土状，局部呈块状、碎块状及短柱状，局部间夹薄层中等风化岩：现场作标准贯入试验27次， N=1470击，平均值44.8击；层顶埋深：7.0040.75米，层厚：0.7516.20米，采芯率：30100；场地内分布普遍，基本上所有钻孔均有揭露。(4-M)层：中等风化，岩芯较破碎，呈块状；局部较完整，呈短柱状；钙质胶结，裂隙发育；局部夹薄层强风化岩。层顶埋深：7.6033.90米，层厚：0.604.10米，采芯率：561

14、00；场地内分布普遍，仅ZK204、ZK211、ZK215、ZK219、ZK223、ZK224号钻孔未见连续厚层揭露。(4-S)层：微风化，岩芯完整，呈柱状，泥钙质胶结，裂隙较发育；局部夹薄层中等风化岩：层顶埋深：13.7040.00米，揭露层厚：1.707.30米，采芯率：80100；场地内分布普遍。3.4、地下水概况地表水概况：某某保障性住房项目地块地势较高，现地面标高大部分在17.0021.00米之间，地块内水系发育，分布多口鱼塘，自北向南分布有四条东西流向的水沟，为灌溉及排水用途，自然排水条件不够通畅，易形成内涝。地下水概况：按含水介质特征划分，地下水类型主要为第四系覆盖层孔隙水和基岩

15、裂隙水。第四系土层赋存孔隙水，第（2）层淤泥、淤泥质土、第（3）、（4）、（6）层冲洪积粉质粘土、粘土、第（7）层残积（粉质）粘土渗透性较差，属微弱含水层或相对近似隔水层；第（3a）层粗砂、第（5）层中、粗砂层透水性较好，透水能力强，属强透水层，是区内主要的富水层位，赋存较丰富的孔隙水。少部分地段（中）粗砂层呈层状分布，地下水水量较大，大部分地段（中）粗砂层，层透镜体状分布，且厚度较小，地下水水量不大。地下水具有承压性，易受地表污染，主要接受大气降水垂直补给和沟渠侧向渗透补给。第三系碎屑层，裂隙发育，赋存一定基岩裂隙水，局部钻孔至中微风化岩层时有漏水现象，说明部分地段岩层裂隙发育，连通性良好。

16、四、施工部署由于工程施工工期紧，工程质量高，安全文明施工要求高。因此要求在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项配合协调工作，在确保工程施工质量、安全文明施工的前提下，依期完成本工程的施工任务。1、针对工程的特点和难点，按“项目法施工” 组建工程项目经理部，并明确以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理结合的科学管理体制，严格执行公司的项目管理、技术管理、安全管理、文明施工、成本管理、GB/T-2000-ISO9001：2000质量管理体系；GD/T-24001-ISO14001：1996环境管理体系；GB/T28001-2001OHS

17、AS18001：2001职业安全健康管理体系。标准等有关文件。2、在接到中标通知后，要及时进行进场总动员，做好各项准备工作，为进场创造充分条件。施工准备工作包括“四准备”：施工场地准备、技术准备、物资准备（包括施工机具和材料的准备）、施工组织机构和劳动力准备。3、在施工过程中要做好“五控制”：施工质量、安全、工期、文明施工及成本控制。以确保达到工程施工目标。4、做好各专业工程的施工协调管理工作，确保工程施工有条不紊的地进行。5、从确保工程质量、节省投资和加快施工进度的目的出发，广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备。6、施工准备与基础施工穿插进行。工程开工立即进行场地测量及基坑支护施工，同时穿

18、插进行各项施工生产准备及施工技术准备工作。重点部署做好各项临时设施的规划与搭建工作，按照合同要求搭设临时水、电线路，重点做好交通疏导和环境保护。7、严格执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其配套使用的各专业工程施工质量验收规范，确保工程质量目标完成。4.1、建立工程施工目标根据本项目的实际情况、招标要求以及我公司的综合实力和多年来类似工程所积累的施工经验，确定本工程的施工目标。1、施工工期完成招标范围内全部工程内容要求不超过720日历天。暂定开工日期为2011年06月01日，竣工日期为2013年4月30日。工期起计时间由监理工程师签发开工报告后第二天起计，以甲乙双方及

19、有关质量部门进行工程验收并验收合格的时间作为工程竣工日期。其中：工程桩（人工挖孔桩）的施工计划时间是：2011年07月27日至2011年11月24日，共120天（后附施工进度计划表）。2、工程质量本工程将严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保工程获得某某省优良样板工程。3、安全、文明施工严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），并严格按照公司GB/T-2000-ISO9001：2000质量管理体系；GD/T-24001-ISO14001：1996环境管理体系；GB/T28001-2001O

