公路施工组织设计18.doc

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1、目 录第一章 编写依据3第二章 工程概况3第三章工程三大目标4第一节 质量目标4第二节 工期目标4第三节 安全目标7第四章 施工部署7第一节 项目组织机构及人员及职责7第二节施工组织安排及施工配合的程序11第三节 交通组织方案12第四节 施工总体布置13第五节 施工准备工作13第五章 施工技术措施15第一节 涵洞及挡墙工程15第二节 道路工程19第三节测量监控27第六章施工计划29第一节施工进度计划29第二节 劳动力计划29第七章 质量目标及质量保证措施29第一节 质量目标29第二节 质量保证措施29第三节质量管理体系33第八章 安全生产和文明施工措施34第一节 安全生产和劳动保护34第二节

2、文明施工措施36第三节 雨季施工措施37第九章 环保、水土保持和保证当地群众的安全38第一节 环保与水土保持施工措施38第一章 编写依据本施工组织设计编写依据如下：、改建道路工程施工招标文件、改建道路工程施工设计图图纸公路路基工程施工及验收规范JTGF10-2006；公路工程质量检验评定标准；公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000；公路桥涵施工技术规范。第二章 工程概况、的一条重要公路，它北起、接S316巢庐路，向、已建成的水泥路，全线长6.846公里。设计为三级公路标准设计速度为：30公里/小时，路基宽10米，路面宽6.5米，全线采用砼路面。其主要工程量为：挖方6450M3，填方29

3、684M3，5%水稳18CM41854M2，5%水稳20CM7171M2，级配碎石3264 M2，砼面板44914 M2工程工期要求为180日历天，质量要求为合格以上。第三章 工程三大目标第一节 质量目标1、 质量目标优良工程,质量保修按国家有关政策保修一年。2、质量保证措施（请见第七章）。第二节 工期目标1、工期目标拟定本工程总工期为180日历天，开工日期为2012年2月18日。 2、保证工期的措施工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。2.1从机构组织、人员配备，管理上保证我单位组织高级技术人才组成精干的项目经理部。详见组织机构与人员配备

4、表。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。2.2从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面履盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进厅创造有利条件。2.3从材料管理和机械设备管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转

5、顺利。其中钢板桩、钢模板等支护材料的投入是关键，为确保施工进度，我司的支护材料均按周转2次的数量投入。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。本工程的土方施工机械和土方运输车辆是控制施工进度的关键设备，因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施

6、工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。24从技术上保证本标段项目技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。25从施工组织与管理上保证在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺

7、利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。26从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度

8、。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。27从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。28从工作关系及其协调上保证根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。1、 加强与工作各方的联系，做好与当地农民的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。第三节 安全目标1、 安全目标：无重大安全事故，发生小事故的频率小于2.4。2、 安全保证措施（请见第八章）。第四章 施工部署第一节 项目组织机构

9、及人员及职责为了直接、有效地组织施工，保证安全、优质、高效地完成本工程，特别成立“、”，实行项目经理责任制，全面负责工程的施工组织及各方面协调工作。1、项目机构项目经理：技术负责人：项目副经理：检测试验组：施工组：材设组：质安组：行政后勤组：资料预算组： 2、主要职责2.1项目经理职责精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程

10、按质按期完成。2.2技术负责人职责全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。审核、签署本工程有关技术文件。2.3工程施工组职责熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。根据现场及相

11、关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。2.4质量安全组的职责负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。对工程所属的沥青拌厂、砼预制厂的产品质量实行监

12、控。协助综合施工组做好质量保证资料的审查。负责与监理处的联系与协调。巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。对违章指挥、违规违规作业的人员进行批评教育及处罚。2.5材料设备组的职责。根据项目进度计划，编制商品砼、沥青混合料供应计划。并现场平衡各分包单位的用量，协调砼搅拌站、沥青拌厂的生产。组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。2.6行政后勤组的职责积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作

13、，努力做好协调工作。搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。做好文书工作，合理使用车辆。协助做好施工过程的声像制作工作。做好工地及现场办公室的现场报道工作。做好日常接待工作。确立项目经理部为现场指挥管理机构，全权处理现场施工中一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各专业施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题；密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进，配合及支持各有关协作单位的工作。第二节 施工组织安排及施工配合的程序 根据该工程的特点：工作

