储装运设备安装施工技术归档资料.doc

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1、案号： 储装运设备安装施 工 技 术 归 档 资 料第 卷编制单位：某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部编制日期： 密 级： 一级 保存期限： 长期 共 卷 第 卷安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式质量管理资料一、开工准备阶段技术文件质管安No.11、单位工程开工报告质管安No.1-12、设计交底、图纸会审记录质管安No.1-23、单位工程施工组织设计或施工技术措施质管安No.1-34、技术（安全）交底记录质管安No.1-45、单位工程质量监督注册申报表质管安No.1-5二、单位工程质量评定资料质管安No.21、单位工程质量检验综合评定表质管安No.2-12、单位工程质量保证资料核

2、查表质管安No.2-23、单位工程观感质量评定表质管安No.2-34、分部工程质量检验评定表质管安No.2-45、分项工程质量检验评定表质管安No.2-56、单位工程竣工报告质管安No.2-67、单位工程竣工验收证书质管安No.2-78、监理单位工程质量评估报告质管安No.2-89、勘察设计单位工程质量检查报告质管安No.2-910、建设单位工程竣工验收报告（验收纪要）质管安No.2-1011、单位工程质量认证书（工程质量监督报告）质管安No.2-11三、工程质量事故、质量问题处理资料质管安No.31、建设（监理）单位通知、指令及处理结果资料质管安No.3-12、工程质量监督站通知、通报、检查

3、意见资料质管安No.3-23、工程质量事故报告、处理措施、处理结果资料质管安No.3-3质量保证资料1、机械加工类材料合格证及试验报告质保安No.12、电气仪表类材料合格证及试验报告质保安No.23、智能控制类材料合格证及试验报告质保安No.34、设备合格证质保安No.45、设备试（检）验报告质保安No.56、焊接焊缝、焊材检查记录质保安No.67、制作、防腐、保温安装记录质保安No.78、探伤检验报告质保安No.89、锚固力试验报告质保安No.910、材料（设备）代用单质保安No.1011、随机技术文件质保安No.1112、设备开箱检查及零部件清点记录质保安No.1213、工程定位测量记录质

4、保安No.1314、设备基础检查记录质保安No.1415、基础垫铁布放质保安No.1516、二次灌浆检查及砼强度试验报告质保安No.1617、隐蔽工程检查验收记录质保安No.1718、结构吊装记录质保安No.1819、中间验收记录质保安No.1920、排水管路灌水、通水试验记录质保安No.2021、管路试压检查记录质保安No.2122、阀件试压检查记录质保安No.2223、压力容器耐压试验记录质保安No.2324、特种设备性能检测报告质保安No.2425、接地电阻测试记录质保安No.2526、绝缘电阻测试记录质保安No.2627、机械设备试验、调试、试运转记录质保安No.2728、电气设备试验

5、、调试、试运转记录质保安No.2829、智能控制系统试验、调试、试运转记录质保安No.2930、空、重载调试记录质保安No.3031、施工组织设计、施工措施、作业规程质保安No.3132、施工及质量自检记录质保安No.3233、设计变更通知单质保安No.3334、竣工图质保安No.34质量管理资料工程名称:储装运设备安装 施工单位:唐山建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部 质管安.1质量管理资料一、开工准备阶段技术文件工程名称: 储装运设备安装 施工单位: 唐山建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部 质管安.1一、开工准备阶段技术文件目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.1

6、-1单位工程开工报告/2质管安NO.1-2设计交底、图纸会审记录/3质管安NO.1-3施工组织设计或施工措施/4质管安NO.1-4技术（安全）交底资料/质管安.1-1质量管理资料一、开工准备阶段技术文件1、单位工程开工报告工程名称:储装运设备安装 施工单位: 唐山建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部 质管安.1-1-1单位工程开工报告单项工程名称运河煤矿选煤厂机电安装工程工程地点运河煤矿选煤厂单位工程名称储装运设备安装单位工程编号计划开工日期2010年3月1日实际开工日期2010年3月18日施工单位名称某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部工程造价(万元)366工程简要内容及工量本工