20、HSAS18001：2001职业安全健康管理体系标准的管理规定组织施工，遵照省、市文明施工有关规定组织施工，确保安全生产，无死亡事故，工伤频率控制在某某市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。4.2、建立项目施工组织管理机构为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工管理体制。针对本工程的特点和难点，我公司将本工程作为我司的重点工程项目来施工，严格按GB/T-2000-ISO9001：2000质量管理体系；GD/T-24001-ISO14001：1996环境管理体系；GB/T28001-2001OHSAS18001：2001职业安全健康管理体系标准以及“

21、项目法施工”组织施工，成立工程项目经理部，并根据本工程的特点，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及足够的周转材料，以科学的管理方法、严格的管理手段、精湛的施工技术，优质高速的完成本工程施工任务。1、施工管理体制的设置原则形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。项目经理部要

22、以工程项目管理为核心，以优质、高速安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备，在创质量优良样板的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行GB/T-2000-ISO9001：2000质量管理体系；GD/T-24001-ISO14001：1996环境管理体系；GB/T28001-2001OHSAS18001：2001职业安全健康管理体系标准，达到创优质高效的目标。3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人

23、，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理部相应建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、工程部、质安部、材料部、后勤部、机电部等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的在册职工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。项目组织架构如下：项目经理邱维忠技术负责人朱哲锋项目副经理陈年庆材料部吴青瑜林国坤质安部方伟汉黄志

24、坚贝林坚肖承勇工程部柳焕希杨永枫肖毅强王智超后勤部陈斯兴官文格机电部陈敬安黎安 现场施工部总施工：柳焕希施工员：郑海宣、郑康裕、方慧、沈溢4.3、施工部署人工挖孔灌注桩在基坑土方开挖之后开始施工。人工挖孔桩全面开挖前，要求先浇筑地下室底板垫层混凝土，防止水浸泡土层，也给人工挖孔桩施工创造硬地化的施工条件。为了解决工程桩基础和地下室工程施工的垂直运输问题，加快施工进度，进场后必须尽早安装塔吊投入施工。塔吊位置见施工总平面布置图。工程桩挖出的土石方，主要利用塔吊进行出土。挖土由人工从上到下逐层用镐、锄开挖，遇坚硬土或岩层用风镐开凿，按设计桩外径控制截面，把弃土装入吊桶内用电动或手摇机提升，吊至地面

25、后，土方用手推车运至北面集中堆放，不能堆放在桩孔周围。当挖土挖至一定深度若遇坚硬的中、微风化岩层且用风镐无法凿打时，为保证施工进度，采用微差定向爆破的方法进行开挖。工程桩的成孔施工原则上全面同时进行，但若相邻桩的桩距小于2.5d时，应进行跳挖。工程桩全面开挖前，要求先浇筑地下室底板垫层混凝土，防止水浸泡土（岩）层，也给工程桩施工创造硬地化的施工条件。工程桩竖向钢筋采用直螺纹机械连接接头。五、劳动力计划及机械配备计划本工程桩数共480根，采用遍地开花的施工方法，桩土方采用人工开挖，计划进场时间为2011年07月27日，计划施工人员100人，2人一组，每组负责2根桩，余泥集中用汽车外运。根据实际开

26、挖结合本工程特征人工挖孔桩投入机械如下：序号机械设备名称单位型号规格功率数量计划进场时间1挖土机台小松II型内燃102011.7.202自卸汽车辆10T502011.7.203空气压缩机台9m3内燃152011.7.204空气压缩机台6m3内燃102011.7.205潜水泵台D502KW1002011.7.206塔吊台80T22011.7.207发电机台150KW内燃22011.7.208钢筋切断机台GQ502.5KW32011.7.209钢筋弯曲机台GJB7-404.5 KW32011.7.2010钢筋张拉机台YLD-1010 KW32011.7.2011竖向电渣压力对焊机台UN-KVA36

27、 KW32011.7.2012直形螺纹辊扎机45内台45内4.5 KW22011.7.2013直流电焊机台A7-30030 KW32011.7.2014交流电焊机台B3-500-230 KW102011.7.2015园盘锯木机台3.5 KW152011.7.2016高频振动器台10 KW52011.7.2017插入式振动器台30-501.5 KW152011.7.2018砼搅拌机（护壁砼用）台J2C-3509 KW32011.7.2019砼泵车台内燃52011.7.2020试压泵台1.5 KW22011.7.2021洗车泵台2.5 KW42011.6.1022全站仪台42011.6.1023水