14、面较多、工期紧等情况，确定采用平行施工、流水作业、交叉作业多种施工方法灵活组织施工，时间上采取三班连续作业日夜施工以确保工期。1、进行涵洞、挡土墙施工为了顺利排出施工现场的水，计划在施工土方的同时，着手涵洞的施工；2、开挖、处理路床2.1开挖路床后注意保护路床解决水浸问题、不能给重车过分碾压。2.2注意应该是边开挖，边做路床处理3、进行路床处理：路床整平，回填路床（机械为主，人力配合施工）3.1路床处理在路床开挖后可以流水进行。3.2不同地段按设计要求采用不同的处理方法。4、基垫层处理（第一、二层稳定） 7.1路床处理后可进行级配碎石施工。 7.2级配碎石铺筑完成后，再进行水稳施工。10、砼路

15、面浇筑10.1水稳保养期过后的地段可以进行砼路面浇筑。11、培土路肩12、其他配合工作12.1由于本工程范围场地大多数场地较平，而且场地较空，挖深较浅，可以安排机械和人工开挖施工，少数地段用钢板桩支护 。12.2由于施工场地周围为农田耕作区及城乡结合区域、城市干道，人员复杂，为尽量协调好各方面关系，避免外来人员、牲畜等进入施工范围从而影响施工，同时也为了发扬我市市政企业文明安全施工的精神，全线采用半封闭施工。12.3为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，人工配合，需转运的土方采用自卸汽车运土。12.4钢板桩的打拨采用机械施工，工人配合。排水管安管采用人工落管，吊机配合。12

16、.5路基填土采用挖掘机平整，压路机压实。12.6本工程各种管材、构件、稳定石屑和水泥混凝土都在定点构件厂和拌和站生产，施工现场不设预制场和拌和站。12.7各种管材、井环盖及其它构件在构件厂集中生产，运输到现场使用。12.8水泥砼采用商品混凝土，用专用运输车运输至施工地点使用。12.9有一约宽6米的砼路面(通向某乡村)在K+230到K+460处与本工程的施工红线相交,由于本工程为新建砼路面,该道路必须打掉重建。注意事项如下：12.9.1工程前期可利用该小道为施工便道，开挖其边上的路床。12.9.2开挖其周边范围时必须保护该路，避免该路下陷，影响乡村居民生活。12.9.3该施工范围施工时组织专人维

17、持交通，避免乡民进入施工范围。第三节 交通组织方案本工程位于郊区，但是车辆较多，部分施工线路与现有的交通道路相交，在施工期间必须分段施工，但本工程属于改建工程，其他非工程用车辆驶入较多，因此关键要做好工程范围里的交通组织工作。在施工期间维持现有的交通通车状况，不封闭交通。努力做好本工程的交通组织工作，做到市民满意，业主满意。1、交通组织原则11与现有的交通道路相交的施工段，施工时必须分段施工，分段围蔽，不影响现有的通车状况。12在本工程范围，施工交通采用由左线到右线到施工便道环行，由左线进，右线出，减少交通堵塞。13施工时如果必须封闭交通，车辆进新改道，如没有老路，需新修便道的暂定施工改道路面

18、的结构为土20cm50cm碎石2、交通维护的的措施：21全线悬挂警示灯，路口设置交通导向牌。22施工期间保证有专人维持交通秩序。23建立专门的交通疏导机构。项目经理部成立文明施工部下设交通疏导机构，设二个小组，24小时指挥交通。交通疏导小组成员实行地段责任制，并相互协调，共同完成交通疏导的任务。24小组成员对通道口的疏导处要经常到沿线巡查，发现有违章的车辆立即予以纠正，以保障交通的顺畅有序。25合理安排施工顺序、采取有力的技术措施，保证施工期间本工程施工机械不相互影响，尽量不影响相关工程的施工交通，保证安全和畅顺。第四节 施工总体布置计划在在高林水泥厂附近临时租用一块2000平方米的地方搭设临

19、时设施。临时设施布置的方案如下：1、施工进场后，首先对临时设施用地进行平整、压实，清除表土，换填30cm山碴土，并铺上一层厚150mm的6%水泥石屑稳定。2、施工临时设施拌合场地建设等施工设施。第五节 施工准备工作我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期、安全地完成本工程的建设。1、施工测量11进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。12测量控制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网

20、作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。13各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自捡、自校使之保持在良好的状态中。14施工放样测量141控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的准确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。142各种标高测量，根据设计图

21、纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测设。143各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计、施工要求，进行三级检查管理，最后由监理工程师复核签证后才进行下工序的施工。144施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变变动或下沉，应及时进行复测、分析。2、组织图纸会审，技术交底21工程开工前，将在单位总工程师的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总会知甲方、设计人员以及时解决。22组织两级技术交底，第一级由单位总工程师组织技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向施工班组交底。3、施工水电情况施工用水用电根据业主

