公路四级施工组织设计.doc
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1、施工组织设计 施工组织设计的文字说明 分项工程进度率计划(斜率图) 工程管理曲线 施工总平面布置 主要分项工程施工工艺框图 分项工程生产率和施工周期表 施工总体计划表第一章 总体施工组织布置及规划一.工程概况 建设国有农场道路95.519公里,四级公路标准建设,设计速度20公里/小时,路基宽度6.5米;路面宽度5米。桥梁设计汽车荷载等级为公路-II级。1、水文、气象、形、地貌、地质、地震简况勘察范围本场区无不良地质作用及埋设物。按建筑抗震设计规范(GB50011-2001)抗震设防烈度为6度,设计地震分组第三组,设计基本地震加速度值为0.05g,设计特征周期0.45s。按公路工程抗震设计规范规
2、定,根据改场地地质和地下水埋藏条件,本工程可不考虑地震液化影响。2、施工总体目标我公司已通过ISO9001质量体系认证,本合同段按项目法管理施工。为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标,我单位拟成立项目经理部,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。根据本合同段工程的施工特点和现场施工条件,我们将组建强有力现场项目经理部和专业施工队伍,投入先进的施工机械设备,采用多点流水作业,合理安排工期,科学管理,按招标文件和招标文件答疑的要求:确保本合同工程在业主要求的工期内完工。施工总体部署目标如下:质量管理目标:确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准并满足业主针对本工程制定的有关规定
3、和要求。安全管理目标:全面贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,实现“三无,一杜绝,一创建”即无重伤、交通、火灾事故,杜绝伤亡事故,创建安全文明工地的安全管理目标。工期管理目标:加大资源投入,优化施工方案,加强科学管理,确保本合同段全部工程在业主要求的工期内完成。文明施工目标:维护施工区域周边环境,无人为破坏环境情况的发生;无新污染源发生;加强施工现场及生活区卫生,保持清洁;加强施工现场积水抽排和材料机具管理,保证施工环境良好。3.组织机构设置根据本工程分布情况及特点,为确保该工程保质保量按期完成施工任务,确保合格工程、创优质工程,做到安全生产、文明施工,针对本项目我公司制订了“以技术
4、为先导,以质量为主线”的工作方针,以优质工程为管理目标,贯彻交通部颁发的公路工程技术标准(JTG B01-2009)等一系列现代企业制度,我们将集中一流精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工,设立强有力的工程项目经理部,实行项目施工,对人员、机械设备、材料实行统一管理,统一调度。二、主要部门职责经理部:负责本标段工程的组织领导、检查指导及协调保障工作,指导、审定实施性施工组织设计和重点工程施工方案,解决施工中存在的问题;组织大干,掀起施工高潮;听取建设单位、监理和业主的意见,及时进行整改;组织安全、质量、保畅、环保工作大检查,及时与建设单位沟通,确保工程顺利进行,出色地完成本标段工程
5、施工任务。工程技术部:主要负责施工技术保证、控制测量等工作。进行各类技术资料、竣工资料的收集整理,对施工工艺实施情况进行定期检查。计划财务部:主要负责施工进度安排、施工预算、工程统计、成本核算、合同管理、计量支付以及资金筹措、调度与使用事宜等。质量安全部:在项目总工程师的直接领导下负责工程质量和贯标工作,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。中心试验室:主要负责全标段的试验检测工作,还兼有质检职能,负责对各种原材料的检测评定,以及各工地试验室的管理工作。设备物资部:主要负责本标段的机械、材料的保养、调配。办公室:主要负责处理日常行政工作、生产后勤事务和内外关系协调,为生产的顺利进行提供良好
6、的环境。(三)总体布置本标段总体布置的原则:经济实用:有利于土方调配,尽量减小临建设施的投资。方便可行:减少交通干扰,有利于施工机械的出入,便于联系。便于管理:即便于劳动力、机械、设备调配;有利于减少施工干扰。安全可靠:有利于文明工地的建设,有利于雨季汛期的施工,有利于交通、材料、人身安全的保障。尊重当地民风、民俗、民族宗教习惯及与部队搞好关系,搞好地方民政关系,遵守部队纪律,为施工生产创造良好的施工环境。临建施工设施、生活设施符合环保要求。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)如果我单位有幸中标,将立即组织人员、设备进场,全面展开