7、程包括原煤仓下给煤机安装，原煤分级筛安装，悬挂式除铁器，原煤皮带，精煤上仓皮带，混煤上仓皮带，矸石皮带和煤泥卸载皮带的安装及配电安装与试运转。 施工单位：（公章） 年 月 日 监理单位：（公章） 年 月 日 建设单位：（公章） 年 月 日本表参照煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法编制，如有调整可增加栏目 质管安.1-2 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件2、设计交底、图纸会审记录工程名称:储装运设备安装 施工单位: 唐山建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部 质管安.1-2-1设计交底、图纸会审记录单位工程名称储装运设备安装 主持单位负责人石桂军参加单位及人员建设单位：山东济宁运河

8、煤矿有限责任公司设计单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司监理单位：济宁建设监理有限公司施工单位：唐山建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部图纸名称存在问题及意见解决意见动力电缆没有做接地设计，是否要单独敷设接地线三芯电缆换四芯设计单位：（签章） 年 月 日建设单位：（签章） 年 月 日监理单位：（签章） 年 月 日施工单位：（签章） 年 月 日质管安.1-3质量管理资料一、开工准备阶段技术文件3、 施工组织设计或施工措施工程名称: 储装运设备安装 施工单位: 某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项 质管安.1-4质量管理资料一、开工准备阶段技术文件4、 技术（安全）交底记录工程名称:储装运

9、设备安装 施工单位:某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部质管安.1-4-1 技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装分部工程名称机械安装分项工程名称皮带安装交 底 内 容原煤皮带安装 说明：一、机头、驱动装置的精确找平、找正：1.机头用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3 2.滚筒的宽度中心线与胶带纵向中心线重合度不超过2mm。3.轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。4.双驱动滚筒，两滚筒的轴线平行度偏差不应大于0.4mm。5驱动装置半连轴节依传动滚筒的连轴节为准进行找正，其要求应符合MT5010中C7、C8、C9二、

10、上下托辊安装：输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装，以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。1 托顿横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大3mm2 对于非调心或过度的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。三、安全事项：1.试运转前要对皮带机进行清理检查，以防异物刮卡，必须事先先空转电动机，确定其旋转方向，方可与皮带机相联点动全速运转2.试运转时，应有专人指挥，组织好试运人员和必要的维修工具、材料。3.试运后应切断电源，防止在系统不允许的条件下启车。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-2 技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装分

11、部工程名称机械安装分项工程名称皮带安装交 底 内 容精煤皮带安装 说明：一、机头、驱动装置的精确找平、找正：1.机头用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3 2.滚筒的宽度中心线与胶带纵向中心线重合度不超过2mm。3.轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。4.双驱动滚筒，两滚筒的轴线平行度偏差不应大于0.4mm。5驱动装置半连轴节依传动滚筒的连轴节为准进行找正，其要求应符合MT5010中C7、C8、C9二、上下托辊安装：输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装，以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。3 托顿横向中心线与输送机纵

12、向中心线应重合，其偏差不应大3mm4 对于非调心或过度的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。三、安全事项：1.试运转前要对皮带机进行清理检查，以防异物刮卡，必须事先先空转电动机，确定其旋转方向，方可与皮带机相联点动全速运转2.试运转时，应有专人指挥，组织好试运人员和必要的维修工具、材料。3.试运后应切断电源，防止在系统不允许的条件下启车。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-3 技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装分部工程名称机械安装分项工程名称皮带安装交 底 内 容混煤皮带安装 说明：一、机头、驱动装置的精确找平、找正：1.机头用0.1/100

13、0钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3 2.滚筒的宽度中心线与胶带纵向中心线重合度不超过2mm。3.轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。4.双驱动滚筒，两滚筒的轴线平行度偏差不应大于0.4mm。5驱动装置半连轴节依传动滚筒的连轴节为准进行找正，其要求应符合MT5010中C7、C8、C9二、上下托辊安装：输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装，以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。5 托顿横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大3mm6 对于非调心或过度的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。三、安全事项：1.