22、提供的水、电接驳点，安装独立用水、电表。施工场地内水电管线由我公司自行解决，以满足施工用水电的需要。根据本工程的工程结构特点，本工程的施工用电容量不少于34Okw，施工用水的水源管为5寸半管，日最大用水量为1090立方米。具体计算过程见录一和附录二。附录一：施工用水量估算：通过施工计划网络图可以计算出日完成工程量最大的一日，一天完成混凝土路面达380立方米混凝土施工，一天施工人员最多为300人。据工地用水量计算公式：QQ1+Q2（q1MK1）/1000+（q2NK2）/1000；根据有关资料其中：q11700，k11.5，q2120，k22.5，M380，N300，计算得出Q1060立方米/天

23、。附录二：施工用电量估算：（1） 工用电总容量根据有关资料，施工用电计算公式：W=1.10（Kc*Pj）/（*cos），其中：利用系数Kc0.6，电机平均效率0.86，功率因素cos0.75，Pj为一次可能投入的最多施工机械用电量定额的总和。本工程用电设备主要为蛙式夯土机、钢筋剪切机、钢筋弯曲机、电焊机、剧木机和振动棒等，一次可能投入的最多施工机械用电量定额的总和即Pj大概为300KW，计算得出W307.2kw（2） 临时用电估算露天场地照明a) 排水管沟现场：i. 0+1.2+2.0+2.0+）*10006.2kwb) 钢筋制作场3.5*（50*30）5.5kwc) 露天堆场05*10000

24、.5kwd) 机械停放场2.5*4001.0kwe) 道路照明 5*525kwf) 警卫照明 2kw 露天照明：WA+B+C+D+E+F30KW 室内照明 5*300+10*100+5*402.7kw施工用电量估算：W307.2+30+2.7340KW4、机械、材料的进场准备及劳动力的组织41按照材料及机械计划编制分批进场，在中标后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。42按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试， 并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。43按照劳动力需用量计划调配人员，安排劳动力进场，并

25、对准备进场的工人进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第五章 施工技术措施 第一节 涵洞及挡墙工程1、施工工艺流程图施工准备测量放样围 护 桩土方开挖垫层、基础挡墙、涵钢筋、砼压顶盖板回填路面施工挡墙安砌、栏杆安装验收2、施工准备及测量放样21工程开工前，进行以下的测设工作：核对甲方移交的水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设渠箱中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆

26、土堆料界限及其它临时用地范围。22开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导。23仔细审查设计图纸，复核其测量数据。按设计部门提供的控制点测放渠箱中线及检查井中心位置。测量放样时，做好测量记录，并校核测量结果，报监理工程师签认。3、基坑开挖根据工程地质资料、工程结构及现场的情况，箱涵段基坑是横过公路开挖，开挖截面较大。箱涵为单孔，开挖深度为2.5-3.5米。为了防止塌方及减少开挖土方外运量，开挖时采用钢板桩支护。4

27、、土方开挖及运输41本工程路基需回填土，管坑开挖土原则不外运。根据土质、地下水位情况，适合路基回填的土沿沟槽边堆放，不适合路基回填的土用自卸汽车运走。42基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长宽高为30cm30cm40cm。局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。43沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。44基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运和场内转运，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来

28、实现。45基坑开挖后如发现边坡不稳，应马上用沙包或木板进行挡护，以防止崩塌或淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。46若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。47基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.3-0.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。若发生基底超挖的情况，采取回填石屑并灌水夯实的措施。48当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换沙处理。49在施工期间在基坑开挖

29、的沿线每50米设临时便桥一座，采用三条32#槽钢横跨沟槽，面铺4cm厚木板，宽度为2米，两侧设置栏杆，为附近单位人员、居民及施施工人员的安全出入提供有效保证。5、涵洞、挡墙垫层51按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每4-5米一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好垫层验收记录。52垫层完成后如面上有水时，不得浇筑基础砼，必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼放工。53垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，砼按设计标号、采购相应的商品砼，机械运输至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板

30、振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场的砼进行质量检验，控制砼的坍落度在9-12cm，如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。54基础砼浇筑完毕后，抹平砼面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待砼强度达到2.5MPA以上时方可拆模。、挡墙、箱涵箱体6.1准确测放底板中线、水平控制标高，按标高做好模板底的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。6.2 浆砌片石挡土墙基础和墙身 每20设一道沉降缝，缝宽20mm，用沥青作隔板。用M7.5水泥砂浆砌块石，要求块石错落相嵌，灰浆饱满