7、工作,在“三通一平”的条件下进行原材料试验,测量布网,各工地驻地建设也同步进行,目标是在接到中标通知书后5天内达到开工程度,随工程进展,逐步加大设备、人力投入,做到按计划工期完成全部工程。1、路基土方工程(1)基准点、导线点、水准点复测测量人员进入工地后,立即组织对设计单位、监理单位所交基准点、导线点、水准点进行全面复测,复测完成后马上整理出复测结果并报监理工程师审批,以获取第一资料。(2)对全线原地面纵、横断面复测对原路复测完成后,根据监理工程师审批结果,立即开展对原地面的纵、横断面测量,并将测量成果整理成资料,报监理工程师审批,以对路基土方重新进行复核。(3)场地清理测量放样,确定清理范围
8、。对清理范围内的清理工程量、造表统计,并请监理工程师验收认可,再进行清理。对清理的现场堆积,按照招标文件要求或监理工程师的指令,运离施工现场。对不同的地段,采用不同的清理方式,对能够进行机械施工的,采用挖掘机挖除,对局部小坑机械不能清理的采用人工配合机械清理,清理结果,原则上要达到招标文件和监理工程师要求为至。填前碾压,清理工作完成后,首先通知监理工程师进行验收,待监理工程师满意后再进行填前碾压,在大面积碾压前,可选取100m以上做为填前碾压试验段通过试验段的施工以总结大面积碾压的人员及机械组合,确定碾压遍数及压路机行驶速度等参数。(4)路基填方施工路基填方质量的好坏,直接关系到公路建成后的使
9、用情况,因此,为了搞好路基填方施工,我们将按以下方法来完成路基填方工作。首先根据招标文件及监理工程师要求,由技术科牵头,中心试验室、质检部、工程部配合,完成土质分析试验报告,确定土质的最佳含水量及击实报告。为路基填方施工做好准备工作。修试验路段。由技术科牵头,工程部、质检部、中心试验室、路基土方施工队配合,按监理工程师要求完成一段试验路修筑,通过试验路修筑,以确定路基施工中,人员、机械的最佳配制并确定路基施工中的各种技术参数,为今后路基全面施工总结指导性方案。试验路修筑完成后,总结成报告,报监理工程师审批,待监理工程师审批后,再进行路基填方的大面积施工。零填挖地段。本标段零挖地段较多,对于零填
10、挖地估的施工,可先测定路床标高下30cm范围内土的各项指标,然后再确定施工方案。对于含水量接近最佳含水量的地段,可直接翻松整平,然后进行碾压;对于含水量偏大的,可采用换土的方法进行碾压,总之,对零填挖地段,可视具体情况确定其施工方案。填方路基,本合同段土方工程以路基填方为主,为了搞好此项工作,我经理部要求:技术科、工程部、质检部、中心试验室全力配合路基土方施工队,严把质量关,共同搞好路基填方工作。为了搞好此项工作,我们准备从以下方面严把质量关。A、选择好用于填方路基的土源土源质量的好坏,直接决定着路基的质量,我们将按照招标文件所指明的土场,逐一进行试验,以确定最佳土源。保证路基施工的原材料没有
11、质量问题。B、确定施工人员最佳组合施工人员组合的好坏,是关系到路基填方质量的一个重要方面,因此我们考虑在路基土方施工队人员基础上,委派工程部、质检部、中心试验室各一人到路基土方施工队加强管理,及时发现问题,解决问题,使问题在萌芽状态得以消除。C、机械配制机械是做好路基填方工作的主要工具,为了搞好路基填方工作,保证路基压实效果和质量,我们将以我单位最新、最好的设备予以投入。对用于填方路基需要的压路机、装载机、平地机、运输车辆,我单位将全力支持,在保证质量的前提下,按合同工期按时完成。D、填方施工方法严格按路基试验路段总结的各项技术参数及监理工程师要求进行施工,并按以下步骤逐段逐层进行。a、准确放
12、样中线、边线、测量每层标高。b、按照换算结果,运输车辆排开卸土,避免造成卸土过密。c、装载机打开卸土并初平。d、测量松铺厚度,平地机精平。e、光轮压路机初压。f、振动压路机终压。压路机碾压时按照先两边后中间,先轻后重,先慢后快的原则进行。g、试验人员按质量评定标准进行试验自检,并将自检结果报监理工程师审批。h、邀请监理工程师抽检,抽检合格再进行下层施工,否则,进行补压,直到监理工程师认为合格,再进行下一层施工。i、资料整理并保存。土方路基填筑:路堤填料分层平行摊铺,且每层的压实厚度不宜大于20cm。在填筑前,应对填料进行各项试验,以确定填料的最佳含水量和压实度,并在路基填筑前,应根据监理工程师
