冬季施工方案1731311474.doc
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1、1、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程根据GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及JGJ104-97建筑工程冬期施工规程的有关要求并结合施工现场的实际情况编制本施工方案。2、工程概况2.1日照辉煌国际海港城海景生态酒店项目,位于日照市帆船比赛基地港池南侧、日照灯塔文化广场北侧,由日照铭泰房地产开发有限公司建设、监理,本工程由五星级酒店和一栋12层的办公楼组成,地下一层,其中酒店九层,办公楼12层,建筑高度48.8m,工程总建筑面积60066,其中地下建筑面积12054,地上建筑面积48012,其中办公楼面积为11901,酒店面积为36111。2.2 根据日照市多年气象条
2、件经验,本地区基本风压值0.4KN/m2,基本雪压为0.3KN/m2,最大冻土深度0.32m。本场区地下水主要为第四系潜水及岩裂缝水,该地下水对砼结构无腐蚀性,对砼中的钢筋具有弱腐蚀性。3施工部署3.1 施工准备3.1.1冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5或11月27日为冬期施工开始日期,日平均气温高于5或3月17日为冬期施工结束日。现场应及时对大气进行测温,及时接收天气预报,尤其是应注意防止寒流突袭;安排专人测温并做好测温记录。上述条件有一个达到即为冬期施工的起、止日期。3.1.2根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种损失降到最低点。3.1.3通过计算并
3、结合工程特点,根据初冬和严冬各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。3.2 现场准备3.2.1 根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2.2对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3工地各种临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作,检查施工配合比。3.3 组织实施3.3.1 根据建筑工程冬期施工规程及有关规定编制切实可行的冬施方案。3.3.2做好冬施技术交底工作,组织有关人员学习冬施方案,并向施工班组进行逐项交底。3.3.3做好有关人员业务培训工作,冬施前,对掺外加剂人员,测、保温人员,锅
4、炉管理人员,要专门组织技术业务培训,学习本工程范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。3.3.4进一步把好技术复核关,施工人员必须严格按规范规程施工,技术人员要深入施工现场指导把关,及时解决冬施中的技术难题,力求把质量隐患消灭在萌芽状态。4冬期施工技术措施4.1 钢筋工程4.1.1 材料要求:钢筋进场必须具备备案证及合格证并经复试合格,各类钢筋应分类堆放整齐并采取防雨雪措施,遇雨雪天气均用油布予以覆盖。4.1.2在负温下使用的钢筋,施工时应严格按规范要求加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和划痕。4.1.3钢筋加工棚用钢管搭设,四周必须遮挡以防风、雨、雪。因工程处于近海,腐
5、蚀性大,所有半成品钢筋均需用油布予以覆盖,尤其是带丝口的钢筋,必须按要求戴好帽套,分类堆放整齐,并用油布予以覆盖严密。4.1.4负温下钢筋施工(焊接)方法应方法:1、冬期施工焊接必须在室内进行,如必须在室外进行,应有挡风措施,焊后未冷的接头严禁碰到冰雪。2、负温电弧焊: 焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉、裂纹等缺陷,在构造上防止接头处产生偏心受力状态。 帮条焊与搭接焊焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。3、负温下冷拉的钢筋应逐根进行,表面不应有裂纹和局部颈缩。4.2模板工程4.2.1 材料准备:为满足冬施要求,现场已(2006年10月起)准备四套模板循环往复向上周
6、转,另外所有悬挑部位准备五套模板向上周转使用。4.2.2模板保温措施:1、 当气温0时:墙模板采用挂专用草袋子保温,顶板混凝土随浇随铺一层塑料薄膜,上加专用草袋子覆盖保温。混凝土达到设计强度的60%(混凝土受冻临界强度)后方可拆除保温。2、 当气温0时:采取外围挂草袋子、周围洞口封闭内部加热的方法保温。四周洞口采取安全网加草袋子双层封闭内侧再挂一层油布封堵的方法,以减弱内外的热交流。室内采取派专人每跨设2处碳火加热的方法,为使受热均匀避免热集中烧伤混凝土,火源顶部距板底2米处位置设2米2米见方的3mm钢板予以遮挡,另外旁边用1台低速摇头风扇扇动热力,并不断变换位置,力求受热均匀。同时生火人员应
7、根据温度计指示不断调整火力大小、风速快慢或火源位置,防止温度聚升或聚降,火力要均匀,温度计应多处设置,室外迎风面、背风面均需设置,室内每30m2左右设置1个。室内外温差应确保控制在15以内。顶板混凝土随浇随铺一层塑料薄膜,上加专用草袋子(23层)覆盖,另再加一层塑料薄膜保温,待混凝土达到设计强度的30%(混凝土受冻临界强度)后方可拆除上两层材料,保留底层塑料薄膜不动。4.2.2模板拆除:模板拆除应遵循下表要求,同时检查同条件试块试压报告。表5底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板2米50%2米、8米75%8米100%梁、拱、壳8米75%8米10
8、0%悬臂构件100%为加快施工进度,减少料具的投入量,特采取如下早拆措施:1、采取加设支顶减小跨度,确保短向跨度控制在8米以内。根据规范规定,当跨度8米时,混凝土强度达到设计强度值的80%时即可拆除顶梁板模板。根据本工程预应力施工要求,混凝土强度达到设计强度值的75%后方可进行张拉施工,而且张拉完毕前模板不得拆除。综合要求,跨度8米时,预应力张拉完毕后即可进行模板拆除工作。2、支顶方法:如下图所示 4.3混凝土工程 本工程结构部分均采用商品混凝土,混凝土在冬季施工中采用综合蓄热法,为保证施工质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护采取如下施工措施:4.3.1商品混凝土控制措施: 1、冬施用于
9、搅拌混凝土的砂、石、水泥均应处于正温,水泥应用暖棚存放,并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。2、拌制混凝土采用加热水的方法,水温不得大于80,若达不到热工计算要求,在采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过40,具体温度值有热工计算确定。3、骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻结的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得有活性骨料。4、严格控制水灰比,不得大于0.55,每m3水泥用量不得少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。5、外加剂采用无盐类防冻剂。严格控制早强剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范要求,并经公司中心
10、实验室的同意,符合混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)的规定,方准使用。6、混凝土拌制前应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短。7、混凝土运输:运输车要进行护盖,可按混凝土厂家的定型保温被进行保温包裹(如混凝土自运输车中倒出时温度大于8摄氏度时运输车可不作保温)。4.3.2混凝土浇筑:混凝土浇筑应避开雨雪、冰冻天气。浇筑时要求混凝土入模温度不低于5。砼浇筑时,应派专人对入模砼进行测温控制。混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪及污物,对脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒或坠落。输送泵的搅拌筒及泵管均采取保温措施,用岩棉毡包裹,厚
11、度不小于2厘米,活动接头处采取临时包裹,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。4.3.3混凝土保温养护根据砼冬季施工的规范要求,在负温条件下,砼严禁浇水养护,故对于楼面砼的养护,采用覆盖塑料薄膜的方法养护,并在其上铺两层草袋,作保温层,气温过低及雨雪天气,在草袋上再盖一层彩布条,以防止草袋潮湿及增强保温效果。剪力墙保温在大模板间嵌入泡沫板,外边再悬挂一层岩棉被。1、挡风设施为减少新浇筑砼降温的速度,加速砼早强强度的增长,在操作层及其上下各一层的外架上,增设挡风设施,所有洞口用密目安全网加草袋子,然后挂一层彩条布予以封闭,以确保砼的防风要求,从而保证砼质量。 根据当地气候实际情况,决定
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