14、试运转前要对皮带机进行清理检查，以防异物刮卡，必须事先先空转电动机，确定其旋转方向，方可与皮带机相联点动全速运转2.试运转时，应有专人指挥，组织好试运人员和必要的维修工具、材料。3.试运后应切断电源，防止在系统不允许的条件下启车。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-4 技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装分部工程名称机械安装分项工程名称皮带安装交 底 内 容矸石皮带安装 说明：一、机头、驱动装置的精确找平、找正：1.机头用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3 2.滚筒的宽度中心线与胶带纵向中心线重合度不超过2mm。3.轴心线与

15、胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。4.双驱动滚筒，两滚筒的轴线平行度偏差不应大于0.4mm。5驱动装置半连轴节依传动滚筒的连轴节为准进行找正，其要求应符合MT5010中C7、C8、C9二、上下托辊安装：输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装，以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。7 托顿横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大3mm8 对于非调心或过度的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。三、安全事项：1.试运转前要对皮带机进行清理检查，以防异物刮卡，必须事先先空转电动机，确定其旋转方向，方可与皮带机相联点动全速运转2.试运转时，应有专

16、人指挥，组织好试运人员和必要的维修工具、材料。3.试运后应切断电源，防止在系统不允许的条件下启车。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-5 技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装分部工程名称机械安装分项工程名称皮带安装交 底 内 容煤泥皮带安装 说明：一、机头、驱动装置的精确找平、找正：1.机头用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3 2.滚筒的宽度中心线与胶带纵向中心线重合度不超过2mm。3.轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。4.双驱动滚筒，两滚筒的轴线平行度偏差不应大于0.4mm。5驱动装置半连轴节依传动

17、滚筒的连轴节为准进行找正，其要求应符合MT5010中C7、C8、C9二、上下托辊安装：输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装，以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。9 托顿横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大3mm10 对于非调心或过度的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。三、安全事项：1.试运转前要对皮带机进行清理检查，以防异物刮卡，必须事先先空转电动机，确定其旋转方向，方可与皮带机相联点动全速运转2.试运转时，应有专人指挥，组织好试运人员和必要的维修工具、材料。3.试运后应切断电源，防止在系统不允许的条件下启车。交底人：年 月 日接受人： 年

18、月 日质管安.1-4-6技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装分部工程名称电气安装分项工程名称电缆敷设交 底 内 容电缆敷设说明：一、.电缆敷设方式：A.在电缆桥内敷设：敷设时以低压动力电缆、控制电缆顺序依次由上至下分层布置。当有不同类型的电缆共用一层桥架时（如380v电缆和控制电缆），中间要用隔板隔开。B.穿墙管（瓦斯管）敷设：用于电缆桥不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，

19、管口应作成喇叭口状打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。电缆保护管用10圆钢与电缆桥焊接，与接地网相连。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。二、电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：电缆允许弯曲半径 (d：电缆外径)电缆形式多 芯单 芯橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D三、

20、电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处或穿楼板的两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-7技术（安全）交底记录单位工程名称储装运设备安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称接地装置安装交 底 内 容接地装置安装注意事项说明：接地装置安装注意事项：(1).接地系统的制作与安装：接地装置必须符合MT5010-95验收规范及以下措施。(2).保护接地的范围包括所有36V以上的电气设备，由于绝缘损坏有可能带电的金属框架、接线盒、保护管、电缆铠装等。 (3). 接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于

21、扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。搭接焊时应符合下列规定：项次项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2d尺量检查圆钢6d扁钢和圆钢6d2扁钢搭接焊梭边数3观察检查3扁钢与钢管焊接应有加强焊边观察检查(4).接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。(5).在室内沿各自的电缆桥架敷设，相互独立，接地干线与设备接地母排或接地端子之间采用铜软线相连，每条

22、接地干线至少有两点与接地极直接相连。电缆桥架与接地干线多点可靠电气连接。(6).接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于1。否则应增加接地极或加盐水,接地系统中严禁有串联接地现象。.交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.2质量管理资料二、单位工程质量评定资料 工程名称: 储装运设备安装施工单位:某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项 质管安.2一、 单位工程质量评定资料目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.2-1单位工程质量综合评定表2质管安NO.2-2单位工程质量保证资料核查表3质管安NO.2-3单位工程观感质量评定表4质管安NO.2-4分部工程质量评定表5质管安