13、的指示现场确定铺筑长度不小于100m路幅全宽的试验路段,以确定设备的选择、工序、压实遍数、行进速度以及能够压实的有效厚度。各层的铺筑和整平使用平地机在每层压实前进行整平作业,以保证均匀的压实度。土方压实采用振动压路机一台(击振力22T)。首先,用于路堤填筑的材料不应含有杂物或其他有害物质,路基填筑前应取土试验,其强度和粒径应符合设计要求,当达不到要求时,可采取掺石灰固化材料处理,掺入量通过试验确定。路基填筑前,填方材料应按JTG B01-2003标准方法进行颗粒分析、液限和塑限、有机质含量、CBR和击实试验,进行击实试验时,用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。路基填筑时,当填土高度低于
14、1.0m时对原地表清理与掘除之后的土质基底应将表面翻松深30cm;当填土高度大于1.0m时,对于土质基底应将原地面整平压实到无轮迹时方可填筑。填筑时,应均匀的把填料摊铺在整个宽度上,在压实前应先整平,并作2-4%的横坡,碾压时,振动压路机前后两次轮迹须重叠40-50cm,前后相邻西两区段纵向重叠1.2-1.5m,并应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。压实后的土方压实度应不小于95%,按JTJ051-93 重型击实法进行检验,直至达到规范要求。在路基填筑同时,我们将作好整个路基排水工作,做到路基表面无积水,排水畅通。(5)路基挖方施工路基挖方施工步骤本合同段路基挖方工程量较小,但为了搞好路基挖方
15、施工,我们准备采用以下步骤进行。A、准确放出公路中线,并每50m精确测出地面横断面线,根据招标文件要求计算出挖方开挖边界线,以避免造成多挖或少挖。B、将上述放线结果报监理工程师批准后方可进行开挖,对于开挖高度及工程量较小的,可采用全断面同时开挖方式进行。C、做好挖方中利用调配计划,对于不能利用的按招标文件及监理工程师要求进行废弃,并要求平整复耕。D、刷边坡,要求挖方在进行的同时,人工配合机械刷边坡,做到一次过手,决不返工。E、做好开挖中的防排水设施。开挖线以外,人工修筑挡墙,高度不小于0.3m,宽度不小于0.5m。开挖路槽内两侧设排水沟,并在适易地段设积水坑,以便将降雨汇积一处,天放晴后及时排
16、走。F、当标高挖至路床标高时,先用推土机初平,再用平地机精平,如果含水量合适,可直接将路床标高下30cm翻松用压路机分两层碾压达到路床设计标高,如果含水量偏大,可适当翻松晾至含水量稍大于最佳含水量再进行碾压。G、压实度检测。碾压成型后,要对路槽压实度进行检测,合格后方能交验。首先由试验人员自检,并将自检结果报监理工程师,然后由监理工程师抽检。原则上压实必须一次合格,不能返工。路基土方开挖:A、施工工序:施工放样挖掘机就位挖装自卸车运输路槽翻松压实人工修整边坡。B、工序要点:开挖过程中,应注意不松动边坡,避免破坏边坡稳定性。场内排水应畅通。 土、石方路基挖方施工方法1. 路基开挖前,对原地层土进
17、行分段取样,做标准击实试验,得出最佳含水量及最大干密度,确定密实度回归方程,便于做压实试验。2. 土方开挖应按设计图纸要求自上而下、全断面进行开挖,遇到路基石方工程时,要采取爆破方式施工。a、爆破方案的确定在实际施工选取爆破方法时,主要要考虑的问题:一是如何提高眼的利用率,二是如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。以此为指导思想进行爆破方案的选择。为制定出技术可行,经济合理,安全可靠的爆破方案,首先进行实地踏勘和收集现场资料。主要要仔细了解爆破对象的数量、尺寸、结构材质、位置及地质情况等以及爆破工点周围的环境,包括地面和地下需要保护的重要建筑物和设施及其与爆破工点的相对位置和距离等。在充分掌
18、握现场实际资料的基础上,根据爆破任务和安全的要求,提出多种方案加以比较,最后制定出合理的、切实可行的控制爆破方案。 b、爆破施工 对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.20.4千克/立方米之间选择。引爆药包的导火索长度在1.2米以上。在爆破工程中,应当注意:靠顺层边坡的一列跑孔,宜采用减弱松动爆破,严禁使用大爆破。 扩药壶时,孔口的碎石、杂物先清除干净。装药量随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定,不盲目加大药量。需要多次扩壶时,每次爆破后15分钟,等孔壁岩石冷却后,方可再次装药扩壶。装炮工作时要注意: 装药前对炮眼进行验收和清理。 严禁烟火和明火照明;无关人员撤离现场。采用木质炮棍装药;深孔装药出现堵