28、准仪台S322011.6.1024气体检测仪台S2-122011.6.1025质量检测尺套22011.6.1026散装水泥筒座60T12011.6.1027坍落度筒套12011.6.1028砼回弹仪套12011.6.1029磅秤套22011.6.10六、施工工艺6.1、施工工艺流程放线定桩位及高程开挖某某节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑某某节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆某某节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分

29、检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。6.2、放线定桩位及高程在底板垫层浇灌好基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，采用直角坐标法或极坐标法在地面设十字控制网、基准点定出挖孔桩的控制轴线，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即某某步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经监理等有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。在做出某某节护壁后，及时将十字线、平水标高引至护壁上。6.3、降排水在地下室基坑开挖后才进行工程桩的开挖。桩施工前，先将地下室的底板垫层浇灌好。本

30、工程不采取井点降水，只利用桩孔本身降水；现场排水采用明沟与集水井排水系统。确保现场排水流畅与文明施工，在距基坑挡土桩500mm内周边及中间内设置互通排水沟，在角位及中间适当位置设置集水井，利用水泵经二级抽水排至过滤井，再排至场外市政沙井。根据“地质勘勘察”单位提供的地质情况，为保障施工顺利进行，将场内地下水位降低至孔底以下500 处,利用挖孔最深井内抽水,分若干组进行成孔每组选12 个挖得较深的孔井作为该组挖孔的降水井。6.4、桩孔土方开挖开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9m为宜，每孔天

31、进尺为一节。利用线锤将桩中心线吊桩孔内，用钢卷尺复核土面尺寸，满足要求后，再进行下工序工程施工。6.5、支护壁模板及附加钢筋本工程桩桩径为1200mm，1500mm，1800mm为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，应选用刚度好的钢模板，各块模板之间采用粗铁线或螺栓连接，中间加设支撑，模板组装后，再对其尺寸进行复核，合格后，才进行护壁砼施工，护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。遇淤泥或渗水比较大的部位，采用降低护壁模板高度为500的方法施工。6.6、护壁混凝土浇筑桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实。浇筑护壁砼，上下壁搭接5075mm,护壁采用内齿式。护

32、壁砼强度等级为C20、厚度150mm，护壁内等距放置8250竖筋，长1.25m的直钢筋,插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结、钢筋搭接长度250MM， 水平方向钢筋8200mm，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。某某节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在某某节护壁上口。护壁砼应集中用搅拌机搅拌，严格按配合比下料搅拌，混凝土强度为C20，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，为了便于施工，可在模板顶设置角钢和钢板制成的临时工作平台，供砼浇筑使用。护壁砼施工前,一定要抽井底积水严禁在水浸住模板的情

33、况下浇砼。6.7、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6.8、架设垂直运输架及相关设备某某节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。安装电动葫芦，在垂直运输架上安装滑轮组和电动装置。地面运土用手推车。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井孔内使用12V安全电压和防水带罩灯照明，灯泡离孔底为2M，井上现场可使

34、用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。当桩孔深大于5m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板（井下设粗型挡板保护井下作业人员安全），当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。6.9、开挖吊运第二节桩孔土方从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠

35、落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。水平运输采用人手推斗车，运至集土坑堆放，再用塔吊在集土坑吊入运土汽车内外运。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，水泵的规格按抽水量确定（桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业）。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。6.10、第二节模板及护壁及循环施工先拆除某某节支第二节护壁模板，放附

36、加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。浇筑第二节护壁混凝土，混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，孔内土方开挖分段进行，每节挖深为0.91.0m。先中间后周围，扩底部分先挖桩身圆柱体再挖底尺寸，从上至下修成，松散土层用铲、镐开挖，进入强风化层后用镐打凿，每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行

37、下道工序。为了安全起见，强风化以上，土层每开挖下节桩土方孔前，应采用 20 钢筋（长为1.2m）打入土中，呈三角形测试，是否有流沙、淤泥出现，遇到砂层时，每节开挖深度可降到0.3-0.5m。流沙、涌泥阻挡：若在成孔过程中，遇轻微砂层和淤泥层时，除控制掘进深度为0.30.5m 外，应用竖向横向环形钢筋加稻草形成简易外模，挡住砂、泥。遇到流砂严重时,施工人员要及时撤离采取另外施工措施。6.11、开挖扩底部份将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。因为该桩下部扩大头

38、部分高为：4 m、2m、0.5m，扩大头直径为3 m、2.8m。孔壁成倒坡，且没有混凝土护壁。各桩终孔时均应取岩样，终孔岩样应用胶袋装好密封，并用标签注明桩号、深度、取样日期，保留孔底原岩样备查。终孔时，必须将护壁上的污泥和桩底的残渣杂物浮土清理干净，清除积水，经验收合格并做好施工记录，办理隐蔽验收手续。迅速组织吊放钢筋笼、浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使岩层软化。6.12、桩钢筋笼制安（1）人工挖孔桩的钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼采用点焊成刚性骨架，钢筋笼钢筋下料及成形尺寸必须符合设计要求，采取措施防止变形吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，钢筋笼就位时要吊线较正，外侧设砼垫块，确保钢筋保护层的厚度符