23、NO.2-5分项工程质量检验评定表6质管安NO.2-6单位工程竣工报告7质管安NO.2-7单位工程竣工验收证书质管安.2-1质量管理资料二、单位工程质量评定资料1、单位工程质量综合评定表工程名称:储装运设备安装施工单位:某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部 质管安.2-1-1单位工程质量综合评定表工程名称：储装运设备安装 施工单位：某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部开工日期：2010 年 3月 18 日 竣工日期：2010 年 8月 1 日项次检验项目评定情况核定情况1分部工程质量评定汇总共 分部其中优良 分部优良率 %指定分部质量等级： 2质量保证资料评定共核查： 项其中：

24、齐全 项基本齐全 项3观感质量评定应得 分实得 分得分率 %评定等级：施工单位：（签章）年 月 日监理单位：（签章）年 月 日建设单位：（签章）年 月 日质管安.2-2 单位工程质量保证资料核查表 序号资料名称资料编号份数核查情况1机械加工类材料合格证及试验报告质保安No.12电气仪表类材料合格证及试验报告质保安No.23智能控制类材料合格证及试验报告质保安No.34设备合格证 质保安No.45设备试（检）验报告质保安No.56焊接焊缝、焊材检查记录质保安No.67制作、防腐、保温安装记录质保安No.78探伤检验报告质保安No.89锚固力试验报告质保安No.910材料（设备）代用单质保安No.

25、1011随机技术文件质保安No.1112设备开箱检查及零部件清点记录质保安No.1213工程定位测量记录质保安No.1314设备基础检查记录质保安No.1415基础垫铁布放质保安No.1516二次灌浆检查及砼强度试验报告质保安No.1617隐蔽工程检查验收记录 质保安No.1718结构吊装记录质保安No.1819中间验收记录质保安No.1920排水管路灌水、通水试验记录质保安No.2021管路试压检查记录质保安No.2122阀件试压检查记录质保安No.2223压力容器耐压试验记录质保安 No.2324特种设备性能检测报告质保安 No.2425接地电阻测试记录质保安 No.2526绝缘电阻测试记

26、录质保安 No.2627机械设备试验、调试、试运转记录质保安 No.2728电气设备试验、调试、试运转记录质保安 No.2829智能控制系统试验、调试、试运转记录质保安 No.2930空、重载调试记录质保安 No.3031施工措施、作业规程 质保安 No.3132施工及质量自检记录 质保安 No.3233设计变更通知单质保安 No.3334竣工图质保安 No.34结论：施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日质管安.2-3质量管理资料二、单位工程质量评定资料 3、单位工程观感质量评定表工程名称:储装运设备安装施工单位:某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部质管安NO.2-

27、3-1单位工程观感质量评定表单位工程名称：储装运设备安装 序号项目标准要求标准分实得分1机房布置及卫生布置符合设计要求，机房（硐室）清洁，无灰尘、杂物及油污。112管线布置美观、整齐、符合设计及标准要求。113密封性能密封完好，无渗漏，符合标准要求。 1.51.54设备铭牌标志及零部件完整，表面无磕碰、损伤，符合设计及标准要求。225试运转运转正常，符合标准或技术文件要求3.53.3合 计109.8注：室（硐室）外管路、缆线、井筒装备及井架不做观感质量评定；施工单位自评时，应有三人以上参加（包括质检部门人员）；竣工验收时，应由建设、设计、施工及监理单位各派一人参加；实得分相加与标准分相加之比得

28、分率，每一工程有几项时，按几项的实得分与标准分相比；序号码26除一般观察外，可按本标准规定对外观可见部分进行实测实量检查。质管安.2-4 质量管理资料二、单位工程质量评定资料4、分部工程质量评定表工程名称: 储装运设备安装施工单位: 某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部质管安NO.2-4-1分部工程质量评定表单位工程名称：储装运设备安装 分部工程名称：机械安装 分部工程性质:主要序号分项工程名称评定等级性质备 注合格优良1皮带安装5一般2悬挂式电磁除铁器安装1一般3给煤机安装1一般4原煤分级筛1一般5 6789合 计8优良率 100 %评评定等等均级施工单位：技术负责人： 工程负责人：