19、塞时,在未装入雷管,起爆药前,采用铜和木制长杆处理。 装好的炸药包个硝化甘油类炸药,严禁投掷和冲击。不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。引爆后,关于哑炮的处理方法:一种是用水冲洗,再用吹风管吹掉;另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆,打眼必须专业爆破人员进行操作,尽量保证人员安全。如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆,可以再装一次雷管进行二次引爆。 c、爆破防护措施无论滑坡机制如何,治理措施都是减少下滑力,增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、软弱带置
20、换、坡面防护、岩体加固措施外,对爆破施工技术要采取相应的技术措施。加强地质调查,根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位,判定可能产生滑动的空间部位与形式,根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案,以及开挖空间顺序。为尽量减小爆破振动影响,应降低台阶高度,减小炮孔直径与孔深,缩小孔网参数,增加起爆段数,减小每段起爆药量,严格控制爆破规模,采用合理的起爆顺序,创造良好的临空面。毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层,或采用预裂爆破、光面爆破,在孔底加柔性垫层,采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础
21、岩体不破坏。针对不同地形地质条件不断调整爆破方案和装药结构,优化爆破参数。沿设计边线开挖和坡脚切层时,采用斜孔爆破,使保留坡面平整。安全监测。可以在岩体表面设监测点,监测边坡整体稳定,比较重要的地方在岩体内部设点,内外结合,局部与整体结合,保证资料完整连续。另外,一般浅眼爆破时,个别飞散物对人员的安全距离不得小于300米;裸露药包爆破时距离不得小于400米。(2) 路面工程(1)路面基层施工方案:先试铺试验路段,根据试验路段取得数据,确定最佳机械组合及施工控制方法参数。材料要求:水泥用普通硅酸盐42.5散装水泥,终凝时间应在6小时以上。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。砂砾颗粒的粒
22、径及级配应符合技术规范的要求。各种材料堆放整齐,界限清楚。A、施工工艺a、准备下承层施工前,应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,摊铺时,要保证下承层表面湿润。b、拌和 混合料采用WBL400稳定土厂拌设备进行拌和,拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精确,设备应性能良好,完好率高。 1) 集料必须满足级配要求 2) 料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 3) 拌和现场有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 4) 各料斗应配备1名工作人员,时刻监视下料情况,并人为帮助料斗下料
23、,不准出现卡堵现象,否则应及时停止生产。 5) 拌和含水量应较最佳含水量大1-2%。c、运输摊铺 摊铺采用摊铺机全幅一次摊铺。1) 用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2) 摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。3) 两侧均设基准线、控制高程。4) 摊铺机行进速度要均匀,中途不得变速(不管何时),其速度要和拌和机拌和能力相适应,最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。d、碾压采用振动式压路机和胶轮压路机及时进行碾压,其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍,然后振动碾压(使中下层达到压实度),最后用胶轮压路机碾压,达到要求的压实度,并保证表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定)。摊铺和碾压现场设
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