31、。见光面批凸方缝。挡土墙设三层泄水孔，泄水孔用50PVC管，墙背处凸出15cm，水平间距2，层与层间相错布置，并在周边设500500500mm粗砂反滤层。6.3 砼压顶安装模板捣砼墙顶，插入式振动器振实，外缘蔽角5050mm。.4箱体结构分三次完成，第一次为基础底板，第二次为墙身，第三次为顶板，施工缝设在墙脚撇角位的顶面。.5顶板施工时，要注意保护层垫块的放置，保证钢筋有足够的保护层厚度。用钢管固定墙身预留钢筋的位置，防止浇筑砼时受到挤压而跑位。.6待基础底板砼强度达到规定值后，钢板桩的下层支撑需要进行转换，拆除下层对撑钢管，将支撑的后座改到基础底板上。.7墙身、顶板施工时，要确保箱内净空尺寸

32、。墙身模板.8墙身、顶板施工时要注意各预留孔口的设置。.9纵向施工缝的凹槽是待基础底板砼初凝后用木条压制而成。施工缝应在砼终凝后进行凿毛，露出粗骨料。第二次浇筑前，施工缝应淋上纯水泥浆湿润。.10准确安放止水带，用特制的铁夹将其固定，此方法在同类工程中已取得了良好效果，并在砼振捣时加强这部分的振捣工作。.11采用插入式振动器的移动间距不宜大于振动器的作用半径的1.5倍，振动器距离模板不宜大于振动器的作用半径的1/2。分层浇筑混凝土时，振捣上层混凝土时应将振动器伸至下层凝土内不少于5cm。操作时要求垂直插入混凝土中，不断地上下拔动，并快插慢拔，使混凝土均匀受振。.12操作振动器时，勿使振动器振动

33、模板、钢筋和预埋管（件）。.13浇筑预留孔洞、预埋管（件）及止水带部位的周边及构筑物的边角应辅以人工捣插。.14浇筑构筑物主体混凝土宜连续进行，并且保证上下层和相邻的混凝土的搭接，其间歇不得超过混凝土的初凝时间；并且浇筑墙体混凝土时，宜分层交叉。每层高度不得超过400mm，每层间隔不得超过1.5小时。7、养护 混泥土终凝后，开始洒水养护（洒水以混泥土面层湿润即可）混泥土抗压强度达到设计要求，即可拆除模板，拆除模板时避免重撬硬砸，损伤混泥土面层。9、回填91挡墙、过路涵施工完成并且保证养护期够强度后，由现场监理同意即进行回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过50cm

34、，石屑填至管顶以上10cm，以上部份以厚土回填。92回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。93回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。94涵顶10cm以上的土方回填采用人工配合机械进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm，管顶以上10cm50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。第二节 道路工程1、路基土石方工程1.1施工准备和测量放样编制详细的施工方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基施工。复测线路中线及高程、每隔20m测

35、放一根中桩并施测路线主要控制点桩，如交点、转点、圆曲线和竖曲线的起、中、终点等起控制作用的标桩。施测间接测量的主要控制点，如三角点、导线点等。控制点布设于坡脚以外，红线以内的安全地带。在坡脚以外、红线以内的安全地带布设水准点、后视点，然后进行纵横断面的水平标高测量。根据设计图定出各路线中桩的路基边线，定出路基轮廓并每隔5m设置桩志，施工过程中，设法保护所有桩志，并随时检查，发现被碰倒或丢失的立即补上。如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。1.2路基基底处理具体处措施如下：清除地表的耕植土、树根、草皮等有机杂物，清除水

36、沟的淤泥；1.3路基填土填方路基在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实试验以确定路基土的最佳含水量及最大干密度以及其它指标。以由击实试验所确定的最大干密度作为与现场密度相比的基数来求算本工整所用各类土的密实度。路堤采用水平分层填筑分展碾压，每层填筑最大层厚不超过30cm，最小松铺厚度不少于10cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。并形成2%-4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每一层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。每层填土均采用推土机粗平，再利用平地机细平，用压路机压实，碾压至设计密实度后，进行土的密实度试验，每层检测合格并

37、经监理工程师验收后进行上一层的填筑。 如填土路堤分段施工，交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；若两段同时施工，则分层相互交叠街接，搭接长度不少于2m。尽量采用同一性质的填料进行回填，用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分层填筑，并将透水较小的土填筑于路堤下层。推运土料填筑路堤时，平整每层填土，且自中心线向两边设置2-4%的横向坡度，及时碾压，以利排水。14分层碾压碾压首先对填土层的松铺厚度，平整度和含水量进行检查，符合要求后才进行碾压。根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，每层土检验合格后才摊铺下一层土，对不合格处进行补压后再做检验，一直达到合格为止。采用振