29、年 月 日核评定等等均级监理（建设）单位：总监理工程师（项目负责人）：年 月 日注：分部工程性质是指该分部工程为主要分部工程或一般分部工程 质管安.2-5 质量管理资料二、单位工程质量评定资料5、分项工程质量评定表工程名称:储装运设备安装施工单位:某某建设集团有限责任公司山东工程处第二项目部质保安No.2-5-1分项工程质量检验评定表单位工程名称：储装运设备安装 分项工程名称：给煤机安装分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般保证项目项 目质 量 情 况1垫铁规格必须符合本标准附录C中第C.1.2条二类的规定.符合规定要求2重要部位的垫铁必须垫稳、垫实. 符合规定要求3基础螺栓必须符合本标准

30、附录C中第C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4、C.2.5和C.2.6条的规定. 符合规定要求4二次灌浆必须符合本标准附录C中C.3的规定. 符合规定要求5机体的水平度,和机体的垂直度,必须符合下列规定: 1.机体水平度,不大于0.5/1000; 2.机体垂直度,不大0.15/1000. 符合规定要求基本项目项 目质 量 情 况1 2345678910等 级1焊接牢固，焊缝均匀 优良2扇形闸门安装开闭灵活，两侧间缝均匀优良3传动部分转动灵活无卡组，安全防护罩齐全优良4机体找正后,同组垫铁应符合标准 优良允许偏差项目项 目允许偏差（mm） 实测值 （mm）1234567891机体中心线

31、位置 (mm)32212机体标高 (mm)5 +13+23拉杆和若办同一中心线偏差3333质量保证资料项 目质 量 情 况1竣工图有，符合要求2施工技术措施有经过批准的施工组织设计或施工技术措施，符合要求3施工及质量自检记录有，符合要求检查结果保证项目检查5项，合格5项基本项目检查 4项，其中优良4 项，优良率 100% 允许偏差项目实测 9 点，其中合格 9 点，合格率 100 %质量保证资料 符合要求评定等级工程负责人： 年 月 日班组长： 年 月 日核定等级监理工程师：年 月 日质保安No.2-5-2分项工程质量检验评定表单位工程名称：储装运设备安装 分项工程名称：原煤分级筛安装 分部工

32、程名称：机械安装 分项工程性质：一般保证项目项 目质 量 情 况1二次灌浆必须符合本标准附录C中C.3的规定.符合规定要求2基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件符合规定要求3机体和主电机下的垫铁规格必须符合规定符合规定要求4机体和主电机下的垫铁规的安装必须符合规定符合规定要求基本项目项 目质 量 情 况1 2345678910等 级1机体和主电机的基础螺栓安装应符合标准优良2机体和主电机找正后，同组垫铁应符合标准优良3垫铁组的位置优良允许偏差项目项 目允许偏差（mm） 实测值 （mm）1234567891每组垫铁层数3层(层)13332垫铁总高度不少于60mm(mm)-1055

33、5454质量保证资料项 目质 量 情 况1竣工图有，符合要求2施工技术措施有经过批准的施工组织设计或施工技术措施，符合要求3施工及质量自检记录有，符合要求检查结果保证项目检查 4 项，合格 4 项基本项目检查 4项，其中优良 4 项，优良率 100% 允许偏差项目实测 12 点，其中合格 12 点，合格率 100 %质量保证资料 符合要求评定等级工程负责人： 年 月 日班组长： 年 月 日核定等级监理工程师：年 月 日质保安No.2-5-3分项工程质量检验评定表单位工程名称：储装运设备安装 分项工程名称：悬挂式电磁除铁器安装 分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般保证项目项 目质 量 情 况1除铁器的悬挂高度，性能，送料时的器体温度及温升，必须符合设计要求和设备出厂技术文件规定符合规定要求2悬挂用钢丝绳、钢筋不得有破损和接头符合规定要求3各悬挂处弛度一致、受力均匀，高度调节装置灵活轻便，防松装置齐全可靠 符合规定要求基本项目项 目质 量 情 况1 2345678910等 级1234允许偏差项目项 目允许偏差（mm） 实测值 （mm）1234567891机体中心线位置 (mm)52452机体标高 (mm)5 1-4-2