39、合设计及规范要求。钢筋笼需检验合格后方可下井，钢筋笼采用塔吊吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。 （2）钢筋笼过长需分段接驳时，其接驳焊缝及接头数量应符合规范的要求，灌注砼时，采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。（3）钢筋笼安装完成校正后，固定钢筋笼，经验收合格才能进行捣制桩芯。（4）孔内作业人员要配戴安全帽、安全带，钢筋工穿布鞋。（5）操作时，人员不得爬钢筋上落，要站在加劲箍上设置的桥枋板上绑扎钢筋。（6）孔口设专人注意孔内动态，并送风入孔内，确保孔内安全、空气清新。（7）下井前必须进行动物测

40、试，确保无有害气体后，方可下井作业。（8）钢筋笼分两阶段验收，钢筋焊接前对钢筋直径、长度、数量预鉴认，再由项目部相关管理人员验收，最后会同监理、建设单位进行检查验收，符合要求才进行下道工序施工。（9）钢筋笼吊放安全技术措施：1）、钢筋笼必须采用两个吊点垂直吊运至挖孔桩井内，吊装过程中不得斜拉或斜吊。2）、地面，楼面要设专人指挥塔机作业。与塔机司机的联络必须规定好信号，手势或旗语信号，最好使用步话机，操作人员必须得到地面或楼面指挥人员的明确信号方可进行操作。3）、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档

41、操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。4）、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机吊勾行走接近轨道端部时。应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机吊勾距轨道端部不得小于2m。5）、起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。6）、提升钢筋笼后，严禁自由下降。钢筋笼就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。地面绳索工帮助7）、配备经考试合格持有操作的专职司机、绳索工、指

42、挥手等。严禁无证开机。8）、其它事项严格按照塔吊使用安全技术措施。6.13、桩芯砼捣筑本工程桩芯砼强度为C30，采用商品砼泵送，利用砼泵机泵送至桩内。（1）浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚渣土，排除积水，经甲方、监理等相关部门验收，方可开始浇灌桩芯砼。（2）浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩身砼，如因条件所限需延迟时，应在第二次浇灌砼前先抽清孔内积水，清理封底砼层的表面氧化膜，然后再浇灌桩身砼。（3）桩芯砼采用泵送砼。浇灌时砼由砼输送泵导管送至井口，井口设料斗和串筒下料，串筒中间用尼龙绳吊牢，防止脱落伤人。串筒下料口离现浇砼石保持2m 内距离，随砼面增高，逐节拆除。（4）桩身砼应连续浇灌，分层振捣，

43、一次浇灌完毕。每浇筑0.81.0m 高，用插入式振捣器振捣一次，并记录振捣时间，防止超振造成砼离所，确保桩芯密实。（5）浇灌封底砼时，先抽清孔底积水，积水深度小于100mm时按常规方法浇灌；积水深度大于100 mm时，若桩孔渗水量过大(1m3/h)时，必须按照水下混凝土的操作规程施工。具体操作按水下混凝土操作规程执行。可根据实际情况报监理，甲方批准后，采用水下混凝土施工方法浇灌。（6）商品砼供应厂家和现场根据规范要求同时制作砼试块。七、质量保证措施1、砼原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、桩芯灌注砼量不得小于计算体积。3、灌注砼桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定

44、。4、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。5、钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准的规定，焊接头位置满足施工规范要求。6、砼配合比要准确，严格控制用水量，每次浇筑高度符合设计要求。7、钢筋笼的主筋搭接和焊缝长度，必须符合规范的规定，焊缝互相错开，钢筋搭接范围内接头数不能超过钢筋总数的一半。8、钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超过规范要求。9、孔圈中心线与桩中心线应重合，轴线偏差不得大于2cm，同一水平面上的孔圈正交直径的极差不得大于50mm。10、对场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，建筑单位应委托有相应资质单位进行定期监测并做好记录。对挖孔和抽水可能波及的邻房应事先采取加固措施。11、人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等，必须符合设计要求，做好岩样的留取存放以及隐蔽验收记录。八、工期保证措施本工程的工期要求紧迫,保证本工程进度是组织施工的一项重要任务，为此，采取措施如下:组织管理措施1、首先组织参加本工程的领导和技术主管学习，研究施工进度计划,并向全体施工人员做好思想动员和教育工作，认识保证工期、守信誉的重要意义，全体人员共同人