38、动压路机碾压，碾压时，第一遍采用不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时，直线段由两边向中间，小半经曲线段由内侧向外侧，纵向到退式进行；先压边缘，后压中间，先轻压，后重压。横向接头的轮迹重叠宽度为40-50cm，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）纵向重叠1-1.5m，碾压时做到无漏压，无死角并确保碾压均匀。挖方路基挖土前先做好地面排水设施，使路堑不积水，并在路堑开挖施工中沿道路纵向保持一定的纵坡，保证开挖过程中及竣工后有利于排水。路基开挖时，土方按土方调配计划及时运至填方地段，不符合填方要求的土及余土运至中央绿化带填筑，保证不妨碍路基排水和路堑边坡稳定。采用挖掘

39、机根据现场实际情况按横挖法或纵挖法施工，开挖时按设计断面有次序地分段自上而下地进行开挖土方，挖至设计路基标高。开挖时尽量避免超挖。如果出现起挖，则再用适用的材料回填并压实到设计要求的密实度。路基开挖至路槽底面后，对底面进行整平和压实度路槽底面以上30cm密实度95%，当直接在路槽底面压实无法达到所要求的密实度时，则将30cm范围内的土翻松，再回填土方并用振动压路机分层压实至设计要求密实度。2、级配碎石本次施工段底基层设置了不同厚度的级配碎石，拟采用集中厂拌法施工。1、材料准备碎石采用散兵碎石，拟计划采用不同粒径的单一尺寸碎石和石屑组成级配碎石，不同粒径碎石和石屑的配合比应按相关要求计算出。运至

40、施工现场的材料应按已计算出的堆放距离堆放。（1）碎石的材料可为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。（2）碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。（3）碎石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。 2、集料的运输集料装车时，应控制每车料的数量基本相等，在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。集料在下承层上的堆放时间不应过长，运送集料工作宜在摊铺工作前几天进行。3、集料的摊铺摊铺时应事先通过试验段确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。经验数据为人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50；机

41、械摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251.35。摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找平。在确定好松铺厚度以后，用合适的机具将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱，路肩用料应同时摊铺。在摊铺整形结束后用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再进行整平和整形。已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，以保持摊铺层清洁。4、集料的碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压，碾压至缝隙嵌挤应密实，稳定坚实，表面平整，轮迹小于5mm。碾压应由两侧向中间进行，后轮应重叠

42、1/2轮宽，并必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，一般需要碾压68遍直至表面无明显轮迹、密实度达到设计要求为止。碾压前和碾压中应适量洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压；稳压两遍后，即时检测，找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的细、粗骨料挖出，分别掺入适量的级配，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用细、粗骨料覆盖处理。碾压中局部有“弹簧”、“翻浆”现象，应立即停止碾压进行处理后再行碾压。3、水泥石屑稳定层本工程有5水泥稳定层，采用集中拌和，运输到现场使用。摊铺采用大型摊铺机摊铺，一次成型。施工工艺流程如下：施工准备稳定石屑拌和、运输机械准备(摊铺机、压路机)测量放样现场摊铺人工修

43、补压实摊铺第二层两层摊铺完成养生3.1水泥采用高林水泥厂水泥，进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水应清洁。由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。3.2搅拌站设在高林水泥厂旁边，拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。3.3级配碎石经验合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在+8以上和非雨天才进行基层施工。稳定层厚18cm,分一层铺筑。根据摊铺机的自振动压实功能，稳定层的松铺系数约为1.15-1.25。摊铺机高程控制，边线采用钢

44、丝直接控制高程的方式；分幅摊铺施工，当相邻一幅已完成时，可用铝合金尺控制相对高程，铝合金尺要平直，长不小于5米。摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之首，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。如摊铺中断后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3h，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（现路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新

45、的混合料。3.4混合料摊铺、整平后，立即进行压实。使用12-15t压路碾压，碾压次数不少于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，同低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型过程中，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹簧”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。分段进行施工时，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用

46、。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。3.5水泥稳定石屑采用淋水进行养护，养护期间限制车辆通行，养护时间不少于7天。4、水泥混凝土路面路面混凝土施工工艺流程图如下：施工准备测量放样基底验收商品砼运输模板安装机具准备砼浇筑现场试验(坍落度、试件)砼振捣、做面锯缝、灌缝养生4.1原材料、配合比、搅拌要求砼浇筑前，将到场原材料送检测单位检验及配合比设计，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求，砂料原场地来自巢湖。砼采用现场强制式机械搅拌，并有备用拌和机，按照设计配合比拟定每槽的拌合量。拌和过程应